石油炼制行业中的质量控制实践
环境保护知识题库(环保法规相关,判断题)
环境保护知识题库（环保法规相关，判断题）环境保护知识题库（环保法规相关，判断题）一、判断题1.国家保障自然资源的合理利用，保护珍贵的动物和植物。
[1分]2.国家保护和改善生活环境和生态环境，防治污染和其他公害。
[1分]3.《中华人民共和国环境保护法》所称环境，是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体，包括大气、水、海洋、土地、矿藏、森林、草原、野生生物、自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡村等。
[1分]4.国务院环境保护行政主管部门制定国家环境质量标准。
省、自治区、直辖市人民政府对国家环境质量标准中已经作出规定的项目，可以制定地方环境质量标准，并报国务院环境保护行政主管部门备案。
[1分]5.国务院环境保护行政主管部门根据国家环境质量标准和国家经济、技术条件，制定国家污染物排放标准。
省、自治区、直辖市人民政府对国家污染物排放标准中已作规定的项目，可以制定严于国家污染物排放标准的地方污染物排放标准。
[1分]6.各级人民政府对具有代表性的各种类型的自然生态系统区域，珍稀、濒危的野生动植物自然分布区域，重要的水源涵养区域，应当采取措施加以保护，严禁破坏。
[1分]7.开发利用自然资源，必须采取措施保护生态环境。
[1分]8.新建工业企业和现有工业企业的技术改造，应当采用资源利用率高、污染物排放量少的设备和工艺，采用经济合理的废弃物综合利用技术和污染物处理技术。
[1分]9.建设项目中防治污染的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
防治污染的设施在原审批环境影响报告书的环境保护行政主管部门验收合格之前，该建设项目可以投入生产或者使用。
[1分]10.排放污染物超过国家或者地方规定的污染物排放标准的企业事业单位，依照国家规定缴纳超标准排污费，不负责治理。
[1分]11.禁止引进不符合我国环境保护规定要求的技术和设备。
[1分]12.造成环境污染危害的，有责任排除危害，并对直接受到损害的单位或者个人赔偿损失。
石油炼制产品质量控制评估管理标准
石油炼制产品质量控制评估管理标准随着全球石油需求的不断增长，石油炼制行业的发展变得越来越重要。
石油炼制产品质量的控制和评估管理对保障石油市场稳定和消费者的利益具有重要意义。
本文将围绕石油炼制产品质量控制评估管理的标准进行相关介绍。
一、石油炼制产品质量控制评估指南1.1 炼油单位的产品质量控制系统炼油单位应建立完善的产品质量控制系统，包括原料的选择、生产工艺、生产设备和质量监控等一系列环节。
同时，应定期进行设备的维护和检修，确保生产的产品符合规定的质量标准。
1.2 炼油产品质量评估与检验技术炼油产品质量的评估与检验技术是保证产品质量的重要手段。
炼油单位应建立完善的质量评估和检验体系，确保产品的质量符合标准。
同时，需要采用先进的仪器设备和方法进行产品质量的检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
1.3 炼油产品质量改进措施炼油单位应不断改进产品质量，并在生产过程中，根据实际情况采取相应的措施来提高产品的质量。
如果发现产品质量存在问题，应及时采取纠正措施，确保不合格产品不流入市场。
二、石油炼制产品质量管理标准2.1 生产控制标准炼油单位应严格按照生产控制标准进行操作，确保产品生产过程的安全和稳定。
生产控制标准包括原料配比、生产温度、压力控制等方面，需要制定详细的操作规程，并确保相关人员严格按照标准操作。
2.2 产品质量标准炼油产品的质量标准是保证产品质量的依据。
炼油单位应制定并严格执行产品质量标准，确保产品的物理化学性质、组分要求和环境适应性等指标符合相关国家或行业标准。
2.3 设备维护标准石油炼制过程中使用的设备应定期进行检修和维护，确保设备的安全和运行稳定。
炼油单位应建立设备维护标准，明确维护的周期和内容，并组织专业人员进行定期的设备检查和维护工作。
三、石油炼制产品质量控制评估管理指导3.1 质量评估指标体系建立石油炼制产品质量的评估指标体系是保证产品质量的关键。
炼油单位应制定评估指标体系，包括物理性质、化学组成、环境适应性等方面的指标，并进行权重分配和评估方法的确定，确保评估结果的准确性和可靠性。
化工顶岗实习总结范文（精选5篇）
化工顶岗实习总结化工顶岗实习总结范文（精选5篇）辛苦的实习生活在不经意间已告一段落了，你梳理过这段时间的实习生活吗？这个时候该写一份实习总结了吧。
是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编帮大家整理的化工顶岗实习总结范文（精选5篇），希望对大家有所帮助。
化工顶岗实习总结1社会实践活动是每一个大学生必须拥有的一段经历，它是我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟悉工作，只有在实际的工作中，我们才可以知道工作到底是怎么一回事，如何处理工作中的人际关系等等，这将有助于我能更全面的认识和了解职业。
20xx年7月3日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到维帝斯日化公司，我感到非常荣幸。
虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢各位工人师傅的悉心指导。
经过几天的实习参观，在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.我们不但学习到了许多书本中没有的知识，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等许多化工生产中的生产流程。
在这短短的几天时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
这次实践我收获了很多但辨证地看待这次工业实习，我们不能回避一些不足之处，从学生实习中发现的问题：1、理论知识不够牢固，很多浅显的知识有时也要问车间师傅，这样给师傅很不好的印象，从此可以看出我们同学在学校时不太注重专业知识的学习，今后要加强这方面的学习。
石油化工产品质量检验规范
石油化工产品质量检验规范引言：石油化工产品是现代工业中不可或缺的重要组成部分，其质量对于国民经济发展和社会进步至关重要。
为了确保石油化工产品的质量和安全性，制定了一系列的质量检验规范和标准。
本文将从原料质量检验、生产工艺控制、成品质量检验等方面，对石油化工产品质量检验规范进行论述。
一、原料质量检验：石油化工产品的原料主要包括原油、天然气等。
对于原油的质量检验，应包括密度、凝固点、水分、硫含量等指标的检测。
天然气的质量检验则需要考虑其甲烷含量、气体组分、硫化氢含量等方面。
通过对原料的质量检验，可以及时发现问题，避免对下游生产环节产生影响。
二、生产工艺控制：生产过程中的工艺控制对于石油化工产品的质量有着直接影响。
在生产过程中，要对温度、压力、反应时间等参数进行严格的控制。
合理的工艺控制有助于减少不良产物的生成，提高产品质量。
三、成品质量检验：成品质量检验是石油化工产品质量控制的最后一道关口。
成品质量检验应包括外观、密度、粘度、pH值、含量、稳定性等方面的检测。
同时，还需要对成品中的有害成分进行检验，如重金属、有机溶剂残留等。
仪器仪表的精密与稳定性也对质量检验结果有着重要的影响。
四、设备管理：石油化工产品质量检验需要借助各类设备进行，因此设备管理也是保证质量检验准确性的重要环节。
在设备管理方面，应定期对设备进行检测和校准，确保其准确可靠。
同时，设备使用人员应受过专业培训，具备熟练的操作技能。
五、标准化：制定统一的石油化工产品质量检验规范与标准是保证检验结果可比性和一致性的关键。
各相关部门应积极参与标准制定，并根据不同石油化工产品的特性制定相应的质量检验规范。
同时，还应加强对标准的宣传和培训，提高人员对标准的了解和遵守程度。
结论：石油化工产品质量检验规范在保障产品质量和安全性方面发挥着重要的作用。
通过对原料质量检验、生产工艺控制、成品质量检验等方面的规范，能够有效地提高产品的质量，满足市场需求。
同时，加强设备管理和标准化工作，也是确保质量检验结果准确可靠的必要手段。
石化生产工艺及控制系统概述
石化石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工。
石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的（见石油化工发展史）。
战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来。
石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位。
石油化工的范畴以石油及天然气生产的化学品品种极多、范围极广。
石油化工原料主要为来自石油炼制过程产生的各种石油馏分和炼厂气，以及油田气、天然气等。
石油馏分(主要是轻质油)通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃，芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。
石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。
从烯烃出发,可生产各种醇、酮、醛、酸类及环氧化合物等。
随着科学技术的发展，上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品，如表面活性剂等精细化学品，因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。
石油化工生产，一般与石油炼制或天然气加工结合，相互提供原料、副产品或半成品，以提高经济效益（见石油化工联合企业）。
乙烯生产乙烯是无色、微甜的气体，是最简单的烯烃产品。
它包含了4个氢原子和2个碳原子，由一个双键连接。
由于这个双键，乙烯又称为不饱和碳氢化合物，或石蜡。
乙烯最初主要作为其它化学材料特别是塑料生产的中间原料，可以用于生产聚乙烯、二氯乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、聚苯乙烯等重要塑料材料。
乙烯工厂也称为烯烃厂，通常包括：乙烯、丙烯、丁二烯、异丁烯、异戊二烯等装置。
乙烯可由天然气或石脑油生成，也可以甲醇-烯烃化制得。
生产乙烯的原料包括：乙烷、丙烷、炼油气体、丁烷、残油液、天然气、轻/重石脑油、煤油/柴油等。
生产乙烯一共有6步：步骤一：蒸汽裂解。
石油炼制产品质量标准
石油炼制产品质量标准石油炼制是将石油原料转化为各种石油产品的过程。
作为石油炼制工业的核心环节之一，质量标准对于石油产品的生产、销售和使用至关重要。
本文将就石油炼制产品的质量标准进行详细探讨。
一、石油炼制产品质量标准的意义石油炼制产品质量标准的制定是为了保证产品质量的稳定和可靠，为市场提供符合需求的优质产品。
通过制定统一的标准，可以实现产品质量的互认，减少交易纠纷，提高产品的竞争力。
同时，质量标准还起到保护消费者权益，维护市场秩序和行业信誉的作用。
二、常见石油炼制产品的质量标准1. 燃料油质量标准燃料油是石油炼制产品中最重要的一类，广泛应用于交通运输、工业生产和民用领域。
燃料油质量标准包括以下几个方面：密度、闪点、凝点、蒸气压、硫含量、凝固性、碳残留、燃烧性能等。
2. 润滑油质量标准润滑油在机械设备运行中起到润滑、冷却和密封的作用，对设备的寿命和性能有着重要影响。
润滑油质量标准涵盖了黏度、凝点、闪点、烷值、加氢折算、氧化安定性、锈蚀性等指标。
3. 石化原料质量标准石化原料是石油炼制产品的基础，主要用于合成各种石油化工产品。
石化原料质量标准考虑了纯度、密度、水含量、酸碱值、氯含量、色度等指标。
4. 石蜡质量标准石蜡是一种重要的石化产品，广泛应用于制造蜡烛、卫生用品和润滑剂等领域。
石蜡质量标准主要包括外观、熔点、护色性、挥发性等指标。
5. 炼焦煤质量标准炼焦煤是高炉冶炼的重要原料，其质量直接影响到炼铁的成本和效益。
炼焦煤质量标准涵盖了灰分、挥发分、固定碳、硫含量等指标。
三、石油炼制产品质量标准的制定过程制定石油炼制产品质量标准是一个复杂而系统的过程，需要综合考虑产品的使用环境、市场需求、技术可行性等因素。
一般来说，制定过程可包括以下几个步骤：1. 市场调研和需求分析通过调研市场需求和用户反馈，了解产品的功能需求和使用环境，为制定标准提供依据和指导。
2. 技术评估和实验研究根据市场调研的结果，进行技术评估和实验研究，掌握关键指标的测定方法、合理范围和影响因素，为标准制定提供科学依据。
石油产品质量控制方案
石油产品质量控制方案1. 简介本文档旨在制定石油产品质量控制方案，以确保石油产品的质量符合相关法规和标准要求。
该方案适用于石油炼制、储运、销售等环节的质量控制。
2. 质量控制基本原则- 严格遵守国家法律法规和石油行业标准，确保石油产品质量符合相关要求；- 强化管理，提高全员质量意识，确保操作过程规范化和标准化；- 建立有效的监测体系，对石油产品质量进行定期检测和监控；- 及时调整工艺和操作，以满足客户需求和市场变化；- 约束供应链各环节，确保原材料及中间产品质量稳定，避免对最终产品质量的影响。
3. 质量控制措施3.1 原材料质量控制- 严格选择供应商，确保原材料符合相关标准要求；- 建立供应商评估体系，对供应商进行定期评估和监控；- 增加采购检验频次，对原材料进行抽检和实验室分析；- 设立原材料保证期限，禁止过期原料使用。
3.2 生产过程质量控制- 制定标准化的操作规程，详细记录操作流程和参数；- 设备定期维护和保养，确保设备状态稳定；- 设立质量检验点，对产品进行抽检和分析；- 建立工艺异常预警机制，及时调整工艺和设备，避免质量问题发生；- 建立作业人员培训体系，确保操作人员具备相应的技能和知识。
3.3 产品质量监测- 建立石油产品质检实验室，配备先进的检测设备；- 制定质检检测标准和方法，确保检测结果准确可靠；- 对产品进行定期监测和随机抽检，确保产品质量符合标准要求；- 严格管理和维护实验室设备，保证设备状态良好；- 建立质检人员培训体系，提高检测人员的专业水平。
3.4 产品质量追溯- 建立产品质量追溯体系，确保可以追溯到原材料和生产过程；- 对产品进行标识和记录，包括批次号、生产日期、过程参数等信息；- 建立档案管理制度，保存产品质量追溯相关文件和记录；- 对产品出现质量问题时，能够进行追溯和调查，找出根本原因并采取措施。
4. 质量控制评估为了保证石油产品质量控制方案的有效性，需定期进行评估和检查。
有关石化实习报告四篇
有关石化实习报告四篇石化实习报告篇1岁月如梭，时光飞逝，转眼间为期十八天的毕业实习结束了。
毕业实习是工科类大学生毕业前的最后一次实践教学环节，是进入社会前在学校里的最后一次实习。
毕业实习主要是为将来的工作和即将开始的毕业设计做充分准备的，是我们把学习理论知识和实际工作相结合的一次很好的锻炼机会，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。
实习任务安排毕业实习为期十八天，分为两部分进行。
第一部分是，到中国石化茂名分公司训练基地去学习仿真系统的操作，在油厂工程师们的传授下，我们学习了解催化裂化控制系统、延迟焦化装置仿真系统和蒸馏仿真系统的操作，还需要通过考核，达到对仿真系统的感性认识；第二部分是在学校的石油炼化实习基地参观见习，认识石油炼化装置的各个部分，特别是仪表部分。
实习目的毕业实习以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标，是测控技术与仪器专业教学培养方案中要求的重要环节之一，是学生理论联系实际的一次机会。
是对课堂教学的必要补充和拓展，这次生产实习的主要目的有以下几点：第一、初步了解测控技术与仪器相关技术（自动化生产和检测）在国民经济建设和社会发展中的地位、作用和发展趋势；第二、通过实习，了解生产装置的工艺原理、设备结构及安全操作方法，了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。
第三、通过直接面向工厂、企业（特别是炼油企业）开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；第四、熟悉专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识和技能；通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高析问题、解决问题的独立工作能力；第五、通过实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，可以切实地学到他们地实干精神，顽强的毅力和精神，使学生热爱自己的专业，并进一步有目的地培养自己专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。
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石油炼制行业中的质量控制实践石油炼制行业是一个关乎国家经济和社会发展的重要领域，质量控
制实践在其中起着至关重要的作用。
本文将从工艺流程、技术设备以
及人员管理等方面，探讨石油炼制行业中的质量控制实践。
一、工艺流程
石油炼制工艺流程的合理设计和严格执行是质量控制的基础。
工艺
流程包括原料质量评估、提炼过程、分离过程、催化裂化过程以及产
品后处理等环节。
每个环节都需要严格控制原料的质量和操作参数，
以确保产品的合格率和稳定性。
在原料质量评估阶段，对进料原油进行性质和组分分析，以及采样
检测，不仅能够提前发现质量问题，还能够根据不同原油的特性进行
相应处理，以降低炼油工艺对原油质量变化的敏感性。
在提炼过程中，通过蒸馏、吸附和萃取等分离技术，将原油中的硫
化物、氮化物和重金属等杂质去除，以提高产品的质量。
同时，通过
控制温度、压力、流速等操作参数，确保工艺的稳定性，减少产品中
的杂质含量，提高产品的纯度。
在催化裂化过程中，通过选择合适的催化剂和反应温度，将高分子
裂解为低分子，提高汽油和石脑油的产率和质量。
同时，通过氢气裂
化和重整等技术，改善产品的辛烷值和烃组分分布，以满足不同需求。
二、技术设备
质量控制实践需要依赖先进的技术设备。
石油炼制行业中，涉及到
的设备有反应器、分离器、换热器、循环器等。
这些设备的性能和运
行状态直接影响产品的质量。
首先，设备的选择和设计要符合工艺流程的要求。
例如，在分离器中，应选择适当的设备类型和结构，以提高分离效果。
在反应器中，
应选择具有良好催化性能和高稳定性的催化剂，以提高反应的效率和
选择性。
其次，设备的运行维护要科学合理。
定期对设备进行检修和维护，
及时更换老化或损坏的部件，保持设备的正常运行。
并采取有效措施，防止设备受到腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。
三、人员管理
石油炼制行业中，人员是质量控制的关键因素。
人员的素质和专业
技能直接影响炼油工艺的执行和产品的质量。
因此，科学的人员管理
是质量控制实践的重要环节。
首先，需要建立健全的人员培训体系。
通过对员工进行专业技能培
训和实践操作，提高其对工艺流程和设备操作的理解和掌握。
同时，
组织员工参加行业内的培训和学术交流，不断更新知识和提高技能。
其次，需要建立有效的质量管理制度和人员考核机制。
将质量控制
要求纳入考核指标体系，对人员的质量控制能力进行评估和奖惩。
通
过激励和约束机制，形成良好的工作积极性和责任心，提升产品质量。
总结：
石油炼制行业中的质量控制实践离不开工艺流程的合理设计和严格执行、先进的技术设备以及科学的人员管理。
只有通过多方面的努力和措施，才能提高产品的质量和竞争力。
石油炼制企业应加强质量控制意识，持续改进工艺流程和设备技术，并加强人员培训和管理，提升质量控制能力，为国家经济的发展和人民生活的改善做出更大的贡献。