石油炼制专业术语及相关知识学习
石油炼制的基本术语和概念(可编辑)

石油炼制的基本术语和概念常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。
原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。
包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。
原油的脱盐、脱水又称预处理。
从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。
常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。
催化裂化催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。
是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。
原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540馏分的重质油,催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。
催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。
有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。
催化裂化操作条件的改变或原料波动,可使产品组成波动。
催化重整催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下,将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。
如果以80~180馏分为原料,产品为高辛烷值汽油;如果以60~165馏分为原料油,产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃,重整过程副产氢气,可作为炼油厂加氢操作的氢源。
重整的反应条件是:反应温度为490~525,反应压力为1~2兆帕。
重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。
加氢裂化是在高压、氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。
加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作灵活,可按产品需求调整。
产品收率较高,而且质量好。
延迟焦化它是在较长反应时间下,使原料深度裂化,以生产固体石油焦炭为主要目的,同时获得气体和液体产物。
石油炼制名词解释

名词解释:1.催化裂化:催化裂化是在0.1~0.3MPa、500℃左右的温度及催化剂作用下,重质原料油发生以裂解为主的一系列化学反应,转化为气体、汽油、柴油、油浆及焦炭的工艺过程。
2.催化剂活性:催化剂的活性就是能加快反应速度的性能。
3.二次燃烧:由过剩O2含量太高,再生器密相床烧焦产生的CO在稀相段或集气室燃烧,放出大量热量而烧坏设备。
4氢转移反应:某烃分子上的氢脱下来立即加到另一烯烃分子上使之饱和的反应。
5碳堆积:再生器烧焦能力低或供氧不足,反应生成的焦炭烧为完全,使催化剂活性及选择性下降,又至使反应时生焦量增大,再生器烧焦更不完全,这样造成恶性循环,使催化剂上焦炭迅速增大,这就是碳堆积。
简答题1.简述催化裂化的化学反应分解反应、异构化反应,氢转移反应,烷基化反应,芳构化反应,烷基化反应、生焦反应2.列出芳烃转化的催化剂种类有酸性催化剂和固体酸,固体酸又分为浸附在适当载体上的质子酸;浸附在适当酸性卤化物,混合氧化物催化剂,贵金属-氧化硅-氧化铝催化剂;分子筛催化剂3.C8芳烃异构化反应所用的催化剂无定型SiO2-Al2O3催化剂,负载型铂催化剂。
ZSM催化剂,HF-BF3催化剂4.简述目前工业上分离对二甲苯的方法?答:深冷结晶法,络合分离法,吸附分离法5.简述开发芳烃转化工艺的原因不同来源的各种芳烃馏分组成是不同的,能得到各种芳烃的产量也不同,因此如果仅从这里取得芳烃,必然导致供需矛盾,所以用该工艺调节芳烃产量为什么催化裂化产物中少C1、C2,多C3、C4?正碳离子分解时不生成<C3、C4的更小正碳离子。
为什么催化裂化产物中多异构烃?伯、仲正碳离子稳定性差,易转化为叔正碳离子。
为什么催化裂化产物中多β烯烃?伯正碳离子易转为仲正碳离子,放出H+形成β烯烃。
催化裂化的原料和产品有什么特点?答:主要原料有:直馏馏分油、常压渣油、脱沥青油、焦化蜡油、减压渣油等。
主要产品有液化气、汽油、柴油、油浆等。
石油行业的石油炼制技术资料

石油行业的石油炼制技术资料石油炼制技术是石油行业中至关重要的一环。
它涉及到将原油转化为石油产品的过程,包括炼油、裂化、重整、烷基化、脱硫、氢化等多个步骤。
本文将介绍一些石油炼制技术的基本资料,并探讨其在石油行业中的重要性。
1. 炼油技术炼油是将原油中的杂质和不同类型的原油分离并提炼成可用产品的过程。
这一过程通常包括蒸馏、脱蜡、脱胶等步骤。
蒸馏是将原油加热至不同沸点的温度,使其分离成不同馏分的过程。
脱蜡和脱胶则是通过加热和化学处理的方法去除原油中的蜡质和胶质物质。
2. 裂化技术裂化是将重质原油分解成较轻的产物的过程。
这一技术使得石油行业可以从较廉价的原油中生产出更有价值的燃料。
裂化通常分为热裂化和催化裂化两种方式。
热裂化是通过高温和压力的作用使重质原油分解成轻质烃类产物;催化裂化则是在催化剂的存在下,以较低温度和压力进行裂化反应。
3. 重整技术重整是将低辛烷值的烃类分子转化为高辛烷值的烃类分子的过程。
重整技术广泛应用于汽油生产中,可以提高汽油的辛烷值和抗爆性能。
重整通常经过一系列的加热、催化和分馏等步骤,最终将低辛烷值的烃类转化为高辛烷值的芳烃和环烷烃。
4. 烷基化技术烷基化是将烯烃或烷烃与异构体烯烃进行化学反应,生成分子结构较复杂的烷基化产物的过程。
烷基化技术主要应用于乙烯和丙烯等中间产物的生产中。
这一技术可以将较简单的烯烃转化为烷烃,从而提高产品的稳定性和抗氧化性能。
5. 脱硫技术脱硫是将硫元素从石油产品中去除的过程。
硫是石油中的一种常见杂质,它会对环境和人体健康造成危害。
因此,脱硫技术在石油炼制中具有重要意义。
脱硫通常通过氧化、吸附或催化剂等方式进行,以降低石油产品中的硫含量。
6. 氢化技术氢化是将烃类物质与氢气反应生成含氢化合物的过程。
氢化技术广泛应用于石油炼制中,可用于脱硫、脱氮、脱氧、加氢裂化等多种反应。
氢化反应通常在高温和高压下进行,以提高产品的质量和稳定性。
总结起来,石油炼制技术包括炼油、裂化、重整、烷基化、脱硫和氢化等多个步骤。
石油炼制工艺学名词解释+问答精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版1.延迟焦化:控制原料油在炉管内的反应深度、尽量减少炉管内的结焦,使反应主要在焦炭塔内进行。
2.流态化:细小的固体颗粒被运动着的流体所携带使之形成象流体一样能自由流动的状态。
3.催化重整:是在催化剂的存在下烃类分子结构发生重排、转变为相同碳数的芳烃,同时产生氢气的过程。
4.加氢精制:石油馏分在氢气和催化剂作用下,脱除油品中的硫、氮、氧复杂原子和金属杂质,同时使不饱和烃饱和的二次加工方法。
5.烷基化:烷烃与烯烃的化学加成反应。
6.加氢裂化:在一定温度和氢压下,靠催化剂作用使重质原料油发生裂化、加氢、异构化反应生产各种轻质油品和润滑油产品的二次加工方法。
7.氢转移:某烃分子上的氢脱下来后立即加到另一烯烃分子上使之饱和的反应。
8.过汽化度:为了使常压塔精馏段最低一个侧线以下的几层塔板(在进料段之上)上有一定的液相回流以保证最低侧线产品的质量,原料油进塔后的汽化率应比塔上部各种产品的总收率略高一些,高出的部分称为过汽化量。
过汽化量占进料的百分数称为过汽化率。
9.分子筛:是一种水合结晶型硅酸盐,它具有均匀的微孔,其孔径与一般分子大小相当,由于其孔径可用来筛分大小不同的分子,故称为分子筛。
10.粘温性:油品粘度随温度变化的性质。
11.烷烃异构化过程所使用催化剂p40612.加氢裂化催化剂主要是由13.叠合汽油:14.催化剂的选择性:表示催化剂增加目的产品和减少副产品的选择反应能力。
裂化催化剂的选择性以“汽油产率/转化率”或“焦炭产率/转化率”来表示。
15.原油评价:不同性质的原油,应采用不同加工方法,以生产适当产品,使原油得到合理利用。
对于新开采的原油,必须先在实验室进行一系列的分析、试验,习惯上称之为“原油评价”。
16.催化碳:催化裂化过程中所产生的碳,主要来源于烯烃和芳烃。
催化碳 = 总炭量-可汽提炭-附加炭17.单程转化率:是指总进料(包括新鲜原料和回炼油)一次通过反应器的转化率。
炼油基础知识

加热炉
• 一个具有耐火材料包围的燃烧室,利用燃料燃 烧产生的热量将物质(固体或液体)加热的设备。 管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤 工业中使用的工艺加热炉。
• 1、管式加热炉的结构:一般由辐射室、对流室、 预热回收系统、燃烧器和通风系统五部分组成。
• 2、管式加热炉的类型:圆筒炉和立式炉。
• 2、动设备。包括压缩机、泵、风机等。 • 3、动静设备兼备,如空冷器、带空气预热
的加热炉等。
压力容器的形式及主要参数
(一)按工艺过程中作用原理分为: 反应容器(代号R)、换热容器(代号E)、分离容器(代号S),
其中球罐( 代号B)。
(二)按操作温度分 (1)低温容器(t≤-20℃)。 (2)常温容器(t>-20~150℃)。 (3)中温容器(t≥150~450℃)。 (4)高温容器(t≥450℃)。
高分 低分
汽油去重整
分
煤油
馏
塔
柴油
尾油
返回
加氢工艺是现代炼油工艺中最重要的技术之一,世界 各国的炼油厂加氢装置加工能力占其原料油加工能力的 比例达到50.11% ,它不仅是炼油工业生产清洁燃料的 主要手段,而且也成为石油化工企业的关键技术,发挥 着不可替代的作用。
中国大多数原油较重, 减压渣油的含量一般在40%50% 。随着原油需求量的增加, 更多的稠油被开采 出来。原油总的趋势是变重、质量变差。因此催化、 焦化等二次加工油品占总量的比例增加。
焦 原料油加热到一定温度后可 炭 进行裂解和缩合反应,生成 塔 气体、汽油、柴油、蜡油和 循环油等,反应生成的固体 产品石油焦沉积在焦炭塔底 部。
石油焦
催化重整装置
在一定温度、压力、氢气条件下通过催化剂 的作用,将正构烷烃和环烷烃分子中的原子 重新调整排列转化生成分子量相近或相等的 芳香烃和异构烷烃,从而获得高辛烷值汽油 和各种轻质芳香烃。
石油炼制基础知识

石油炼制基础知识•原油 一次加工二次加工原料 直馏产品常压蒸馏或常减压蒸馏 二次加工 汽油柴油液化气石脑油 油浆 瓦斯 气体分馏 聚丙烯三次加工 基本有机化工原料石油炼制基础知识一般分为一次加工、二次加工和三次加工。
原油一次加工:把原油蒸馏分为几个不同沸点范围(及馏分)叫一次加工。
一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。
是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程。
常称为原油蒸馏,它包括原油预处理(原油的脱盐、脱水),常压蒸馏和减压蒸馏。
一次加工产品可粗略地分为:1)轻质馏分油(见轻质油),指沸点在370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油粗柴油等。
2)重质馏分油(见重质油)指沸点在370℃~540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。
3)渣油(又称残油)习惯上将经常压蒸馏所得的塔底油称为重油(也称为常压重油、残油)。
原油二次加工(裂化、重整、精制和裂解)二次加工过程:将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工。
二次加工装置:催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烷基化、加氢精制等。
主要是将重油馏分和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程,包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。
石油焦化实际也是热裂化,产品出轻质油外还有石油焦。
二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。
前者是使汽油分子结构发生改变,用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃(苯、甲苯和二甲苯);后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制,或从重质馏分油制取馏分润滑油,或从渣油制取残渣润滑油等。
原油三次加工三次加工过程:将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。
三次加工的装置:裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
石油炼制基础知识原油:习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油,它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质,略轻于水,是一种成分十分复杂的混合物原油的分类:1)按组成分类可分为石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类;2)按硫含量可分为超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类;3)按比重可分为轻质原油、中质原油、重质原油以及特重质原油四类•石油最常用的衡量单位“桶”为一个容量单位,即42加仑。
石油加工知识点总结

石油加工知识点总结一、原油提炼原油提炼是将原油中的各种组分分离出来,得到各种石油产品的过程。
首先,将原油送入蒸馏塔中进行加热,使原油中的各种组分分离出来。
利用原油中各组分的沸点不同,分别在不同高度获得石脑油、汽油、航油、柴油、煤油、液化石油气和凝析油等产品。
二、石油裂解石油裂解是利用高温和催化剂将较长链烃分子分解为较短链烃分子的过程。
这种过程可使得原油中的较重烃分解为较轻烃,提高原油的利用率,也可获得较高附加值的产品。
三、加氢处理加氢处理是通过在高压和高温下,利用氢气将原油中的硫、氮和重金属等有害物质去除或转化为无害的物质。
此外,加氢处理还可以降低烃的不饱和度,提高产品的烷烃含量。
四、催化裂化催化裂化是一种重要的炼油工艺,它利用催化剂将较重的气体分子裂解为较轻的气体分子。
这种过程可以提高汽油的辛烷值,提高其质量和附加值。
五、硫化氢脱除硫化氢脱除是将原油中的硫化氢去除的工艺,可以防止硫化氢对设备和环境的腐蚀。
主要的方法有吸附法、化学法、生物法等。
六、石油焦解石油焦解是将石油焦炼制成合成气、合成甲醇、合成氨等工业原料的过程。
这种化学工艺可以利用低等碳氢化合物形成高级有机化合物,提高产品的附加值。
七、石油加工设备石油加工设备主要包括提炼装置、分馏塔、催化裂化装置、加氢装置、脱硫装置和分离装置等。
这些设备是炼油厂的核心设备,能够保证原油得到高效率、高质量的加工。
总之,石油加工是炼油行业的核心环节,它通过一系列的物理、化学和工程技术过程,将原油转化为各种石油产品。
石油加工的过程包括原油提炼、石油裂解、加氢处理、催化裂化、硫化氢脱除、石油焦解等工艺。
同时,石油加工还需要各种设备的支持,如提炼装置、分馏塔、催化裂化装置、加氢装置、脱硫装置和分离装置等。
石油加工技术的发展将带来更加高效、环保、高附加值的石油产品,为石油工业的可持续发展做出贡献。
石油炼制工程复习重点

石油旳化学构成1. 我国重要原油旳重要特点➢大多数原油旳相对密度(d204)>0.86,属较重原油;➢凝点(CP)高,含蜡量高,庚烷沥青质含量低;➢含硫量较低,含氮量偏高,大部分原油N>0.3%;➢Ni含量大大高于V含量,Ni/V>10。
2. 原油中旳重要元素是C、H原油中除C、H外,尚有S、N、O及其他微量元素(1~5%) 。
原油中重要旳微量金属元素有V、Ni、Fe、Cu、Ca等45种3. 石油中旳非碳氢原子称为杂原子。
与国外原油相比,我国原油旳含硫低、含氮量高。
4. 馏分:是指用分馏措施把原油提成旳不一样沸点范围旳组分。
石油中具有旳馏分,为了统一称呼,一般规定:➢不不小于200℃(或180 ℃)旳轻馏分为汽油馏分(也称为低沸点馏分,轻油或石脑油馏分)➢200~350℃旳中间馏分为煤柴油馏分(也称常压瓦斯油,AGO)➢350~500℃旳高沸点馏分为减压馏分(也称润滑油馏分或减压瓦斯油,VGO)➢不小于500℃旳馏分为减压渣油馏分(VR) ;不小于350℃旳馏分为常压渣油或常压重油( AR) ,它包括了减压渣油馏分。
5. 石油中旳烃类重要有烷烃、环烷烃、芳烃和在分子中兼有这三类烃构造旳混合烃构成6. 石油烃类构成表达措施:1.单体烃构成2.族构成3.构造族构成7. 硫旳存在形态:活性含硫化合物有元素硫、硫化氢、硫醇、非活性含硫化学物:硫醚、噻吩、二硫化物等8. 硫旳分布旳总趋势是,随沸点升高,硫含量增长,大部分集中在重馏分及渣油中(70%~80%)9. 石油中旳含氮化合物,质量分数一般集中在0.05~0.5%范围内,随沸点旳升高,原油中旳氮含量增长,90%以上旳氮富集在胶质沥青质中9. 石油中旳氧元素都是以有机含氧化合物旳形式存在旳。
这些含氧化合物大体有两种类型:酸性氧化物:环烷酸、脂肪酸、芳香酸、酚类等,统称石油酸中性氧化物:醛、酮、酯等,含量很少9. 渣油是原油中沸点最高、相对分子质量最大、杂原子含量最多和构造最为复杂旳部分渣油旳四组分分析可以分为饱和分、芳香分、胶质、沥青质。
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1.石油的馏分组成:
石油是一个多组分复杂的混合物,每个组份沸点不同。
常减压装置就是根据各组分沸点不同,把原油切割成几部分,每一部分称为馏分。
通常把沸点低于200的称为汽油馏分;200-350称为煤油,柴油馏分或者中间馏分;350-500的称为减压馏分或者是蜡油馏分,大于500的称为渣油。
但是石油馏分不是石油产品。
通常馏分油在经过进一步加工后才成为石油产品。
例如,航煤的馏分范围150-280,灯煤是200-300,轻柴油是200-350。
2.石油中的非烃成分
由于硫化物在加工过程中都要选择性的除去,所以一般含硫量都是石油评价的一项重要指标。
硫的危害:1)对设备管线的腐蚀作用;2)可使油品的性能变坏;3)污染环境,危害健康;4)在二次加工中可能会使催化剂中毒
氮的危害:石油中氮的含量很少,但是石油加工,油品储存和使用时影响很大。
当油品中含有氮化物时,储存时间稍久,就会颜色变深,气味发臭,这是因为不稳定的氮化物长期与空气接触生成胶质,氮化物也可能会使催化剂中毒等,一般在产品精制时除去。
3.石油的蒸汽压
雷德蒸汽压:在油品质量标准中使用,是在规定条件(38摄氏度,气相体积与液相体积之比为4:1)下测定的。
4.馏分和沸点
将一定的油品进行蒸馏,经过加热,气化,冷凝,油品中的低沸点组分蒸发出来。
蒸馏时流出的第一滴冷凝液时为初馏点,蒸馏到最后全部转换为气体时叫干点或者是终馏点。
5.闪点
在规定的条件下,加热油品所溢出的蒸汽和空气组合的混合物发生瞬间闪火时的最低温度。
沸点越低,闪点越低
6.燃点
燃点是在规定的条件下,当火焰靠近油品的表面的油气和空气混合物发生闪火并持续燃烧至少5秒以上的最低温度
7.残炭
将油品在不通空气的条件下加热至高温,此时油品中的烃类即发生蒸发和分解反应,最终称为焦炭。
此焦炭占实验用油的质量百分数,叫做残炭或者残炭值。
8.原油的分类
API:轻质,中质,重质,特质原油;
SUL:特高硫,高硫,中硫,含硫,低硫原油;
化学法分类
特性因数K大于12.1 石蜡基原油
特性因数K大于11.5,小于12.1 中间基原油
特性因数K大于10.5,小于11.5 环烷基原油
9.原油加工基础方案
1)燃料型
2)燃料化工型
3)燃料润滑剂型
4)燃料化工润滑剂型
10.炼油工业的发展方向
1)重质油轻质化,提高轻油收率。
2)改善产品质量及结构,生产清洁燃料。
3)进一步降低能耗;
4)加强企业管理
5)提高自动化水平;
6)进一步加强环境保护;
7)增大原油加工能力;
11.常减压装置的轻烃回收
12.催化裂化装置(FCC)
催化裂化的原理
13.催化重整(CCR)
催化重整的原理
原料
芳烃抽提装置
以裂解加氢汽油为原料,利用液液萃取和汽提蒸馏,把加氢汽油中的芳烃及非芳烃进行分离,在经过精馏进一步将抽提工段的产品-混合芳烃,分离成纯度较高的终端产品:苯,甲苯,裂解加氢汽油,碳八芳烃产品。
芳烃副产品为抽余油,碳九芳烃。
14.加氢精致及加氢裂化装置
加氢精致
加氢裂化
加氢裂化的工艺特点
1)生产灵活性大
原料选择范围宽。
加氢裂化对于原料的适应性强,可处理的范围很广,
包括直馏柴油,焦化柴油,催化循环油,脱沥青油,以至常压重油和
减压渣油等。
对于高硫和难裂化的原料油也可以加工成高质量的轻质
油品,是重油轻质化的重要手段。
2)生产方案灵活,加氢裂化产品方案可根据需要进行调整,既能以生产汽油为主,也能生产低凝点的柴油为主,也能生产低冰点,高烟点的
喷气燃料为主,还可以根据需要生产液态烃,化工原料以及润滑油等。
总之,方案选择灵活。
3)产品质量好,收率高
加氢裂化产品的主要特点是不饱和烃少,非烃杂质少,所以油品的安
定性好,无腐蚀,含环烷烃多。
石脑油可以直接作为汽油组分或者溶
剂油等石油产品,也可以提供重整原料,中间馏分油等,都具有良好
的燃料性能和安定性,油品中含有较多的异构烃和少量的芳烃,因此
喷气燃料冰点低,烟点高,柴油十六烷值。
着火性能好,硫含量低,
凝点低。
15.石油加工过程中的热裂化工艺装置
热加工主要有:热裂化,减粘裂化,焦化,主要以常压重油,减压馏分油或者是焦化蜡油等重油为原料,以生产汽油,柴油,燃料油已经裂化气为目的
的工艺过程。
减粘裂化
焦化
延迟焦化
16.炼厂的气体加工
炼厂气的组成随着加工过程,原料,生产方案,工艺技术条件等不同而异。
催化裂化气体中含有的大量的丙烯和丁烯,并含有一定量的异丁烷,是烷基化的主要原料;催化重整气体中含有大量的氢气,是炼厂最重要的廉价氢气源,不经过提纯就可用于加氢精致过程,延迟焦化气体中烯烃含量少,是比较合适的制氢原料,热裂解气体含有一定量的丙烯和丁烯,到那时异丁烷含量少,一般作为叠合原料,加氢裂化气体中含有大量的异丁烷,可作为烷基化原料。
气体精致
气体分馏
烷基化
叠合
MTBE(甲基叔丁基醚)
异构化工艺(提高辛烷值)
17.油品的粘度跟其中环烷烃的含量有直接的关系。
一般环烷烃的含量越大,其
粘度越大。
18.氧化物,氮化物一般存在于沥青质及胶纸中。