管廊设计及管道设计的避让原则
机电综合管线排布避让原则及出图的规范
BIM技术在建筑、排水、机电管线交叉、排布避让原则，管线综合策划的重点是屋面、楼层走廊吊顶和地下室。
设备机房(给水、消防泵房、空调机房)等部位重点进行排布策划。
一、管道交叉处理的原则1、排水管道施工时若与其他管道交叉，采用的处理方法须征得权属单位和其他单位同意。
2、管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。
二丶管道交叉处理的方法施工排水管道时，为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏，应进行必要的处理。
1、混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸铁管、钢管在上。
上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。
上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。
2、混凝土或钢筋混凝土排水圆管（直径＜600mm）在下，铸铁管，钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时，将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。
3、混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。
当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于900。
4、圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、钢管外加套管或管廊。
5、排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道施工时，上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强。
6、当排水管道与其上方电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。
排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。
电缆管块已建时，回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土，回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。
管道避让原则分析
管道避让原则分析管道避让原则是一种在设计和建造基础设施时经常被使用的原则，它的主要目的是确保建筑物或其他物体不会破坏地下管道。
在此文档中，我们将探讨管道避让原则的定义、应用和重要性。
管道避让原则定义管道避让原则是指，任何建筑物或其他地上设施的设计和建造，都应该尽可能地避开地下的管道或其他基础设施。
它的主要原因是如果建筑物或其他设施建在管道上面或旁边，就会导致管道受到损坏、泄漏甚至爆炸等危险情况。
管道避让原则的应用应用管道避让原则是一项艰巨的任务，要求建筑师、设计师和工程师必须密切协作，并在设计和建造阶段进行有效的协调和沟通。
以下是有效应用管道避让原则的几个步骤：1. 及早检查管道位置建筑设计的初步阶段需要考虑地下管道的位置，如果管道位置不清楚，建筑师需要对建筑物进行相关管道探测。
这个步骤旨在避免在建筑物建造过程中到遇到地下管道，从而影响施工并造成危害。
2. 合理规划建筑位置在确定管道位置后，建筑师需要合理规划建筑位置。
他们需要考虑建筑物在地面和地下的位置，例如建筑物的基础深度、地下室深度、地下停车场及其他地下设施的位置，以确保它们不会与地下的管道相碰撞。
3. 防止管道破坏在建筑物建造期间，需要采取必要的措施来防止管道被损坏。
这可以通过使用合适的设备、材料和工具来保护管道。
此外，需要严格控制施工现场的行为，以避免任何意外事故。
4. 满足管道审查要求在设计和建造阶段，需要根据法规和管道审查要求审查设计方案。
审查将检查建筑物的设计是否遵循管道避让原则，以及是否符合国家或地方的建筑要求和规范。
管道避让原则的重要性管道避让原则对于保护地下管道、保障城市供水、供气和供电等基础设施的正常运转非常重要。
如果地下管道被损坏或破坏，将会给人们的日常生活带来巨大的不便和危险。
除此之外，遵循管道避让原则可以避免在建设过程中出现不必要的成本和延迟。
如果建筑物或其他地上设施需要在管道周围或上方建造，就需要采取切入地面、加固管道、覆盖管道等复杂措施，这不仅会增加建设成本，还会延长建设时间。
管道安装的避让原则
管道安装的避让原则
1、管线交叉在一般情况下遵守以下原则：小管让大管，支管让主干管，非重力流让重力流管，可弯曲管让不可弯曲管，设计管让相撞管，技术要求低的管线让技术要求高的管线。
2、管道敷设的基本做法
①输送易燃、可燃气体的管道不得和其他管道同沟敷设。
②冷、热水管道，蒸汽管道必须进行保温。
③管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或沟壁的距离不应小于
0.15m，距柱、梁之间的距离可为0.05m，各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离为0.1~0.15m。
④风道的外壁距墙之间的距离宜为0.2~0.3m。
断面小的用小距离，断面大的用大距离。
⑤管道同沟或共架敷设时，冷，热闹水管应在上面给排水管应在下边，且给水管应在下边，且给水管应在排水管上边。
⑥风管、水管穿楼板，穿墙时，留孔尺寸的大小如下：不保温风管的洞为风管尺寸加100mm，保温风管为风管尺寸加150mm；不保温水管的洞一般比管径大两号，而保温水管的留洞尺寸为管径加150mm。
管道排列间距及避让的基本原则如下:气体管路排列在上，液体管路排列在下;热介质管路排列在上，冷介质管路排列在下;保温管路排列在上，不保温管路排列在下;金属管路排列在上，非金属管路排列在下。
有压让无压，小管让大管。
电在上，水在下。
在暖通施工中一般是风老大，水老二，怕水、易损靠边放的原则。
金属管道在上，ppr在下。
管道避让原则
建筑、排水、机电管线布置原则:ﻫ管线交叉布置原则:一、管道交叉处理得原则１、排水管道施工时若与其她管道交叉,采用得处理方法须征得权属单位与其她单位同意。
2.管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距,且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。
管道交叉处理得方法在施工排水管道时,为了保证下面得管道安全又便于检修、上面得管道不致下沉破坏,应进行必要得处理。
1。
混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下,铸铁管、钢管在上。
上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖墩得处理方法。
上下管道同时施工时,且当钢管或铸铁管道得内径不大于40０ｍm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。
2.混凝土或钢筋混凝土排水圆管(直径＜6０0mｍ)在下,铸铁管,钢管在上,高程有冲突,必须压低下面排水圆管断面时,将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。
3.混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉,当顶板至其下方管道底部得净空在７０mｍ及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩支承管道、当顶板至其下方管道底部得净空小于70mm时,可在顶板与管道之间采用低强度等级得水泥砂浆或细石混凝土填实,其荷载不应超过顶板得允许承载力,且其支承角不应小于9０0。
４、圆形或矩形排水管道在上,铸铁管、钢管在下,上下管道同时施工时,在铸铁管、钢管外加套管或管廊。
5.排水管道在上,铸铁管、钢管在下,埋深较大挖到槽底有困难,进行上面排水管道施工时,上面排水管道基础在跨越下面管道得原开槽断面处加强。
6。
当排水管道与其上方电缆管块交叉时,宜在电缆管块基础以下得沟槽中回填低强度等级得混凝土、石灰土或砌砖、排水管道与电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。
电缆管块已建时,回填至电缆管块基础底部得材料为低强度等级得混凝土,回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。
7。
一条排水管道在下,另一排水管道或热力管沟在上,上下管道同时施工(或上面已建,进行下面排水管道施工)时,下面排水管道强度加大,满槽砌砖或回填Ｃ8混凝土、填砂、8。
管廊设计及管道设计的17个避让原则
管廊设计及管道设计的17个避让原则管廊设计及管道设计的17个避让原则一、管廊高度的设计（1）横穿道路上空：次要道路4.5；主要道路6m以上；铁路7m以上；检修通道的净高不小于3.1m。
（2）下部设备高度：泵周围至少需要2.5m；换热器上5.5m；管廊上管道与设备相连时，最小净高为3.5m。
（3）考虑横梁结构和断面型式：对于双层管廊，上下层间距为1-1.5m。
装置间管廊高度，需考虑跨越区域，全厂采用一个标准，与其他装置协调。
二、管廊高度的设计管廊的宽度主要由管子根数和管径大小决定（最密集处），并加一定的余量（20%）。
同时考虑：（1）管廊下设备和通道。
（2）管间距：不同文献规范计算方法不同。
一般管廊宽度为6-10m，超过9m采用部分或全部双层管廊。
三、管架结构有单柱管架和双柱管架之分。
宽度规定，单柱管架宽度系类为0.5、1、1.5、2、3米；双柱管架宽度系列为3、4、6、8米。
采用单根钢管或者钢筋混凝土立柱加钢梁结构，大型采用钢筋混凝土框架结构。
四、管廊的柱距和管架的跨距（1）管廊的柱距与管架的跨距由敷设在其上的管道所产生的弯曲应力和挠度决定；（2）管廊的柱距和管架的跨距由敷设在其上的最小管子的允许跨度或用多数管子的允许跨度确定。
（3）管架的跨距用6-8m，DN40以下的管道用3-4m。
四、管廊上管道的布置虑管径大小因素：大口径管道尽量靠近管廊柱子，单柱管架管道均匀布置在管架柱子两侧。
考虑设备位置因素：与相连接的设备相适应，公用工程管道布置在中央。
考虑被输送物料的性质因素：低温管、不宜受热管与热管道分开布置，腐蚀性介质敷设在下层。
考虑热应力的影响：高温管道、常温管道按吹扫介质温度考虑热膨胀量、高温大口径在外侧。
考虑仪表管道、动力电缆的安全：工艺区敷设地下电缆，有腐蚀性液体渗入的地方，采用架空槽板敷设，仪表管线同电缆一起考虑。
电缆不允许布置在热管道附近或者输送腐蚀性介质下方，一般敷设在管廊走道的下面或者管廊柱子外侧。
管道避让原则
管道避让原则(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1、小管让大管：小管绕弯容易，且造价低。
2、2、分支管让主干管：分支管一般管径较小，避让理由见第1条，另外还有一点，分支管的影响范围和重要性不如主干管。
3、3、有压管让无压管（压力流管让重力流管）：无压管（或重力流管）改变坡度和流向，对流动影响较大。
4、4、给水管让排水管：除了上述第3条原因外，通常排水管管径大，且水中杂质多。
5、5、常温管让高（低）温管（冷水管让热水管、非保温管让保温管）：高于常温要考虑排气；低于常温要考虑防结露保温。
6、6、低压管让高压管：高压管造价高，且强度要求也高。
7、7、气体管让水管：水流动的动力消耗大。
8、8、金属管让非金属管：金属管易弯曲、切割和连接。
9、9、一般管道让通风管：通风管道体积大，绕弯困难。
10、10、阀件小的让阀件多的：考虑安装、操作、维护等因素。
11、11、施工简单的避让施工难度大的：这是从避免增加安装难度方面考虑的。
12、12、工程量小的让工程量大的：这是从避免增加安装工程量方面考虑的。
13、13、技术要求低的管线让技术要求高的管线：这是从避免增加技术要求难度方面考虑的。
14、14、检修次数少的方便的让检修次数多的和不方便的：这是从后期维护方面考虑的。
15、15、非主要管线避让主要管线：这是从功能重要程度方面考虑的。
16、16、临时管线避让永久管线：这是从管线使用寿命方面考虑的。
17、17、新建管线避让已建成的管线：这是从减少造价、工程量和施工难度等方面考虑的。
暖气不热的原因暖气不热的原因比较复杂，并不是由几种或十几种原因就可以概括的，至少有几百种因素之多，现根据理论与实践的经验，按热源、热网、楼内系统、热用户四个方面，罗列出100种因素简述如下：一、热源：（共28个因素）1.1、补水因素：1.1.1、定压点低：补水泵定压点低，系统中高大建筑不热。
城市综合管廊工程设计与布置规范
城市综合管廊工程设计与布置规范城市综合管廊是一种综合利用地下空间的设施，通过将各类管线集中在同一通道内，提供了更加高效、节约空间的城市基础设施解决方案。
为了确保城市综合管廊的设计与布置具有规范性和安全性，以下是关于城市综合管廊工程设计与布置规范的一些要求。
一、工程设计与布置原则1. 综合利用原则：城市综合管廊的设计应充分考虑各类管线的需求，在确保相互协调的前提下，最大限度地利用地下空间资源。
2. 安全性原则：设计应充分考虑地质条件、地下水位、地表荷载等因素，确保管廊在建设和使用过程中的安全性。
3. 灵活性原则：设计应充分考虑未来管线的新增、改造等需求，并预留适当的空间和通道，以便进行后期维护和更新。
二、工程设计要求1. 设计方案：设计应充分考虑城市规划、环境、地质和地下空间利用等方面的因素，制定出合理的设计方案。
2. 管廊尺寸：根据管道的类型和数量，确定管廊的宽度、高度和通道数量，并确保足够的空间用于维护和检修作业。
3. 管廊布局：根据不同管道的特点和功能，合理布置管廊内的管线，确保各类管道之间的安全距离。
4. 排水系统设计：在设计过程中，应考虑管廊的排水系统，包括雨水和污水的排放管道，以及防汛设施的设置。
5. 通风系统设计：在管廊内部设置合理的通风系统，确保管廊内有足够的新鲜空气流通，减轻管廊内的温度和湿度。
三、工程布置要求1. 空间布置：按照设计方案，合理安排各类管道的布置，确保管廊内的管线减少交叉干扰，方便维护和管理。
2. 安全出口：合理设置安全出口，确保在紧急情况下人员能够快速撤离，减少安全事故的发生。
3. 标志标识：在管廊内设置清晰的标志标识，包括通道编号、管道种类、维护联系方式等，方便维护人员进行操作。
4. 视觉美化：在设计中充分考虑管廊的外观美观性，可以使用艺术装饰、绿化覆盖等方式，使管廊与周围环境相协调。
四、工程施工与验收1. 施工要求：施工单位应按照设计文件进行施工，确保工程质量和进度。
管道避让原则25456
建筑、排水、机电管线布置原则：管线交叉布置原则：一、管道交叉处理的原则1、施工时若与其他管道交叉，采用的处理方法须征得权属单位和其他单位同意。
2．管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。
管道交叉处理的方法在施工时，为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏，应进行必要的处理。
1．混凝土或排水圆管在下，铸铁管、钢管在上。
上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。
上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。
2．混凝土或钢筋混凝土圆管（直径＜600mm）在下，铸铁管，钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时，将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。
3．混合或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。
当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低等级的或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于900。
4．圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、钢管外加套管或管廊。
5．排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道施工时，上面排水管道在跨越下面管道的原开槽断面处加强。
6．当排水管道与其上方电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。
排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或。
电缆管块已建时，回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土，回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。
7．一条排水管道在下，另一排水管道或热力管沟在上，上下管道同时施工（或上面已建，进行下面排水管道施工）时，下面排水管道强度加大，满槽砌砖或回填C8混凝土、填砂。
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管廊设计及管道设计的避让原则
一、管廊高度的设计
（1）横穿道路上空：次要道路4.5；主要道路6m以上；铁路7m以上；检修通道的净高不小于3.1m。
（2）下部设备高度：泵周围至少需要2.5m；换热器上5.5m；管廊上管道与设备相连时，最小净高为3.5m。
（3）考虑横梁结构和断面型式：对于双层管廊，上下层间距为1-1.5m。
装置间管廊高度，需考虑跨越区域，全厂采用一个标准，与其他装置协调。
二、管廊高度的设计
管廊的宽度主要由管子根数和管径大小决定（最密集处），并加一定的余量（20%）。
同时考虑：
（1）管廊下设备和通道。
（2）管间距：不同文献规范计算方法不同。
一般管廊宽度为6-10m，超过9m采用部分或全部双层管廊。
三、管架结构
有单柱管架和双柱管架之分。
宽度规定，单柱管架宽度系类为0.5、1、1.5、2、3米；双柱管架宽度系列为3、4、6、8米。
采用单根钢管或者钢筋混凝土立柱加钢梁结构，大型采用钢筋混凝土框架结构。
四、管廊的柱距和管架的跨距
（1）管廊的柱距与管架的跨距由敷设在其上的管道所产生的弯曲应力和挠度决定；
（2）管廊的柱距和管架的跨距由敷设在其上的最小管子的允许跨度或用多数管子的允许跨度确定。
（3）管架的跨距用6-8m，DN40以下的管道用3-4m。
四、管廊上管道的布置
虑管径大小因素：大口径管道尽量靠近管廊柱子，单柱管架管道均匀布置在管架柱子两侧。
考虑设备位置因素：与相连接的设备相适应，公用工程管道布置在中央。
考虑被输送物料的性质因素：低温管、不宜受热管与热管道分开布置，腐蚀性介质敷设在下层。
考虑热应力的影响：高温管道、常温管道按吹扫介质温度考虑热膨胀量、高温大口径在外侧。
考虑仪表管道、动力电缆的安全：工艺区敷设地下电缆，有腐蚀性液体渗入的地方，采用架空槽板敷设，仪表管线同电缆一起考虑。
电缆不允许布置在热管道附近或者输送腐蚀性介质下方，一般敷设在管廊走道的下面或者管廊柱子外侧。
五、装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑因素
(1)管廊的宽度
1）管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。
并考虑一定的预留的宽度，一般主管廊管架应留有10％－20％的余量，并考虑其荷重。
同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。
如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架，还应考虑其所需的宽度。
管廊上管道可以布置成单层或双层，必要时也可布置三层。
管廊的宽度一般不宜大于10m；
2）管廊上布置空冷器时，支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同，以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐；
3）管廊下布置泵时，应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。
如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时，还应考虑电缆沟所需宽度。
此外，还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度；
4）由于整个管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道数量较少。
因此，在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。
（2）管廊的跨度：
管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的，通常为6—9m。
如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。
另外，管廊立柱的间距，宜与设备构架支柱的间距取得一致，以便管道通过。
如果是混凝土管架，横梁顶宜埋放一根φ20圆钢或钢板，以减少管道与横梁间的摩擦力。
（3）管廊的高度可根据下面条件确定：
1）横穿道路的空间。
管廊在道路上空横穿时，其净空高度为：
①装置内的检修道不应小于4.5m;
②工厂道路不应小于5.0m；
③铁路不应小于5.5m；
④管廊下检修通道不应小于3m。
当管廊有桁架时要按桁架底高计算。
2）管廊下管道的最小高度。
为有效地利用管廊空间，多在管底下布置泵。
考虑到泵的操作和维护，至少需要3.5m；管廊上管道与分区设备相接时，一般应比管廊的底层管道标高低或高600～1000mm。
所以管廊底层管底标局最小为3.5m。
管廊下布置管壳式冷换设备时，由于设备高度增加，需要增加管廊下的净空。
3）垂直相交的管廊高差。
若省廊改变方向或两管廊直角相交，其高差取决于管道相互连接的最小尺寸，一般以500～750mm为宜。
对于大型装置也可采用1000mm高差。
4）管廊的结构尺寸。
在确定省廊高度时，要考虑到管廊横梁和纵梁的结构断面和型式，务必使梁底和架底的高度，满足上述确定管廊高度的要求。
对于双层管廊，上下层间距一般为1.2～2.0m,主要决定于管廊上最大管道的直径。
5）至于装置之间的管廊的高度取决于管架经过地区的具体情况。
如沿工厂边缘成罐区，不会影响厂区交通和扩建的地段，从经济性和检修方便考虑，可用管墩敷设，离地面高300～500mm即可满足要求。
六、管道设计及施工中17大避让原则
1.小管让大管：小管绕弯容易，且造价低。
2、分支管让主干管：分支管一般管径较小，避让理由见第1条，另外还有一点，分支管的影响范围和重要性不如主干管。
3、有压管让无压管(压力流管让重力流管)：无压管(或重力流管)改变坡度和流向，对流动影响较大。
4、给水管让排水管：除了上述第3条原因外，通常排水管管径大，且水中杂质多。
5、常温管让高(低)温管(冷水管让热水管、非保温管让保温管)：高于常温要考虑排气;低于常温要考虑防结露保温。
6、低压管让高压管：高压管造价高，且强度要求也高。
7、气体管让水管：水流动的动力消耗大。
8、金属管让非金属管：金属管易弯曲、切割和连接。
9、一般管道让通风管：通风管道体积大，绕弯困难。
10、阀件小的让阀件多的：考虑安装、操作、维护等因素。
11、施工简单的避让施工难度大的。
12、工程量小的让工程量大的。
13、技术要求低的管线让技术要求高的管线。
14、检修次数少的方便的让检修次数多的和不方便的。
15、非主要管线避让主要管线。
16、临时管线避让永久管线。
17、新建管线避让已建成的管线。