重庆小学框架结构多层教学楼普通水磨石地面施工方案
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、概述水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，广泛应用于商业、居住和公共场所。
本文将详细介绍水磨石施工的步骤、材料和注意事项，确保施工质量和工期的控制。
二、施工步骤1. 准备工作(1) 确定施工区域：根据设计图纸和需求，确定水磨石施工的区域范围。
(2) 地面处理：清理施工区域的地面，确保地面平整、干燥、无油污和杂物。
(3) 基层处理：根据地面情况，进行基层处理，如修补裂缝、打磨等。
2. 材料准备(1) 水磨石砂浆：根据设计要求，选择适合的水磨石砂浆，注意颜色和质量。
(2) 配套材料：准备好水磨石施工所需的配套材料，如颜料、密封剂等。
3. 水磨石施工(1) 砂浆铺设：将水磨石砂浆均匀地铺设在地面上，厚度普通为3-5mm。
(2) 磨平处理：使用专业的水磨石磨机对铺设的砂浆进行磨平处理，确保地面平整度和光滑度。
(3) 颜色处理：根据设计要求，在磨平的水磨石表面上进行颜色处理，可以使用颜料或者染料。
(4) 密封处理：待颜色处理干燥后，使用透明的水磨石密封剂对地面进行密封处理，增加光泽度和耐久性。
4. 养护工作(1) 养护时间：水磨石施工完成后，需要进行一定的养护时间，普通为3-7天。
(2) 养护措施：在养护期间，避免水磨石地面受到重物碰撞和水浸泡，保持地面干燥和清洁。
三、注意事项1. 施工环境：施工过程中要保持施工环境的干燥和清洁，避免灰尘和杂物对施工质量的影响。
2. 施工工具：使用专业的水磨石施工工具和设备，确保施工效果和质量。
3. 材料质量：选择优质的水磨石砂浆和配套材料，确保施工质量和地面的使用寿命。
4. 施工技术：施工人员要熟悉水磨石施工的技术要点和步骤，确保施工质量和效率。
5. 安全措施：施工过程中要注意安全，避免人员和设备的意外伤害。
四、施工效果水磨石施工完成后，地面呈现出光滑、亮丽的效果，具有一定的装饰性和耐磨性。
水磨石地面易于清洁和维护，可长期保持美观和耐用。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案
一、施工前准备
1. 准备好所需的工具和材料，包括水泥、石子、沙子、水磨石材料等。
2. 清理地面，确保地面平整、干净，没有杂物和油污。
二、基础处理
1. 对地面进行修补，补充不平整的部分，确保地面平整。
2. 对地面进行打磨处理，去除旧地板的光泽，增加水磨石材料与地面的粘结力。
三、水泥砂浆层施工
1. 按照一定比例混合水泥和砂子，制成砂浆。
2. 将砂浆均匀地铺在地面上，用工具将砂浆压实、摊平，形成均匀的水泥砂浆层。
3. 在水泥砂浆层还未完全干燥前，使用钢刷打磨地面，使其更加平整光滑。
四、水磨石层施工
1. 将水磨石材料与水混合，按照一定比例调配成均匀的糊状物质。
2. 将水磨石糊均匀地铺在水泥砂浆层上，用刮板将其均匀刮开，使其厚度达到要求。
3. 在水磨石糊未完全干燥前，使用木质抹光器进行抛光处理，使水磨石表面更加光滑。
4. 在水磨石层干燥后，使用磨片对表面进行打磨，使其更加平整、光亮。
5. 最后，对地面进行清洁，除去水磨石表面的浮灰和杂物，确保地面整洁。
五、防护处理
1. 在水磨石层干燥后，对地面进行防水处理，提高地面的抗渗性能。
2. 在防水层干燥后，使用透明的耐磨涂料进行涂刷，增加水磨石地面的硬度和耐磨性。
六、验收和保养
1. 对施工完成的水磨石地面进行验收，检查地面是否平整、光滑，没有空鼓等问题。
2. 在日常使用中，避免重物碾压或划伤水磨石地面，注意保持地面的清洁和干燥，避免长时间浸泡和接触酸碱等腐蚀性物质。
以上为水磨石地面施工方案，希望对您有所帮助。
水磨石施工方案
水磨石施工方案水磨石是一种常用的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，因此在室内地面装饰中得到广泛应用。
水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键，下面将详细介绍水磨石施工方案的五个部分。
一、基层处理1.1 清洁基层：在施工前，必须确保基层干净、平整，无油污、灰尘等杂物。
1.2 处理裂缝：对于有裂缝的基层，应先进行修补处理，确保基层结实稳固。
1.3 防潮处理：如果基层存在潮湿问题，应先进行防潮处理，以免影响水磨石的粘结效果。
二、水磨石铺贴2.1 选用适当胶水：选择适合水磨石的胶水，确保粘结牢固。
2.2 均匀铺贴：在铺贴过程中，要保证水磨石的铺贴位置均匀，避免出现高低差。
2.3 压实处理：铺贴完成后，要用专用工具对水磨石进行压实处理，确保石材与基层粘结牢固。
三、砂光处理3.1 砂光前处理：在进行砂光之前，应先对水磨石表面进行清洁处理，确保砂光效果。
3.2 砂光技术：采用专业的砂光机械进行砂光处理，确保石材表面平整光滑。
3.3 砂光后清理：砂光完成后，要及时清理石屑和灰尘，保持施工现场整洁。
四、养护保养4.1 养护时间：水磨石铺贴完成后，需进行一定时间的养护，以确保石材完全干固。
4.2 防水处理：对水磨石表面进行防水处理，增加石材的耐水性和耐污性。
4.3 定期保养：定期对水磨石进行保养，如清洁、打蜡等，延长石材的使用寿命。
五、验收交付5.1 施工验收：在施工完成后，需对水磨石进行验收，确保施工质量符合标准。
5.2 交付使用：验收合格后，可将水磨石交付使用，注意避免尖锐物体划伤石材表面。
5.3 售后服务：施工单位应提供水磨石的售后服务，及时处理客户使用过程中的问题。
综上所述，水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键，只有严格按照规范操作，才能保证水磨石装饰效果和使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
水磨石楼地面工程施工方案
本工程为某建筑物水磨石楼地面工程，施工范围为建筑物室内楼地面。
根据设计要求，本工程采用现场浇筑水磨石楼地面，以满足建筑物的美观和实用性需求。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证；（2）砂：选用粗砂或中砂，含泥量不大于3%；（3）石粒：选用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，粒径为4～14mm；（4）颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量为水泥重量的3%～6%；（5）分格条：选用玻璃条或铜条，厚度为3mm，宽度为10mm，长度根据分块尺寸而定；（6）其他材料：草酸、白蜡、22号铁丝等。
2. 机械设备准备：（1）搅拌机；（2）水磨石机；（3）滚筒（直径200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）；（4）砂轮锯；（5）手推车；（6）45号钢砂轮片；（7）木抹子；（8）木杠；（9）靠尺；（10）水平尺；（11）橡皮锤；（12）90度钢角尺；（13）小线扫帚等。
三、施工工艺1. 基层处理：将基层清理干净，确保无杂物、油污等，并检查基层的平整度，如有凹凸不平的地方，应进行修补。
2. 找标高、弹线：根据设计图纸，确定楼地面的标高，并弹出水平线。
3. 铺设分格条：按照设计要求，在楼地面上铺设分格条，确保分格条平整、垂直。
4. 拌制水磨石：将水泥、砂、石粒、颜料等材料按照一定比例进行拌合，搅拌均匀。
5. 铺设水磨石：将拌好的水磨石料均匀铺设在楼地面上，厚度根据设计要求确定。
6. 粗磨：使用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横8”字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平。
7. 细磨：使用细磨石进行磨光处理，直至达到设计要求的表面效果。
8. 清洁养护：将磨好的水磨石地面进行清洁，并进行养护，确保水磨石地面质量。
四、质量要求1. 楼地面应平整、光滑，无裂缝、起砂、起皮等现象；2. 楼地面与基层应粘结牢固，无空鼓、松动等现象；3. 楼地面表面颜色、花纹应均匀，无明显色差、斑驳等现象；4. 楼地面分格条应平整、垂直，无翘曲、变形等现象。
水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面是一种常见的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，在家庭和商业场所广泛应用。
下面简要介绍一种水磨石地面施工方案，以供参考。
一、准备工作
1.清理地面：首先需要清理地面，确保表面无尘、无杂物。
2.修补地面：如有坑洞或裂缝，需要进行修补，确保地面平整。
3.处理基面：涂刷底漆，增强水磨石地面与地面基层的附着力。
二、施工过程
1.调配水磨石材料：根据生产厂家提供的配比，调配水磨石材料。
2.铺设水磨石：倒入水磨石材料，在地面上铺设并压实，确保表面平
整。
3.抛光处理：待水磨石干燥后，利用抛光机对地面进行抛光处理，使
其光滑如镜。
4.封孔处理：使用封孔剂对水磨石地面进行封孔处理，提高地面的耐
磨性及易清洁性。
5.表面处理：涂刷保护层，增加水磨石地面的耐磨性和美观性。
三、保养维护
1.日常清洁：定期清洁地面，避免灰尘、杂物积累。
2.防水防污：定期检查地面状况，如有损坏及时维修，并定期涂刷保
护层以增加地面的防水、防污性能。
3.避免磕碰：避免重物磕碰地面，以免造成损坏。
四、结语
以上为水磨石地面施工方案的简要介绍，正确的施工和维护保养对水磨石地面的美观和使用寿命具有重要影响，希望能够帮助到大家在水磨石地面施工过程中更加顺利地进行。
水磨石地面施工方案(最新)
水磨石地面施工方案(最新)水磨石是一种装饰性很强的地面材料，具有独特的质感和美观的外观，广泛应用于公共建筑和住宅装修中。
本文将针对水磨石地面的施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤等内容，希望能对相关从业人员提供参考和帮助。
材料准备在进行水磨石地面施工前，需要准备以下材料和工具：•水磨石材料：水磨石颗粒、树脂、色浆等；•砂浆：用于底层处理和填充；•手工具：平整刷、角铲、镘刀等；•机械设备：抛光机、打磨机等；•防护用品：手套、口罩、安全镜等。
施工步骤步骤一：基础处理1.清洁地面：将地面清洁干净，确保表面无尘土和杂物。
2.确定施工范围：根据工程需要确定施工范围和施工线路。
步骤二：底层处理1.涂刷底层砂浆：将底层砂浆均匀涂刷在地面上，填平地面不平。
2.等待固化：等待底层砂浆固化后，进行下一步处理。
步骤三：水磨石施工1.涂刷水磨石：将水磨石颗粒、树脂和色浆混合涂刷在地面上，均匀覆盖整个施工范围。
2.抛光处理：使用抛光机对水磨石进行抛光，增加光泽度和平整度。
3.打磨处理：使用打磨机对水磨石地面进行打磨，使表面更加光滑。
4.清洁保护：清洁地面，使用防护材料对水磨石地面进行保护处理。
步骤四：验收和完工1.验收：对水磨石地面进行验收，确认施工效果符合要求。
2.完工：完成水磨石地面的施工，并交付使用。
注意事项1.施工过程中应严格按照要求进行，确保施工质量和进度。
2.在施工过程中要做好防护工作，保障施工人员的安全。
3.施工完成后要及时清洁和保护水磨石地面，延长使用寿命。
水磨石地面施工是一项繁琐的工程，需要相关人员具备丰富的施工经验和专业技能。
通过本文的介绍，相信读者能对水磨石地面的施工流程有所了解，并在实际工作中做到心中有数，确保施工质量和效果。
水磨石地面施工方案1
水磨石地面施工方案1一、准备工作在开始水磨石地面施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
1.1 材料准备准备水磨石原料、水磨石固化剂、清洁剂、抛光机、磨石刷、抛光垫等工具和材料。
1.2 地面处理清洁地面，确保地面平整、干净，去除杂物和尘土。
1.3 边界处理用胶带或边框将施工区域边界划分明确，避免出现溢漏情况。
二、目标效果确定确定水磨石地面的预期效果，包括光滑度、颜色和纹理等方面，为施工提供指导。
2.1 光滑度要求根据使用环境确定地面的光滑度要求，可以选择不同颗粒度的水磨石原料。
2.2 颜色和纹理根据设计要求确定水磨石地面的颜色和纹理，可以根据需要进行调色和混合。
三、施工流程3.1 水磨石材料准备将水磨石原料按照比例混合均匀，确保颜色均匀一致。
3.2 涂抹水磨石固化剂将混合好的水磨石原料均匀涂抹在地面上，然后使用抛光垫和抛光机进行初步抛光。
3.3 二次抛光等待水磨石固化剂干燥后，使用磨石刷和抛光机进行二次抛光，保证地面光滑度和效果。
3.4 清洁与保养清洁地面杂物，使用清洁剂清洁地面，定期用光亮剂进行保养，延长水磨石地面的寿命。
四、注意事项在施工过程中需要注意以下几点：•确保通风良好，避免吸入有害气体。
•使用个人防护装备，避免受伤。
•施工过程中保持周围环境整洁，避免影响其他区域正常使用。
五、施工结束施工完成后，等待水磨石地面完全干燥后进行验收，确认效果符合需求后，即可正式投入使用。
以上就是水磨石地面施工方案1的相关内容，希望对您有所帮助。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目概述水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本施工方案旨在详细介绍水磨石施工的步骤、材料、工具以及质量控制要求，确保施工质量和效果。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工区域，清理施工区域，确保地面平整、干净。
1.2 检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等情况，如有需要进行修补。
1.3 检查地面是否具备施工条件，如有需要进行防水、防潮处理。
2. 基层处理2.1 使用专用工具将地面进行打磨，确保基层平整、无毛刺。
2.2 清理地面上的灰尘和杂物，保持基层干净。
3. 水磨石材料准备3.1 根据设计要求选择合适的水磨石材料，确保颜色、纹理等符合要求。
3.2 按照材料说明进行配比，将水磨石材料与水进行充分混合。
4. 施工4.1 将混合好的水磨石材料均匀地倒在地面上，用刮刀将其平整。
4.2 使用专用工具进行水磨石的打磨，使其表面光滑、细腻。
4.3 根据设计要求进行花纹、图案的雕刻和铺贴。
5. 养护5.1 在施工完成后，对水磨石进行养护，防止其在早期使用中受到损坏。
5.2 根据材料说明，进行适当的养护时间和方法，例如喷水养护、覆盖保护等。
三、材料与工具1. 材料1.1 水磨石材料：根据设计要求选择合适的水磨石材料。
1.2 水：用于与水磨石材料进行混合。
2. 工具2.1 打磨机：用于对基层进行打磨处理。
2.2 刮刀：用于将水磨石材料平整。
2.3 雕刻工具：用于进行花纹、图案的雕刻。
2.4 扫帚、拖把等清洁工具：用于清理施工区域。
四、质量控制要求1. 施工质量1.1 地面平整度：应符合设计要求，无明显凹凸不平。
1.2 水磨石表面光滑度：应达到设计要求，无明显毛刺和砂眼。
1.3 花纹、图案的雕刻和铺贴：应准确无误，与设计要求一致。
2. 施工安全2.1 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等。
2.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工安全。
3. 养护质量3.1 养护时间和方法应按照材料说明进行，确保水磨石在早期使用中不受损坏。
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目录11、编制依据.....................................................................................................................2、工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2建筑设计概况 (2)3、施工准备 (2)3 3.1材料准备....................................................................................................................4 3.2 施工机具...................................................................................................................3.2 施工机具...................................................................................................................4 4、操作工艺 (4)4 4.1工艺流程....................................................................................................................84.2施工部位....................................................................................................................5、质量标准 (8)8 5.1保证项目................................................................................................................... 5.2 基本项目..................................................................................................................85.3 允许偏差项目 (9)6、成品保护 (9)7、应注意的质量问题 (10)7.1 空鼓及处理方法 (10)7.2漏磨及处理方法 (10)7.3磨纹、砂眼及处理方法 (10)7.4倒泛水及处理方法 (10)7.5面层石渣粒不匀及处理方法 (11)7.6强度偏低及处理方法 (11)7.7分格条掀起，显露不清晰及处理方法 (11)7.8质量保证体系 (11)8、安全文明施工措施 (13)8.1施工操作人员安全管理要求 (13)8.2供电系统安全要求 (13)8.3安全保证体系 (14)9、环保文明措施 (15)10、附图 (16)1、编制依据1.1《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20011.2《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021.3《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-861.4《中小学设计规范》GB50099-20111.5金山小学美利山校区施工图纸1.6 金山小学美利山校区设计变更及图纸会审记录2、工程概况2.1工程概况工程名称重庆北部新区金山小学美利山校区质量监督单位重庆北部新区建设工程质量监督站建设单位重庆首金房地产开发有限公司设计单位重庆卓创国际工程设计有限公司地勘单位四川蜀西地质工程勘测院监理单位重庆市建永工程监理有限公司施工单位北京首钢建设集团有限公司合同范围施工承包合同中约定范围合同质量目标达到国家标准、行业标准的合格标准，并符合设计图纸的要求2.2建筑设计概况总面积（m2）7807.58教学主楼（m2）5981.54教学辅楼（m2）1156.14室外篮球场（m2）669.90教学主楼层数地上部分五层（含构架）地下部分一层（车库）教学辅楼层数地上部分二层地下部分0教学主楼层数地上部分一层地下部分0 结构使用年限50年地震设防烈度6度耐火等级一级结构型式教学主楼、辅楼：框架结构3、施工准备3.1材料准备水磨石施工前，应做好材料准备，包括：3.1.1 石子：所用石子必须质地坚硬的碎石（1-1cm)，无风化。
并根据设计要求，所选定的碎石的颜色和粒径的大小必须与封样一致。
3.1.2 分隔条玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。
3.1.3 水泥3.1.3.1 施工水磨石采用42.5级的复合硅酸盐水泥。
3.1.3.2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性等必试项目进行检验、复试。
3.1.3.4 不同品种的水泥不得混合使用。
3.2 施工机具3.2.1水磨石施工主要机具：磨石机、湿式磨光机、滚筒、小推车、平锹、3级配电箱、软轴磨边机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备。
3.2 施工机具3.3.1 顶棚、墙面抹灰已经完成，各种管线已埋设完毕，地漏口已经遮盖。
3.3.2 混凝土已浇筑完毕，按标高留出水磨石底灰与面层的厚度，并经养护达到设计要求。
3.3.3 弹好墙身+50cm水平控制线3.3.4 工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。
数量满足连续作业条件的需要。
3.3.5 石粒应分别过筛，去掉杂质并洗净晾干备用。
3.3.6基层已验收合格，无空鼓、裂纹、起砂等现象。
4、操作工艺4.1 工艺流程弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光4.1.1 弹分格线根据设计预设的分格尺寸，如果设计未要求一般采用lm×lm的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
4.1.2 镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30°八字形(图3-3)，高度应低于分格条顶4～6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，在距交点40～50mm内不抹水泥浆(图3-4)，为了使拌合料填塞饱满，采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿人22﹟铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。
镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。
4.1.3 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆)4.1.3.1拌合料的体积比例采用1:2(水泥：石粒)，要求计量准确，拌合均匀。
4.1.3.2彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加人耐碱、耐光的矿物颜料，掺人量为水泥的3%～6%，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工前必须经试验后确定。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前，水泥与颜料根据整个面层的需要一次统一配制、配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入干燥的室内备用，严禁受潮。
彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。
4.1.3.3各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。
4.1.4 涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。
4.1.5 铺设水磨石拌合料水磨石拌合料的面层厚度按照设计厚度（15mm），将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查，如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。
几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。
要先铺抹深颜色的，后铺抹浅颜色的，待前一种达到施工允许强度后，再铺后一种。
4.1.6 滚压抹平用滚筒滚压前，先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实(避免将分格条移位)。
滚压时用力均匀(要随时清除粘在滚筒上的石渣)，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整、密实，出浆石粒均匀为止。
待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平压实。
如发现石粒不均匀处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平压实。
24h后浇水养护。
常温养护5～7d。
4.1.7 试磨正式开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。
4.1.8 粗磨第一遍用60～90﹟粗砂轮石磨，边磨边加水(可加部分砂，目快机磨速度)，并随磨随用水冲洗检查，用靠尺检查平整度，直至表面磨到磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)检查合格晾干后，用与水磨石表面相同成分的水泥浆，将水磨石表面擦一遍，待别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护2～3d。
4.1.9 细磨第二遍用90～120﹟金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。
4.1.10 磨光第三遍用180～200﹟金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无孔隙为度。
在使用水磨石机时，尽量选用大号水磨石机，并要靠边多磨，减少手提式水磨石机和人工打磨工作量，这样既省工，质量相对也好。
普通水磨石面层磨光次数不少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据效果需要确定。
4.1.11 草酸擦洗为了取得打蜡后显著效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水冲洗拖布擦干。
此道工序必须在所有工种完工后才能进行。
经酸洗后的面层不得再受污染。
4.1.12 打蜡上光用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，在面层上薄簿地涂一层，要均匀，不漏涂，待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
4.2 施工部位4.2.1 水磨石地面施工部位见图纸设计4.2.2 镶分隔条做法详见附图5、质量标准5.1保证项目5.1.1选用材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范规定。
5.1.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
5.2 基本项目5.2.1 表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。