挡水坝工程施工方案
水库拦水坝工程施工设计方案
拦水坝工程施工设计方案一、编译依据1、某市桃花峪大坝工程招标文件及图纸。
2、国家、水利部、山东省水利工程相关技术规范、操作规程和质量检验评价标准。
3、某鲁中建设公司从事水利工程多年，总结了科技成果、工艺方法，以及公司的技术、设备状况和企业指标。
4、某鲁中建设公司ISO9001：2000《质量手册》、《程序文件》、《操作文件》、《质量安全管理体系》、《鲁中建设公司标准化手册》等。
5、通过现场调查、调查、收集、咨询获得的有关信息。
二、指导思想汇编一、严格执行国家、水利部、山东省关于水利基础设施建设的政策、法律、法规及有关措施。
2、严格执行国家、水利部、山东省制定的水利工程建设技术规范、操作规程和质量检验评价标准。
3、施工方案科学合理，施工方法可行，措施可靠，满足总工期和分期工期要求。
4、工程机械设备齐全，配置合理，有余量满足施工方案和工艺要求。
5、组织结构设置合理，专业技术管理人员满足施工计划和工艺要求。
6、满足工程需要的劳动力安排和主要物资供应计划。
7、施工总布置应统筹安排，布局合理，减少干扰，符合环保要求。
8、确保工程安全、质量、工期、文明施工、环境保护的技术措施切实可靠。
3. 内容汇编我公司在认真研究施工招标文件、设计图纸和技术要求后，在实地考察、明确指导思想后，制定了施工组织设计。
施工总体布局、施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、文明施工与环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、资源配置方案等。
四、建设目标1、项目质量目标：单位项目合格率100%，确保优秀项目。
2. 安全目标全面执行GB/T28001职业健康安全管理体系规范，预防员工伤亡、爆炸事故、火灾事故和交通责任事故，预防一切重伤，预防一切机械、运输等事故，预防职业病危害。
，年工伤率低于2.4‰，努力打造安全工地。
3. 持续时间目标开工日期为2012年，竣工日期，我公司力争2012年竣工。
四、文明环保建设目标全面贯彻落实国家、水利部和地方有关环境保护和水土保持的法律法规和制度，严格控制施工污染，减少水和大气污染和噪声污染，严控水土流失，保护生态环境。
挡水坝施工方案
挡水坝施工方案挡水坝施工方案一、施工前准备1. 组织力量：成立专门的施工指挥部和施工队伍，负责项目的组织、协调和管理。
2. 设备准备：根据施工需要，准备好各种机械设备、工具和材料，确保施工的顺利进行。
3. 人员培训：对施工人员进行培训，了解施工工艺和安全操作规程，提高施工人员的专业水平和安全意识。
二、施工方案1. 地基处理：根据地质调查结果，对施工场地进行地基处理，确保地基的稳固和承载能力。
2. 坝体浇筑：采用钢筋混凝土浇筑的方式，分段进行，逐步增高，确保坝体的坚固和稳定。
3. 防渗措施：采用防渗材料，如沥青、混凝土、土工布等，对坝体进行防渗处理，以防止水渗漏。
4. 排水系统：设置合理的排水系统，及时将坝体内的积水排出，保持坝体的干燥。
5. 安全措施：设置安全警示标志和护栏，确保施工现场的安全，防止人员和设备的意外事故发生。
6. 其他工程：根据具体情况，进行附属结构的施工，如泄洪口、导流道、卸压口等。
三、施工管理1. 质量管理：严格按照工程质量标准进行施工，进行施工过程的检测和监控，确保工程质量。
2. 进度管理：制定详细的施工进度计划，并进行进度跟踪和管理，确保施工按时完成。
3. 成本控制：制定合理的成本预算，进行成本控制和管理，减少不必要的浪费和支出。
4. 安全管理：制定详细的安全管理制度和操作规程，加强对施工现场的安全监督和管理，确保人员和设备的安全。
5. 环境保护：采取合适的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态平衡。
四、施工风险及应对措施1. 地质风险：跟踪地质变化，采取适当的地基处理措施，确保地基稳固。
2. 水位变化：及时排水，控制坝体内水位，防止泄洪造成的破坏。
3. 突发事件：建立应急预案，配备应急设备和救援力量，处理突发事件。
综上所述，挡水坝施工方案包括施工前准备、施工方案、施工管理和施工风险的应对措施等内容，通过科学合理的施工组织和管理，确保施工的质量、进度和安全，最终完成挡水坝的建设。
挡水坝施工方案
挡水坝施工方案水利工程是社会经济发展的重要基础设施，而挡水坝是其中重要的组成部分。
挡水坝的施工方案是确保其安全可靠运行的重要一环。
本文将介绍挡水坝施工方案的几个关键要素和技术措施。
1. 坝基处理挡水坝的承重及稳定性主要依靠坝基的支撑。
因此，在施工过程中，采取合适的坝基处理措施至关重要。
首先，需要对坝基进行充分的勘探和测试，确保了解坝基地质情况。
在此基础上，可以采取合适的处理方式，如填筑加固、爆破拆除等，以保证坝基的稳定性和坚固性。
2. 坝体材料选择挡水坝的材料一般选择混凝土，因其具有耐水、耐久、强度高等特点。
在选择混凝土时，还要考虑现场条件、建设周期等因素。
例如，对于寒冷地区，可采用低温阻化混凝土，保证施工期间及后期的稳定性。
此外，还可以加入一些添加剂，如缓凝剂、减水剂等，以增强混凝土的性能和施工效果。
3. 导流和排水在挡水坝的施工过程中，导流和排水是必不可少的环节。
导流就是将施工区域的水引导到其他地方，以便施工人员可以在干燥的环境中进行工作。
排水则是指在施工过程中排除水分，保持施工区域的干燥。
为了实现导流和排水，可采用一些技术手段，如建立临时导流通道和排水系统，安装泵站等。
4. 监测和检测挡水坝的施工过程中，需要进行严密的监测和检测工作，以确保施工质量和安全。
监测和检测可以涉及各个方面，如地质监测、结构监测、水文监测等。
通过监测和检测，可以及时了解施工过程中的变化和问题，并采取相应的措施进行调整和解决，以确保挡水坝的稳定性和安全性。
5. 施工期与环境保护挡水坝的施工通常需要较长的时间，这意味着施工期与环境保护之间需要达到一种平衡。
在施工过程中，要采取相应的措施，减少对环境的污染和破坏。
例如，降低噪音、控制粉尘、合理利用水资源等。
此外，还要加强对施工材料和设备的管理，确保其符合环保要求。
综上所述，挡水坝施工方案是一个复杂而重要的工程。
在施工过程中，要充分考虑坝基处理、材料选择、导流排水、监测检测以及施工期与环境保护等关键要素和技术措施。
坝体填土方施工方案
坝体填土方施工方案一、项目背景坝体填土方施工方案是针对水利工程中坝体填筑所需的土方施工进行规划和设计的方案。
该方案的目标是确保填土施工的质量和工期，并保障坝体的稳定性和安全性。
二、工程概述本工程为填土法修建的挡水坝体工程，主要包括以下几个方面的内容：1.工程位置：本工程位于某县某河流上，总长约3公里；2.工程规模：总坝高约30米，最大坝宽约15米，坝顶宽度约5米；3.施工要求：填土面积约15万平方米，填土总量约50万立方米；4.施工期限：整个填土工程预计需要6个月完成。
三、填土材料选择1.土方材料：填土所使用的土方材料主要包括黏土、砂土和砾石，根据实地勘测和土质测试结果，选取的填土材料符合相关标准要求；2.挖方与借方平衡：在运输成本和施工效率的基础上，项目采取局部借方并进行挖方与借方的平衡。
四、施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖和清理作业，确保坝基和坝壁表面的整洁和平整；2.土方填筑：将挖掘清理后的土方材料填充至坝体区域，采用分层填筑的方法，每层填土厚度不超过30厘米，每层填土应经过充实和湿化处理；3.夯实与压实：每层填土完成后，使用压路机进行压实作业，确保填土层的密实度和稳定性；4.坝顶整饰：填土施工完成后，进行坝顶整饰，包括去除杂物、铺设护坡材料等。
五、质量控制1.材料质量控制：对所选用的土方材料进行质量监控，确保符合相关标准要求；2.施工质量控制：对土方开挖、填土和夯实等施工过程进行现场监督和检查，确保施工质量符合设计要求；3.压实质量控制：对压路机进行定期检测和校准，保证每层填土的压实质量达到要求。
六、安全措施1.填土施工过程中，严禁在滑坡带、溶洞、河道等不稳定区域进行填土作业；2.施工现场应设置围网和安全警示标志，防止人员和设备进入危险区域；3.进行填土施工前，及时清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工安全；4.施工人员应穿戴好安全防护装备，遵守相关安全操作规程。
七、环境保护1.在土方开挖和填土的过程中，严禁污染周边水体和土壤；2.施工现场应设置沉淀池和沟渠，对泥浆和污水进行收集和处理；3.施工现场应定期清理和清除施工垃圾，保持施工环境的整洁。
卫生间挡水坝防水工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX小区，建筑面积XX平方米，卫生间挡水坝防水工程是该小区卫生间防水的重要组成部分。
工程旨在确保卫生间防水效果，防止水渗透到楼下，提高居住舒适度。
二、施工准备1. 材料准备：（1）防水涂料：选用JS复合防水涂料，符合GB 50208-2002《建筑防水涂料》标准。
（2）基层处理剂：选用渗透型基层处理剂，提高基层与防水层的粘结力。
（3）施工工具：滚刷、刮板、毛刷、剪刀、壁纸刀、水平尺等。
2. 人员准备：（1）施工队伍：由专业防水施工人员组成，具备防水施工资质。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层：将基层表面的杂物、油污、松动等清理干净。
（2）基层找平：用砂浆找平，确保基层平整度符合要求。
（3）涂刷基层处理剂：均匀涂刷基层处理剂，提高基层与防水层的粘结力。
2. 防水层施工：（1）涂刷底涂层：按照涂料比例配制，均匀涂刷底涂层，厚度约0.5mm。
（2）涂刷防水层：按照涂料比例配制，均匀涂刷防水层，厚度约1.5mm，分两次涂刷，每次间隔4小时。
（3）细部处理：对管根、阴阳角、地漏等部位进行细部处理，确保防水效果。
3. 挡水坝施工：（1）测量定位：根据设计要求，确定挡水坝的位置和尺寸。
（2）铺设防水层：在挡水坝底部铺设防水层，确保防水层与地面严密贴合。
（3）安装挡水坝：将挡水坝固定在防水层上，确保挡水坝与地面、墙面垂直。
4. 保护层施工：（1）铺设保护层：在防水层上铺设保护层，如水泥砂浆、瓷砖等。
（2）养护：保护层施工完成后，进行养护，确保防水效果。
四、质量验收1. 防水层施工完成后，进行闭水试验，检查是否有渗漏现象。
2. 挡水坝安装完成后，检查挡水坝与地面的垂直度，确保挡水效果。
3. 保护层施工完成后，检查保护层的平整度和美观度。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
挡水坝施工方案
挡水坝施工方案一、背景介绍挡水坝是用于阻挡水流、提供水库储水功能的一种建筑物。
在水利工程中，挡水坝的建设十分重要。
本文将介绍挡水坝施工方案，包括工程计划、施工流程和安全措施。
二、工程计划挡水坝施工需要准备充足的材料和设备，并安排合理的施工进度。
以下是挡水坝施工的工程计划：1.确定工程范围和施工区域。
2.准备测量设备，对施工区域进行测量，确定地形和土壤条件。
3.编制详细的工程图纸和设计方案。
4.调配施工所需的材料和设备。
5.制定安全施工计划，并对工作人员进行培训。
6.制定施工进度安排。
三、施工流程挡水坝的施工流程包括以下几个阶段：1. 地基处理地基处理是保证挡水坝稳定性的关键。
施工前需要对地基进行勘察和测试，以确定地基的承载能力和稳定性。
根据测试结果，需要进行如下处理：•清除地表杂物和植被。
•进行地基平整和压实。
•针对地势较高的部分，采取措施加强地基，如引入支撑结构等。
2. 施工材料准备挡水坝的施工材料包括水泥、砂、石子等。
在施工前，需要准备足够的材料，并对材料进行工地质量检测，以保证施工质量。
3. 坝体建设挡水坝的坝体通常采用混凝土浇筑或石块砌筑的方式建设。
施工过程中需要注意以下事项：•混凝土浇筑要分层进行，每层之间需要有足够强度的粘结。
•石块砌筑时，要注意石块大小的均匀性和紧密性。
4. 底板施工挡水坝的底板是保证坝的整体稳定的重要部分。
底板施工需要按照设计要求进行，施工过程中需要注意以下事项：•底板表面要平整，以确保坝体整体承载能力。
•底板与坝体的连接要牢固，采用协调的施工方式。
5. 溢流坝面施工溢流坝面的施工是保证挡水坝溢洪安全的关键。
施工过程中需要注意以下事项：•溢流坝面的坡度和形状要符合设计要求。
•溢流坝面表面要光滑平整，以减少水流的摩擦和阻力。
6. 安全措施在挡水坝施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是常见的安全措施：•工作人员必须穿戴符合要求的防护设备。
•施工现场需要设置合适的围栏和标识，以提醒人员注意安全。
水坝工程施工方案
水坝工程施工方案一、工程概况水坝工程位于山区，总长1000米，最大高度达50米，主要由坝体、溢洪道、泄洪孔、输水管道、辅助设施等组成。
施工地点地势较高，气温较低，降水量较大，施工条件较为复杂。
二、施工技术1. 坝基开挖：首先进行坝基的开挖工作，清理并修整坝基土壤，保证坝基平整、坚实。
2. 坝体浇筑：采用混凝土浇筑方式，按照设计要求分段施工，积极控制施工质量，确保坝体结构牢固。
3. 溢洪道施工：溢洪道是水库的重要部分，施工时要注意施工工艺，保证溢洪道顺畅。
4. 泄洪孔安装：泄洪孔是水坝的安全措施，需要精确安装，确保泄洪畅通，有效防止水坝溃坝风险。
5. 输水管道铺设：根据设计要求进行输水管道的铺设，保证管道质量，避免出现渗漏等问题。
6. 辅助设施施工：配套设施如监测系统、通讯系统等也需要进行施工，保证水坝正常运行。
三、安全措施1. 施工前应进行详细的安全技术交底，确保所有施工人员了解安全操作规程。
2. 严格按照安全操作规程进行施工，提前规划并设置好警示标志、安全带等设施。
3. 针对山区气候特点，加强施工现场的防雷措施，及时疏散人员。
4. 施工现场要保持整洁，避免堆放杂物，减少安全隐患。
5. 施工过程中定期检查设备和结构的安全性，发现问题及时处理。
四、施工流程1. 开展前期准备工作，进行地质勘察和设计确认工作。
2. 搭建施工场地，组织施工人员、材料和设备到位。
3. 进行坝基开挖、坝体浇筑、溢洪道施工、泄洪孔安装、输水管道铺设等工程。
4. 定期检查施工质量，保证水坝工程的正常进行。
5. 完成各项工程后进行验收，保证工程质量达标。
以上是水坝工程施工方案的基本内容，水坝工程的施工过程复杂繁琐，需要施工单位严格按照相关规定进行，确保工程顺利完成并达到设计要求，为当地水资源利用提供保障。
挡水坝施工方案
挡水坝施工方案目录1、编制依据及规范标准1．1、编制依据2、工程概况3、施工方案3.1、围堰尺寸3.2、围堰的技术要求3.3、施工步骤3.4、草袋围堰施工方案图4、钢筋混凝土挡水坝及景石堆砌施工5、主要施工人员及机械设备5.1、主要施工人员5.2、主要施工机械设备6、施工安全6.1、安全教育6.2、围堰施工安全技术保证措施挡水坝施工方案1、编制依据及规范标准1．1、编制依据（1）、现行施工设计标准（2）、项目部土工试验报告（3）、现行施工安全技术标准（4）、设计施工图2、工程概况我公司承接**景观工程。
本标段路线全长250m。
该挡土坝在施工标段的中心位置，由现浇钢筋混凝土构成。
由于此河段为流水位置，因此该段在修筑挡水坝时，必须采取围堰方能满足施工需求。
因本工程测设时水位高度不大于2m，流速2M/S,故暂按草袋围堰外挡防水布进行考虑，具体实施时再根据现场深度另行调整。
3、施工方案3.1 围堰尺寸：断面尺寸：堰顶宽为0.6m，堰外边坡坡度视水深及流速确定，宜为1∶1.0；堰内边坡坡度宜为1∶0.5。
高度已现场测量为准。
超出水面高度为1m。
3.2围堰的技术要求：（1）围堰应编制施工设计，其构造应简单，符合强度、稳定、防冲和抗渗要求，并应便于施工、维修和拆除。
（2）围堰的施工设计应包括以下主要内容：一、围堰断面施工图；二、围堰施工方法、施工材料和机具；三、围堰拆除方法与要求；四、安全措施。
（1）围堰类型的选择应根据河道的水文、地形、地质及地方材料、施工技术和装备等因素，经综合技术经济比较确定,并应符合表4-1的规定。
围堰的选用范围表4-1注：土、草捆土、草(麻)袋围堰适用于土质透水性较小的河床。
（2）土、草(麻)袋、钢板桩围堰的顶面高程，宜高出施工期间的最高水位0.5－0.7m；草捆土围堰顶面高程宜高出施工期间的最高水位1.0～1.5m。
（3）围堰施工和拆除，不得影响航运和污染临近取水水源的水质。
3.3施工步骤填筑施工便道→测定围堰的位置→清除堰底水下淤泥→围堰填筑→迎水面编织袋铺设→围堰拆除便道修筑：根据现场实际情况，及施工部署，我部计划先施工挡水坝。
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挡水坝工程施工方案1) 工程说明挡水坝按临时建筑物设计，建筑物级别为4 级，采用20年一遇洪水标准设计，相应流量67.70m1 2 3/s和。
挡水坝采用碎石土斜墙防渗，挡水坝高约17m坝顶宽8m顶高程2745m挡水坝上游边坡1: 3.5，下游边坡1: 2.0。
因招标文件欠地质资料，本工程位置为暂定，待进场后再行确定。
迎水面设30Cm厚干砌块石护坡，并在2731m以下设碎石土辅助防渗，垫石层、反滤层、过滤层各为50Cm。
根据招标文件答疑说明，瓦支沟土料丰富，经试验室试验合格后可直接取用；所用碎石在砂石加工厂取用，石渣在渣场 B 和渣场A 运输。
主要工程量为见挡水坝工程量表挡水坝工程量表项目名称单位工程量项目名称单位工程量土方明挖 3 m2000石方堆筑 3 m42640碎石土斜墙 3 m8775碎石土铺盖 3 m2165反滤料 3 m1030过渡料 3 m1020m1475护坡 3 m775碎石垫层 32)施工准备填料的颗粒级配，不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。
装卸时特别注意避免分离，不允许从高坡1 所有填筑基础面或接触面必须按本技术要求和《碾压式土石坝施工规范》 (DL/T 5129－2001)的要求进行基础清理。
2 所有基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。
3 坝体填筑的基础面，应验收合格后，才能开始坝体填筑；坝体填筑前应对覆盖层地基先静压数遍，将基础面的松土进行压实。
3) 坝体填筑(1) 坝体堆石料填筑1) 采用15t自卸汽车运输填筑料，TY200B推土机摊铺平料，YZ260C振动碾碾压。
拟定铺料厚度：0.3m〜0.6m，碾压遍数：6遍〜8遍，铺料过程中适量加水。
具体施工依据现场生产性试验确定的最终参数进行。
经压实后的砂砾石料，相对密度不低于0.75。
石填筑结合施工进度采取分区进行，在料场严格控制回向下卸料；2）压实砂砾石料的振动平碾行使方向将平行于坝轴线；3）振动平碾难于碾到的地方，用小型振动碾或蛙式打夯机进行压实，但其压实遍数应按试验结果或监理人指示作出调整。
地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，对地形作适当修整使振动碾到位，局部可用振动板或振动夯压实；4）尽量采取大面积铺筑，以减少接缝。
当分块填筑时，对块间接坡处的虚坡带采取台阶式的接坡方式处理措施。
为保证设计断面内的压实相对密度达到设计要求，对铺筑有永久坡度要求的部位需留有回填50cnx- 100cm的余量，并在铺筑护坡（垫层）前按设计断面削坡。
5）接缝处理：各填筑分区之间应平起上升，避免出现填筑高差，如因特殊原因填筑区上升高度不一时要采用台阶收坡法，即每上升一层填筑料，在其基础面的填筑层上预留1m宽度的台阶，随着填筑层的上升，形成台阶状，后续回填时采用反铲台阶松散料挖除及人工修整，待该层铺料碾压时，可进行搭接碾压，从而保证交接面的碾压质量；6）填筑时，要对中间防渗部位的土工布进行保护不受损坏。
填筑高差将不超过0.5m。
在距土工布2.0m范围内使用振动板压实。
（2）反滤料及过渡料填筑1）反滤料及过渡料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合设计文件的要求。
2）反滤料及过渡料与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。
3）反滤料及过渡料与相邻层次之间的材料界线应分明。
分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。
在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2 的斜坡。
4）反滤料及过渡料的填筑施工参数可参照如下规定：铺料厚度：30cm。
振动碾碾重：》18t （宜采用振动平碾或汽胎碾）。
碾压遍数：6〜8遍。
填筑时加水量宜为5〜15%上述填筑施工参数，在正式施工时应根据现场碾压试验成果调整并经监理人批准后予以实施。
5）为增强压实效果，反滤料碾压前应预加水润湿。
（3）斜墙防渗土料填筑1）斜墙防渗土料填筑必须从最低处开始。
2）土料填筑前，应在斜墙与河床覆盖层、两岸坡岩石或混凝土盖板（或喷混凝土层）接触处，按施工图纸要求的尺寸铺设高塑性粘土接触层（带）。
3）斜墙从第二层填土开始，其与两岸接触的高塑性粘土接触带应先于同层土料进行铺筑。
4）斜墙铺料时，应避免产生砾石集中而形成土体架空的现象。
5）与斜墙接触的基岩或混凝土和喷混凝土层表面，应在临铺填高塑性粘土前清洗干净，并涂刷一层厚3〜5mm勺浓粘土浆，以利挡水坝体与基础之间的结合。
6）采用不小于18t的振动凸碾碾压防渗土料时，行车速度2〜3km/h,频率20〜30Hz；铺料厚度：30cm；碾压遍数：6〜8 遍。
对于不宜采用振动凸块碾碾压的斜墙防渗体与靠近挡水坝肩不易碾压的部位等部位应采用专用碾压设备。
7）斜墙碾压机具的行使方向以及铺料方向应平行挡水坝轴线。
而靠两岸的接触带粘土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实，压实标准符合施工图纸的要求。
8）斜墙的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。
在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。
9）压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。
监理人检查认为不合格时，有权要求承包人返工至监理人认可为止。
10）斜墙本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。
若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3。
11）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。
坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实，12）斜墙应同下游反滤料、过渡料及部分堆石料平起填筑，跨缝碾压。
宜采用先填反滤料、过渡料后填土料的平起填筑法施工。
13）保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm寸，应停止填筑。
当风力或日照较强时，承包人应按监理人的指示，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。
14）斜墙填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。
15）在负温条件下进行填筑应按DL/T5129-2001第10.4节的有关规定执行。
16）常分析当地水文气象资料，确定雨季各种坝料施工天数，合理选择施工机械设备的数量，以满足坝体填筑进度。
17）加强雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，把握好雨后复工时机。
18）降雨来临之前，应将已平整尚未碾压的松土，用振动平碾快速碾压形成光面，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。
19）雨季停工前，斜墙表面应铺设保护层，复工前予以清除。
（4）垫石层块石护坡上游坝体的块石护坡应随着坝体上升逐层砌筑。
用于坝体护坡的石料，应从石料场专门选取，要求块石质地坚硬，平均块径应满足设计要求。
砌石护坡施工要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过-5Cm垫石层有人工摊平，小型机具夯实。
4）填筑质量检查坝体填筑施工中，每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填第2层。
检测次数应不少于如下规定：堆石料：1次/10000m3,试验测定孔隙率或干密度、颗粒级配。
过渡料：1次/500〜1000m3，每层至少1次。
试验测定孔隙率或干密度、颗粒级配反滤料、垫层料：1次/200m3 ,每层至少1次。
试验测定孔隙率或干密度、颗粒级配和含泥量。
取样试坑必须按坝体填筑要求回填后，方可继续填筑。
5）坝体填筑质量控制1）填筑料的质量应满足设计和相关规范规定要求，施工过程中应重点检查以下项目是否符合要求：填筑部位的填料质量及填料是否有分离现象；填筑厚度和碾压参数；机具性能（包括振动碾的振动频率、振幅和激振力等）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压层、裂缝等；与坝基、岩坡等的结合；纵横向接缝的处理与结合；其它异常情况。
2）检验与试验项目部制定《质量监视和测量管理程序》，对施工产品进行检验和试验，以保证工序和产品的质量处于受控状态，及时发现并消除不合格品。
为了加强管理，开展规范化、程序化的工程质量检验评定，预防质量事故的发生，项目部制定《质量检验评定细则》。
为了保证不让不合格的产品及工程项目移交给顾客，把住工程质量的最后一关，项目部制定《最终检验试验管理细则》。
测量是一切工程的先行，测量网点要定期进行检查复核，测量仪器要定期送至国家计量部门指定的单位进行检修、鉴定，建立严格的施工测量细则，进行施工测量。
项目部检验和实验工作主要由质量安全科及实验室负责。
物资装备科会同试验室、质量安全部负责对外采购工程原材料（水泥、钢材、元器件等）按照采购文件（如采购合同、质量保证协议、验证方法协议等）规定的规范验收办法进行检验和试验。
并对采购产品进行标识，做好质量记录。
（1）中间产品（指砂石骨料、水泥沙浆、预制件等）由质量安全科按照施工规范、设计要求组织检验和试验。
（2）施工过程中，各道工序及单元、分部分项、单位工程的检验和试验严格执行“三检制”，施工班组自检，施工队质检员复检， 质量安全科进行三检，在 “三检” 合格的基础上， 及时请监理工程师进行终检， 终检完毕后填写相关签证 及终检意见。
对不合格工序， 质检员或监理工程师现场提出纠正措施， 施工队应 立即实施，经检验合格后方可转入下道工序施工。
工程已按合同规定的内容全部完成后， 由项目部总工程师组织有关业务部门、 施工队对待验工程进行一次系统的检查， 及时处理发现的问题， 确认工程质量符 合合同规定要求， 并备齐资料后， 由项目部向建设 (监理) 单位提交请验报告。
并 组织相关单位联合进行竣工验收。
3) 取样检测的次数和内容坝体各填筑材料在填筑施工中， 防渗体填筑时，每层压实经取样检查合格后， 方可继续铺土填筑。
反滤料和过渡料的填筑， 除按规定检查压实质量外， 必须严 格控制颗粒级配，不符合设计要求应进行返工。
堆石料填筑以控制压实参数为主， 并进行取样试验，每层按规定参数压实后，即可继续铺料填筑。
取样检测的次数和内容为：(1) 斜墙防渗土料每填筑一层取2〜3组试样测定土料的干密度和含水率， 每填筑1m 取2〜3组试样测土料的颗粒级配，每填筑5m 取2〜3组试样测土料的 抗剪强度、渗透系数和压缩系数。
(2) 斜墙上下游反滤层每填筑2m 各测2组干密度、相对密度和颗粒级配； 坝基反滤层共取 5〜6 个试样，测反滤料的级配、干密度和相对密度。
相对密度 控制为 0.7 。
(3) 过渡层每填筑一层，测2组材料的干密度；每填筑5m 取2组试样测材料的颗粒级配、相对密度和抗剪强度。
其中过渡层最大孔隙率不超过 20％。
(4) 主堆石区每填筑一层，测2组材料的干密度，每填筑5m 取2组试样 测堆石的颗粒级配、 孔隙率和抗剪强度； 堆石区每填筑 2层，测2组材料的干密 度，每填筑10m 测2组堆石的颗粒级配、孔隙率和抗剪强度。