10kV真空断路器的运行维护正式样本
10KV真空断路器的使用和维护
10KV真空断路器的使用和维护10KV真空断路器是一种高压电力设备，用于控制和保护电力系统中的电流。
它具有很多优点，如操作可靠、体积小、重量轻、维护简单等。
为了确保断路器的正常运行和延长其使用寿命，下面就10KV真空断路器的使用和维护进行详细介绍。
一、使用：1.安装：在安装真空断路器时，应根据制造商提供的安装说明进行正确的安装。
确保断路器固定牢固，安装位置通风并远离有害气体。
同时，确保与其他设备和电线的良好连接。
2.试运行：在开始正常使用断路器之前，应进行试运行。
首先检查设备的工作状态，如真空度、机械运动、电器和操作机构的各种保护装置。
然后，通过进行一些简单的运行测试来验证断路器的性能，包括分合闸试验和传动试验。
3.操作：在操作断路器时，必须操作准确，并按照正确的顺序和步骤进行。
先关闭断路器的二次电源，然后才能合闸。
在断电之前，应先分闸，等待一段时间，确保电压等值为零后，再打开断路器。
4.维护记录：对于使用和维护过程中的细节，应及时记录下来，并建立相应的档案。
这些记录将有助于日后的维护工作，有助于诊断潜在的问题和快速排除故障。
二、维护：1.定期检查：应定期对真空断路器进行检查，以确保其正常运行。
这种检查可以包括检查电流、电压、真空度、机械部件的磨损程度等。
同时，还应检查连接螺丝和连接器的紧固度，并检查绝缘部位是否存在漏电等问题。
2.清洁维护：在断路器的日常使用中，可能会积累灰尘、风油粉等污染物，导致断路器的性能下降。
因此，定期使用干净的布或吹气工具清洁真空断路器，尤其是机械部件和触头等部分。
3.防护维护：为了防止真空断路器因外界环境的影响而产生故障，应采取相应的防护措施。
例如，在容易湿气较大的环境中，可以在断路器的周围增加防水罩，以防止设备受潮。
同时，还应定期对周围环境进行清理，避免维修杂物对断路器的影响。
4.周期维护：对于真空断路器的一些特殊部件，如真空燃烧室、触头等，可以进行定期更换或维修。
10kV真空断路器的日常维护与故障处理
10kV真空断路器的日常维护与故障处理摘要：10kV真空断路器是目前广泛使用的一类真空断路器，在配电网的稳定功能中发挥重要作用。
目前的研究表明，零部件的老化、突发性事件或环境因素会导致10kV真空断路器故障，而10kV真空断路器故障不仅会影响配电网的运行效果，甚至会引发安全事故，需要对故障进行全面的检查和控制。
鉴于此，本文对10kV真空断路器的日常维护与故障处理进行分析，以供参考。
关键词：10kV真空断路器；日常维护；故障处理引言10kV真空断路器在当前配电网中有重要的利用，故障会直接影响配电网络的现实利用稳定性和安全性，因此需要对10kV真空断路器的特定操作故障和日常维护等进行处理和分析。
本文对10kV真空断路器的结构部分维护进行了具体分析，根据实际数据概述了各种故障及其原因，并根据原因讨论了故障处理方法，提供了实践的参考。
110kV真空断路器概述10kV真空断路器通常包括真空断路器、工作机构、支架和绝缘体等部件，主要是将真空用作断路器和绝缘介质，部件位于密闭的绝缘壳内，因此没有安全和污染，结构轻巧，接触头间隙介质恢复快速，燃弧时间短，寿命长，维修量低，经常用于高压电气设备的控制和保护。
在10kV真空断路器中，真空断路器是内部结构的重要组成部分，如图1所示。
在移动机构的工作状态下，如果对充电制动器使用静态和动态触点，则在两者之间形成真空弧，接触间隔产生恒定的垂直磁场，因此，表面均匀分布在电弧燃烧中，保持低电弧电压。
当电流自然超过零时，一些残馀的金属蒸气和电子离子会在很短的时间内凝结在接触表面和保护罩上，这可以很快恢复到接触分离介质的绝缘状态，以达到电弧闭塞电流的目的。
与10kV油开关相比，真空开关具有可靠的灭弧性能和切断能力，使用寿命长，适合频繁操作。
此外，10kV真空断路器的正常运行应基于灭弧室良好程度的真空。
2真空断路器的基本工作原理2.1合闸过程这时，每当真空断路器的发生合闸动作时，与合闸动作相关的线圈在通电的同时关闭的内核，断路器以及拐臂的相关移动，使得真空室内的动导电杆开始运动，断路器就会开始向合闸动作，并处于合闸状态。
10kV真空断路器的运行及有效维护
10kV真空断路器的运行及有效维护摘要：真空断路器具有非常明显的特点,所以在电力系统中的应用范围不断扩大,但是真空断路器由于无法实现手动合闸,所以必须要针对真空断路器存在的问题进行深入地分析,及时消除故障来保证真空断路器正常的运转效率,从而提高真空断路器运行的可靠性与稳定性,为电力系统的运行提供保障。
关键词：10kV；真空断路器；运行维护1、10kV真空断路器的常见故障1.1弹簧储能不到位当真空断路器合闸后,其储能开关才开始连接电机回路,进而对弹簧进行储能。
此过程中,导致弹簧储能不到位的原因为:储能齿轮受运行磨损影响,使设施驱动存在脱扣与打滑现象,造成了电机空转与弹簧储能不够。
此外,完成弹簧储能的主要设备——电机,因其工作时间过长出现的老化问题,也是导致储能达不到规范需求的原因。
1.2误动和拒动故障真空断路器在工作中会出现断相,当真空断路器与高压电动机相接通的时候会发生断相问题导致电动机缺相运行,甚至会产生烧毁的现象。
电动机缺相运行的原因可能是因为真空断路器的触头的材质比较软,而且采用的是对接方式,在进行很多次的分合闸操作后触头很可能会变形,使得真空断路器的行程发生改变,对该相接头的对接产生影响。
真空断路器的分闸和合闸产生失灵现象可能是因为操动机或者电器方面的故障。
分闸锁扣销子滑落或者脱落、分闸锁扣的扣住过量、分闸铁芯运行调控不合理这些都是操动机构的故障。
电器方面的故障主要有辅助开关接触的质量不好、分闸的电气压力不够、分闸线圈断线等,这些是真空断路器的分闸失灵产生的现象。
合闸失灵操动机构的故障主要是辅助开关的行程比较大、合闸时分闸的锁扣出现脱落和锁扣尺寸不合理。
它的电气方面的故障主要表现为合闸线圈发生断线和合闸电压不足等。
1.3断路器的分合闸操作失效首先断路器的分闸失灵主要故障根源在于操作机构的故障异常和电气故障,操作机构异常例如分闸锁扣销子扣合过量或脱落、分闸铁芯的形成调控不够合理;电气故障例如:辅助开关接触质量差、分闸线圈断路等现象。
10kV真空断路器检修规程
10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。
其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。
2维护检修周期2.1巡视检查： 6个月一次2.2定期检查： 1--2年一次2.3精密检查： 6年一次2.4临时检查：按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流（峰值） 80kA额定短时耐受电流（4S） 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平：工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。
4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。
5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。
5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。
5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。
5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。
6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻，要求大于500MΩ。
（1000V摇表）6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻，要求大于2MΩ。
（500V摇表）6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验，可以判断真空开关管性能好坏。
试验时，真空开关管必须在分开状态下进行。
6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试，测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作（步骤略），真空度值应小于1.3×3e 。
6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图（按厂家使用说明书中的试验接线图接线）。
10KV真空断路器的维护.doc
10KV真空断路器的维护目录一、技术方案21.1。
21.1.1真空断路器的特性。
优势21.1.2。
缺点21.2。
真空断路器的操作机构31.3。
真空断路器的机械参数31.3.1。
额定开启距离31.3.2。
接触压力41.3.3。
接触冲程(或压缩冲程)41.3.4。
平均关闭速度41.3.5。
平均开启速度51.3.6。
收盘反弹时间51.3.7。
关闭和打开不同的时段51.3.8。
关闭和打开时间51.4。
真空断路器容易出现问题51.4.1。
真空泡的真空度降低了61.4.2。
真空断路器断开故障61.4.3。
弹簧操作机构关闭储能电路故障71.4.4。
开盘和收盘不同时期，反弹值大71.5。
真空断路器的维护81.6。
加强巡逻行动9一、技术方案真空断路器采用真空作为灭弧和绝缘介质。
所有部件都密封在由绝缘玻璃和其他材料制成的壳体内，动触头杆和动触头的密封由金属波纹管实现。
10kV真空开关作为新一代先进的开关设备，广泛应用于电网系统。
与10kV油开关相比，具有分断能力大、灭弧性能好、机电寿命长、运行维护量小、维护周期长等特点。
目前，真空开关的缺陷率和故障率有上升趋势。
主要表现在真空泡长期漏气和机械堵塞方面，这就要求我们加强对真空开关的维护和管理。
1.1 .真空断路器的特性1.1.1。
优势1.结构轻巧，接触距离小(10KV，仅10毫米)，动作快，操作轻，体积小，重量轻。
2.电弧放电时间很短，因为触点处于真空中，并且基本上没有电弧放电发生。
非常小的电弧通常只需要半个周期(0.01秒)就能熄灭，因此它被称为半周期断路器，与电流大小无关。
3、接触间隙介质恢复速度快。
4.使用寿命长。
5、维护工作量少，能防止火灾和爆炸。
不足之处1.操作过电压。
真空断路器在运行过程中，经常会出现高的切断过电压和电弧重燃过电压。
在运行管理中，应从技术上预防和抑制过电压。
如果适当增加接触距离，可以抑制电弧重燃过电压。
安装金属氧化物避雷器或具有更好防护性能的阻容保护装置等。
10kV断路器的运行维护
输 电线路中常见 的开关 装置。 把合闸熔断 器取 出， 检查是 否为机 械及 电气故障 的原 因， 机械 及电气故 ２ ． 断路 器 的分 类． 结构 与 特性 障都有可能导 致断路器的 “ 误 合” ， 对此 ， 应进行恰 当判断 ， 判 明基本情 做 好ｌ Ｏ ｋ ｖ 断路 器的运行维 护工作需要 我们对 断路器的分类 、 结构 况后再将断路器停用进行检修。
３ ． ３“ 误分 故障 当断路器发生 自 动跳闸现象但继 电保护并未 出现相 应动 作， 系统也 基 本可以判定断 路器出现 “ 误分” 故障 。 存在 ‘ 拒 合” 、 巨 分” 、“ 误 合” 、“ 误 分” 等故障类型， 面 对这些故障时， 应 没有 出现短 路等异 常现 象时， 及时 进行判断并做好妥善处理工作。 最后， 还应在 Ｅ ｌ 常工作 中积极做好 断 此时 ， 应根据 事故特征排查 “ 误 分” 的原 因， 判断是否 由于人员误碰 及误 路 器的保 养工作， 及时检 查各类部件的工作情况并更换橡 胶部件等。 操作 或机械 外力的振动所致 ， 排除 故障原因后可立 即进行送 电。 一般 来 说， 如果 是人员误 碰或机 械外力的振动 等原因导致 的 “ 误分” 是不需 要 【 关键 词ｌ １ Ｏ ｋ ｖ 输 电线路 ； 断路器； 分类； 故障类型； 维护保养 进行检 修处理 的， 但 如果 由于机械 故障或 电气故障不能 送电时， 则可以
判别故障类型及原因， 并采取 相应措施 进行处理 。 一般来说 ， 断路 器主要
联 系调度把 出现 “ 误 分” 的断路 器停用 ， 并进行检修处 理。 １ ． 前言 断 路器 是一 种开 关 装置 ， 它可以 起 到关 合、 开断 、 承 载 电流 的作 ３ ． ４“ 误合” 故障 用， 还可 以在规 定时 间内开断及 承载 异常 回路的 电流 【 ｌ 】 。 断路器主要用 当断 路器不经操作 自动合闸时可以判 别为 “ 误合” 故障 ， 此时若 手 于分 配电能， 保护 电源 线路和电动机 以及异步 电动 机的启动等， 从功能 柄处在 ‘ 分 后” 的位 置， 但红 灯在连续 闪烁 ， 说明断路器已经发 生合闸， 角度上看， 它相 当于过欠热继 电器与熔断 器式开关 的组合， 是 目前ｌ Ｏ ｋ ｖ 应及时 拉开误 合断路 器。 如果拉 开以后 再度发生 “ 误 合” 的 话， 应 及时
10kV真空断路器运行维护及故障处理
中低 压 电 器
１ｋ Ｖ真 空断路器运行维护及故 障处 理 Ｏ
黎 太 笋
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（ 东粤港 供有限公 司，广 东 东莞 ５３ １ ） 广 ２ ７ ０
［ 摘要］ 介绍 了 １ ｋ Ｏ Ｖ真 空断路 器运行维护及 故障原 因分析 ，提 出 了故障处理 方法和预 防措 施 ，为运 行维护人
超 过行 程时必 须进 行记 录 ，当触 头 磨损量 累 计超 过 ４ ｍｍ
是，真空断路器并不是完全不需要维护的，它在额定短 路开断电流开断次数，或机械操作次数达到规定的次数 后，都必须进行维护 。如果真空断路器缺陷严重，容易 造成事故越级，导致大面积停 电。
时，应更换灭弧室 。当触头磨损使动 、静触 头接触不 良
收稿 日期 ：０ ７０ —８ ２ ０ ・６ １
断次数的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步 下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水 平。因此，真空断路器在使用过程 中必须定期检查灭弧 室的真空 。运行人员应对真空断路器定期巡视 。特 别是
作 者 简介 ： 黎太 笋， 电 气助理工程 师 ， 事 大型 泵站机 电 男， 从
１１真 空断路器运行维护应注 意问题 ．
（） 视机 械参 数 的调整 。 １重
空断路器 的工频耐压试验周期 。实验证明灭弧室 由于工
艺 的缺 欠致 使超 出 自然 泄 漏率 的 现象 一 般 发 生在 使 用第 １ ２年 。 因而在 开 始运 行 头 两年 根 据 变 电所 的具 体情 况 ～ 多加 监 视 ，最 好在 真 空 断 路 器投 运 后 半 年 、１ 、一年 年 半 、２年进 行一 次工频 耐压 试验 ，２年后根 据运 行情 况再 决 定一 年一 次 还是 一 年两 次 。 目前 ， 由于 现 场不 拆 卸 测 试 真空度 的仪 器 尚不 够完 善 ，工 频 耐压 还 是 检 测真 空度 较 为有效 的方 法 。有 条件 时， 可选 用真 空度 现 场测 试仪 ，
10KV真空断路器的维护
10KV真空断路器的维护10KV袁剑平宋明春10kV真空开关作为新一代的、先进的开关设备自农网改造以来，在汝城县电网得到广泛应用。
比10kV油开关，它具有开断容量大，灭弧性能好，机械电寿命长，运行维护量小，检修周期长等特点。
当前，真空开关的缺陷率和故障率有上升趋势。
主要表现为真空泡慢性漏气和机构卡阻等方面，这就要求我们切实加强真空开关维护管理工作。
一、定期检测1.真空度和绝缘检测，真空开关本体常见的缺陷主要有：真空泡慢性漏气、本体绝缘件绝缘击穿等。
在目前仍未有完善的在线监测手段的情况下，定期检查绝缘，试耐压是检验上述缺陷的主要手段。
开关本体绝缘子，特别是拉杆绝缘子是非“全工况”产品，运行中常因爬距不足够和裂痕等原因造成电击穿或闪络放电。
更要注意那些为满足爬距而采用内外两层结构的拉杆绝缘子，其内外两层之间的有机填充物在内部有气泡或受潮时亦会产生沿面闪络和电击穿。
真空度的检测采用-8真空度检测仪进行，以不超过10mmHg为合格，也可通过定期工频耐压的方法，对断路器极间施加一定的工频交流耐压，出厂和新设备交接试验在极间施加42KV/min,冬检预防性试验施加27KV/min，开关大修试验施加38KV/min，以不发生极间辉光放电为合格。
本体绝缘检测用2500V兆欧表测量，运行中的设备绝缘不低于300兆欧。
2、机构的检修一般来说，真空开关的检修主要针对机构检修，开关的本体不能检修。
对机构的检修严格执行有关检修规程、规定和检修工艺导则，保证检修质量，我县电网的真空开关，运行几年后，尤其是近区短路故障后，开关接触电阻在冬检结果中偏高，行程不一致，远达不到厂家说明书中所说的效果，机构常见如下故障及处理办法：1, 真空断路器分闸不可靠。
(1)此时应调整扣板和半轴的扣接深度，使扣接深度为1.5?2.5mm；(2)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低，改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
, 分合闸不同期、弹跳数值大。
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10kV真空断路器的运行维护正式样本
10kV真空断路器的运行维护正式样
本
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1 概况
我国从20世纪80年代以来，已经研制生产了一
批性能较为稳定的12kV真空断路器，并投入实际运
行。
目前，在10kV及以下电压等级配网中大力推进
设备无油化的进程中，真空断路器已逐渐取代油断路
器，成为配网的主要设备。
我局自1996年以来，
10kV高压柜已基本采用真空断路器，并且逐渐对原
来的少油断路器进行改造，运行至今，情况良好。
真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，其触头是在密封的真空腔内分、合电路，触头切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧，恢复真空度，经受多次分、合闸而不降低开断能力。
由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维护量小和适于频繁操作等特点，所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器，还可用来切合电容器组。
2 运行维护应注意的问题
(1) 真空灭弧室的真空。
真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内真空为10-4～10-6Pa的负压，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室的真空。
主要应做到如下两点：
①定期进行工频耐压试验(42kV)。
根据"电力设备预防性试验规程"的规定，结合我局实际情况，我局要求对真空断路器在投运后0.5年、1年、1.5年、2年都必须进行一次工频耐压试验，2年后根据运行情况再决定一年一次还是一年两次。
目前，由于
测试真空的仪器尚未完善，工频耐压还是检测真空度较为有效的方法。
②运行人员应对真空断路器定期巡视。
特别对玻璃外壳真空灭弧室，可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。
当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时，可以初步判断真空已严重下降。
这时，应马上通知检测人员进行停电检测。
(2) 防止过电压。
真空断路器具有良好的开断性能，有时在切除电感电路并在电流过零前使电弧熄灭而产生截流过电压，这点必须引起注意。
对于油浸变压器不仅耐受冲击电压值较高，而且杂散电容大，不需要专门加装保护；而对于耐受冲击电压值不高的
干式变压器或频繁操作的滞后的电炉变压器，就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止过电压。
(3) 严格控制触头行程和超程。
国产各种型号的10kV真空灭弧室的触头行程为12mm左右，超程为3mm。
应严格控制触头的行程和超程，按照产品安装说明书要求进行调整。
在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。
不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。
因为过多地增加触头的行程，会使得断路器合闸后在波纹管产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏断路器密封，使真空度降低。
(4) 严格控制分、合闸速度。
真空断路器的合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头的磨损量。
又由于真空断路器机械强度不高，耐振性
差，如果断路器合闸速度过高会造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击力，降低波纹管寿命。
通常真空断路器的合闸速度为0.6～2m/s。
对一定结构的真空断路器有着最佳合闸速度，可以按照产品说明书要求进行调节。
(5) 触头磨损值的监控。
真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐磨损，触头行程增大，也就相当波纹管的工作行程增大，因而波纹管的寿命会迅速下降，通常允许触头磨损最大值为3mm左右。
当累计磨损值达到或超过此值，真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降，真空灭弧室的使用寿命即已到期。
为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损
值，必须从灭弧室开始安装使用时起，每次预防性试验或维护时，就准确地测量开距和超程并进行比较，当触头磨损后累计减小值就是触头累计磨损值。
当然，当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻的测试也可以发现问题。
(6) 做好极限开断电流值的统计。
在日常运行中，应对真空断路器的正常开断操作和短路开断情况进行记录。
当发现极限开断电流值ΣI达到厂家给出的极限值时，应更换真空灭弧室。
ΣI＝n₁.Ir+n₂Ik
式中nI--正常开断次数
Ir--厂家提供的断路器额定工作电流
n2--短路开断次数
Ik--10kV母线最大开断电流(调度提供)
3 结论
只要能够注意维护，按照上面提到的问题进行分析，就能发现真空断路器在运行中存在的隐患，及时处理，防止事故发生。
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