生工毕业实习指导书

毕业实习指导书生物工程专业生物工程专业毕业实习指导书一、毕业实习的目的毕业实习是以生物工程专业本科生培养目标为依据，按照生物工程专业教学计划安排在第四学年下学期的一个重要实践性教学环节，其目的是：1、通过对生物工厂生产全过程的考查和研究，进一步巩固和扩大学生基础理论与专业知识。

2、通过实际参加生产过程，培养学生综合运用所学各科知识的能力，培养解决生产中实际问题的能力。

3、使学生初步掌握生物工厂生产各工序的基本操作技能，并获得组织生产、管理生产和讲究经济效益的知识。

4、为毕业设计收集必要的实际生产资料。

二、实习内容（一）啤酒生产1、原料及预处理主要了解生产需要的原、辅料情况，预处理设备情况等。

如大麦、辅料、酒花的产地、来源、品种、价格、运输及贮藏。

水源、水质分析、各种用途用水的水质控制方法及标准。

辅料、酒花的加工处理方法，大麦筛选分级标准。

麦芽生产方法、检验项目与标准。

主要设备情况，如分级筛、粉碎机、物料输送系统等的型号、生产厂家、性能等。

2、麦汁制备主要了解各设备基本情况，生产过程基本参数等。

糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅等设备的型号、生产厂家。

3、麦汁的发酵生产工艺控制情况，酵母的使用情况，过滤工艺原理及设备等情况。

酵母扩培工艺流程，麦汁杀菌罐、汉生罐、一级扩培罐、二级扩培罐和酵母繁殖槽的结构、性能。

了解酵母分离培养的方法。

锥形罐的详细结构，包括罐体几何尺寸、冷却装置和洗罐装置。

锥形罐的材质、使用效果和支座结构（附图）。

冷媒的种类和性质。

锥形罐保温层的材质、性质和保温效果。

发酵工艺曲线、工艺参数和控制方法。

酵母的收集、保存、使用代数。

发酵车间冷系统图，设备平面布置图。

啤酒过滤设备结构，工作原理，过滤工艺流程。

清酒罐的结构、作用、个数。

4、啤酒包装成品车间工艺控制条件及主要设备情况，如洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、瓶箱输送系统的型号、设备性能、工艺参数等。

5、了解生产车间仪器、仪表的种类、性能、工作原理、使用情况。

6、原料、半成品、成品的分析、检验内容、方法，质量控制指标，分析检（化）验单的填写与分析各种生产报表。

7、全厂水、电、汽、冷的消耗量，吨酒耗粮、水、电、汽、冷的指标。

（二）酒精生产1、原料及预处理生产能力，各设备详细构造（附图）。

本工序设备布置情况，设备数量、平面与立面布置图。

各设备的搅拌器结构、转数和电机功率（附简图）。

工艺参数及控制，如糊化与糖化温度、时间、压力、投料量、加水量。

洗糟用水量、洗糟水温度、糖化终点确定、洗糟终点确定、煮沸锅蒸发强度、酒花分离方法等。

热力系统情况，包括分气缸及各用汽设备的热源温度、压力、加热面积、进汽管分布和冷凝水排出。

画出热力系统图。

旋涡分离槽和薄板冷却器结构、性能和型号（附简图）。

酒精生产原料的品种、来源、产地、价格、运输及贮藏。

粉碎比、调浆加水比、调浆温度、预热温度，二次蒸汽利用情况及质量指标、水源、水质分析、各种用途用水的水质控制方法及指标。

辅料的处理方法、用量及用途。

生产设备：粉碎机、物料输送系统、调浆罐、预热器的型号、生产厂家、性能、生产能力。

蛇管冷却器的冷却能力。

2、蒸煮主要设备：蒸煮锅、后熟器、汽液分离器、真空冷却器、真空泵的结构、性能、生产能力等（附简图）。

蒸煮工段的物料输送方式。

工艺参数及控制，如温度、加热蒸汽压力、蒸煮时问、真空度等。

糊化醪质量检验方法与指标，检验项目。

3、糖化糖化锅的结构、性能、生产能力、搅拌转数、电机功率等。

糖化工艺参数及控制，如加水量、加热方式、使用的酶类及酶活力、糖化时间、糖化温度、灭菌方式等。

糖化质量检验方法与指标，检验项目。

4、酒母制备主要设备：卡氏罐、小酒母罐、大酒母罐的结构、性能、个数、生产能力、灭菌方式及控制参数。

酒母的分离及培养方法，所用菌种代号、特性等。

酒母糖化醪的制备方法，工艺控制参数。

酒母质量检验方法与指标，检验项目。

5、糖化醪的发酵发酵罐的结构、性能、个数、生产能力、灭菌方式。

发酵工艺参数及控制，如加酵母量、发酵时间、温度，发酵工艺管理。

发酵醪质量检验方法与指标，检验项目。

6、蒸馏主要设备：粗馏塔、精馏塔、预热器、冷凝冷却器的结构和生产能力（附图）。

粗馏塔、排醛塔、精馏塔的进料方式及进料位置，三塔的各段温度、压力如何控制。

甘油、杂醇油、醛类的排除部位及排除方法。

杂醇油的回收方法。

废热、冷却用水、酒糟的利用、处理方法。

成品酒精提取方位，质量检验方法与检验项目，如何控制酒精的质量。

7、了解生产车间仪器、仪表的种类、性能和使用情况。

8、原料、半成品、成品的分析检验内容、方法。

分析检（化）验报告单的填写与分析各种生产报表。

9、全厂水、电、汽、冷的消耗量，吨酒精耗粮、耗水、耗汽指标。

（三）味精生产1、淀粉水解糖的制备味精生产原料的品种、来源、产地、价格、运输及贮藏。

水源、水质分析、各种用途水的标准及控制方法。

淀粉水解糖的制备方法。

酶水解条件控制，酶种类、用量，淀粉浓度、糖化的温度与压力，PH水解终点控制方法与加酶方式，糖化过程中的操作要点。

绘出本工段的工艺流程图。

生产设备：粉碎设备（酶活）、物料输送系统、调浆罐、水解锅、中和、脱色等设备性能、特点、生产能力等参数，过滤机的型号、生产厂、特点等。

其它附属设备情况。

谷氨酸发酵对水解糖质量的指标要求：色度、糊精反应、浓度、透光度、pH、转化率等。

2、谷氨酸生产菌的扩大培养了解我国生产用菌的特点。

一级、二级种子质量指标，如温度、pH、OD、种龄、通风与搅拌等。

种子罐的容积、结构和材质。

3、谷氨酸发酵发酵工艺参数及参数控制方法。

碳源、氮源、无机盐及生长因子。

温度对谷氨酸发酸的影响。

发酵醪质量检验项目及检验方法，发酵过程中可能出现的异常现象并分析异常现象可能的原因。

发酵液的性质、组成。

发酵工段工艺流程图。

4、提取工艺方法：各种提取方法及其理论依据。

所到工厂所采用的工艺与其它工艺相比较各有何优缺点。

了解该工厂所用方法的具体操作工艺参数。

主要设备：工厂所用提取工艺的主要设备结构、性能、材质、生产能力、型号，如提取罐、离子交换柱。

提取谷氨酸的工艺流程图。

5、精制谷氨酸制味精的工艺流程，中和工艺条件，除Fe、Zn的方法及检验，脱色的方法及脱色工艺，脱色液的浓缩、结晶工艺，起晶的方法。

工艺条件：真空度、温度、蒸汽压力、搅拌转数、底料浓度、投晶量、放料等操作要点。

主要设备：等电点罐、Zn盐液罐、树脂柱、真空煮晶锅的设备图及生产能力等工艺参数。

简单了解干燥、包装等后道工艺的设备情况。

了解各道母液的处理方法。

了解三废处理情况及附属车间情况。

6、空气压缩了解味精厂的空气压缩车间布局特点。

了解空气压缩流程，供气量与空气无菌程度。

主要设备：空压机、缓冲罐、冷却器、过滤器等设备型号、特点及生产厂家。

7、了解生产车间仪器、仪表的种类、性能、工作原理和使用情况。

8、原料、半成品、成品的分析检验内容、方法，分析检（化）验报告单的填写与分析各种生产报表。

9、全厂水、电、汽的消耗量，吨成品耗粮、水、电、汽的指标。

（四）柠檬酸生产1、原料及预处理主要原料、辅助原材料的品种、规格、产地、价格、运输方式、贮藏方法等。

原料预处理方法及设备一览表（包括设备型号、主要结构、材质、传动机构、电机功率等）2、菌种扩培所采用的生产菌种菌号、来源，菌种扩大培养的方法，培菌车问的净化方法和措施，种子罐中料液的灭菌方法，种子罐的种子培养条件，如接种量、温度、pH、培养基的组成、罐压、通风量、搅拌器的转数、氮源种类、培养过程监测、种子成热指标。

种子培养操作规程。

3、发酵发酵条件：接种量、温度、PH、料液浓度、产酸浓度、罐压、通风量、搅拌器转数、罐填充系数。

发酵培养基的灭菌方法和灭菌条件，发酵过程监测项目、放罐条件，发酵罐的结构及生产能力，发酵的操作规程。

发酵罐区设备布置的平面、立面图，管道布置图。

4、发酵液的预处理、过滤发酵液预处理的操作规程，重点了解加热温度、维持时间、送料方式。

发酵液过滤操作规程，重点了解过滤速度、滤渣量、洗水温度、洗水量、明流还是暗流。

过滤机的构造。

设备布置图，管道布置图。

5、中和中和操作规程。

中和剂的种类，加料方式（加干粉还是先调浆后加入，调浆浓度）。

中和温度、终点pH，测定的指标，中和提取损失率。

中和桶的结构。

中和抽滤的操作规程。

重点了解过滤时间、洗水温度、洗水量、滤饼的洗涤次数。

抽滤桶的结构。

抽滤真空系统的设备情况。

中和及抽滤设备布置图，管路布置图。

6、酸解酸解操作规程。

酸解的温度、加酸量的确定方法、终点的确定，酸解提取损失率。

酸解抽滤的操作规程。

重点了解过滤时间、洗水温度、洗水量、洗涤次数。

酸解罐、抽滤罐的构造，抽滤真空系统情况。

酸解、过滤设备的布置图，管道布置图。

7、粗酸液的净化与浓缩净化的操作规程，注意树脂的再生操作。

净化设备（离子交换柱、各盐酸贮罐）的结构、送料方式、布置图，管道布置图。

浓缩的操作规程。

浓缩的工艺条件：料液浓度、罐内真空度、喷射器的型号、耗水量，浓缩罐的罐时分配。

母液浓缩操作的特点。

浓缩罐及外加热器的构造、料液循环方式，真空系统情况。

浓缩工段设备的布置图及管道布置图。

8、结晶结晶的操作规程。

结晶的操作条件：进、补、放料规律，料液的温度变化规律，放罐时的调配，浓缩结品收率。

结晶罐的结构，结晶罐区设备布置图，管路布置图。

9、离心分离与干燥离心操作规程，离心机的结构，离心机的布置图。

干燥工段的工艺流程，干燥的操作规程。

干燥的工艺条件：物料的湿含量、热空气的湿度、温度、空气量及干燥时间。

干燥机及附属设备的布置图。

对上述九个工段，均要注意收集生产实际数据，然后对比理论数据找出问题。

其次注意各工段的不正常现象及解决办法。

10、化检室了解化检管理对生产正常的意义。

原料、半成品、成品的分析检验内容、方法。

分析检（化）验报告单的填写与分析各种生产报表。

（五）工厂公用工程1、供电了解电源情况，变电所的位置，内部电器的分布，主要电器的型号、产地、数量。

了解动力配电方式，继电器的安装使用。

了解照明系统。

2、供热了解锅炉的型号、台数，了解锅炉水处理系统，了解供热管道的敷设方法。

3、结排水了解供水泵站的构造，井泵的规格、数量、产地。

了解水源水质情况，生产用水量（尖峰、平均）。

了解污水泵站构造，污水泵的种类、型号、数量，全厂污水量（尖峰、平均）。

了解污水处理系统。

4、了解生产车间的采暖、通风情况。

5、了解生产车间的建筑结构、设备地基。

6、了解空压站、真空泵站的位置、设备布置，空压机、真空泵的型号、数量、产地，了解空气除菌系统。

7、了解生产车间的自控点和自控方式。

8、了解全厂总平面布置。

（六）几种表格1、全厂主要经济技术指标2、主产品成本构成表3、全厂设备一览表三、实习方式由于实习时间短，内容较多，采用以下三种方式：（一）、按工段分小组重点实习。