称重式油井计量器操作与维护规程[QSY XJ 0159—2013]
计的使用与维护标准化操作规程

计的使用与维护标准化操作规程计量器具使用和维护是重要的质量控制措施之一,其主要目的是确保计量结果的准确性和可靠性。
为了保障计量器具的正确使用和有效维护,需要制定一份标准化操作规程。
1. 责任部门计量器具使用和维护的责任部门应该由质量管理部门负责,他们应该指派一位专门负责计量器具的使用和维护的管理人员。
2. 计量器具的选择与采购采购部门应该根据工艺技术要求和计量器具的精度等级选购合适的计量器具,并对其进行严格的测试和认证,确保其符合国家法规及公司的要求标准。
同时,采购部门应在所有购买的计量器具上标记唯一的标识号码,以便跟踪管理和维护。
3. 计量器具的接收和验收接收和验收计量器具的工作应由一名专门负责计量器具检测和验收的工作人员完成。
该工作人员应确保所有计量器具均符合相应的技术要求和标准,如有不合格的情况,应及时反馈到质量管理部门,以便采取合适的纠正措施。
未经验收合格的计量器具不得投入使用。
4. 计量器具的管理所有计量器具应有一份记录,包括计量器具的唯一标识号码、名称、规格型号、制造厂家、使用地点、使用频率、验收日期、检定日期、使用记录等。
这些记录应存档并进行定期审查。
5. 计量器具的校验和维护所有计量器具都应定期校验和维护,以确保其精度和可靠性。
校验和维护的频率应由计量器具所属的类别和用途来决定,一般来说,需要定期校验和维护的计量器具包括:长度测量器、质量测量器、温度计、定量计、计时器、容积计等。
校验和维护应由专业人员进行,所有检测结果应有详细的记录,包括计量结果、检测日期、检测人员等。
如有必要,应及时修理或更换不合格的计量器具。
6. 计量器具的使用应用计量器具进行测量时,使用人员应按计量器具的使用说明书操作,并严格遵守相应的工艺技术要求和标准。
计量器具的最大量程和使用范围不要超过规定限制,避免造成计量误差和测量不准确的情况。
7. 仪器设备环境和安全计量器具应设置在干燥、清洁、稳定、光线适宜的环境中,避免因环境影响造成计量误差的情况。
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度

某煤矿计量器具使用、维护、保养制度某煤矿的计量器具使用、维护、保养制度应包括以下内容:
1. 计量器具的选购和使用:
- 采购计量器具时,要选择具有合格认证和标准符合要求的器具;
- 选购计量器具时,要根据需求和精度要求来选择合适的型号和规格;
- 在使用计量器具时,要按照器具的使用说明书进行操作,避免误用和损坏。
2. 计量器具的校准和检验:
- 定期对计量器具进行校准和检验,确保其精度和准确性;
- 根据国家规定和产品要求,选择合适的检验周期和方法;
- 对于发现校准超差或故障的计量器具,要及时修理或更换。
3. 计量器具的维护和保养:
- 定期对计量器具进行清洁和维护,保持其良好的工作状态;
- 对于使用频繁的计量器具,要定期检查其零位和灵敏度,并进行相应的调整;
- 避免计量器具遭受机械冲击和震动,保护计量器具的精度。
4. 计量器具的记录和档案:
- 对每个计量器具建立档案,包括购买时间、型号、校准记录等;
- 在使用过程中,要记录每次校准和检验的结果,以及维护和修理记录;
- 在报废或更换计量器具时,要做出相应的记录和处理。
5. 计量器具的管理和监督:
- 指定专人负责计量器具的管理和监督工作;
- 加强对计量器具使用的培训和管理,确保人员熟悉操作规程;
- 定期进行计量器具使用情况的检查和评估,发现问题及时整改。
以上是某煤矿计量器具使用、维护、保养制度的一些建议,具体制度的制定和执行应根据煤矿的具体情况和相关法规进行调整。
加油站计量操作规程

加油站计量操作规程第一章总则第一条为规范加油站计量操作,保证计量的准确性和公正性,维护消费者权益,特制定本规程。
第二章计量设备的安装与验收第二条加油站计量设备应按照相关技术标准和规定进行安装。
安装前必须对设备进行验证和检测,确保设备满足计量准确度要求。
第三条加油站计量设备的验收应由计量检定机构进行,验收合格后方可使用,建立档案备查。
第三章计量设备的检定与检修第四条加油站计量设备的检定周期为一年,应由计量检定机构进行定期检定,确保设备的准确度。
第五条加油站计量设备应定期进行检修和维护,保证设备的正常运行和准确度。
检修和维护过程中应做好记录,记录细节和结果。
第六条加油站计量设备出现故障时,应及时通知计量检定机构进行维修,维修完成后应重新进行检定。
第四章计量操作流程第七条加油站计量操作应按照以下流程进行:1. 消费者到达加油站,由工作人员接待并引导停车。
2. 工作人员查看消费者的车辆和容器,并核实其类型和容量。
3. 根据消费者需求,选择合适的计量设备。
4. 将计量设备校准到合适的流量和精度,确保计量准确。
5. 开始加油操作。
操作期间应注意计量设备的工作情况,确保准确度和稳定性。
6. 加油结束后,将计量设备指示器归零,清除计量错误。
7. 通知消费者加油金额和付款方式。
8. 消费者付款后,提供发票和加油明细。
9. 检查计量设备和相关记录,确认无误后完成一次计量操作。
第五章计量操作员的培训与考核第八条加油站计量操作员应接受相关培训,了解计量设备的工作原理和操作规程,掌握计量操作的技术细节。
第九条加油站应定期对计量操作员进行考核,确保其操作的准确性和公正性。
考核内容包括计量设备的正确使用、准确度的控制和相关记录的填写等。
第六章监督检查与处罚第十条监督机构应定期对加油站的计量操作进行检查,查验计量设备的运行情况并复核相关记录。
第十一条对于违反计量操作规程的加油站,监督机构有权采取警告、罚款、暂停计量操作等违规处理措施,对于涉及重大违法或者造成严重后果的,可以吊销计量操作许可证。
油气测试仪安全操作及保养规程

油气测试仪安全操作及保养规程油气测试仪是用于测量油气的温度、压力和流量等性能指标的仪器设备。
它在石油、化工、航空、军工等领域具有广泛的应用。
在使用油气测试仪的过程中,合理的操作和保养不仅能够延长使用寿命,还可以保证设备的稳定性和安全性。
本文将介绍油气测试仪的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备检查在使用油气测试仪之前,必须对设备进行检查,以确保设备状态正常、安全。
具体操作如下:•检查设备的电缆、管路和连接部分是否紧固牢固。
•检查设备的外观和内部连通管道是否完好无损,是否有漏气、漏油、漏液现象。
•检查压力表或流量仪表的读数是否正常,是否需要校准。
2. 技能要求使用油气测试仪需要具备一定的专业技能和经验,以下是相关技能要求:•必须具备相关技能的专业人员操作;未经过专业培训的人员不得随意操作设备。
•操作人员必须具备相关知识,了解设备的工作原理和优化原理,熟练掌握相关技术参数,能够判断仪器数据的准确性和合理性。
3. 操作要求在使用油气测试仪进行测量时,应严格按照以下操作规程进行操作:•在进行操作前必须熟练掌握说明书,并按规程操作。
•在从系统中取样时,必须使用正确的取样管和阀门,避免样品污染。
•在接口处要注意舒适连接,以保证测量的精度和准确性。
•启动设备前必须先静态检查,在充分了解设备状态并确保处于正常工作状态后,方可进行启动操作。
•在操作过程中,要注意记录数据。
记录必须按要求进行,包括记录测量数据、必要的信息和备注。
4. 安全要求在油气测试仪使用过程中,必须严格遵守安全要求:•操作人员必须穿戴工作服、工作鞋或靴子、安全帽等安全防护装备,规定操作时必须戴防护手套、护目镜、口罩、头盔等特定安全防护用品,以保障人身的安全。
•操作人员对化学液体、瓦斯、氢气等特种气体必须先了解其危害性以及预防措施。
•对于燃气管道等易燃易爆区域内操作,必须有两人以上在场,必要时可以设置警戒标志或者警戒区域。
•在进行设备操作时,要避免产生火花和静电,避免产生爆炸等安全事故。
某煤矿计量器具使用、维护、保养制度

某煤矿计量器具使用、维护、保养制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范煤矿计量器具的使用、维护、保养工作,确保计量器具的准确性和稳定性,提高生产管理的效率和质量。
本制度适用于某煤矿的全部计量器具的管理工作。
二、定义与缩写1.计量器具:指用于测量各种物理量的仪器、设备或工具,包含但不限于称重器、温度计、压力计等。
2.计量标准:指被广泛认可和接受的物理量的测量结果或具有肯定准确性的标准装置。
3.定期校准:指依照规定的时间间隔,通过与计量标准设备比对,推断计量器具的准确度是否合格,并进行必需的调整和修正的过程。
4.维护:指对计量器具进行日常检查、清洁、调整等常规性工作,以确保计量器具的正常工作状态。
5.保养:指对计量器具进行防备性维护和保养,包含更换磨损部件、润滑、防锈等工作,以延长其使用寿命。
三、计量器具管理流程1. 计量器具登记1.全部计量器具必需进行登记,并调配唯一的标识码。
2.登记信息包含计量器具名称、型号、制造厂家、出厂编号、精度等相关信息。
3.登记信息应被保管并进行定期的更新维护。
2. 计量器具领用1.对于需要使用计量器具的部门或人员,须提出计量器具领用申请,并注明领用原因、数量。
2.计量器具领用申请将由相关部门进行审批,并签署责任书,明确责任界限。
3.审批通过后,计量器具可以进行领用,并记录在计量器具领用登记簿中。
3. 计量器具使用1.使用计量器具的人员须了解和掌握计量器具的使用方法和操作规程,并依照规定进行操作。
2.在使用计量器具之前,必需进行认真检查,确保计量器具的完整性和准确性。
3.在使用过程中,应防止计量器具的丢失、损坏或被非法调整。
4.计量器具在使用完毕后,应进行清洁,并妥当保管。
4. 定期校准1.全部计量器具必需依照规定的时间间隔进行定期校准。
2.定期校准的频率和方法应依据计量器具的类别和紧要性进行确定,确保其准确性和稳定性。
3.定期校准应由具有资质的计量检测机构进行,并记录校准结果。
加油站计量操作规程

加油站计量操作规程第一章总则第一条为了确保加油站计量工作的准确性、公正性和科学性,保护计量器具的安全和正常使用,制定本规程。
第二条本规程适用于国内加油站的计量操作。
第三条加油站计量操作应遵循“公开、公正、公平、公安”的原则。
第四条加油站计量人员应具备计量、液体计量器具等相关知识,持有计量工作专业证书。
第五条加油站应配备合格的计量检定员,确保计量器具的验证和计量器具的使用合规。
第六条加油站计量操作应符合国家和地方有关计量规定的要求。
第二章加油站计量器具的管理第七条加油站应设立专门的计量管理部门,负责计量器具的管理、维护和监督。
第八条加油站计量管理部门应制定计量器具的使用和维护规程,定期检查记录计量器具的使用情况,并建立相应的档案。
第九条加油站应购置符合国家标准的计量器具,并按照计量规定进行检定和验收。
第十条计量器具应定期进行检定和校验,检定周期应符合国家和地方有关计量规定的要求。
第十一条加油站计量员应经过培训,具备使用计量器具的基本操作技能,并定期进行复核。
第十二条计量器具的使用和维护应符合基本要求,不能超过计量器具规定的使用范围和精度等级。
第十三条加油站计量员应定期对计量器具进行维护,确保计量器具的工作正常。
第三章加油站计量操作流程第十四条加油站计量操作应按照以下流程进行:(一)油品进货验收环节:计量员应按照规定的程序进行计量器具的检定和油品的验收,确保油品的质量和计量准确。
(二)加油操作环节:计量员应根据车辆要求和计量器具的使用要求进行加油操作,确保加油的准确性和安全性。
(三)加油后计量环节:计量员应按照要求进行计量器具的复核和记录,确保加油量的准确性。
(四)计量器具维护环节:计量员应定期对计量器具进行维护和校验,确保计量器具的正常工作。
第十五条在加油站计量操作流程中,计量员应遵循操作规范,注意安全,严禁违规操作和作弊行为。
第四章加油站计量操作质量控制第十六条加油站计量操作应建立完善的质量控制制度,确保计量工作的准确性和公正性。
加油站计量操作规程范本

加油站计量操作规程范本一、总则为了保证加油站计量工作的准确性、安全性和合法性,制定本规程。
二、计量设备管理1. 加油机应定期进行检定和检测,确保其准确性。
2. 加油机必须配备相应的计量器具,并设置在可被计量员轻松观察到的位置。
3. 计量单位应按照国家规定进行设置,不得随意更改。
三、计量员的操作规范1. 计量员必须经过准确的计量培训,并获得相应的计量员证书。
2. 计量员在进行计量操作前,应当检查计量设备的状态和计量器具的准确性。
3. 计量员在进行计量操作时,应当确认计量设备处于正常工作状态,并能够准确读取计量数据。
4. 计量员应当严格按照加油站的计量操作规范进行工作,不得随意更改计量数据。
5. 计量员在计量操作过程中,应当保持专注,防止计量数据的误读或者计量设备的误操作。
四、计量数据记录与报告1. 计量员在每次计量操作后,应当及时记录计量数据,并填写相应的计量记录表。
2. 计量记录表应当包括计量员姓名、日期、计量设备编号、计量器具编号、产品种类、计量数量等必要的信息。
3. 计量记录表应当签字确认,并予以保存。
保存期限按照国家规定执行。
4. 计量记录表应当定期进行核对,以确保计量数据的准确性。
五、计量检查与监督1. 加油站应定期进行计量设备的检定和检测,确保其准确性。
2. 加油站应定期进行计量员的考核,以评估其计量能力和工作态度。
3. 加油站应定期进行内部的计量检查,以确认计量操作规范的执行情况。
4. 加油站应接受相关计量监督机构的检查和监督,以确保计量操作的合法性和准确性。
六、违规处理与纠正措施1. 对于故意篡改计量数据、虚报计量数量等违规行为,应立即予以纠正,并进行相应的违规处理。
2. 对于计量设备的故障或者不准确性,应立即停止使用,并进行维修或者更换。
3. 对于计量员的违规行为,应立即予以纠正,并进行相应的纪律处分。
4. 对于加油站的违规行为,相关监督机构应及时进行处理,并根据情况进行相应的处罚。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度范文

计量检测设备的正确使用、维护、保养制度范文第一章总则第一条为了保证计量检测设备的正常运行、准确性和可靠性,提高计量检测活动的科学性和规范性,制定本制度。
第二条计量检测设备包括计量器具、计量仪器、计量装置等。
使用、维护、保养计量检测设备涉及到单位和个人各自的职责。
第三条本制度适用于所有使用、维护、保养计量检测设备的单位和个人。
第二章计量检测设备的正确使用第四条任何单位和个人在使用计量检测设备前,首先应该熟悉设备的使用说明书和技术要求,了解设备的性能和特点。
第五条在使用计量检测设备时,应严格按照设备的操作流程进行操作,确保操作的准确性和可靠性。
第六条在使用计量检测设备时,应特别注意设备的使用环境和要求,如温度、湿度、电源、气氛等。
第七条在使用计量检测设备时,禁止随意更改设备的设定参数,任何更改操作都应经过授权并有相应的记录。
第八条在使用计量检测设备时,应保持设备的清洁和整洁,避免灰尘、腐蚀物等污染器件和影响设备的正常运行。
第九条在使用计量检测设备时,应定期对设备进行校验和维护,确保设备的准确性和可靠性。
第十条在使用计量检测设备时,应及时处理设备的故障和异常情况,确保设备的正常运行。
第十一条在使用计量检测设备时,应按照设备的规定周期对设备进行检定和验收,确保设备的稳定性和一致性。
第十二条在使用计量检测设备时,应对设备的使用情况和效果进行记录和归档,以便后续的跟踪和分析。
第三章计量检测设备的维护和保养第十三条任何单位和个人在维护和保养计量检测设备前,首先应进行设备的停机检查,确保设备的安全和完整性。
第十四条在维护和保养计量检测设备时,应按照设备的维护手册和要求进行,避免操作错误和不当操作。
第十五条在维护和保养计量检测设备时,应特别注意设备的细节部位,如接线端子、电源插座等,确保设备的稳定和可靠。
第十六条在维护和保养计量检测设备时,应保持设备的清洁和整洁,定期清理设备的内部和外部,避免灰尘、腐蚀物等污染器件。
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Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY XJ 0159—2013
称重式油井计量器操作与维护规程 Operating and maintenance of weighing type well metering
2013-10-25发布2014-01-01实施
目 次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 操作前准备 (1)
5 计量器的操作 (2)
6 计量器的维护 (2)
7 安全环保要求 (3)
附录A(资料性附录) 称重式油井计量器结构示意图 (5)
附录B(资料性附录) 控制箱面板示意图 (6)
附录C(资料性附录) 称重式油井计量器测量数据检验记录 (7)
附录D(资料性附录) 称重式油井计量器数据检验报告 (8)
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录
本标准由新疆油田公司计量专业标准化直属工作组提出并归口。
本标准起草单位:新疆油田公司实验检测研究院、质量管理与节能处、采油一厂、风城油田作业区、重油开发公司。
本标准主要起草人:刘世疆、韩春雨、刘文琴、赵红、齐勤荣。
称重式油井计量器操作与维护规程
1 范围
本标准规定了稠油热采单井采出液计量用FJ-D型称重式油井计量器(以下简称计量器)的操作与维护管理的基本要求。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程
JJF 1001-2011 通用计量术语及定义
3 术语和定义
下列术语和定义和定义使用于本文本。
3.1 测得的量值 measured quantity value
代表测量结果的量值。
3.2 参考量值 reference quantity value
用作与同类量的值进行比较的基础的量值。
3.3 示值相对误差 relative error
测得的量值与参考量值差除以参考量值。
4 操作前准备
4.1 罐体和安全阀的检验应符合TSG R0004标准要求。
4.2 计量器的压力表、温度计、称重传感器应安装完好,具有有效期内的检定/校准合格证书。
4.3 检查罐体运行温度、压力正常,罐体无泄漏,罐体顶端的安全阀出口安装阀门。
检查安全阀开启情况,当安全阀已开启,应更换检验合格的安全阀。
4.4 检查计量器测量系统软件运行是否正常。
4.5 检查计量管线工艺流程,计量器出口阀门处于打开状态。
5 计量器的操作
5.1 采用控制箱操作
a)转动“拨码开关”,设定测量时间。
b)点击“油井选择按钮”选择需测量的油井对应的通道,点击“电机启动/停止”按钮将多通阀
与需测量的单井管线对应。
c)按下“启动/停止”按钮,观察数显表显示的产量、已测时间数据。
d)计量器工作过程中,按下“启动/停止”按钮可中途停止计量器工作。
e)工作指示灯停止闪烁处于长亮状态,操作自动停止。
f)观察并记录数显表显示的单井产量。
g)计量器停用时,先将计量旁通管线打开,进罐管线以及混油管线关断,排出罐内残油,扳下翻
斗板,使翻斗脱离称重传感器。
5.2 采用测量系统软件操作
a)点击电脑桌面上“全自动油井计量系统软件”图标,进入“计量控制”界面。
b)设定“测量时间”和所需测量的井号。
c)点击“开始计量”,可进入“工艺流程图”界面,显示整个工艺状况。
d)计量结束后,点击“停止计量”,查看并记录油井产量。
e)计量器停用操作同5.1 g)条。
6 计量器的维护
6.1 维护工作内容
包括罐外机械部件和罐内翻斗、轴承、分离伞及分布器等部件运行及磨损情况的检查、传感器数值修正、测量数据检验。
6.2 测量数据检验
6.2.1 检验前准备要求
a)检验设备由储水罐、水泵、1.5级电磁流量计、节流阀、注水管组成。
检验装置结构见图1。
b)检验用流量计、压力表应安装完好,具有有效期内的检定/校准合格证书。
c)检验用流体采用清水。
d)从事检验操作的人员应经过培训。
1—计量器 2—调试阀 3—注水管 4—节流阀 5—流量计 6—检验装置控制箱 7—水泵 8—储水罐
图1 检验装置结构
6.2.2 检验操作
a) 切换计量器流程,用清水清洗计量器,直至计量器出口清水不含油污为止,关闭计量器进口阀
门。
检查检验装置上所有与测量数据检验有关的器件和接线,保证检验装置正常运行。
向储水罐中注满清水,同时根据计量器的容量用罐车装满足够的清水备用。
b) 将检验装置控制箱与计量器控制箱用线路连接好。
接好检验装置控制箱上的电源线。
水泵电机轴转动方向应与电机上指示箭头方向一致。
c) 连接流程。
将检验装置注水管连接到计量器调试阀上。
d) 检验时间为翻斗翻转10次的累计时长。
e) 检验点应为测量范围上限的0.25倍、0.5倍、0.75倍和1倍四点。
f) 水泵启动前应对水泵进行排空。
g) 打开计量器调试阀,启动水泵电机,向计量器内注水。
调整检验装置上控制水流量的阀门。
检验过程中应随时观察储水罐水位,根据水位变化及时将罐车中备用清水注入检验装置储水罐。
h) 当计量器首次翻过一斗,同时启动检验装置和被检验计量器,开始计量。
i) 当计量器翻斗翻过10斗后的瞬间,同时停止检验装置和计量器。
j) 记录计量器控制箱文本显示器上的读数和检验装置的计量数据(见附录C)。
k) 检验结束后,拆除检验装置与计量器连线及连接流程,恢复计量流程。
l) 计量器运行正常后,检验人员方可离开现场。
m) 计量器误差不超过±5%。
如计量误差超过±5%,将校准装置与计量器的读数重新输入计量器控制箱,待系统自动对计量器内部参数修正后,重复检验过程,按6.2.2操作。
n)
检验后,检验部门出具测量数据检验报告(见附录D)。
使用单位应根据计量器实际使用情况确定检验周期,一般不超过1年。
6.2.3 检验数据的处理
计量器示值相对误差按公式(1)计算:
100%J S
S
Q Q E Q −=
×..................................(1) 式中:
E——计量器示值相对误差;
Q J ——被检验计量器的累积示值; Q S ——检验装置累积示值; 6.3 维护时间
计量器的维护周期一般不超过1年。
7 安全环保要求
7.1 计量器周围及阀门组位置应配有操作平台及走台等附属设施,保证操作者的安全操作; 7.2 计量器正常工作压力应小于等于1.6MPa,工作温度应在(50~200)℃范围内,罐内液位应保持在1.2m 以下,不允许在超计量量程情况使用;
7.3 不允许在油井放喷阶段使用。
放喷阶段原油应走旁路,避免对设备造成损害,缩短使用寿命;
7.4 计量器工作时,禁止打开操作箱箱盖,避免触电。
7.5 计量器接通电源后,15min后系统进入工作状态。
7.6 进入罐体维护时,应在计量器停用基础上将罐体人孔打开,罐体内环境符合HSE管理规定,办理受限空间作业许可后,维修人员方可进入罐内。
7.7 计量器进行测量数据检验过程中禁止外排任何液体,杜绝污染油区。
附 录 A
(资料性附录)
称重式油井计量器结构示意图
1-加热盘管 2-称重传感器 3-左位置传感器 4-罐体 5-入口 6-分离伞 7-集料斗 8-分布器 9-右位置传感器 10-翻斗 11-出口
附 录 B
(资料性附录)
控制箱面板示意图
1- 电机启动/停止按钮;2- 电机方向旋钮;3-油井选择按钮;4-测量启动/停止按钮;5-清零按钮;6-加热开关;7-编程开关;8-电源开关;9-通讯口;10-拨码开关;
附 录 C
(资料性附录)
称重式油井计量器测量数据检验记录
型号规格: 出厂编号:
基本参数:
环境温度: 水温:
检验时间:
检验使用的主要计量器具
名 称 准确度等级 检定证书号
检验结果记录
序 号 检验装置读数Q S计量器读数Q J 检验人: 记录人:
Q/SY XJ 0159—2013
附 录 D
(资料性附录)
称重式油井计量器数据检验报告
新 疆 油 田 公 司
测量数据检验报告
检验编号: 号
检 验 单 位
检 验 罐 号
计 量 器 具 名 称
型 号 / 规 格
出 厂 编 号
制 造 单 位
检 验 数 据 见检验结果
1、本次检验使用的计量器具:
测量范围:
不确定度/准确度:
2、检验时的环境温度:
检 验 结 果
流量计产量读数Q S(t/d) 计量器产量读数Q J(t/d)
检验人:
批准人:
检验日期:
_________________________________
8。