采购流程图(ISO体系标准范本)
采购部工作流程图及说明
初步评审未经通过则返回重新寻找供应商，经过样品测试及产品测试，试产产品经技术、品管、研发 承认确定，未经通过则重新要求供应商试产，试产不合格，则重新寻找供应商；鉴定经通过，采购部 组织进行现场考察，现场考察合格后，进行小批量试产，试产不合格，则重新寻找供应商，通过后纳 入 合格供应商名录表。
流程角色 主导部门：采购部 配合部门：营运部 参与部门: 营运部
生产部 生产部
财务部 财务部
流程说明 生产部下达月度生产计划，计划分解到周，每月25日下发下月生产计划表到仓库； 仓库接收生产计划表在两个工作日内根据库存状况，将计划转化为物料需求计划表下发 到采购； 采购在接收到物料需求计划表，两日内根据采购周期和需求特性制定采购计划表报财务 审核； 财务接收到采购计划表后，壹日内根据生产计划和库存进行审核； 采购在收到财务审核通过的采购计划表后，实施采购作业。
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目的 对本公司进料的数量进行控制，确保进料数量准确，满足生产的需要。
流程角色 主导部门：采购部 配合部门：仓库 参与部门: 采购部 财务部
流程说明 仓库根据采购人员送达的验收入库单点收货物（只限于合格产品），核对是否有误，无 误后仓库按指定的区域储放。若是生产急料，仓管可放生产备料区。 点收完毕，办理记账手续，同时登记ERP，月末将相关票据传递至财务。
流程说明 采购人员根据采购计划,判断物资是否需要外协采购，如需外协采购，进行询价、比价、 议价流程； 形成比价单后报财务审批； 确定外协供应厂商，外协厂商的确认需组织品管部、技术部等共同参加； 采购与其外协厂商签订协议书（包括供货合同和品质保证书），进行采购作业。
采购质量控制流程图
采购质量控制流程图一、引言采购质量控制流程图是为了确保采购过程中的质量控制能够顺利进行而制定的。
本文将详细介绍采购质量控制流程图的标准格式及其内容要求。
二、流程图标准格式采购质量控制流程图一般采用流程图的形式进行呈现。
标准格式包括以下几个要素：1. 流程图标题：在流程图的顶部中央位置，以大号字体写明“采购质量控制流程图”。
2. 流程图主体：流程图主体由多个流程步骤组成，每个流程步骤由一个矩形框表示。
每个矩形框内部包括步骤名称、步骤描述和步骤编号。
3. 流程线：连接各个流程步骤的线条，用于表示流程的顺序和关联关系。
流程线应使用箭头指示流程的方向，箭头指向下一步骤。
4. 决策点：当采购过程中需要进行决策时，可以使用菱形框表示。
决策点通常有两个或多个分支，每个分支代表一个可能的决策结果。
5. 连接线：用于连接决策点和相应的决策结果。
6. 开始和结束符号：流程图的开始和结束分别用一个圆形符号表示。
三、流程图内容要求采购质量控制流程图的内容应包括以下几个主要步骤：1. 采购需求确认：a. 采购部门接收到采购需求；b. 采购部门确认采购需求的准确性和合理性；c. 采购部门与需求方沟通，明确采购需求的具体要求。
2. 供应商选择：a. 采购部门根据采购需求，制定供应商选择标准；b. 采购部门发起供应商调研，收集供应商信息；c. 采购部门评估供应商的能力和信誉；d. 采购部门与供应商进行洽谈，确定合作意向。
3. 采购合同签订：a. 采购部门与供应商协商采购合同的具体条款；b. 采购部门与法务部门对采购合同进行法律审核；c. 采购部门与供应商签订采购合同。
4. 采购执行与监控：a. 采购部门与供应商进行货物或服务交付；b. 采购部门对供应商交付的货物或服务进行质量检验；c. 采购部门对供应商的绩效进行监控。
5. 采购结算与评估：a. 采购部门核对供应商的发票和付款申请；b. 采购部门与财务部门进行采购结算；c. 采购部门对采购过程进行评估，总结经验教训。
(完整版)采购流程及采购流程图
采购流程及采购流程图1 采购过程 1.1 公司制订并实施《供应商评价与选择程序》、《采购过程控制程序》、《采购产品验证程序》对供方的评定、采购过程和采购产品的验证等进行控制，确保所采购的产品或服务符合规定的要求。
PMC部是采购过程的归口管理部门。
1.2 公司确保按如下要求预先评定供方：A、根据公司的需要，按提供产品或服务的能力评价和选择供方；B、明确各类供方的评定方式和评审程度；C、根据公司的需要，按规定的周期选定或重新选定或评价供方；D、评定合格的供方列表明确，以便公司采购时选定；E、形成并保留相关的记录或资料，包括可能要求采取的纠正措施要求。
2 采购信息2.1 公司采用统一的采购文件，在采购文件或其它文件中须清楚注明采购要求及有关的验证要求。
2.2 公司在相关文件中明确采购的审批要求和采购员资格。
2.3 在相关的采购文件中明确如下信息要求：A、产品或服务采购的程序、过程、设备及人员的认可或资格要求；B、质量/环境/职业健康安全管理体系的要求；C、采购的验证安排及产品或服务的放行方式。
2.4 按要求保存有关的记录和资料。
3 采购验证3.1 品质管理部IQC课实施《采购产品验证程序》，按照经批准的检验文件，对所有采购物料实施进货检验或验证，以验证采购物料是否符合采购文件的要求。
3.2 公司可以根据合同或协议，派代表到货源处进行复查或验收，或在本公司的顾客有要求时，由顾客或其代表在公司内或供方的货源处对物料进行验证，但以上验证并不能减少供方提供合格产品的责任，也不能排除其后的复验和拒收。
3.3 公司应做好进货检验或验证记录，以保证以后能利用这些资料来评价供方的质量状况和质量趋势。
还应保存各批物料的标识记录，以实现可追溯性。
一、采购流程图（略）二、采购流程说明各申购部门根据实际情况及公司的相关规定，提报材料申购计划，由所在部门主管同意后，到五金仓库核实所请购材料的实际库存是否超过公司的相关规定，由系统财传至务总监、总经理批准（根据权限），然后至采购部采购内勤，采购内勤进行整理建单，系统自动分流至各采购人员，除五金、小品种直接采购外，其余均须经相关资信确认后建立询价单并传真至供应商，要求客户进行报价，客户的报价经内勤整理后登记进入系统，采购人员负责进行议价，经过与供应商的几轮的洽谈，与每家商定的最终价格与几轮议价结果一并由采购内勤整理进入系统采购审批表，相关部门：申购部门主管确认、采购主管或总经理（根据权限）在系统里签字确认后，采购内勤按要求订立合同、订购单及相关技术或服务协议，合同及协议的原件送办公室存档，复印件采购内勤保管并扫描进入系统，并进行整理登记，价格审核人员进行核价，采购人员按合同要求通催促供应商送货，内勤在系统里进行订金、结帐、质保金管理，材料到公司后，由采购内勤开具收料单，由保管员通知申购人员按合同要求及相关标准进行验收，验收合格后入库，五金仓库保管员进行分类登记，开具入库单，并通知申购人员，采购内勤根据入库登记，进行消单。
ISO9001采购控制程序(含流程图)
采购控制程序（ISO9001-2015）1.0目的对产品采购的过程进行有效控制，防止因采购文件/资料出现失误而影响产品质量，并对供应商提供的产品质量、交期或服务进行评估和考核，确保采购产品的质量符合和满足公司的各项生产需求。
2.0范围为满足公司最终产品所需要的各种原材料、辅助材料、零组件、外购件及外协件, 包括服务采购，如：委外加工、委外检验和试验、等的所有供应商。
3.0定义与术语3.1采购的产品：指适用于期望提交给顾客的任何类别产品所需要的各种原材料、辅助材料、零组件、外购件及外协件。
3.2采购：指从供应商处购买物料及选择合适的供应商将订单的部分转包供应商的行为供应商：为公司提供产品或服务的供应方。
4.0职责4.1采购课：负责原材料、辅助材料、外购件、外协件采购；4.2品管课：负责原材料、辅助材料、外购件、外协件质量监控；4.3生管课：负责提供订单性采购之采购申请单。
5.0作业流程5.1采购计划a.采购课需建立《采购周期表》以明确各物料购入时所需时限。
b.采购由生管课按月度或按顾客预定订单安排在ERP中生产《物料需求计划》，《采购计划》经部门主管批准后生成《采购单》下发采购课；c.如顾客有特别指定的供方,则须从该供方处采购有关物料，其它供方只有经过顾客书面批准才可选用。
5.2实施采购a.采购课采购员在《合格供应商名单》中选择两家以上供应商询价、议价、比价和报价，同时也可寻找新的供商进行议价、评审，长期保留两家以上供商进行采购（订单量较小时可在一家采购）。
准备好相关采购资料，经部门主管审查后以传真（FAX）等方式传至供应商。
采购文件可包括以下相关资料：1.对按国家标准、行业标准生产的原材料、元器件、标准件、在采购文件中应写明型号、规格等。
2.对有特殊品质要求的物品，应通过内容充分的采购文件(包括图样、规范、样板、合同等)表达这种要求，如利用“零件确认书”等。
3.采购单应包括的主要内容: 品名、型号、规格、数量、交货期、供货方式、意外情况的处理等信息，如索赔，退货等。
采购质量控制流程图
采购质量控制流程图一、引言采购质量控制是指在采购过程中对所购买的产品或者服务进行质量控制和管理的一系列流程和方法。
通过建立采购质量控制流程图，可以确保采购过程中的质量问题得到及时解决，提高采购品质和满足客户需求。
二、流程图概述采购质量控制流程图主要包括采购需求确认、供应商评估、采购合同签订、供应商质量管理、采购品质检验和验收、质量问题处理等环节。
下面将详细介绍每一个环节的具体内容和步骤。
三、流程图详解1. 采购需求确认在采购开始之前，需要明确采购的具体需求，包括产品或者服务的规格、数量、质量要求等。
采购部门与需求部门进行沟通，确保需求明确并达成一致。
2. 供应商评估在采购过程中，选择合适的供应商至关重要。
通过供应商评估，可以对供应商的能力、信誉、质量管理体系等进行评估和筛选。
评估的指标可以包括供应商的资质、过往业绩、质量认证等。
3. 采购合同签订在确定供应商后，采购部门与供应商签订采购合同。
合同中应明确产品或者服务的规格、数量、价格、交货期限以及质量要求等条款，确保双方权益得到保障。
4. 供应商质量管理供应商质量管理是采购过程中的重要环节。
采购部门应与供应商建立良好的沟通和合作关系，定期进行供应商绩效评估，监督供应商的质量管理体系和质量控制措施，确保供应商的质量稳定可靠。
5. 采购品质检验和验收在采购到货后，采购部门应进行品质检验和验收。
通过对产品或者服务的外观、功能、性能等进行检验，确保其符合采购合同中的质量要求。
如果发现质量问题，应及时与供应商沟通并采取相应措施。
6. 质量问题处理如果在采购过程中发现质量问题，采购部门应及时处理。
处理措施可以包括与供应商商议解决、退换货、索赔等。
采购部门应建立质量问题处理记录，并对问题进行分析和改进，以避免类似问题的再次发生。
四、总结采购质量控制流程图是采购过程中的重要工具，它能够匡助采购部门建立起一套完整的质量控制体系，确保采购的产品或者服务符合质量要求。
采购质量控制流程图
采购质量控制流程图一、引言采购质量控制流程图是为了确保采购过程中的质量控制工作能够有序进行而设计的。
本文将详细介绍采购质量控制流程图的标准格式，包括各个环节的内容和数据，并提供了一个示例供参考。
二、流程图标准格式采购质量控制流程图的标准格式包括以下几个要素：流程名称、流程图示、流程描述、输入、输出、参与者、控制点、控制方法和工具。
1. 流程名称流程名称应简明扼要地描述该流程的主要内容，以便读者能够快速理解。
2. 流程图示流程图示是采用图形符号表示流程的过程，通常采用流程图、流程图表或流程图表等形式。
3. 流程描述流程描述是对流程的详细解释，包括该流程的目的、步骤、要求等内容，以便读者全面了解该流程。
4. 输入输入是指该流程开始执行时所需要的信息或数据，可以是文件、报告、指示等。
5. 输出输出是指该流程执行完毕后所产生的结果或成果，可以是文件、报告、产品等。
6. 参与者参与者是指在该流程中扮演重要角色的人员或部门，包括采购经理、供应商、质量控制员等。
7. 控制点控制点是指在该流程中需要进行质量控制的关键环节，可以是采购评估、供应商审核、质量检验等。
8. 控制方法和工具控制方法和工具是指用于实施质量控制的具体方法和工具，可以是六西格玛、PDCA循环、检验设备等。
三、示例流程图流程名称：采购质量控制流程流程图示：（图示中包含各个环节的图形符号，如开始、结束、判断、操作等）流程描述：1. 目的：确保采购过程中的质量控制工作能够有效进行，避免采购过程中出现质量问题。
2. 步骤：a. 采购需求确认：采购经理与相关部门确认采购需求，并制定采购计划。
b. 供应商评估：采购经理与质量控制员对潜在供应商进行评估，包括对其质量管理体系、生产能力等进行审核。
c. 供应商选择：采购经理根据供应商评估结果选择合适的供应商，并与其签订采购合同。
d. 采购执行：采购经理与供应商进行交流，确保采购过程中的质量要求得到满足。
e. 质量检验：质量控制员对采购的产品进行检验，确保其符合质量要求。
采购流程初步方案课件
传真:
开户银行名称
开户银行帐号:
税务登记证:
注：
1.本合同计算货币为人民币（RMB)；
2.本合同只针对当前甲方已提供资料（ 包括3D图档、CAD(2D图纸）、PDF图纸、样品及订制模具要求等）进行生产及报价；
3.在本签订后如甲方变更，增加或减少之前提供的资料要求信息都有可能会对本报价单的金额有所影响需另行追加协议；
4. 样品定制流程 4 (1). 常规流程 采购部门及时提供详细准确的产品数据以及相关图纸给供应商或生产商 与供应商签订打样合同（如见表5、） 生产商在规定的时间内完成打样环节； 在打样期间采购方采购员实时进行跟踪、督导，如有偏差及时进行调整改进； 供应商在合同规定时间内完成打样，必须及时提供给采购方； 采购部门将样品交由请购部门进行确认，签字 交由上级领导审批确认后， 由采购经理制定购货合同 4（2）. 订单分流的方法（在单项订单量大以及有合适的老供应商的情况下） 在原有公司供应商信息库里搜寻合适的供应商操作订单上50%的份额， 协商要求免费打样（基于已有一定程度的合作关系基础上） 同时将订单上另50%的份额交给已通过比价议价环节筛选出来的新供应商，此方法的优势在于以旧带新， 既可以节省打样费又可以开发出新的合格的供应商来为我公司服务。
6（2）. 根据不同的品类建立相对应的质检体系及标准 基于目前公司在QC部门的投入力度，尚无法实现对所有品项的定项质量体系，所以只能采用一种通用验货的模式。（如见表7、） 另外，目前在我之前的工作经历中可以对服装类、塑料制品类、家具类、印刷/礼品/包装类提供质检参照表 6（3）. 采购跟单员根据规范的验货质检流程对供应商的产品进行货品的10-15% 的抽检 对于量非常小的货品可以全数质检 如现场质检发现废品率超标，必须及时通知采购经理，并同时对供应商的供货产品做更深入的检验，对所有不合格货品做实样拍照留底 质检完成必须由供货商签字、盖章，一式两份（供货商、公司采购部各一份），如果在本公司仓库进行质检，供货商不在现场时，必须将质检报告以扫描件电邮或传真的方式发给供货商并附上所有不合格产品的照片，要求供应商签字、盖章确认后将其扫描件回传给公司采购部 6（4）. 采购经理确认收货 在跟单员确认质检合格的情况下，采购经理协同请购部门进行二次质检确认签字。 确认无误后，入库归类（根据固定资产、一般耗材、办公用品划分）
采购质量控制流程图
采购质量控制流程图一、引言采购质量控制是指在采购过程中，通过一系列的控制措施和流程，确保所采购的产品或者服务符合预期的质量要求。
本文将详细介绍采购质量控制的流程图，并对每一个环节进行解释和说明。
二、流程图【流程图】三、流程说明1. 采购需求确认在采购开始之前，采购团队需要与相关部门和利益相关方进行沟通，明确采购需求和质量要求。
这包括产品规格、性能要求、质量标准等。
确认后，将需求记录在采购需求确认表中。
2. 供应商评估与选择采购团队根据采购需求，对潜在的供应商进行评估和筛选。
评估的指标包括供应商的信誉度、质量管理体系、生产能力等。
评估结果将记录在供应商评估表中，并根据评估结果选择合适的供应商。
3. 合同签订采购团队与选定的供应商进行合同谈判，并达成一致后签订正式合同。
合同中应明确产品或者服务的质量要求、交货时间、付款方式等。
签订后，将合同存档备查。
4. 采购执行采购团队与供应商保持密切的沟通，确保采购发展顺利进行。
在采购过程中，可以进行抽样检验、现场检查等方式对供应商的产品或者服务进行质量控制。
5. 产品或者服务验收采购完成后，采购团队对所采购的产品或者服务进行验收。
验收标准应与合同中的质量要求一致。
可以进行外观检查、功能测试、性能测试等方式进行验收。
验收合格后，将验收结果记录在验收报告中。
6. 问题处理与改进如果在采购过程中浮现质量问题，采购团队应及时处理，并与供应商进行沟通，要求其采取纠正措施。
同时，采购团队应对问题进行分析，总结经验教训，提出改进措施，以避免类似问题再次发生。
7. 供应商绩效评估采购完成后，采购团队对供应商的绩效进行评估。
评估的指标包括交货准时率、产品质量符合率、售后服务等。
评估结果将记录在供应商绩效评估表中，并根据评估结果对供应商进行分类管理。
8. 持续改进采购质量控制是一个持续改进的过程。
采购团队应根据供应商绩效评估和问题处理情况，不断优化采购质量控制流程，提高采购质量的稳定性和可靠性。