机电工程毕业论文

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论文题目:

单位名称:\

作者:\

\年\月\日

论文题目:配合零件设计

作者:\

职业技能鉴定等级:工具钳工技师

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指导老师:\

\年\月\日

目录

摘要 (4)

前言 (5)

第一章工件加工工艺分析 (6)

1.1零件图分析 (6)

1.2工艺分析 (8)

第二章凸件的加工 (10)

2.1划线 (10)

2.2凸件的工艺路线 (11)

2.3凸件的计算与测量 (12)

第三章凹件的加工 (14)

3.1划线 (14)

3.2凹件的工艺路线 (15)

3.3凹件的计算与测量 (16)

第四章配合与打 (20)

4.1配合 (20)

4.2打芯棒 (21)

结论 (24)

致 (25)

参考文献 (26)

摘要

钳工是一门历史悠久的技术,随着科学技术的发展。很

多钳加工工作已被机械加工所代替,但钳加工工作作为机械

制造中还是必不可少的工序,在现在仍具有相当重要的作用,如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成,钳工具有工具简单,加工多样灵活,操作便,适应面广的特点。在划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替。

钳工主要是以手工操作为主,适宜各种工具来完成零件的加工。与机械加工相比,钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高,但也是机械加工中不便和难以完成的工种。特别是装配钳工,它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差,也就是说装配钳工关系着产品的质量问题,合格与不合格。

所以本文论文将要设计一个配合件,我会把这个配合件从制作到最后完工的所有工艺说明一下。

关键词:正弦规、打深、互换引、配合

前言

钳工属于冷加工,大多是在钳桌上用手工工具为主对工件进行加工的。手工操作的特点是技艺性强,加工质量的好

坏主要取决操作的技能水平的高低。它的工作围较广,且具有万能性和灵活性的优势,俗称万能工。凡采用机械加工法不太适宜或难以机械加工的场合,通常可由钳工完成。钳工基本的手工操作有:划线、锯削、锉削、钻、扩、铰、攻螺纹、弯形、刮削、研磨等,同时钳工还需要熟练操作加工设备:车床、镗床、铣床、刨床、数控车床、磨床等。

本文论文将会涉及到划线、锯削、锉削、打冲眼、钻、扩、铰、还有最重要的如测量,这个配合件的对称度要求较高,必须能正反互换配合,当中还有几个角度的测量必须用到正弦规,本文论文也会注重说下正弦规的使用,具体怎么测量。

第一章工件加工工艺分析

1.1零件图分析

图1-1

图1-2

图1-3

技术要求:

1.凸件是基准件,凹件是配作件;

2.配合时凹凸件注意换向,凹凸件配合间隙≤0.04;

3.翻转180°芯棒插不进去,配合不得分;

4.锐边去毛刺、倒角;

工件加工难点有:

对于凸件108°的角度精度能否保证;

对于凹件150°的角度精度能否保证;

三个Φ8之间的位置关系与尺寸精度能否保证;

对于插芯棒的两个深能否保证尺寸精度,能否保证其与工件的对称度;

对于插入芯棒后的配合间隙和凸件翻转180°插入芯棒后的间隙精度是否能保证;

1.2工艺分析

1.对凸件进行分析

凸件备的是一块50×50×12的料,凸件作为基准件所以尺寸精度比较高。而且外形上用到一个直角,各种测量都需要用到v型架,还有斜面要用到正弦规,所以这些尺寸都需要计算。还有中间有个Φ8H7的,此要保证在中心位置,这影响到配合时与另外两个之间的位置尺寸精度,这个一定要试钻找正。

2.对凹件进行分析

凹件备的是一块100×50×12的料,凹件作为配作件,配合边没有过多精确的尺寸要求,两个ø8H7的精度却很重要,直接影响到配合时与之间的位置尺寸精度,这两个要先试钻找正打出一个,然后根据这个的实际尺寸重新定位另一个。还有最重要的两个芯棒,这个影响到配合时能否正反配合。所以芯棒需要互相引钻。

3.配合分析

相配件的主要工艺尺寸在凸件上,凸件作为基准件,凹件尺寸配做。想要做好这个工件主要在于基准件各个要求的把握和Ф8H7的位精度的保证。然后再配合在一起钻芯棒的时候,一定要引后拆开并用百分表打水平装夹,再打。确定的垂直与对称。保证在凸件和凹件插入芯棒时能翻转配合,并且间隙都在规定围从而达到技术要求。

图1-4

备料尺寸如图1-4,把所有尺寸做到精度。

为下面工件的加工做准备。

第二章凸件的加工

2.1划线

(一)、v型架高度计算:

如图2-1,在划线前我要说

明一下v型架的高度计

算,因为在后面有多的地

都要使用到v型架。①.把

一个Φ10的芯棒放在v型

架上,用游标高度尺放在

芯棒上量出A的初步高度

②.用量块堆出A高,用百

分表来对量块并调零③.用调好的表分表来打芯棒最高处,偏多少就在量块的基础上加

多少。④.C=A-52-5 (我的v型架高度为57.31)

(二)、凸件划线:

如图2-2,把零件放在v型架上,

用游标高度尺按图纸划线。

工件在v型架上划线,尺寸都要

加上v型架的高度。(v型架的

高度计算参考上面)。

其中A的尺寸计算:

A=50/2+57.31=92.67;

带有角度的斜线我们要通过正

弦规并用游标高度尺划出,这里

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