提升机保护细则
提升机安全技术要求(标准版)
提升机安全技术要求(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0328提升机安全技术要求(标准版)提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。
为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。
并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。
钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。
2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。
(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。
提升机安全规章制度
提升机安全规章制度第一章总则第一条为了保障提升机的安全运行，预防和减少事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规章。
第二条本规章适用于所有使用提升机的单位和个人。
第三条提升机安全规章制度是提升机运行和管理的基本依据，各单位和个人必须严格遵守。
第四条提升机的使用单位应当建立健全提升机安全管理体系，明确责任和任务，加强对提升机的安全管理和维护。
第五条提升机的使用人员必须熟悉提升机的使用规程，遵守操作规定，严格遵守安全操作规程，加强自我保护意识。
第六条提升机的管理人员应当具备专业知识和技能，能够熟练操作提升机，并严格遵守相关规章制度。
第二章提升机的安全管理第七条提升机的使用单位应当根据提升机的使用性质和特点，制定相应的安全管理制度，明确安全责任和管理要求。
第八条提升机的使用单位应当定期进行提升机的安全检查和维护，保证提升机的安全运行。
第九条提升机的使用单位应当对提升机的使用人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十条提升机的管理人员应当建立完善的提升机安全档案，记录提升机的使用情况、维护记录等信息。
第十一条提升机的使用单位应当建立健全的提升机紧急救援预案，提高事故处理的效率和速度。
第三章提升机的安全操作第十二条提升机的使用人员在操作提升机时，应当认真查看提升机的工作状态、内部装置等，确保提升机的安全性能。
第十三条提升机的使用人员在操作提升机时，应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第十四条提升机的使用人员应当保持清醒的头脑，不得酗酒和吸毒，以免影响操作安全。
第十五条提升机的使用人员在操作提升机时，应当注意观察周围环境，及时发现和排除安全隐患。
第十六条提升机的使用人员在操作提升机时，应当遵守提升机的载荷限制，不得超载操作。
第十七条提升机的使用人员在操作提升机时，应当保持通讯畅通，及时报告异常情况，确保安全。
第十八条提升机的使用人员在操作提升机时，应当遵守作业时段，不得私自操作，以免造成事故。
提升绞车十大保护原理说明
绞车十大保护原理说明1. 过卷保护：当提升位置超过正常提升位置0.5m时，深度指示器上的顶杆会碰到安设在深度指示器上面的行程开关，该行程开关的常闭触电接入安全回路中，过卷时，可以断开安全回路，使盘形闸抱闸。
另外通过井架上的行程开关也可以达到此目的。
原理与上述相同。
此外PLC内，还独立有过卷保护。
2. 松绳保护：在出绳口外安装两个行程开关，当松绳时，行程开关动作，能够实现声光报警。
3. 闸瓦磨损保护：安设在盘形闸上，当闸板磨损超限时，能够实现声光报警。
闸间隙保护说明:根据《煤矿安全规程》第四百二十六条规定：盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2mm。
围绕规程规定的闸间隙不超过2mm，实际使用中盘形闸间隙超过2mm 的情况只有两种“弹簧疲劳”、“闸瓦磨损”。
（1）当弹簧疲劳以后，弹簧力变小，在液压压力不变的情况下，闸盘打开的程度就会变大。
当闸间隙超过2mm的时候，系统报警“弹簧疲劳”，闭锁下次开车。
（2）当闸瓦磨损以后，闸块变薄，在液压压力不变的情况下，闸盘打开的程度不变，但是由于闸瓦磨损了一定程度，间隙会相应变大。
当间隙超过2mm的时候，系统报警“闸瓦磨损”，闭锁下次开车。
4. 弹簧疲劳保护：安设在盘形闸上，当弹簧疲劳使得闸间隙超过2mm时，能够实现声光报警。
5. 减速功能保护：安设在深度指示器上。
当到达减速点时，安在深度指示器上行程开关动作，使得提升机只能加2步电。
另外在PLC内，通过设置的深度，还有独立的减速功能保护。
6. 紧急制动：安设在操作台上，当出现紧急情况，需要停车时，可以踩下紧急制动，使安全回路断电，从而使得盘形闸抱闸。
7. 等速超速保护：当提升速度达到提升机速度最大值的120%时，通过PLC能断开安全回路，从而使得盘形闸抱闸。
8. 减速限速保护：当提升机达到限速点后，如果速度超过2m/s时，会通过PLC 断开安全回路，从而使得盘形闸抱闸。
9. 过负荷欠电压保护：当提升机电压低于90%或者提升机的负荷超过设计提升能力时，4m绞车会通过高压综合保护装置使得高压真空断路器线圈断电，3.5m绞车通过失压脱扣线圈动作，使得真空断路器线圈断电，从而使得安全回路断开。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护电梯是一种重要的垂直交通工具，为了保障其安全运行，电梯的电气控制系统需要配备多种安全保护装置。
下面将介绍提升机电气控制十大安全保护。
1. 电梯门安全保护：电梯门的安全性是保障乘客乘坐电梯的基本要求之一。
电梯门应配备感应器，可以检测到门口是否有人，避免门在关闭时夹住乘客。
2. 超载保护：电梯应配备超载保护装置，可以检测电梯内的载荷是否超过了额定负载能力，以避免电梯超载造成危险。
3. 速度保护：电梯的运行速度应该在安全范围内，电梯应配备速度保护装置，当电梯的速度超过预设值时，会自动减速或停止运行，以确保乘客的安全。
4. 紧急制动：在紧急情况下，电梯应能够迅速停止并保持在适当的位置。
电梯应配备紧急制动装置，当发生紧急情况时，可以迅速停止电梯的运行。
5. 电梯井道照明：电梯井道通常是一个较为黑暗的环境，为了方便乘客进出乘坐电梯，电梯井道应配备照明装置，保证井道内有足够的光线。
6. 上下行保护：电梯应配备上下行保护装置，可以检测到电梯是否在运行过程中出现异常，如突然停止、异响等情况，以及限制电梯在不正常情况下的运行。
7. 电梯停靠精确度：电梯应配备停靠精确度控制装置，以确保电梯在到达楼层时能够精确停靠在正确的位置，避免乘客在进出电梯时摔倒或卡住。
8. 紧急报警系统：电梯应配备紧急报警装置，以便乘客在发生紧急情况时能够及时呼救，保证其安全。
9. 防火保护：如果在电梯井道内发生火灾，电梯应配备防火保护装置，如防火门、消防喷淋系统等，以防止火势蔓延并保护乘客的生命安全。
10. 电力供应保护：电梯应配备电力供应保护装置，可以在电力故障或供电异常时切换到备用电源，以确保电梯正常运行并保证乘客的安全。
对于提升机电气控制的安全保护，以上所述只是部分内容，还有其他细节需要考虑。
在实际生产中，应根据具体的需求和标准，设计和配置适合的安全保护装置，确保电梯的运行安全可靠。
提升机安全操作及保养规程
提升机安全操作及保养规程提升机是用于垂直运输货物的机械设备，由于其结构和运行原理的特殊性质，一旦出现故障，将会给人们的生命财产带来极大的危害。
为了确保提升机的正常、安全运行，我们需要认真掌握提升机的安全操作和保养规程。
提升机的安全操作1. 严格遵守操作流程提升机在运行之前，需要把操作流程全部掌握，并按照规定进行操作。
在操作时，要认真读取设备的说明书，确保熟悉设备的各个部分和功能，并按照规定使用。
2. 操作前必须检查在使用提升机前，必须对其进行检查，包括检查电气系统、硬件系统、通风系统等。
如若发现任何异常，必须及时排除问题。
3. 清除动作范围内的障碍物提升机运行时，要清除动作范围内的障碍物，防止货物或其他物品与设备碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
4. 严格管理参数提升机在使用时必须要严格管理参数。
例如在运行时需要确定货物的重量、速度、起升高度等参数，如果超出范围，则容易造成设备损坏。
要开展人员培训，让员工熟练掌握这些参数，确保安全运行。
5. 使用保护装置提升机在使用时，要加装各种保护装置，例如防护门、防碰撞装置等，以保护设备和人员的安全。
提升机的保养规程1. 定期保养为保证提升机设备的可靠性和安全性，需要定期进行保养。
常见的保养内容包括清洁设备、检查电气系统、检查机械系统、清理废弃物等。
2. 按照要求加油提升机在使用过程中需要加油，加油时必须按照设备说明书要求操作。
同时，要保持机械部件的干净和润滑，使其能运行得更加顺畅。
3. 及时更换易损件提升机的易损件需要定期检查和更换，例如制动器、轮胎等。
在更换零部件时，应选用符合设备规范的原厂零部件，以确保设备正常使用。
4. 遵守保养期限不同类型的提升机保养期限也不同。
在保养期限内，需要按照规定进行保养和检查，以确保设备在当前状态下工作。
5. 记录保养情况每一次保养和检查都需要记录，以备查看。
记录内容包括设备的操作和保养记录、易损件的更换情况、设备运行中的故障情况等。
提升机保护试验标准及方法
提升机保护试验标准及方法5提升容器位置指示保护当位置指示失效时， 能自动断电，且使制动器实施安全制动。
人为断开深度指示器位置传感器信号源，提升机以不大于 0.3M／S 速度运行一段距离后，自动断电，且使制动器实施安全制动1、提升容器位于井上下任意位置。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料1、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
2、安全保护试验前要在井上下设置警戒， 倾斜井巷禁止人员通行。
3、安全保护试验要在提升系统完好，运行正常，确保安全的条件下下进行。
4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验，其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验完成后， 将试验结果及时记录。
6、提升机试运行一至两钩无误后，方可正常运行。
1、检修工和司机共同完成。
2、每季度试验一次。
应符合试验标准所有在用提升绞车6闸瓦间隙保护当闸瓦间隙超过规定值时，能报警并闭锁下次开车方法 1 提升机在正常停车位置上空载、静止、安全条件具备的条件下，依次调节每个闸瓦间隙保护开关动作值大于 2MM，同时能闭锁下次开车。
方法 2 将提升机闸间隙在线监测系统中闸间隙设定值重新设定小于实际运行中闸瓦间隙最小值，启动提升机，闸间隙在线监测系统报间隙超限故障，同时闭锁下次绞车运行。
1、提升容器位于井上下任意位置。
2、提升机电控系统安全条件具备。
3、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
1、试验时提升容器禁止乘人或装载物料。
2、安全保护试验前要在井上下设置警戒，倾斜井巷禁止人员通行3、安全保护试验要在提升系统完好，运行正常，确保安全的条件下下进行。
4、安全保护装置试验应专职人员在各自权限范围内进行试验，其他无关人员严禁擅自操作。
5、试验完成后， 将试验结果及时记录。
6、提升机试运行一至两钩无误后，方可正常运行。
1、检修工和司机共同完成。
2、每天试验一次应符合试验标准并能发出声光报警所有在用提升绞车17418312立井罐笼提升井口、井底和各水平的安全门与罐笼位置、摇台或者锁罐装置、阻车器之间的联锁1、井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门不能打开。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护1. 过载保护：提升机的电气控制系统应该设置过载保护装置，能够在提升机运行过程中检测到电机负载超过额定负荷时立即停机，以避免电机过载损坏。
2. 短路保护：电气控制系统应该配备短路保护装置，能够在电路发生短路时自动切断电源，以避免电气设备受损或引发火灾等安全事故。
3. 漏电保护：为了避免人员触电，提升机的电气控制系统应该设置漏电保护装置，当电路发生漏电时能够自动切断电源。
4. 接地保护：提升机的电气控制系统必须正确接地，以确保电气设备和人员的安全。
接地保护装置能够及时检测电气设备的接地情况，保证提升机工作时不产生电气泄漏。
5. 温度保护：电气设备在工作过程中会发热，所以提升机的电气控制系统应该设置温度保护装置，能够监测设备温度，当温度超过安全标准时自动停机，并发出警示信号。
6. 缺失相保护：提升机电气控制系统应该设置缺失相保护装置，能够检测电源是否有相缺失，当发生缺失相时及时切断电源以避免提升机异常运行或设备损坏。
7. 过压保护：提升机电气控制系统应该设置过压保护装置，能够检测电源是否出现过电压情况，当电压超过额定值时自动切断电源，以保护电气设备不受损坏。
8. 欠压保护：提升机电气控制系统应该设置欠压保护装置，能够检测电源是否出现欠电压情况，当电压低于额定值时自动切断电源，以避免电气设备异常工作或损坏。
9. 启动保护：提升机的电气控制系统应该设置启动保护装置，能够确保提升机在启动之前，各个控制回路都能正常运行，以避免启动时发生故障或事故。
10. 急停保护：为了应对紧急情况，提升机的电气控制系统应该设置急停按钮或装置，能够在紧急情况下立即切断电源，以确保人员和设备的安全。
在发生紧急情况时，操作人员只需按下急停按钮，即可使提升机立即停止工作。
提升机安全管理规定
提升机安全管理规定1、每天检修时间不得少于2小时，不得以任何理由减少检修时间。
2、必须坚持班前对各种保护进行试验，保证灵敏可靠，并留有记录，由试验人签字。
3、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。
提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。
4、提升机运转开始时，司机必须对设备按提升司机巡回检查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次。
密切注意机械运转声音和运行的状况是否正常。
5、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。
6、在运转中操作司机不准离开司机台，双手不得脱离操作手柄，监护司机必须监护检查。
7、起车困难和信号不明时不准开车。
8、严禁司机先松闸后给电。
9、提升机使用的油泵必须定期倒换使用，如控制电源部分为双路也应定期倒换。
10、井筒作业时，必须专人联系信号，并严格按所给信号开车。
11、严禁带重载荷进行调罐、调闸。
12、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。
13、非紧急情况下，不得使用保险闸。
14、对提升机所使用的电制动系统、控制系统应每年进行一次全面的调试整定，保证提升机在加、减速等各段均能按照给定的速度图平稳运行。
15、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，并验算其安全系数是否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况，发现不符合《煤矿安全规程》要求时必须换绳。
16、在用钢丝绳运行中如遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须按照《煤矿安全规程》第407条要求执行。
17、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次，摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
各矿备用钢丝绳要妥善保管，存放在避光、避雨、干燥的棚内，并定期涂油，防止损坏或锈蚀。
18、主井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合《煤矿安全规程》第412条、414条和415条的规定。
提升机电气控制十大安全保护
提升机电气控制十大安全保护电梯作为一种重要的交通工具，应当具备一定的安全保护措施，以确保乘客和设备的安全。
下面列举了提升机电气控制的十大安全保护方法。
1. 安全光幕：安全光幕是电梯门口的一种红外线检测装置，可以实时检测电梯门口的人员位置，一旦有人靠近电梯门口，光幕就会立即发出信号，使电梯门自动停止关闭，以避免人员受伤。
2. 过载保护：电梯在运行过程中，如果超出额定载荷，会自动停止运行，并发出警报，以防止电梯故障或人员受伤。
3. 电气保护装置：电梯配备电气保护装置，可以监测电梯的电流、电压等参数，一旦发生异常，就会自动切断电源，以确保电梯的安全。
4. 故障自检：电梯装有故障自检功能，可以在运行前自动检测电梯的各项功能，如缓冲器、限速器、紧急制动装置等，如果发现故障，就会自动停止运行，并发出故障提示。
5. 紧急停止按钮：电梯内部设有紧急停止按钮，一旦发生意外情况，乘客可以按下紧急停止按钮，立即停止电梯的运行，为乘客提供安全保护。
6. 紧急通话装置：电梯内部设有紧急通话装置，一旦乘客遇到危险或需要帮助，可以通过紧急通话装置与外部联系，以获取及时的帮助。
7. 超速保护：电梯装有超速保护装置，可以监测电梯的运行速度，一旦电梯超速，就会自动切断电源，以避免事故的发生。
8. 门锁监测：电梯门锁装置可以实时监测电梯门是否正常关闭，一旦发现异常，就会自动停止电梯运行，以防止人员受伤或电梯故障。
9. 紧急照明：电梯内部和外部都配备了紧急照明设施，一旦停电或发生其他紧急情况，乘客可以通过紧急照明设施获得足够的照明，确保安全撤离。
10. 地震保护：电梯装配了地震保护装置，可以在地震发生时自动切断电梯的电源，避免乘客被困或受伤。
以上是提升机电气控制十大安全保护措施。
电梯作为一种重要的交通工具，必须安全可靠。
通过以上措施的应用，可以最大限度地保护乘客和设备的安全。
同时，电梯制造商和运营商也应当不断提升技术水平，完善电梯的安全保护措施，为用户提供更安全便捷的出行体验。
煤矿提升机安全保护试验细则最全面)
在检修期间由电工检修人员进行试验。
滑绳保护
1、联系信号操作工打点，使绞车正常运行至正常停车位置并停止。
2、由检修人员停传动柜F109开关，由绞车司机联系打点工打点走钩。
1、提升绞车必须在停止状态下试验。
2、若提升绞车没能自动断电、故障面板无任何故障显示，检修人员应检查编码器、查明原因。
3、试验人员在试验结束后恢复至正常状态。
2、试验结束后，操作人员必须调整欠压保护至原整定值，闸控复位。
3、如试验不正常，应立即查明原因。
操作台闸控面板报欠压故障为正常。
每天
试验一次
在检修期间由电工检修工试验。
信号
与绞车闭锁
1、联系井口信号工确保绞车在正常停车位置。
2、信号工不发点，绞车司机开动绞车运行不了。
1、检修人员在试验中，如果信号不发绞车能够运行，应该迅速按下绞车急停按钮。
2、在上位机测试画面由检修电工进行磁场过电流电脑模拟试验。
1、提升绞车必须在停止状态下试验。
2、若司机操作台故障面板磁场过电流故障，检修人员因检查磁场。
3、试验结束后检修工复位绞车到正常状态。
提升绞车操作台面板报磁场过电流故障为正常。
每月一次
在检修期间由电工检修人员进行试验。
电枢过电流保护（过负荷保护）
提升绞车报警停车，并显示“错向故障”为试验正常。
每天试验一次在来自修期间由电工检修人员进行试验。
减速功能保护装置（减速音响）
1、联系信号操作工，使绞车正常运行运行至设计减速位置时，观察绞车是否有减速警铃声响。
1、若提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时。不能示警并开始减速，则试验人员必须立刻将绞车速度控制手柄推至“零”位。
3、试验结束后检修工复位绞车到正常状态。
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一 过 卷 保 护 1、硬件过卷：信号工发慢上信号，司机手动控制绞车向上运行，罐笼到达过卷位置，并触发磁性开关动作，绞车紧急制动 (fully brake near shaft ends/zero pressure或hard brake near shaft ends/ op max brake force)，运行距离≤0.5m。 2、软件过卷： 二 三 四 五 六 错 向 保 护 超 速 保 护 2m/s限速保护 减速功能保护 闸间隙保护 发出提升信号后，司机按所送信号的相反方向开车，面板显示错向故障并报警，系统紧急停车，绞车无法启动。 开启运行监视，进入测试画面，启动速度保护试验；通过操作台选定或手动控制运行速度进行开车，当速度达到超速试验值时，系统紧急停车。 开启运行监视，进入测试画面，启动速度保护试验；罐笼上行，当罐笼经过2m监视点时，速度达到超速试验值时，系统紧急停车。 1、当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能够示警并开始减速。 2、每周对井筒设置减速开关和软件系统设定的减速点分别进行一次试验。 在停车状态下，断开闸座传感器接线箱内的接线端子（或人为调整闸间隙传感器使之距离大于2.5mm），闸控系统显示闸间隙故障。 1、电动机过流保护：开启运行监视，进入测试画面，启动电动机过流保护试验；正常开车，启动电动机电流超过过流保护值时，系统紧急停车。 七 拖动电机保护 2、桥电流过流保护：开启运行监视，进入测试画面，启动桥电流过流保护试验；正常开车，当桥电流超过桥电流过流保护值时，系统紧急停车。 3、励磁过流保护：开启运行监视，进入测试画面，启动励磁过流保护试验；正常开车，当励磁电流超过励磁过流保护值时，系统紧急停车。 4、励磁失流保护：开启运行监视，进入测试画面，启动励磁过流保护试验；正常开车，当励磁电流低于励磁失流保护值时，系统紧急停车。 八 九 十 十一 十二 十三 十四 十五 十六 十七 十八 十九 二十 容器到位试验 信号闭锁保护 滑 绳 保 护 深度指示器失效 试验恒减速制动 试验恒力矩制动 紧急停车保护 绝缘监视保护 液压站油温保护 润滑油超温欠压 后备过卷保护 闸盘偏摆保护 过负荷与欠电压 绞车在正常提矸下料工况，让绞车处于自动运行状态，连续观察三钩罐笼停车位置是否正常。 1、井口摇台未抬起、安全门未关闭、前阻车器未全上，发不出开车信号；罐没有到位，摇台落不下、安全门打不开、前阻车器打不开。 2、没发出开车信号，司机无法动车；司机选择择的运行状态与所发信号不同，绞车应自动停车。 试验时，罐笼处于交锋位置且空载无人，绞车运行速度＞保护阈值，断开导向（天）轮编码器电源或信号，安全回路跳闸，制动系统施闸。 试验时，罐笼处于交锋位置且空载无人，绞车运行速度＜2m/s，断开行程监视编码器电源或信号，安全回路跳闸，制动系统施闸。 试验时，空载无人罐笼以2m/s的速度运行到交锋位置时，按下紧停按钮，绞车以恒减速方式制动。? 试验时，空载无人罐笼以爬行速度运行至井口区域时，按下紧停按钮，闸控DI-op max brake force灯亮，液压站油压表14A指针在PB值维持T=Vmax/2秒，绞车以恒力矩方式制动。 在罐笼处于交锋位置时，低速启动绞车，司机按下操作台或车房内的急停按钮，安全回路跳闸，系统紧急停车。 模拟试验转子或定子绝缘监视，在停车时，按下绝缘监视器的“TEST”按钮，上位机显示绝缘故障和一次提升故障，操作台一次整定值调整到实际油温以下，ABB闸控面板显示油温过高，安全回路跳闸。 将润滑站的电接点压力表接点断开，和调低电接点温度表设定值，操作台报润滑油欠压和超温故障，绞车应自动停车或只能完成本次提升循环。 测试时，试验人员携带磁铁，乘坐罐笼到达指定位置后，停车闭锁，将磁铁靠近后备过卷开关，安全回路跳闸，139阀动作，？后备过卷保护正常。 在停车状态下，轻轻拨动闸盘偏摆开关，系统报警，安全回路跳闸。 调整高压开关综保欠电压及过电流保护整定值，开关欠电压及过电流保护应能够可靠地跳闸。继电保护试验