离心喷雾造粒干燥机安全风险告知书
除尘设备区域安全风险提示牌
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警告
请注意，该区域存在一些潜在的安全风险，请遵守以下注意事项：
1. 进入此区域前，请确保您已接受过相关的安全培训，并了解
如何正确操作除尘设备。
2. 在操作除尘设备过程中，请始终佩戴防护设备，包括护目镜、耳塞和手套。
3. 避免直接接触除尘设备的旋转或移动部件，以防止受伤。
4. 严禁在除尘设备运行时进行任何干预、拆卸或维修。
如有故障，请立即通知相关人员。
5. 在清理和维护除尘设备前，请确保设备已经停止运行，并断
开电源。
6. 使用适当的工具和设备进行清洁，不得使用易燃物质或带电
设备。
7. 注意设备周围的环境，确保安全通行，避免阻塞紧急出口或
安全通道。
8. 遵守现场指示，如有疑问请咨询相关人员。
9. 在操作或维护除尘设备时，如遇任何不寻常情况或紧急情况，请立即停止操作并采取适当的安全措施。
注意
您的安全是我们的首要任务，请合理使用除尘设备并时刻保持
警觉。
如有任何安全问题或疑问，请立即与管理人员联系。
离心喷雾造粒干燥机工作原理
离心喷雾造粒干燥机工作原理离心喷雾造粒干燥机是一种常用的粉体制备设备，其工作原理是通过离心力和喷雾技术将液体物质喷雾成微小颗粒，然后经过干燥处理，得到所需的干燥颗粒。
离心喷雾造粒干燥机主要由喷雾器、离心机、热风炉、收集器等组成。
液体物质被送入喷雾器中，喷雾器通过高压泵将液体物质喷出成微小颗粒。
在喷雾的过程中，液体物质与热风相互接触，发生瞬间蒸发，形成微小颗粒。
这里的离心力起到了关键作用，它可以将液体物质迅速分散为微小颗粒，提高干燥效果。
接下来，喷雾出的微小颗粒被送入离心机。
离心机通过高速旋转，产生强大的离心力。
离心力使得微小颗粒在离心机内部迅速扩散，并且与热风充分接触，进一步促使微小颗粒的蒸发和干燥。
同时，离心机内部的空气流动也有助于颗粒的干燥。
干燥过程中，热风炉起到了提供热能的作用。
热风炉产生的热风被送入离心机，与微小颗粒进行热量交换，使颗粒的温度提高，进一步促进颗粒的蒸发和干燥。
热风炉的温度和风量可以通过控制系统进行调节，以满足不同物质的干燥要求。
经过离心机的干燥处理，微小颗粒变得更加干燥，此时它们被送入收集器中。
收集器通过排气系统将干燥的颗粒收集起来，同时排出未干燥的颗粒和废气。
离心喷雾造粒干燥机在工业生产中有着广泛的应用。
它可以制备各种粉体产品，如食品添加剂、药物、化妆品等。
由于其工作原理简单、操作方便，并且可以实现连续生产，因此受到了众多企业的青睐。
离心喷雾造粒干燥机是一种通过离心力和喷雾技术将液体物质喷雾成微小颗粒，并经过干燥处理得到所需干燥颗粒的设备。
它在工业生产中具有重要的应用价值，可以满足不同领域对粉体产品的需求。
喷雾干燥机的使用方法 喷雾干燥操作规程
喷雾干燥机的使用方法喷雾干燥操作规程喷雾干燥机是一种型号相对较大的干燥装置，是连续式常压装置的一种，可以同时完成试样的干燥和造粒。
其原理是用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。
一、准备1.检查电源与加热器是否正常。
2.打开除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀与喷雾塔上的风门。
3.关紧喷雾舱门，打开空气压缩机的出气阀，关掉排空阀。
二、开机1.打开引风机、除湿机、电加热开关，进行预热2.当进风温度到达设定温度，出风温度达到80—90℃之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开蠕动泵开关，依据物料调整调整转速。
3.待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），察看雾化情况以及出风温度，依据出风温度调整调整蠕动泵转速。
三、关机1.全部物料吸尽后立刻把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右，5min后察看上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2—3分钟直至雾化器清洗干净为止。
2.关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。
等3—5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器。
3.无雾显现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却。
4.进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分别器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。
关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。
聊聊小型喷雾干燥机的设计小型喷雾干燥机设计紧凑，可独立安置在试验室或安置在专门设计的不锈钢机架上，自成一体，无需其他设施即可运行。
小型喷雾干燥机接受一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可接受完全自动或人工监控两种运行模式，便利操作和试验过程的监控。
小型喷雾干燥机是目前体积最小，噪音最小，干燥效果杰出的一款喷雾干燥机。
小型喷雾干燥机由于体积小，占地面积小，且功能强大，开始使用就被多数企业喜好。
小型喷雾干燥机适用于高校、讨论所和食品医药化工企业试验室生产微量颗粒粉末，对全部溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性；小型喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等；因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
浅谈喷雾造粒干燥技术
2020年第1期新疆有色金属0引言喷雾造粒干燥设备和技术经历了几十年的发展，从20世纪30年代到21世纪初。
喷雾干燥是在第二次世界大战期间出现的。
该技术通过将流体物料喷洒到热干燥介质中，使物料从流体状态转变为干燥颗粒。
流体物料可以是溶液、悬浮液、分散剂或乳剂。
干燥产品可以是粉末、颗粒或团聚体，这取决于物料的物理和化学性质、干燥方式和最终所需的粉末性能。
最初的喷雾造粒干燥机只用于食品和医药工业，直到上世纪中叶才应用于其他工业领域。
几十年来，喷雾干燥技术是我国进展最快的一种干燥技术，它带动了我国的冶金业、材料业、化工业、陶瓷业等的发展[1]。
其主要工作原理为：物料或产品泥浆在雾化器的作用下被雾化成雾滴在干燥室内与由供热装置产生的热风相遇，发生剧烈的热交换，几秒或十几秒钟后雾滴被干燥成合乎要求的颗粒状粉料，积聚在塔底并由卸料阀卸出，其工艺流程简图如图1。
图1工艺流程简图1喷雾造粒干燥主要过程部分（1）浓缩部分：在进入喷雾干燥机之前，原料通常是被浓缩过的，并达到相应的固液比。
（2）雾化部分：雾化阶段创造了最佳的蒸发条件，使待干燥物料形成需要的形状和尺寸。
（3）液滴-空气接触：在干燥室中，雾化液体与热气接触，导致液滴中95%的水在几秒钟内蒸发。
（4）干燥：水分蒸发分为两个阶段。
在第一阶段，液滴中有足够的水分来代替表面蒸发的液体，蒸发以相对恒定的速率进行；第二阶段开始时，没有足够的水分来保持液滴表面的饱和状态，导致干燥的外壳在液滴表面形成。
蒸发则取决于水分通过壳层的扩散速度，而壳层厚度在不断增加中又阻碍了水分的蒸发。
（5）分离：旋风、袋式过滤器和静电除尘器可用于最后的分离阶段。
湿式洗涤器常用于净化和冷却空气，以便将其释放到大气中。
根据上述技术过程特点，在稀有金属新材料生产中，喷雾造粒干燥器可被设计为适应各种物料和不同的干燥量，流体物料可从每小时几公斤到每小时几吨以上。
而且操作过程是连续的，适用于生产的全自动控制。
施工机具安全风险告知书
机械安装后应履行验收程序；做保护接零 和设置漏电保护器；钢筋加工区设置作业 棚、钢筋对焊作业区采取防止火花飞溅措 施或冷拉作业区设置防护栏板；传动部位 未设置防护罩
5
电焊机
电焊机安装后未履行验收程序；未做保护 接零或未设置漏电保护器；未设置二次空 载降压保护器；一次线长度超过规定或未 进行穿管保护；二次线未采用防水橡皮护 套铜芯软电缆；二次线长度超过规定或绝 缘层老化；电焊机未设置防雨罩或接线柱 未设置防护罩 搅拌机安装后未履行验收程序；未做保护 接零或未设置漏电保护器；离合器、制动 器、钢丝绳达不到要求；上料斗未设置安 全挂钩或止挡装置；传动部位未设置防护 罩；未设置安全作业棚
3
3
Ⅰ类手持电动工具未采取保护接零或 手持 未设置漏电保护器；使用Ⅰ类手持电 电动工具 动工具不按规定穿戴绝缘用品；手持 电动工具随意接长电源线
触电 物体打击
施工机具或技术、施工、安全、设备、机具、材料管理
一.存在的危险源及防范措施(2)
序号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施
4
钢筋 机械
机械安装后未履行验收程序；未做保护接 零或未设置漏电保护器；钢筋加工区未设 机械伤害 置作业棚、钢筋对焊作业区未采取防止火 物体打击 花飞溅措施或冷拉作业区未设置防护栏板； 触电 传动部位未设置防护罩
施工机具或技术、施工、安全、材料、设备、机具管理
三、项目部重点控制内容 1、一般规定 （1）进场施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用。
做好验收记录，一机一表，验收人员履行签字手续。
（2）操作人员应经过专业培训，持证上岗。 （3）施工开关箱，并应做好保护接零。严禁使用倒顺
① 钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。
喷雾造粒干燥机工作原理
喷雾造粒干燥机工作原理
1.液体物料制备：首先，将需要进行造粒的液体物料制备成均匀的溶液或悬浮液。
该溶液或悬浮液通常包含溶剂、溶质、辅料等成分，具体成分根据产品需求而定。
2.喷雾：将制备好的液体物料通过泵送送入喷雾机的喷雾室。
在喷雾室中，液体会通过高压喷嘴进行喷雾，形成微小的液滴。
为了保证液滴尺寸的均匀性，通常使用旋转碟片或压缩气体等方法进行喷射。
3.干燥：喷雾后的液滴进入热风室，与热风进行接触。
热风可以由传热系数高、热源温度可调的热风机提供。
在热风的作用下，液滴的表面蒸发并形成微小的颗粒。
这是因为热风中的温度高于液滴的沸点，使液体表面迅速蒸发，形成孔隙结构的颗粒。
4.分离和收集：经过干燥后，颗粒状物料会进入系统的分离装置，通常是离心分离器或旋转分离器，以将固体颗粒与气体分离。
分离后的固体颗粒会通过振动筛或气力输送器等方式收集，而气体则经过除尘器处理后排放。
需要注意的是，喷雾造粒干燥机的工作原理是通过热风和液滴之间的传热传质过程实现的。
热风在干燥室内产生对流传热，迅速蒸发液滴表面的水分，形成颗粒状物料。
同时，热风中所含的固体颗粒也可以起到核模板的作用，加速液滴的干燥和固化过程。
1.可以快速将液体物料转变为颗粒状，实现连续生产。
2.可以控制颗粒的大小和形状，以满足不同产品的要求。
3.干燥过程中的热风循环利用，节约能源。
4.设备操作简单，易于维护和清洁。
总的来说，喷雾造粒干燥机是一种高效的技术，广泛应用于制药、食品、化工等行业，用于制备颗粒状产品。
离心喷雾造粒操作规程
离心喷雾干燥操作规程一、空压机开机：二、喷雾造粒准备工作：1、检查塔门是否拧紧2、空压机（空压机压力达到0.8）3、开总电源4、雾化器放下5、料浆准备三、喷雾造粒操作流沉：1、电源开关（钥匙）；2、搅拌1开，检查搅拌是否正常；3、开油泵（上塔顶观察油路是否正常，通油管不满，需添加油7-8ml）；4、油泵正常后，开喷头，待工作正常后（声音正常，或等待1-2min），工作频率（13-50GHZ）最大15000转/min;5、开送风机，开引风机6、观察负压表范围（20-30MPa），控制风门调节（关（大）、开（小））；7、稳定后开加热，先开加热1，然后加热2；8、设定进出口温度（进口200度、出口110），待出口温度达到120~130度，打开储浆罐下阀门，开送料泵；9、送料泵开始送料较慢，调低出口设置温度（100度~110度），送料到塔顶，调高到（140度）；10、开始喷料后，观察塔内情况，喷料正常后，开气锤，脉冲。
四、关机操作流程：1、观察料筒，浆料用尽时，加适量清水，帮助输送管道内浆料；，2、关闭加热1、2，利用余温干燥剩余浆料；3、待出口温度降低（降低几度），关闭送料泵4、关闭气锤和脉冲；5、关闭搅拌器；6、等待降温，待进出口温度均降到90度以下，关闭引风机；7、等待负压降到0，关闭送风机；8、如果负压示数还为0，关喷头，否则等待负压降到0；9、关闭喷头，待离心盘完全停止后，关油泵。
五、清洗过程：1、清洗料泵拆洗管道、上下单向阀2、清洗雾化器拆洗雾化盘、料液分离器、待办事宜：一、维修拆卸工具活动扳手2个，锤子，凿子。
二、易损耗件的配备1、加热元件的更换（了解如何维修）；2、垫圈、密封圈配套备用；3、螺丝（雾化器上主要螺丝备用）4、雾化器搬离时，双提手不够稳妥，更换为三提手；5、进料泵上下单向阀配套备用；6、料筒盖子、以及下面阀门改为三通；7、供料管的接头固定；8、加长管水龙头，方便清洗；9、清洗干燥塔用到的梯子、高压水枪等；10、引风机进口毛毡，更换备用；11、雾化器底座安装和上行梯子的改建。
氢氧化铝离心喷雾造粒干燥机,陶瓷氧化铝喷雾造粒设备技术
氢氧化铝离心喷雾造粒干燥机，陶瓷氧化铝喷雾造粒设备，陶瓷粉离心喷雾造粒塔技术要求：1. 喷雾方式：离心喷雾造粒2. 物料类型：氧化铝（氢氧化铝），粒径：≤1um3. 固含：30～35%4. 水分蒸发量：100 Kg/h和150Kg/h（两种规格）5. 造粒粒度：25～100um可调（最佳30～40um），球形实心6. 进风温度：220～280℃7. 出风温度：100～150℃8. 成品含水率：≤3%9. 加热方式：电或天然气加热10. 造粒后的粒度要能满足要求，且必须是实心和球形的；11. 雾化器便于拆卸和安装，轴承必须能满足高速旋转（轴承置于喷雾器外），造粒过程中雾化器不易堵塞；12. 进料系统带浆料槽，搅拌的强度要大，使物料能均匀的分散，避免物料分层；13 与物料接触部分考虑不能产生污染，天然气加热方式的热风炉系统进风部分采用不锈钢。
保温外层采用不锈钢不。
氢氧化铝离心喷雾造粒干燥机，陶瓷氧化铝喷雾造粒设备，陶瓷粉离心喷雾造粒塔工作原理：13六.一611.二988 空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
氢氧化铝离心喷雾造粒干燥机，陶瓷氧化铝喷雾造粒设备，陶瓷粉离心喷雾造粒塔性能特点：◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。
对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
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离心喷雾造粒干燥机安全风险告知书
离心喷雾造粒干燥机，它既是一种比较常用的干燥机，而且也是常州市力度干燥设备有限公司干燥机产品中的一种，所以对我们来讲，这种干燥机就很重要了，必须要进行了解才行。
那么下面，常州市力度干燥设备有限公司就来开展这项工作，主要是一些基础内容的介绍说明，并做到深入浅出，好让大家能够更容易进行学习和掌握，从而能够更加了解喷雾造粒干燥机。
离心喷雾造粒干燥机的安全风险主要有：
(1)离心喷雾造粒干燥机要保证其能够正常运转和工作，以保持干燥机运行的稳定性。
此外，它还要定期进行清理、检查和维护，这样有助于发现和解决问题，消除安全隐患，从而提高设备的使用效率和使用寿命。
(2)离心喷雾造粒干燥机在使用过程中，操作人员应避免出现操作不当或操作失误，这对干燥机来讲是非常危险的，有可能会损坏干燥机，使其不能够正常使用。
(3)离心喷雾造粒干燥机在使用一段时间后，要进行必要的检查和养护，主要是对过滤器、管道、阀门以及喷嘴等进行检查，是否有问题，以及干燥机有无其它等异常情况。
此外，还要进行清洗工作。
(4)离心喷雾造粒干燥机工作时，其表面温度是比较高的，因此不能
用手去触摸一些部件，这样很容易被烫伤。
(5)在拆装风管、旋风分离器、雾化器时，操作人员应当心或避免手或手指被夹伤。