中小型施工机具进场验收记录表
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施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
现场施工机具验收记录表
焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设 备代替零线
电气 安全 装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
安装在坚实的地面，机身安装平稳；检查拉轮完好，无破损 并转动良好。
设置触电保护器，使用符合要求的开关箱。
使用符合要求开关控制。
设备外壳做保护接零。
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
传动部位的防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的半径内无障碍物。
操作棚防雨，防砸。
电气 安全 装置
使用符合要求的开关
操作使用专用按钮开关
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场地有齐全可靠的消防器材，周边无明火和易燃物品。
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃物品
机身安装稳定，台面平整
刀片重量厚度一致，刀架、 夹板吻合，合金刀片焊缝不超 出刀头，不使用有裂纹的刀具， 坚固刀片的螺钉应嵌入槽 内，并离刀背不少于10mm
安 全 装 置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作 使用专用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
电气 安全 装置
设置二次空载降压保护器或触电保护器
电源使用自动开关控制
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
安装在坚实的地面，机身安装平稳；检查拉轮完好，无破损 并转动良好。
设置触电保护器，使用符合要求的开关箱。
使用符合要求开关控制。
设备外壳做保护接零。
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
传动部位的防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的半径内无障碍物。
操作棚防雨，防砸。
电气 安全 装置
使用符合要求的开关
操作使用专用按钮开关
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
验 收 结 论
安全负责人：设备管理员：
操作人：
年月日
工程名称设备编号
验收 项目
验收内容及要求
验收结果
安装
作业场地有齐全可靠的消防器材，周边无明火和易燃物品。
作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃物品
机身安装稳定，台面平整
刀片重量厚度一致，刀架、 夹板吻合，合金刀片焊缝不超 出刀头，不使用有裂纹的刀具， 坚固刀片的螺钉应嵌入槽 内，并离刀背不少于10mm
安 全 装 置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好，防护罩符合要求
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的形状开关箱，操作 使用专用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱
施工单位施工现场施工机具设备验收记录
电气安全
做好保护接零，设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好
多机作业
平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m
验
收
结
论
合格□不合格□
操作人（签字）：机械管理员（签字）：
专职安全生产管理人员（签字）：
年月日
振动冲击夯验收表
工程名称
设备编号
验，无松动，无异响油门控制器转动灵活
各部位润滑良好，运转平稳无异响
安全防护
已按有关要求搭设好操作棚，能够防砸防雨防雪；做好了防溅挡板，美观实用
操作人员配备好了绝缘手套、防护眼罩等
电气安全
配备好符合要求的开关箱，且与设备距离不大于3米；机具外壳做好保护接零
动火手续
进行作业前，应办理好动火审批手续
安全标志
在作业区域挂设好安全标志等
验
收
结
论
钢筋加工机械验收表
工程名称
设备名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
传动部分防护罩坚固可靠
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
运转
试运转正常，无异常
合格□不合格□
操作人（签字）：机械管理员（签字）：
专职安全生产管理人员（签字）：
年月日
蛙式打夯机验收表
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
人员准备
作业前，应配备好2人，一人操作打夯机、一人负责传递电缆
运转检查
检查传送皮带，松紧合适，皮带轮与偏心块安装牢固
做好保护接零，设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好
多机作业
平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m
验
收
结
论
合格□不合格□
操作人（签字）：机械管理员（签字）：
专职安全生产管理人员（签字）：
年月日
振动冲击夯验收表
工程名称
设备编号
验，无松动，无异响油门控制器转动灵活
各部位润滑良好，运转平稳无异响
安全防护
已按有关要求搭设好操作棚，能够防砸防雨防雪；做好了防溅挡板，美观实用
操作人员配备好了绝缘手套、防护眼罩等
电气安全
配备好符合要求的开关箱，且与设备距离不大于3米；机具外壳做好保护接零
动火手续
进行作业前，应办理好动火审批手续
安全标志
在作业区域挂设好安全标志等
验
收
结
论
钢筋加工机械验收表
工程名称
设备名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
机身安装稳固，地基坚实
设备各零部件完好，安装齐全，运转正常
安装防护
操作棚防雨、防砸
钢筋加工的作业区内无障碍物，钢筋调直区两侧应设防护栏
传动部分防护罩坚固可靠
电气
设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关
运转
试运转正常，无异常
合格□不合格□
操作人（签字）：机械管理员（签字）：
专职安全生产管理人员（签字）：
年月日
蛙式打夯机验收表
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
人员准备
作业前，应配备好2人，一人操作打夯机、一人负责传递电缆
运转检查
检查传送皮带，松紧合适，皮带轮与偏心块安装牢固
中小型施工机具验收记录表
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中小型施工机具进场验收记录表
中小型施工机具进场验收记录表
规格型号机械名称序号验收内容
1 设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象。
禁止
使用倒顺开关。
一般要交流焊机必须安装二次空载压降保护器。
求皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施。
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
2 安装地基平面坚实，排水畅通，位置合理。
有稳固的防
雨防护设置棚。
限位可靠有效，不进水，不漏电。
3 润滑蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好，转
动正常。
罩壳无变形破损。
风叶无松动。
螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象。
4 齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，传动无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。
传动皮带和防护罩齐全、完好。
搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置。
5 制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝
紧固。
6 熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，装置有可靠的接地（零）保护装置。
7 试运转机具空运转情况、负荷运转情况。
8 其他验收项目和内容由项目部根据设备实际情况完善。
结论：设备符合验收标准。
参与验收人员签字：
验收日期：年月日
本表格用于中小型施工机具进场验收记录。
同类同批次进场的设备使用同一张表格填写。
进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善。
验收不合格的设备严禁进场使用。
机械设备进场验收表格
4
液压系统：液压油量合适，油质好，液压油滤清器清洁无变形、液压动力元件性能良好、控制元件操纵灵敏、液压泵、马达管线接头无漏油，液压油管无老化现象、执行元件工作性能良好、压力表指示正常、各油管接头密封良好。
5
底盘系统：传动可靠、无异响、轮胎性能良好，螺栓紧固、方向盘自由转动量符合要求，灵活可靠、离合器分离性能良好、变速器及变速杆，操纵时无异响、行车制动、驻车制动装置良好。
工作接地、重复接地牢固可靠。系统保护零线重复接地不少于3处。工作接地电阻不大于4Ω,定期检测重复接地电阻，阻值不大于10Ω。保护零线正确,采用绿/黄双色线其截面与工作零线截面相同或不小于相线的在电源隔离开关负荷侧装置漏电保护器，并灵敏可靠。分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于30m.固定开关箱（一机一闸一漏一箱）漏电保护装置在设备负荷侧，灵敏可靠，电箱底进出线，不混乱，并应加绝缘护套采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。箱内无杂物，有门、锁、编号、防触电标志及防雨措施。闸具、保护零线端子、工作零线端子齐全完好。箱门与箱体之间必须采用编制软铜线电气连接。电器用途明确标识。箱内不应有带电明露点。
2
发动机：所附机件齐全、功能正常、油底壳、柴油泵不渗漏油、发电机风扇皮带松紧度符合要求，轴承润滑良好、机油、柴油、空气滤清器清洁无变形、机油、冷却液液面正常、油质良好。
3
电器系统：蓄电池清洁，极桩无氧化，液面正常，气孔畅通、驾驶室内各仪表、仪表灯齐全有效，工作正常、远光、近光装置有效、转向、信号灯工作正常。
6
工作装置：安全有效、正常有效，满足施工要求。
7
车身外观、漆面无严重锈蚀等其它机械的挡料板、刮泥板完好、工具齐全，驾驶室内物品放置整齐、车况良好，各部卫生清洁，安全警示标志、安全色齐全，符合要求。
液压系统：液压油量合适，油质好，液压油滤清器清洁无变形、液压动力元件性能良好、控制元件操纵灵敏、液压泵、马达管线接头无漏油，液压油管无老化现象、执行元件工作性能良好、压力表指示正常、各油管接头密封良好。
5
底盘系统：传动可靠、无异响、轮胎性能良好，螺栓紧固、方向盘自由转动量符合要求，灵活可靠、离合器分离性能良好、变速器及变速杆，操纵时无异响、行车制动、驻车制动装置良好。
工作接地、重复接地牢固可靠。系统保护零线重复接地不少于3处。工作接地电阻不大于4Ω,定期检测重复接地电阻，阻值不大于10Ω。保护零线正确,采用绿/黄双色线其截面与工作零线截面相同或不小于相线的在电源隔离开关负荷侧装置漏电保护器，并灵敏可靠。分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于30m.固定开关箱（一机一闸一漏一箱）漏电保护装置在设备负荷侧，灵敏可靠，电箱底进出线，不混乱，并应加绝缘护套采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。箱内无杂物，有门、锁、编号、防触电标志及防雨措施。闸具、保护零线端子、工作零线端子齐全完好。箱门与箱体之间必须采用编制软铜线电气连接。电器用途明确标识。箱内不应有带电明露点。
2
发动机：所附机件齐全、功能正常、油底壳、柴油泵不渗漏油、发电机风扇皮带松紧度符合要求，轴承润滑良好、机油、柴油、空气滤清器清洁无变形、机油、冷却液液面正常、油质良好。
3
电器系统：蓄电池清洁，极桩无氧化，液面正常，气孔畅通、驾驶室内各仪表、仪表灯齐全有效，工作正常、远光、近光装置有效、转向、信号灯工作正常。
6
工作装置：安全有效、正常有效，满足施工要求。
7
车身外观、漆面无严重锈蚀等其它机械的挡料板、刮泥板完好、工具齐全，驾驶室内物品放置整齐、车况良好，各部卫生清洁，安全警示标志、安全色齐全，符合要求。
机械设备进场验收表
项目管理表格
机械设备进场验收表
表格编号
工程名称
施工单位
生产厂家
机械型号及编号
产权单位
安装单位
验收项目
验收情况
生产许可证、产品合格证、起重机登记备案证、租赁单位 相关资料
营业执照等。
机械设备整机完好无损；
各零部件 各部件、附件齐全，符合规定；结构无开焊、断裂、变形损
坏；无严重锈蚀情况。
各焊接部位无损伤、虚焊、开焊和变形；各紧固件应齐 结构传动
全，连接可靠。
电缆、电气线路应绝缘良好； 电气装置
电气元件动作应灵敏，操作系统应灵活可靠。
各传动部位的安全防护装置，齐全有效；各限位连锁保险 安全装置
装置，灵敏可靠。 其他
验收结果
产权单位意见： 安装单位意见：
使用单位意见：
监理单位意见：
签章：
签章：
签章：
年月日 总包单位验收意见：
年月日
签章：
年月日
年月日
签章：
验收人员 签字
项其他验收人员
机械设备进场验收表
表格编号
工程名称
施工单位
生产厂家
机械型号及编号
产权单位
安装单位
验收项目
验收情况
生产许可证、产品合格证、起重机登记备案证、租赁单位 相关资料
营业执照等。
机械设备整机完好无损；
各零部件 各部件、附件齐全，符合规定；结构无开焊、断裂、变形损
坏；无严重锈蚀情况。
各焊接部位无损伤、虚焊、开焊和变形；各紧固件应齐 结构传动
全，连接可靠。
电缆、电气线路应绝缘良好； 电气装置
电气元件动作应灵敏，操作系统应灵活可靠。
各传动部位的安全防护装置，齐全有效；各限位连锁保险 安全装置
装置，灵敏可靠。 其他
验收结果
产权单位意见： 安装单位意见：
使用单位意见：
监理单位意见：
签章：
签章：
签章：
年月日 总包单位验收意见：
年月日
签章：
年月日
年月日
签章：
验收人员 签字
项其他验收人员
施工机械验收记录表
年 月 日
验收人（签字）
年 月 日
项目机具责任人（签字）
年 月 日
操作者（签字）
年 月 日
验收挂牌
编 号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年 月 日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序 号
验收项目
验收要求
验收结果
合 格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序 号
分 部
内 容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合 格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施
验收人（签字）
年 月 日
项目机具责任人（签字）
年 月 日
操作者（签字）
年 月 日
验收挂牌
编 号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年 月 日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序 号
验收项目
验收要求
验收结果
合 格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序 号
分 部
内 容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合 格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施
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中小型施工机具进场验收记录表
机械名称
规格型号
验收数量(台/套)
序号
验收
项目
验收内容
验收
结果
1
一般要求
设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象；
禁止使用倒顺开关；
交流焊机必须安装二次空载压降保护器；
皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施；
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
2
安装
设置
地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
3
限位
可靠有效、不进水、不漏电
4润滑蜗轮、曳Fra bibliotek、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
5
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
6
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
备注
1、同类同批次进场的设备使用同一张表格填写；
2、进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善；
3、验收不合格的设备严禁进场使用。
7
制动
制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
8
电气
装置
熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐，无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保护装置
9
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
10
其它
验收
结论
是否同
意进场
参与验收人员签字：
验收日期： 年 月 日
机械名称
规格型号
验收数量(台/套)
序号
验收
项目
验收内容
验收
结果
1
一般要求
设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象；
禁止使用倒顺开关；
交流焊机必须安装二次空载压降保护器；
皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施；
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
2
安装
设置
地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚
3
限位
可靠有效、不进水、不漏电
4润滑蜗轮、曳Fra bibliotek、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好
5
电动机
转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象
6
传动
齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置
备注
1、同类同批次进场的设备使用同一张表格填写；
2、进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善；
3、验收不合格的设备严禁进场使用。
7
制动
制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固
8
电气
装置
熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐，无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保护装置
9
试运转
机具空运转情况、负荷运转情况
10
其它
验收
结论
是否同
意进场
参与验收人员签字：
验收日期： 年 月 日