高支模方案(9米,178米)(1)
高支模模板专项施工方案

高支模模板专项施工方案1. 引言高支模模板是一种常用于建筑施工中的支撑体系,用于支撑和固定混凝土结构的施工过程中。
本文档将介绍高支模模板的专项施工方案,包括施工前的准备工作、模板的搭设和拆除、施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工方案在进行高支模模板施工前,需要制定详细的施工方案,包括模板的类型、数量、布置方式等。
根据具体工程要求和设计要求,确定适宜的模板方案,以确保施工的安全和高效进行。
2.2 安全评估在进行高支模模板施工前,需要进行安全评估,评估施工现场的风险和安全措施。
根据评估结果采取相应的预防措施,确保施工过程中的安全。
2.3 材料采购根据施工方案,采购所需的高支模模板材料,包括模板板材、横梁、支撑杆等。
确保材料的质量符合要求,并进行必要的检验和验收。
3. 模板的搭设和拆除3.1 模板搭设根据施工方案,进行高支模模板的搭设。
首先,搭设模板的基础支撑结构,包括模板底座、支撑杆等。
然后,安装横梁和横杆,形成完整的支撑框架。
最后,安装模板板材,固定在支撑框架上。
3.2 模板拆除在混凝土结构完成后,需要进行模板的拆除工作。
首先,逐层拆除模板板材,采取安全可靠的方法,防止模板板材脱落或坠落。
然后,拆除横梁和支撑杆,最后拆除模板底座。
拆除过程中,注意安全防护,确保施工人员的安全。
4. 施工过程中的安全措施4.1 安全培训在进行高支模模板施工前,进行必要的安全培训,使施工人员了解施工过程中的风险和安全措施。
培训内容包括模板的搭设和拆除方法、紧急情况的处理等。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施,包括警示标识、安全网、安全带等。
确保施工人员的安全,并设置紧急救援措施,以应对可能发生的意外情况。
4.3 安全检查在施工过程中进行定期的安全检查,发现安全隐患及时处理。
检查包括模板的稳定性、支撑杆的状态、横梁的连接等。
确保模板的安全性和稳定性。
5. 总结高支模模板专项施工方案是高支模模板施工的重要指导文件,保证施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
高支模工程施工设计方案

高支模施工方案一、编制说明及依据1、编制说明根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定:“混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载大于 20kN/m及以上”属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程围。
施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案并组织专家对专项方案进行论证。
对照上述规定,本工程7~15交1/0A~E轴三层梁板、14~23交H~P轴三层梁板、14~22交K~P轴五层梁板、屋顶构架层悬挑梁板模板支撑搭设高度8m及以上且梁截面为900×2000、500×1200的梁集中线荷载大于 20kN/m以上的情况,故按规定编制本方案并提交专家论证。
本专项施工方案应按规定在完成由5名专家评审的基础上,按照评审意见逐条修改完善,经本公司技术负责人审批和项目总监签字确认后方可生效,由项目部组织本方案的安全技术、检查验收等容的交底,未经验收或经验收不合格的,不得进行浇注混凝土施工。
2、编制依据1.1、本工程施工图、施工组织设计。
1.2、有关施工规、标准:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规》50204-2002(2011年版)《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005《工程测量规》GB50026-2007《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《建筑施工安全检验标准》JGJ59-2011《建筑工程模板施工手册》第二版(中国建筑工业)《建筑结构荷载规》GB50009-2012《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知(建质[2009]254号)《建筑施工手册》第五版(中国建筑工业)《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规》DB45/T618-2009《混凝土结构工程施工规》GB50666-2011《市城建委关于进一步加强施工现场模板安全管理的紧急通知》(南建质安[2010]19号)PKPM模板设计软件(版本:CMIS 8.2)等《建设工程施工现场消防安全技术规》GB50720-2011《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036-1985《危险性较大分部分项工程专家论证报告》(2014年1月21日)二、工程概况本工程为凭祥市公安局业务技术用房工程,建筑面积为8058.56m2其中地下室建筑面积为1085.40m2地上建筑面积为6973.16 m2;建筑层数:地下1层、地上8层;建筑高度: 40.57m。
9m高支模方案及计算书

梁模板2计算书高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
梁段:L1。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.30;梁截面高度 D(m):1.10混凝土板厚度(mm):0.11;立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m):0.70;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;脚手架步距(m):1.50;梁支撑架搭设高度H(m):8.90;梁两侧立柱间距(m):0.50;承重架支设:木方支撑平行梁截面A;立杆横向间距或排距Lb(m):1.00;采用的钢管类型为Φ48×3.50;扣件连接方式:双扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:0.80;2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35;钢筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):12.9;倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0;振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种:柏木;木材弹性模量E(N/mm2):10000.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.7;面板类型:胶合面板;钢材弹性模量E(N/mm2):210000.0;钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):205.0;面板弹性模量E(N/mm2):9500.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm):400.0;面板厚度(mm):18.0;5.梁侧模板参数主楞间距(mm):600;次楞间距(mm):400;穿梁螺栓水平间距(mm):600;穿梁螺栓竖向间距(mm):400;穿梁螺栓直径(mm):M12;主楞龙骨材料:木楞,,宽度80mm,高度80mm;主楞龙骨材料:木楞,,宽度80mm,高度80mm;二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
高支模专项施工方案

高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑,总高度为50层,主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护,确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架,用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料,如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线,确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构,包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板,包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护,确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中,严格按照操作规程进行作业,确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志,提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理,及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后,进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序,从上到下逐层拆除高支模,注意安全。
3. 对于需要保留的高支模,进行清理和维护,以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工,可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中,要严格按照标准和规范进行操作,确保施工的安全和质量。
未来,随着技术的发展,高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
模板支架专项施工方案9米

模板支架专项施工方案9米
一、施工背景
随着现代建筑工程的发展,模板支架作为一种主要用于混凝土构件施工支撑的
装备,在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文将针对9米高度的模板支架进
行专项施工方案的详细说明,以确保施工作业的高效性和安全性。
二、施工准备
1.材料准备:确认所需的模板支架材料和配件齐全,并进行质量检查。
2.人员安排:指派施工人员进行操作,确保都具备相关的证书和培训
经验。
3.施工设备:检查施工所需设备的运行状况,并保证其正常使用。
三、施工步骤
1. 搭设模板支架支撑系统
• 1.1 准备好支脚,根据设计要求进行布局并固定。
• 1.2 安装主杆和副杆,调整支架的水平和垂直度。
• 1.3 安装横梁,待支架的主体完整搭建完成。
2. 进行检查验收
• 2.1 对搭建的模板支架进行全面检查,确保各部分连接紧固无松动。
• 2.2 进行质量验收,确保支架结构符合设计要求。
四、安全注意事项
1.高处作业注意防护:施工人员必须佩戴安全带,确保高空作业的安
全。
2.操作规范:操作人员须按照操作规程进行,严禁违章操作。
3.检查固定:每日检查支脚、主杆、副杆等部件的固定情况,确保支
架稳定性。
五、施工结束
施工结束后,将模板支架支撑系统进行拆除,清理施工现场并进行整体整理。
同时进行施工质量验收,记录施工过程中的问题与经验,以供今后改进。
以上即为本文对模板支架专项施工方案9米的详细描述,希望能为相关施工人
员提供实用参考和借鉴。
工地高支模施工方案

工地高支模施工方案一、工程概况与特点本工程位于[地址],主要涉及高层建筑的模板支撑系统施工。
高支模工程是指支模高度大于或等于8m 的支模作业,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
其特点是施工高度高、结构复杂、技术难度大、安全风险高。
因此,本方案将严格按照国家及地方相关标准、规范进行设计和施工。
二、施工准备工作对施工现场进行详细踏勘,了解地质条件、周边环境和已有结构。
组织技术人员进行图纸会审,明确施工难点和重点。
编制详细的施工组织设计,包括人员、机械、材料等方面的安排。
对施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员都清楚自己的职责和安全要求。
三、支模结构设计根据施工图纸和规范要求,进行支模结构设计,确保支模体系具有足够的承载力和稳定性。
设计中应考虑风荷载、施工荷载等因素,并采取适当的构造措施防止模板整体失稳或局部破坏。
四、材料选择与检验选用符合国家标准的优质模板和支撑材料,严禁使用不合格产品。
对进场的模板和支撑材料进行严格检验,包括尺寸、强度、刚度等方面。
对模板进行预处理,确保表面平整、无油污、无锈蚀。
五、施工工艺流程基础处理:确保基础坚实、平整,满足支模要求。
搭设支撑:按照设计要求搭设支撑系统,确保稳定牢固。
安装模板:按照施工图纸要求安装模板,确保尺寸准确、拼缝严密。
校正固定:对安装好的模板进行校正,确保其垂直度、水平度满足要求,并用适当的方式进行固定。
检查验收:在每一步施工完成后进行检查验收,确保施工质量符合要求。
六、安全技术措施施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。
定期对施工设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
施工过程中应加强对施工现场的监控和管理,及时发现和消除安全隐患。
七、质量保证措施建立健全质量管理体系,明确各级质量责任。
对施工人员进行质量意识教育和技术培训,提高施工质量水平。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称:XX建筑工程项目地点:XX市区建设单位:XX建筑工程有限公司设计单位:XX建筑设计研究院施工范围:本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行,并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,进行技术交底,制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备:按照设计要求及规范,选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备:配置相应的专业施工人员,并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备:准备所需的施工机械和工具,并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计:根据楼板、梁、柱等结构的特点,设计合理的支撑体系,确保稳定性和安全性。
2. 模板安装:按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装,保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设:支撑架搭设应符合相关技术规范,确保整体稳定性,避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应均匀进行,避免产生分层、离析等现象,确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前,必须进行安全技术交底,明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气,应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关,对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查,不合格的材料不得使用。
高支模施工方案范文
高支模施工方案范文目录第一章编制依据............................................................. .......................................................3第二章工程概况............................................................. . (3)2.1基本概况............................................................. ......................................................32.2高支模概况............................................................. .. (4)2.2.1高支模部位概述............................................................. ...............................42.2.2高支模结构平面图............................................................. ...........................62.2.3高支模结构剖面图............................................................. . (17)第三章施工部署及准备............................................................. .. (19)3.1施工总体思路............................................................. ............................................193.2确定模板及支撑体选型.........................................................................................193.3施工技术准备............................................................. ............................................193.4劳动力准备............................................................. ................................................193.5材料准备............................................................. ....................................................20第四章施工计划安排............................................................. .............................................20第五章模架设计方案及施工工艺............................................................. . (21)5.1高支模构造基本要求............................................................. ................................215.2模架设计方案............................................................. .. (22)5.2.1混凝土板支撑构造设计............................................................. .................225.2.2混凝土梁支撑构造设计............................................................. .................235.2.3高支模架体系平剖面图............................................................. .................245.3施工方法............................................................. . (25)5.3.1高支模支撑体系安装施工顺序............................................................. .....255.3.2放线测量............................................................. .........................................255.3.3模板制作............................................................. .........................................255.3.4高支模支撑体系安装............................................................. .....................255.3.5梁模板安装............................................................. .....................................265.3.6板模板安装............................................................. .....................................265.4高大模板支撑体系检查与验收............................................................. ................26第六章安全施工保证措施............................................................. . (27)6.1安全生产保证体系.............................................................. ...................................276.2高支模工程安全管理措施.............................................................. .......................286.3支撑体系安全技术措施.............................................................. ...........................296.4混凝土浇筑.............................................................. .. (30)6.4.1施工准备............................................................. .........................................306.4.2浇筑方法............................................................. .........................................316.5高支模变形监测.....................................................................................................31第七章应急预案............................................................. .. (32)7.1应急救援组织............................................................. ............................................327.2应急救援准备............................................................. ............................................327.3应急救援措施............................................................. .. (33)7.3.1发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施 (33)7.3.2发生高处坠落事故的应急救措施............................................................. .347.3.3物体打击伤害事故的应急救援措施. (347).4应急救援演练............................................................. ............................................357.5应急程序及应急响应............................................................. .. (35)7.5.1应急救援启动程序............................................................. ............................357.5.2应急救援响应............................................................. (35)第八章模板支撑体系计算书............................................................. (37)8.1板模板(扣件架支撑)计算书............................................................. ................378.2梁模板(碗扣架支撑)计算书............................................................. .. (45)2第一章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2022;2、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》(DB11/T583-2022);3、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2022);4、《建筑施工扣件脚手架安全技术规范》(JGJ130-2022);5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);6、《建筑工程质量检验统一标准》(GB50300-2001);7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2022]87号);8、《北京市实施规定》(京建施[2022]841号)9、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2022]254号);10、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2022);11、《碳素结构钢》(GB/T700)12、《直缝电焊钢管》(GB/T13793)13、《钢管脚手架扣件》(GB15831)14、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);15、《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-2003);16、本工程施工图纸;17、本工程施工组织设计;18、其他相关的法律、法规等。
高支模专家论证方案(9米-17.8米)
(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)高支模方案(9米-17.8米)工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日施工组织设计(方案)报审表方案名称:项目部报审意见:项目经理:年月日工程部审核情况:审核人:年月日工程部领导审批意见:审批人:年月日JL—A002 施工组织设计(方案)报(复)审表工程名称:编号:致(监理单位):现报上施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查和批准。
附:施工组织设计(方案)承包单位项目部(公章):项目负责人:项目技术负责人:年月日专业监理工程师审查意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师:年月日总监理工程师审查意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。
项目监理机构:(公章)总监理工程师:年月日注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
目录一、主要编制依据: (5)二、工程概况 (5)三、模板(高支模)施工的基本情况 (5)四、施工材料的选用 (6)五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 (6)六、模板体系的拆除 (12)七、劳动力及施工器具配置 (13)八、保证施工质量措施 (14)九、保证施工安全和环境保护措施 (15)十、模板工程危险源列表 (67)十一、模板及支架倒塌事故的应急救援 (70)十二、模板支架体系的施工平、剖面附图。
(72)高支模施工方案一、主要编制依据:《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204-2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130-2001)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128-2000)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)粤建监字[1998]027号颁布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》工程设计图及上级的有关文件及标准等二、工程概况工程名称:工程地点:建设单位:设计单位:监理单位:工程规模:三、模板(高支模)施工的基本情况1、本高支模工程为办公楼8-10轴×B-C轴及10-12轴×B-C轴的大堂。
高支模作业专项方案
一、方案背景随着我国经济的快速发展,建筑施工行业日益繁荣。
然而,在建筑施工过程中,高支模作业由于涉及面广、技术难度大、安全风险高,一直是施工安全管理的重点和难点。
为切实保障高支模作业的安全,提高施工质量,本方案特制定以下专项方案。
二、方案目标1. 提高高支模作业安全管理水平,降低安全事故发生率。
2. 确保高支模作业过程中,施工质量达到规定要求。
3. 建立健全高支模作业管理制度,实现规范化、标准化作业。
三、方案内容1. 组织管理(1)成立高支模作业专项领导小组,负责组织、协调、监督高支模作业的全过程。
(2)明确各岗位人员职责,落实责任到人。
2. 技术措施(1)严格审查设计图纸,确保设计合理、安全。
(2)选用合格的高支模材料,加强材料检验。
(3)对高支模进行加固、支撑,确保其稳定性。
(4)对施工人员进行技术培训,提高其操作技能和安全意识。
3. 安全措施(1)严格执行安全操作规程,确保作业安全。
(2)加强施工现场巡查,及时发现并整改安全隐患。
(3)配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。
(4)定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 质量控制(1)严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
(2)加强施工过程监控,确保施工质量。
(3)对施工过程中出现的问题及时进行整改,确保工程质量。
5. 应急预案(1)制定高支模作业事故应急预案,明确事故报告、救援、善后处理等流程。
(2)定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。
四、实施与监督1. 专项领导小组负责组织实施本方案,并对实施情况进行监督。
2. 施工单位应严格按照本方案要求,落实各项措施。
3. 施工单位应定期向专项领导小组报告高支模作业进展情况,并及时解决存在的问题。
五、总结与改进1. 专项领导小组对高支模作业进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。
2. 对本方案进行修订,不断完善高支模作业管理制度。
通过以上措施,确保高支模作业安全、优质、高效地完成,为我国建筑施工行业的发展贡献力量。
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目录一、主要编制依据: (2)二、工程概况 (2)三、模板(高支模)施工的基本情况 (3)四、施工材料的选用 (3)五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 (4)六、模板体系的拆除 (9)七、劳动力及施工器具配置 (10)八、保证施工质量措施 (11)九、保证施工安全和环境保护措施 (12)十、模板工程危险源列表 (64)十一、模板及支架倒塌事故的应急救援 (67)十二、模板支架体系的施工平、剖面附图。
(69)高支模施工方案一、主要编制依据:《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204-2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130-2001)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128-2000)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)粤建监字[1998]027号颁布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》工程设计图及上级的有关文件及标准等二、工程概况工程名称:中山市南区马岭股份合作经济联合社工业厂房及配套设施工程地点:中山市南区马岭村芦溪建设单位:中山市南区马岭股份合作经济联合社设计单位:中山市舜一建筑工程设计咨询有限公司监理单位:广州广保建设监理有限公司工程规模:包括厂房4幢,1层;仓库1幢,1层;办公楼1幢,5层;宿舍楼2幢,6层,总建筑面积为26711.9m2三、模板(高支模)施工的基本情况1、本高支模工程为办公楼8-10轴×B-C轴及10-12轴×B-C轴的大堂。
10-12轴×B-C轴最高高度为9m,为首层至三层,该面层最大的梁截面尺寸为300㎜×900㎜,最小梁截面尺寸为200㎜×600㎜,板厚度均100㎜。
8-10轴×B-C轴最高高度为17.8m,为首层至屋面层,该面层最大的梁截面尺寸为400㎜×1280㎜,最小梁截面尺寸为250㎜×600㎜,板厚度均130㎜。
拟采用钢管满堂红支撑方式搭设模板支撑体系。
本方案专为该大堂高支模施工而编制。
2、施工顺序:在首层结构及结构柱施工完成后,必须待混凝土强度达到允许条件后,在楼板上铺设木枋,模板支架落在木枋上进行搭设。
3、混凝土采用砼输送泵输送。
4、现场平坦运输条件较好,模板水平运输采用手推车,垂直运输利用塔吊。
5、外脚手架搭设采用落地式双排钢管架,随施工进度搭设,保证工作面离地超过2米以上有安全围护。
6、作业人员的上下通道随外脚手架进行搭设,详见外脚手架施工方案。
7、施工进度详见施工进度计划。
四、施工材料的选用1、模板采用δ=18㎜厚胶合板.2、木枋采用80㎜×80㎜松木枋.3、支架采用Φ48×3.5标准钢管组合支撑.4、辅助用模板采用δ=20㎜松木散板.5、对拉螺栓采用Φ12.五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行.(一)高支模板体系的施工设计。
1、钢管支撑工艺流程检查钢管、扣件质量钢管分类选取立杆、支撑整理地面基础放线定梁位设水平杆立杆固定校正加剪刀撑杆定梁底标高复测检查加固。
2、钢管立杆立于首层结构之上,由于9米及17.8米高支模位置相邻,其搭设方式均为:立杆纵横间距均为1m,立杆步距为1.2m。
承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向,立杆承重连接方式为可调托座,立杆上端伸出至模板支撑点长度<0.20m,梁底模板下的木枋横向间距为0.25m,板模板下的木枋间距0.35m;托梁采用双木枋。
3、纵横向水平杆设置:纵向水平杆应水平设置,其长度不应小于2跨,两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。
该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3,同一步中,内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨,上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500㎜,凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定,且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。
横向水平杆搭设,凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。
该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜,跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,脚手架的横向水平杆,其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4、扫地杆设置:立柱由标准底座向上200㎜处,纵横向设扫地杆,用直角扣件与立柱固定。
5、剪刀撑设置:支架周边设剪刀撑,中间纵横每4排立杆设剪刀撑,与地面角度为45º~60º。
顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接,采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上,固定位置与中心节点的距离不大于150㎜,顶部剪刀撑可采用搭接,搭接长度不应小于1m,不得少于2个旋转扣件。
并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
6、支撑采用Φ48钢管进行组合,根据梁板情况确定,并在钢管上、下加可调支托调整至合适高度。
7、在靠近柱的部位,水平杆需支顶到柱上,以增加支撑体系的稳定性。
8、高支模支撑架架体搭设完毕,在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网(或铺竹排),防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。
9、本工程支模外围应用钢管与已完成结构相连,在结构边缘采用钢管连接(见图)或支顶顶方式,以保证支撑体系的整体稳定性。
(二)高支模板体系的施工搭设1、材料说明同前。
2、施工准备:1)备足各种施工材料,并熟悉图纸,做好技术交底工作。
2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线,做好模板底口水泥砂浆找平层。
3)根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、墙、梁模板,并按相应结构构件编号。
3.模板安装1)梁模板安装a)梁模板安装前要在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,支撑下垫上木方,支架的间距按要求。
b)按设计标高调试好支架顶标高,支架采用可调节底座和顶托,调整好标高在安装梁底板木方时要通线检查,在安装梁底板.梁底板要起拱按设计要求,设计如没有具体明确,按规范规定2/1000-3/1000。
c)梁侧模板安装要通线找直,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查合格后办理预检。
2)板模板安装:a)一般从跨一侧开始安装,先安装支架和木方,要按照标高通线找平,并固定支架,然后依次安装模板。
b)支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部范围拼板,可采用松木散板,不得用大胶合板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平整。
c)安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检。
3)支架安装:a)支架安装间距,须严格按照计算书要求的间距进行布架.不得随意增大间距。
b)支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。
c)支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度。
d)支架搭设的其他要求参照现行规范《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》。
4.模板支架立杆底座下要垫木枋。
5、所有木枋的布置间距须按设计书的要求,施工操作中不得随意更改。
6、整个模板体安装完成后,必须报验,符合要求并办理验收手续,方可进行下道工序。
(三)、搭设作业注意事项1、严禁不同直径钢管及其相应扣件混用。
2、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的长度的钢管作立杆。
3、剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。
4、杆件端部伸出扣件之外的长度不得少于100mm。
5、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆的搭结接头部位至少有1道连接。
(四)、搭设过程中的自检1、在搭设支撑体系过程中,经常检查基础是否有不均匀沉陷。
2、立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。
3、斜撑,顶撑等设置是否达到了设计要求。
4、检查整架垂直度有否偏差过大。
(五)验收管理模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。
验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,并报安监部门备案后,方可进入后续工序的施工。
(六)混凝土浇筑本工程砼采用商品砼,拟采砼泵管进行砼浇筑,并配以串筒、溜槽下料。
混凝土浇筑前,在项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑令,方可浇筑混凝土。
1、梁板浇筑方法应由跨中向两端对秤进行分层浇筑,每层不得大于400mm,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑,楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。
不断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面,砼不得堆放过高及过分集中,而且要及时拨开。
振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。
2、砼浇筑顺序应有序,均匀进行,不要过于集中,要严格控制浇筑进度不得过快,混凝土不得堆放过于集中,要及时将其拨开,使砼荷载能均匀分布。
3、在浇捣楼面砼过程中,要安排专职质安员进行跟班。
砼的保养按<施工组织设计>要求。
在浇筑过程中跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况。
特别是支撑体系有无弯曲而造成失稳或木枋挠度过大等异常情况。
出现上述异常情况,施工员应立即指挥楼面工作人员撒离,经确认不安全威胁解除后方可进行正常施工。
(七)支模沉降监测1、监测内容和监测要求(1)监测项目:支架沉降、位移和变形。
(2)测点布设:沿建筑物纵向每10-15米布设一个监测剖面,每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点。
监测仪器精度应满足现场监测要求。
(3)监测频率:在浇筑混凝土过程中实施实时监测,监测频率20-30分钟一次。
2、监测报警指标3、监测方法支撑的变形监测采用水准仪进行。
做法是:在首层柱的侧面标示出观测基准点,分别在支撑杆上标示观测点(沉降观测点位置在该层结构面上约1.5m处,垂直度观测点应在模板支撑下方30cm-50cm处)。
在整个浇筑混凝土的过程中,安装专人在首层外围进行监测。
4、处理方法当监测数据接近或达到报警值时,立即组织有关方采取应急或抢险措施,并向上级有关部门报告。
六、模板体系的拆除1)非承重模板拆除时,必须提供混凝土的强度报告,在梁板砼达到设计强度后,并经审批同意后,方可拆除,承重模板、梁、板底模的拆除时间如下所示:2)模板拆除:墙、柱、梁、板模板的拆除按常规方法进行,但施工拆除中要注意如下几项:1、模板(高支撑)的拆除顺序为:搭设模板拆除的脚手架→从梁中部开始向两端支点降下梁底支撑可调支托→拆除梁底模板→拆除梁两侧模板→拆除楼板下支撑→拆除楼板龙骨及模板→拆除脚手架→模板分类堆放整齐。