网架钢结构安装价格
钢构网架安装施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架体系。
网架结构形式为平面网架，主要承重结构为钢网架，采用焊接球与螺栓球组合节点形式。
本工程总建筑面积约XX平方米，屋面最大跨度为XX米，矢高为XX米，总用钢量约为XX吨。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 钢网架安装：（1）钢网架构件的预制：在工厂或预制场地，按照设计图纸和加工要求，对钢网架构件进行预制，确保构件的尺寸精度和焊接质量。
（2）钢网架构件的运输和堆放：将预制好的钢网架构件运输至施工现场，按照安装顺序和堆放要求，合理布置构件的堆放位置。
（3）钢网架构件的安装：采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
首先，在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台，各布置一套。
然后，将钢网架构件吊装至平台上，进行组装。
2. 焊接和验收：（1）焊接：钢网架构件安装完成后，进行焊接作业。
焊接要遵循焊接工艺规范，保证焊缝质量。
（2）验收：焊接完成后，进行整体验收，检查各项指标是否符合设计要求。
四、施工进度计划1. 钢网架安装工期：XX天。
2. 焊接和验收工期：XX天。
3. 总工期：XX天。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全通道、安全网等。
2. 机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，严格遵守高空作业安全规程。
4. 焊接作业安全：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，严格遵守焊接作业安全规程。
六、质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
钢结构计算规则
六、金属结构工程(一)钢屋架、钢网架(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算。
(3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。
(4)计量单位为t。
(二)钢托架，钢桁架(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。
(3)计量单位为t。
(三)钢柱、钢梁(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。
具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。
计量单位为t。
(2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。
(3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。
(4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时，其工程量应并入钢吊车梁内。
(四)压型钢板楼板，墙板压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算，柱、垛以及0．3m2以内孔洞面积不扣除。
计量单位为m2。
压型钢板墙板：按设计图示尺寸以铺挂面积计算。
0．3m2以内孔洞面积不扣除，包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。
计量单位为m2。
压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土，混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。
(五)钢构件钢构件一般计算规则如下：(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。
如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。
计量单位为t。
(六)金属网按设计图示尺寸以面积计算，包括制作、运输、安装、油漆等。
七、屋面及防水工程(一)瓦、型材屋面按设计图示尺寸以斜面面积计算。
钢结构包工多少钱一平方
钢结构因其独特的特点受到了广大消费者的青睐，随之修建的人员也逐渐的多了起来。
那在修建的时候如果是包工的情况下其价格是多少钱一平方呢？
如果是10米以下，其价格大概在600元左右一平方；如果是10米-12米，一般价格在750元-1000之间每平方。
具体的价格与设计方案、技术等有很大关系。
具体可参考以下几点：
1.原材料
钢材与板材是钢结构厂房的主要组成框架，约占钢结构厂房全部造价的70%-80%左右，钢结构原材料市场价格的波动直接影晌钢结构厂房的造价。
2.施工因素
施工工期的长短也是影晌钢结构厂房造价的一部分，安装技术的熟练与否是工期长短主要原因。
3.设计因素
不同的钢结构厂房设计方案是影晌原材料量值变化的重要原因，直接影晌钢
结构厂房的总造价。
4.钢梁设计
矩形截面梁是最普通的受弯构件，在设计时常被使用，但材料利用率很低。
一是因为靠近中和轴的材料应力较低;二是梁的弯矩沿梁长是变化的。
由于等截面梁大部分区段应力低，材料得不到很好利用，只有在轴心受力时，材料利用率才可提高。
如需知道具体的造价，可根据自己的实际需求咨询河南省正大钢结构工程有限公司。
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罩棚网架工程施工报价清单
一、工程概况1. 工程名称：XX项目罩棚网架工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX项目现场3. 工程规模：占地面积XXX平方米，罩棚网架面积XXX平方米4. 工程内容：包括罩棚网架的设计、制作、运输、安装及验收等二、工程量清单1. 设计费- 设计费：人民币XX万元- 设计周期：自合同签订之日起XX个工作日内完成2. 材料费- 钢结构材料：人民币XX万元- Q235B钢材：XXX吨- 钢板：XXX平方米- 钢管：XXX吨- 焊接材料：XXX吨- 非金属材料：人民币XX万元- 玻璃：XXX平方米- 防腐涂料：XXX吨- 防水材料：XXX平方米- 保温材料：XXX立方米3. 人工费- 人工费：人民币XX万元- 施工人员工资：XXX元/人/天- 管理人员工资：XXX元/人/天- 高空作业人员工资：XXX元/人/天4. 施工机具使用费- 施工机具使用费：人民币XX万元- 起重机：XXX元/台/天- 吊车：XXX元/台/天- 焊接设备：XXX元/台/天- 钻孔设备：XXX元/台/天- 电动工具：XXX元/台/天5. 施工现场管理费- 施工现场管理费：人民币XX万元- 施工现场材料堆放、运输费用：XXX元 - 施工现场临时设施搭建费用：XXX元 - 施工现场安全防护费用：XXX元- 施工现场环保费用：XXX元6. 保险费- 保险费：人民币XX万元- 工程一切险：XXX元- 人员意外伤害险：XXX元7. 不可预见费- 不可预见费：人民币XX万元- 风险预估：XXX元- 其他：XXX元三、总价本工程总价为人民币XX万元（大写：XX元整）。
四、付款方式1. 预付款：合同签订后XX个工作日内支付合同总额的XX%2. 进度款：工程进度达到合同约定节点时，支付已完成工程量的XX%3. 验收款：工程验收合格后，支付合同总额的XX%4. 保修金：工程验收合格后，支付合同总额的XX%，保修期满后无质量问题退还五、合同工期本工程合同工期为XX个月。
钢网结构安装工程施工方案
本工程为某钢结构网架安装工程，主要包括活动室钢结构网架的安装。
工程地点位于广西苍梧至容县高速公路一标段梧州北管理分中心。
工程总占地面积约XXX平方米，建筑面积约XXX平方米。
钢结构网架采用分片块拼装吊装局部散装的方法进行施工。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）等相关规范，掌握钢结构安装工艺和质量控制程序。
2. 材料准备：采购符合设计要求的钢材、螺栓球、焊条等材料，并进行质量检验。
3. 机械设备准备：准备130吨起重机、塔吊、全电动剪叉式高空作业平台等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行安全技术交底，明确责任分工。
三、施工工艺1. 钢结构网架分片块拼装：（1）根据施工图，将钢结构网架分为若干个片块，分别进行拼装。
（2）在拼装过程中，严格控制片块尺寸，确保拼装精度。
2. 钢结构网架吊装：（1）采用一台130吨起重机进行整体吊装，吊装前对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）根据现场实际情况，确定吊装位置，设置吊装基准点。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装安全。
3. 钢结构网架局部散装：（1）采用塔吊和全电动剪叉式高空作业平台进行局部散装。
（2）严格控制散装精度，确保局部散装与整体网架的对接。
4. 钢结构网架支座安装：（1）对支座进行检查，确保其质量合格。
（2）根据设计要求，将支座安装在网架底部。
5. 钢结构网架焊接：（1）选用符合设计要求的焊条进行焊接。
（2）焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊缝成型及整体外观。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保所有材料符合设计要求。
2. 严格控制施工工艺，确保拼装精度。
3. 严格控制焊接质量，确保焊缝成型及整体外观。
4. 严格控制施工进度，确保工程按期完成。
五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构制作(含油漆)及预算定额探讨
钢结构（含除锈、油漆）项目预算价格探讨一、钢结构项目新工艺材料钢结构抛丸除锈工艺是近几年发展起来的新工艺，H型钢构件焊接完成后进入抛丸除锈封闭空间，可以对钢构表面的中锈以下程度构件进行抛丸除锈，抛丸除锈工艺除具有除锈作用本身以外，还可以消除H型钢构件焊接完成以后产生的残余应力，改善钢构件施加荷载后的受力状态。
目前具有一定规模的钢结构企业均具有进行抛丸除锈的车间和设备，与传统的手工除锈、喷沙除锈相比，具有抗腐蚀年限更长、改善构件应力状态的特点，其工序报价通常为260～300 元/t；成品翼缘板：焊接H型钢构件由翼缘板和腹板焊接构成，目前钢材生产企业推出了新品种——成品翼缘板，其规格常见有b=150mm、160mm、180mm、200mm，厚度δ=6～12mm 不等；宽度定尺可达到1mm一个规格。
与传统的有普通钢板切割、焊接、抛边构成的H型钢构件相比，材料价格比普通钢板高500～600元/t（现市场价两者接近），而采用成品翼缘板材料损耗率低（普通钢板定额材料损耗率6%），制作过程人工费用底。
定额子目设置滞后于新材料、新工艺的涌现，建议定额管理部门测算、发布成品翼缘板钢构件的消耗水平、编制补充定额子目。
二、钢结构项目定额清单计价目前，钢结构项目在青岛的城阳区、开发区等的工业项目中已广泛采用。
由于钢结构项目的施工工序与普通土建项目有所区别，有其独特的特点和规律。
为便于和市场清单报价项目的对比分析，根据钢结构项目施工工序的特点，以主钢构为例进行对比分析，划分为主钢构制作、除锈、安装、油漆四道工序（即四个清单项目）进行测算。
测算的基础取定为费率比例最低的Ⅲ类工程，非技术措施项目费全不计取，管理费、利润、税金按规定费率计算。
以焊接H型钢柱为例进行测算，钢板材料价取定为4250元/t；钢结构常用的抛丸除锈定额子目缺项，以金属面动力工具除锈代替测算；主钢构油漆按设计通常采用的红丹防锈漆和防火漆各两遍测算；钢结构表面油漆、抛丸除锈表面积按主钢构每吨32m2测算。
钢结构价目表
13
螺栓球螺孔抗拉强度
1300元/个
14
螺栓球钢网架杆件焊缝抗拉强度检验
1200元/根
15
螺栓球钢网架安装后焊缝超声波探伤
6元/㎡
16
焊接球钢网架焊缝超声波探伤
10元/㎡
17
螺栓球钢网架地面散件焊缝超声波探伤
3.5元/㎡
18
螺栓球钢网架全包检验（超声波探伤、螺孔、高强螺栓、杆件抗拉强度、挠度值、防腐、防火涂层厚度检验）
7
钢结构二、三级焊缝外观质量检验
5元/条
8
普通紧固件连接（最小拉力载荷复验）
620元/组（8套）
9
高强度螺栓连接（摩擦面抗滑移系数、施工终拧扭矩）
800元/组（3套）
10
钢网架挠度值（网架总拼装后及屋面工程完成后）
1200元/次
11
防腐涂料涂装厚度（室外150μm，室内1＞85%）
钢结构检测收费表
序号
检验项目
价格
1
钢材力学性能（管材、板材、型材）
100元/组（3件）
2
连接用紧固标准件（预拉力、扭距系数）
620元/组（8套）
3
焊接球焊缝超声波探伤
25元/每个球
4
螺栓球表面超声波探伤
10元/每个球
5
封板、锥头和套筒外观质量检验
5元/件
6
钢结构全焊透一、二级焊缝超声波探伤
80元/条
5元/㎡
19
轻钢结构厂房全包检验（超声波探伤、高强螺栓、抗滑移、钢柱垂直度及结构侧向弯曲、防腐、防火涂层厚度检验）
4元/㎡
20
外窗现场检测（气密性、水密性、抗风压性）
800元/三樘
网架建房缺点分析报告
网架建房缺点分析报告一、引言近年来，随着经济的不断发展和城市的不断扩张，网架建房逐渐成为建筑行业的一种新型建筑方式。
网架建房以其轻质化、快速施工等优势，被广泛应用于工矿厂房、仓库、展览馆等建筑领域。
然而，网架建房也存在一些不可忽视的缺点。
本文将对网架建房的不足之处进行分析和探讨。
二、施工成本高网架建房的施工成本相对较高，主要表现在以下几个方面：1.材料成本高：网架建房所使用的钢材和特殊建筑材料价格昂贵，这在一定程度上增加了建筑的成本。
2.人工成本高：网架建房需要熟练的施工人员进行安装和搭建，他们的工资较高，加之施工过程中需保证安全，增加了人工成本。
3.基础工程费用高：由于网架建房相比传统建筑更轻，对地基的要求较高。
因此，需要进行深基坑、加固地基、打桩等工程，增加了基础工程的费用。
三、施工时间长相比传统的砖混结构建筑，网架建房的施工时间较长，主要原因如下：1.建筑设计复杂：网架建房的设计相对复杂，需要进行结构设计以及连接节点的优化，这样会增加设计时间。
2.材料准备时间长：网架建房所需要的特殊建筑材料可能需要较长时间才能准备齐全，造成施工时间的延长。
3.施工过程繁琐：网架建房需要将钢材进行加工、焊接等工艺处理，而且搭建过程中需要严格按照规范进行固定和连接，这些环节都需要耗费较长的时间。
四、隔音、保温效果差网架建房在隔音和保温方面存在一定的缺陷，主要表现为：1.隔音效果差：网架建房的声音传播性能较差，无法有效隔音。
在一些对隔音要求较高的场所（如工厂、展览馆等），会对室内外环境产生干扰。
2.保温效果差：网架建房的墙体和屋顶材料多为钢结构，导热性能较高，使室内温度易受外界温度的影响。
在寒冷季节，会造成能源浪费。
五、抗震性能相对较差网架建房相对于传统的砖混结构建筑来说，抗震性能相对较差。
主要原因如下：1.结构刚度低：网架建房的结构刚度相对较小，难以承受较大的地震力，容易造成结构损坏。
2.连接的薄弱点：网架建房使用焊接或螺栓连接，这些连接点相对于整体结构来说是薄弱环节，容易出现断裂或松动。
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由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。
具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖。
缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。
网架结构的分类
网架结构种类甚多，可按不同的标准对其进行分类。
一、按网架本身的构造可分为：单层网架结构、双层网架结构；、三层网架。
其中，单层网架和三层网架分别适用于跨度很小（不大于30m）和跨度特别大（大于100m）的情况，在国内的工程应用极少。
二、按建造材料分为：钢网架、铝网架、木网架、塑料网架、钢筋混凝土网架和组合网架（如钢网架与钢筋混凝土板共同作用的组合网架等），其中钢网架在我国得到了广泛的应用，组合网架还可以用作楼板层结构。
三、按支承情况可分为：周边支承、四点支承、多点支承、三边支承、对边支承以及混合支承形式。
四、按组成方式不同，又可将网架分为四大类：
1、交叉桁架体系网架；
2、三角锥体系网架；
3、四角锥体系网架；
4、六角锥体系网架。
其中第四种分类方法是目前国内较为流行的一种分类方法。
形式
有11种形式的网架结构在我国得到不同程度的应用，下面从构成和特点两方面对这11种形式的网架加以介绍。
一、交叉桁架体系网架
第一大类是由两组或三组平面桁架组成的网架结构，称之为交叉桁架体系网架（如图）。
这是一种最简单的，也是最早得到采用的网架结构形式之一。
它是在交叉梁的基础上发展而来和演变而来。
这类网架的上、下弦杆等长。
腹杆一般可设计为“拉杆体系”，即长杆（斜杆）受拉，短杆（竖杆）受压，斜杆与弦杆夹角宜在40度到60度之间。
其中，竖杆为各组平面桁架所共用。
这类网架常用的有2种形式。
其中交叉桁架体系又分为：两向网架和三向网架。
二、三角锥体系网架
第二大类适合于正方形、矩形、三角形、梯形、六边形、八边形和圆形等平面形状的建筑。
其中分为：三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝形三角锥网架。
三、四角锥体系网架
第三大类是由四角椎体组成的网架结构，有五种形式，分别是：正方四角锥网架、正方抽空四角锥网架、斜放四角锥网架、棋盘形四角锥网架和星型形四角锥网架。
四、六角锥体系网架
第四大类是由六角锥体（七面体）组成的网架结构，称为六角锥体系网架。
它的基本单位元为6根弦杆，6根弦杆构成的六角锥体（可倒置或正置）。
这类网架的一种主要形式即为六角锥网架。
结构介绍
杆件设计与节点构造
网架结构的杆件截面应根据强度和稳定性计算确定。
为减小压杆的计算长度增加其稳定性，可采用增设再分杆及支撑杆等措施。
用钢材制作的板型网架及双层壳型网架的节点，主要有十字板节点、焊接空心球节点及螺栓球节点三种形式。
十字板节点适用于型钢杆件的网架结构，杆件与节点板的连接，采用焊接或高强螺栓连接。
空心球节点及螺栓球节点适用于钢管杆件的网架结构。
单层壳型网架的节点应能承受弯曲内力，一般情况下，节点的耗钢量占整个钢网架结构用钢量的15～20%。
施工安装
网架结构的施工安装方法分两类：一类是在地面拼装的整体顶升法、整体提升法和整体吊装法；另一类是高空就位的散装、分条分块就位组装和高空滑移就位组装等方法。