5米高支模施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
5m层高模板施工方案
目录负一层模板工程施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《建筑施工脚手架实用手册》二、工程概况负一层梁板面标高为6.5和7.1m，板厚180mm，最大主梁截面为400mm×1250mm，此部分满堂脚手架搭设高度为6.32m和6.98m，长47.2m，宽15.7m，脚手架立杆基础为地下室顶板（板厚200）。
三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板，方木采用40×80mm2，模板支撑体系采用?48.3×3.6mm扣件式钢管脚手架。
四、施工工艺及操作要求4.1 5m层高模板支撑体系搭设要求5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时,先设计梁底一根立杆及梁两侧每侧一根立杆，然后根据均分且每框格间距尽量相等（近）的原则布置立杆，梁两侧立杆根据梁截面宽度，每侧离梁边距离不大于300，板底立杆间距不大于1000。
支撑架搭设具体要求：在模板部位下部结构板混凝土浇筑完成，强度达到80%后再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设，且模板层以下满堂脚手架在支模部位砼未达到50%时不得拆除。
（1）立杆①立杆底部铺设10#槽钢垫板，宽度100mm。
槽钢要铺平铺稳，所有立杆支撑位于槽钢的中心，不得承受偏心荷载。
禁止使用砖、木块等材料铺垫。
梁下必须增加立杆，梁板下500mm处必须设置纵横向水平杆。
立杆顶部必须设U型可调支托，顶托下必须加设纵、横向水平杆，U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm，立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
②无现浇板部位的立杆顶端高出施工面1.5m，设置栏杆。
立杆垂直度偏差不得大于±30mm。
①立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开500mm，各接头中心距主节点不大于500mm。
高支模专项施工方案(完成版)
重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案、编制:审核：四川九天建设工程有限公司2018年8月目录1编制说明及依据 (1)1。
1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (1)2。
1建筑概况 (1)2.2高支模概况 (2)3施工计划及准备措施 (2)3.1施工进度计划 (2)3。
2材料准备及要求 (2)3.3设备要求 (2)3.4技术准备 (2)3.5劳动力准备 (3)4施工工艺技术及检查验收 (3)4。
1板高支模设计 (3)4。
2梁高支模设计 (3)4。
3脚手架搭设 (3)4.4支撑架构造要求 (4)4。
5高支模验收 (5)5质量、安全保证措施 (6)5。
1拆模控制 (6)5.2质量保证措施 (7)5。
3质量要求 (7)5。
4安全架构 (8)5.5安全保证 (9)5。
6检测、监测措施 (10)5.7应急措施 (11)6文明施工措施 (16)7计算书及相关附图 (17)7。
1板计算书 (17)7。
2梁计算书 (22)7.3附图................................................ 错误!未定义书签。
重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案1编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼工程中结构层施工支模高度大于5米的地下室部分编制的专项方案。
本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。
1.2编制依据1.2.1本工程图纸及相关文件资料1.2.2规范图集2工程概况2.1建筑概况本工程位于重庆市茶园新区产业园。
本次高支模搭设位置位于1＃宿舍楼地下室，宿舍楼为混凝土框架结构，桩基及以上，混凝土等级为C30,其中地下2层，地上22层，屋面为斜屋面构造，层高依次为地下室层5.7m、1层3。
3m、2-22层3m、，建筑面积约27866。
5㎡.±0相当于黄海高层212.6m。
2.2高支模概况（1)高支模地下室错误!轴到错误!轴交错误!轴到错误!轴位置，高度为 5.7m。
(完整版)模板高支模(高度5--8米)扣件式钢管支撑方案
索理思（珠海）新建项目建筑安装B标段模板高支模（5M≤H＜8M）安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、施工要求--------------------------------------------------- 3三、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 4第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 8一、技术参数--------------------------------------------------- 8二、工艺流程--------------------------------------------------- 8三、施工方法--------------------------------------------------- 8四、检查验收-------------------------------------------------- 20第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 22一、组织保障-------------------------------------------------- 22二、技术措施-------------------------------------------------- 25三、监测监控-------------------------------------------------- 31四、应急预案-------------------------------------------------- 33第六章劳动力计划------------------------------------------------ 34一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 34二、所需劳动力安排-------------------------------------------- 35第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 35一、计算书---------------------------------------------------- 35二、节点图------------------------------------- 错误!未定义书签。
高支模模板专项施工方案
高支模模板专项施工方案1. 引言高支模模板是一种常用于建筑施工中的支撑体系，用于支撑和固定混凝土结构的施工过程中。
本文档将介绍高支模模板的专项施工方案，包括施工前的准备工作、模板的搭设和拆除、施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工方案在进行高支模模板施工前，需要制定详细的施工方案，包括模板的类型、数量、布置方式等。
根据具体工程要求和设计要求，确定适宜的模板方案，以确保施工的安全和高效进行。
2.2 安全评估在进行高支模模板施工前，需要进行安全评估，评估施工现场的风险和安全措施。
根据评估结果采取相应的预防措施，确保施工过程中的安全。
2.3 材料采购根据施工方案，采购所需的高支模模板材料，包括模板板材、横梁、支撑杆等。
确保材料的质量符合要求，并进行必要的检验和验收。
3. 模板的搭设和拆除3.1 模板搭设根据施工方案，进行高支模模板的搭设。
首先，搭设模板的基础支撑结构，包括模板底座、支撑杆等。
然后，安装横梁和横杆，形成完整的支撑框架。
最后，安装模板板材，固定在支撑框架上。
3.2 模板拆除在混凝土结构完成后，需要进行模板的拆除工作。
首先，逐层拆除模板板材，采取安全可靠的方法，防止模板板材脱落或坠落。
然后，拆除横梁和支撑杆，最后拆除模板底座。
拆除过程中，注意安全防护，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中的安全措施4.1 安全培训在进行高支模模板施工前，进行必要的安全培训，使施工人员了解施工过程中的风险和安全措施。
培训内容包括模板的搭设和拆除方法、紧急情况的处理等。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标识、安全网、安全带等。
确保施工人员的安全，并设置紧急救援措施，以应对可能发生的意外情况。
4.3 安全检查在施工过程中进行定期的安全检查，发现安全隐患及时处理。
检查包括模板的稳定性、支撑杆的状态、横梁的连接等。
确保模板的安全性和稳定性。
5. 总结高支模模板专项施工方案是高支模模板施工的重要指导文件，保证施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
5米高支模承重架施工方案
5米高支模承重架施工方案一、施工准备在施工开始前，需进行现场勘查，了解地基情况、周边环境以及施工条件。
根据勘查结果，制定详细的施工方案，并明确人员分工与责任。
同时，对参与施工的人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工流程和安全要求。
二、支模承重架设计根据工程需求和现场条件，设计合理的支模承重架结构。
设计需考虑承重能力、稳定性、耐久性等因素，并确保结构符合相关标准和规范要求。
设计完成后，需进行专业审查，确保设计的安全性和可行性。
三、材料选择与准备根据设计方案，选择合适的支模承重架材料。
材料应具备足够的强度和耐久性，同时满足施工要求。
在材料进场前，需进行质量检验，确保材料质量符合标准。
此外，还需准备必要的连接件、紧固件等附件，以确保施工顺利进行。
四、支架搭建与加固按照设计要求，进行支模承重架的搭建工作。
在搭建过程中，应严格按照规范操作，确保支架的稳定性和承重能力。
同时，对关键部位进行加固处理，提高整体结构的稳定性。
搭建完成后，需进行质量检查，确保支架符合要求。
五、支模安装与调整在支架搭建完成后，进行支模的安装工作。
安装过程中，应确保支模与支架的连接牢固可靠，避免出现松动或移位现象。
同时，对支模进行调整，确保其位置、尺寸等符合设计要求。
安装调整完成后，需进行验收，确保支模安装质量。
六、安全防护措施施工过程中，应采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
同时，在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
此外，还应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、混凝土浇筑与养护在支模安装验收合格后，进行混凝土浇筑工作。
浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞或裂缝等现象。
浇筑完成后，需对混凝土进行养护处理，确保其达到设计强度。
八、支模拆除与验收在混凝土浇筑并达到设计强度后，可进行支模的拆除工作。
拆除过程中，应遵循先上后下、先外后内的原则，确保拆除过程的安全性和稳定性。
5米高支模施工方案
目录一编制依据 (1)二工程概况................................................................... ４三模板支撑设计........................................................... ５四梁模板与支撑架计算 ............................................... ５1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... ５2 梁底模板木楞计算................................................ ６3 梁模板侧模计算 ................................................... ７4 立杆稳定性验算：................................................ ８5 钢管扣件验算: ...................................................... ８五楼板模板钢管扣件支架计算.................................... ９1 荷重计算： ............................. 错误！未定义书签。
2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １０3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... １０4 钢管支撑的稳定性验算： ................................. １０5 钢管扣件验算: .................................................. １１六模板安装质量要求 ............................................... １１1 模板制作 .......................................................... １１2 梁、板模安装................................................... １１3 模板支设的质量要求 ........................................ １２4 板模支设的质量控制措施 ................................. １３5 模板拆除 .......................................................... １３6 成品保护 .......................................................... １４7 安全技术要求................................................... １４8 文明施工要求................................................... １５第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。
5米高支模承重架施工方案
5米高支模承重架施工方案1. 引言本文档旨在提供一个5米高支模承重架的施工方案，以确保施工过程安全有效、高质量完成。
2. 工程背景为了满足某建筑物的结构要求，需要使用支模承重架进行施工。
支模承重架具有高度可调、承重能力强、施工效率高等优点，适用于5米高的工程需求。
3. 施工准备在施工开始之前，需要进行一系列准备工作。
包括但不限于：•确定支模承重架的位置和布置方案；•准备支模承重架所需的材料，包括钢管、钢板、螺栓等；•检查并确保施工场地的平整度和稳定性。
4. 架设支模承重架4.1 确定支模承重架布置方案在确定支模承重架的布置方案时，需要考虑以下几个因素：•结构要求：根据建筑结构设计要求确定支模承重架的位置和数量；•施工进度：根据施工进度确定支模承重架的架设顺序；•安全考虑：确保支模承重架的布置安全，减少施工过程中的风险。
4.2 搭设支模承重架根据布置方案，在施工现场搭设支模承重架。
具体步骤如下：1.根据设计要求和构造图纸，确定支模承重架的位置和尺寸；2.按照布置方案，安装钢管支撑和连接器，确保支模承重架的稳定性；3.钢板作为支模承重架的工作平台，安装在钢管上；4.根据需要，增加支模承重架的水平和垂直支撑，以提高稳定性；5.确保支模承重架的平整度和水平，避免施工过程中的变形或倾斜。
5. 施工注意事项在支模承重架的施工过程中，需要注意以下几点：•安全第一：确保工人在施工现场戴上安全帽、安全带等防护设备，并注意施工现场的安全；•施工质量：确保支模承重架的稳定性和平整度，以提高施工质量；•定期检查：定期检查支模承重架的连接和固定情况，及时发现并处理隐患；•进行试验：在完成支模承重架的搭设后，进行荷载试验，确保其满足承重要求。
6. 施工结束在支模承重架的施工结束后，应进行验收和清理工作。
具体步骤如下：1.进行支模承重架的验收，检查其是否达到设计要求；2.清理施工现场，包括钢管、钢板、螺栓等材料的归还和脏污的清理；3.制定支模承重架的维护计划，确保其长期使用安全可靠；4.归档相关资料，包括设计图纸、验收报告等。
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目录工程简况工程名称：3M中国有限公司新桥生产用房扩建项目。
工程地点：中国上海松江区新桥镇民益路38号3M新桥工厂内。
结构类型：桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构，整体二层局部三层）。
建筑面积： 13194平方M。
工程简况：本工程930厂房在2－15轴交E－D轴位置有一高跨框架梁结构，高度为12.50M，长度为85.50M，宽度为18.50M，跨度纵向为2跨，分别为7.50M及11.00M，横向每跨为8.10M，主梁最大截面为400×900，次梁为300×660，现浇板厚度为160。
模板支撑设计设计原则：本方案针对12.50M高度现浇梁、板模板体系设计。
框架梁、板模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，层板厚19mm，背楞采用50×100松木方，龙骨采用Φ48×3.5mm厚钢管,龙骨支撑于地坪混凝土垫层敷设的50×200的木板上。
梁、墙拉接体系：采用Φ12mm圆钢作为对拉螺杆。
梁模板背楞使用的50×100松木方，梁下杆纵向间距为1000，横向间距为800，梁模下横向立放50×100方木间距为300，侧模采用斜撑加围楞的施工方法：沿梁高间隔300平放木方加固侧模，用间距500的短立杆联斜撑顶紧方木，并加设Φ12对拉螺杆，间距为1000，斜撑与内架连为整体，斜撑沿梁纵向500布置，梁跨度大于或等于4M时应按3‰起拱，厚度为160的混凝土板底模采用水平横杆上立放50×100方木，间距为400上面满钉胶合板，板下立杆间距为1000×1000，梁板模板支撑立杆必须抄平加垫，使立杆受力均匀。
另外梁高大于或等于700的梁应先安装一侧模板，待梁钢筋绑扎完后再封钉另一侧模板。
本工程梁板混凝土采用泵送混凝土，输送砼时在泵管经过的地方，梁下架体要加固，泵体不能直接放置在模板上，必须设置马凳。
另外内架纵横离地300高必须设置扫地杆。
梁模板与支撑架计算上部框架梁模板基本参数梁底钢管立杆间距为1000mm。
板底钢管立杆间距为1000mm。
水平拉杆竖向距离为1.5m。
板底木方间距400mm。
梁底木方间距为300mm。
混凝土入模温度为T=20℃。
混凝土的重力密度为r=24KN/m3。
混凝土的浇筑速度V=0.6m/h。
外加剂影响修正系数β1=。
坍落度影响修正系数β2=。
模板的重力密度为4KN/m3。
本工程以最大截面400×900mm的梁为例进行计算。
其他截面尺寸的梁计算类同）。
梁模板采用胶合板1830×915×19mm），侧模采用50×100方木夹边，立档间距为500mm，侧模板应加设斜支撑。
梁底模板木楞计算荷载计算：底模自重： 4×××=m混凝土自重: 24×××=m钢筋自重: ×××= KN/m施工人员及设备自重：×××= KN/m振捣混凝土荷载:2×××= KN/m∑q1 = KN/m乘以折减系数则q=q 1×=×= KN/m框架梁底模抗弯验算:底模下楞木间距为300mm,跨度为800mm,按五等跨连续计算;由施工常用结构手册计算中查得:楞木的抗弯强度[f m ]=13N/mm 2。
抗压强度[f c ]=12 N/mm 2。
抗剪强度[f v ]= N/mm 2。
五等跨连续梁的弯距系数K m =,剪力系数为K v =;则:M=K m qL 2=××= W=61bh 2=61×400×192=24067mm 3 δ=M/W=×106/24067=mm 2＜[f m ]=13N/mm 2满足要求框架梁底模抗剪力验算:V=K v qL=××=剪应力τ=AV 23=19400210291.233⨯⨯⨯⨯= N/mm 2<[f v ]=mm 2 满足要求梁模板侧模计算荷载计算：侧压力F=γt 0β1β2V 1/2）其中：砼重力密度γ=24 KN/m2，砼入模温度T=20℃t 0 =200/20+15）=外加剂影响修整系数 β1=坍落度影响修整系数β2=砼浇筑速度 V=0.6m/h则F=×24××××2）=m2分项系数取则F=F1×分项系数=×= KN/m2振捣砼时产生的荷载： KN/m2分项系数取则4×= KN/m2荷载组合：+= KN/m2根据横档间距为300mm，则线荷载为：×= KN/m乘以折减系数则q=×= KN/m抗弯强度计算按五等跨计算，侧模厚19mm,立档间距500则弯矩M=K m qL2=××5002=-360273N·MW=bh2/6=500×192/6=30083mm3δ=M/W=360273/30083=mm2≤[δ]=13N/mm2满足要求抗剪强度计算V=KvQL=××500=-3669N剪应力：τ=3V/2A=3×3669/2×500×19= N/mm2<[fv]=mm2满足要求.立杆稳定性验算：根据λ=μL0/I 两端铰支时μ取1，I=,A=489mm2, 强度许用应力[σ]=210N/mm2,纵横水平拉杆竖向间距1.5m，支撑的计算长度L0=1.5m，长细比:λ=μL0/I =150/=95由λ=114查表得压杆折减系数φ=由压杆稳定条件σ=P/A≤φ. [σ]得:P ≤A.φ. [σ]则: A.φ. [σ]=489××210=60382N=＞P=××=满足稳定性要求.钢管扣件验算:荷载计算：作用在立柱扣件上的荷载P=××=单个扣件抗滑力设计值为>满足要求楼板模板钢管扣件支架计算模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001）。
楼板模板满堂支架以最大层高H=12.5M为例计算，立杆的纵距b=1.00M，立杆的横距l=1.00M，水平拉杆竖向距离h=1.50M,混凝土板厚取最大160mm，采用的钢管类型为48×标准钢管。
楼板支撑架立面简图楼板支撑架荷载计算单元荷重计算：模板及配件自重： m2×= m2新浇混凝土自重: KN/ m2×= KN/m2钢筋自重: KN/ m2×= KN/ m2施工荷载: KN/ m 2×= KN/ m 2振捣混凝土产生的荷载: 2KN/ m 2 ×= KN/ m 2F1 = KN/m 2乘以折减系数则F=F 1×=m 2楼板底模验算按五等跨连续计算）q=FL=×=mMmax==××=616155053mm WM max 5505310157.06⨯ (可) 木楞验算(按两等跨连续梁验算)q=×=mMmax= =××=616183333 mm WM max 8333310418.06⨯ mm 2<[fm]=13N/mm 2 (可) 钢管支撑的稳定性验算：根据λ=μL 0/I 两端铰支时μ取1，I=,A=489mm 2, 强度许用应力[σ]=210N/mm 2,纵横水平拉杆竖向间距1.5m ，支撑的计算长度L 0=1.5m ，长细比:λ=μL 0/I =150/=95由λ=114查表得压杆折减系数φ=由压杆稳定条件σ=P/A ≤φ. [σ]得:P ≤A.φ. [σ]则: A.φ. [σ]=489××210=60382N=＞P=+++1×+ ×××= 满足稳定性要求.钢管扣件验算:作用在立柱扣件上的荷载P=+++1×+ ×××=单个扣件抗滑力设计值为>满足要求模板安装质量要求模板制作模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
梁、板模安装施工顺序放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模。
放线模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
搭设支模架当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置通长木垫块50×200×4000）。
满堂脚手架搭设间距立杆为@1000×1000。
水平杆第一道设置300，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
安装梁底模梁跨≥4m时，按梁跨全长度3‰起拱。
梁底模下设50×100方木@300，就位于支撑上后，用尼龙线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。
安装梁侧模当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：@300，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。
安装板底模支架必须稳固、不下沉。
按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。
支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。
板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
楼板上的预埋件和预留洞应在混凝土浇筑前检查有无遗漏，不得成型后再开洞。
安装时先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。
楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。
安装梁柱节点模梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固。
检查其平整度是否与大面相同及垂直。
复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。
模板支设的质量要求✍施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。
模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板拼缝要严密，经过多次周转的模板边存有缺陷，拼装后不大于1mm的缝隙可用粘胶带封闭。
如果试拼装时缝隙大于1mm时，应对模板边做修平处理后再安装牢固。
✍支撑系统要合理，防止梁侧砼鼓出及“爆模”。
✍梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。