塔式起重机安装拆除工艺
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装与拆卸规则
塔式起重机安装与拆卸规则一、前言塔式起重机是一种常见的建筑工地上使用的大型机械设备，安装与拆卸过程需要严格按照规定进行操作，以确保施工安全。
本文将详细介绍塔式起重机的安装与拆卸规则。
二、安装规则1. 安装场地选择选择平稳、坚实、无障碍物的场地作为起重机的基础，同时需要保证该场地能够承受起重机的重量和振动。
2. 安装前准备工作（1）根据设计图纸确定各部位位置，并在现场标明。
（2）检查各部位是否齐全，是否有损坏。
（3）组装前应进行清洗、涂漆等处理。
3. 塔身立柱安装（1）立柱应按照图纸要求进行拼接，每个接口处应使用螺栓连接并紧固。
（2）立柱应垂直于地面，不能倾斜或歪斜。
4. 塔臂组装（1）将塔臂分段组合，每段之间采用销轴连接，并使用螺栓紧固。
（2）在组装过程中要注意塔臂各部位是否完好无损，并确保各部位安装正确。
5. 安装配重块（1）根据设计要求，在塔臂上方的配重块位置安装配重块。
（2）在安装过程中，应确保配重块的数量和分布符合设计要求。
三、拆卸规则1. 拆卸前准备工作（1）进行检查，确认各部位是否完好无损。
（2）清理塔身表面，以便于拆卸操作。
2. 拆卸顺序（1）先拆除塔头、塔臂等部件。
（2）再拆除立柱和支腿等基础部件。
3. 拆卸注意事项（1）在拆卸过程中，应使用专门的工具和设备，并由专业人员进行操作。
（2）在拆卸过程中，应注意防止吊钩滑脱或其他意外情况发生。
四、安全措施1. 在起重机运行过程中，应设置警戒线并设置专人看守，防止行人进入作业区域。
2. 在起重机运行过程中，应注意避免超载或不稳定情况发生，并按照规定进行维护和保养。
3. 在起重机运行过程中，应注意防止电缆或管道等物品与起重机发生碰撞或缠绕。
五、结语塔式起重机的安装与拆卸过程需要严格按照规定进行操作，以确保施工安全。
在实际操作中，应注意遵守相关法律法规，并加强安全意识，确保施工过程中不发生任何意外情况。
QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺
QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺一.前言QTZ6015塔式起重机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升式塔式起重机，其臂长为60米，最大起重量为6吨。
根据建筑施工的需要，可用不同的部件，构件组成行走式、内爬式、固定式和附着式等多种形式的塔机，具有一机多能的特点，最大起升高度可达167米。
塔身分第一节架、标准节架、套架、套架I节架，塔身的标准节架采用片状拼装，便于运输（每辆5吨载重汽车可运四个标准节架），堆放占地面积小，可放在仓库里便于维修，延长使用寿命。
节架之间采用8.8级的铰制孔精制螺栓连接。
起升机构采用电磁离合器变速，涡流制动器调速的起升方案，起升速度快，慢就位准确可靠；回转机构采用涡流电动机和行星齿轮传动，传动比大，起制动平稳；行走机构采用行园弧齿园柱蜗杆减速器，传动比大，机构紧凑，起动平衡。
操作室设在塔机回转上支承载左侧，视野开阔，联动台操作方便、舒适。
操作室内应自备适当二硫化碳干粉灭火器。
二.起重机技术性能主要技术参数表高度固定式m轨道式44附着式m176平衡重t10.51213.515t预埋螺栓附着式t101.5供电电源380V-50HZ工作温度℃-20℃～+40℃起升机速度m/min滑轮倍422速度低速就位速度≤5电动机型号：YZRW255M-6 功率：30KW 转速：960r/min减速圆柱齿轮电磁变档减速机i=14.72/7.277机构m/min电动机型号：YZRW132M2-6功率：3.7KW转速：908r/min减速器蜗轮蜗杆减速器WHC12-31.5-IF钢丝绳18×7+FC-8-1570顶升机泵站型号GBK1008-B1F油缸HSGK01-180/100E-1301-1250-18力t电动机型号：Y112M-4功率：4KW转速:440/min额定工作压力Mpa18回转机构回转速度r/ m i n0.63电动机型号：YZRW255M-6功率:2×3.7Kw转速:08r/min主要技术参数表度式m44轨道式176附着式m平10.51213.515衡重t压80（沿海地区100）预埋螺栓附着式t101.5供电电源380V-50HZ工作温度℃-20℃～+40℃起升机构速度m/min滑轮倍率422度低速就位速度≤5电动机型号：YZRW255M-6 功率：30KW 转速：960r/min减速器圆柱齿轮电磁变档减速机i=14.72/7.277构电动机型号：YZRW132M2-6功率：3.7KW转速：908r/min减速器蜗轮蜗杆减速器WHC12-31.5-IF钢丝绳18×7+FC-8-1570顶升机构泵站型号GBK1008-B1F油缸型号HSGK01-180/100E-1301-1250-1838电动机型号：Y112M-4功率：4KW转速:440/min额定工作压力Mpa18回转机构回转速度r/ m i n0.63电动机型号：YZRW255M-6功率:2×3.7Kw转速:08r/min 减行星齿轮减速器速比:180三.塔机的安装(一)安装、顶升及附着的要求1. 安装和操作人员必须熟悉本说明及塔机有关的技术文件，熟悉安装、顶升以及操作程序，方可进行工作。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 安装准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定安装位置和起重机的方向，并标记好位置。
- 检查起重机的部件和配件是否完整，没有损坏或缺件。
- 把起重机的各个部件和配件按照装配顺序摆放整齐。
2. 组装起重机塔身- 把底座部分放置在安装位置上，通过螺栓连接底座。
- 根据起重机的特定要求，把塔身直立起来，并确保固定牢固。
- 逐步安装和连接每个塔身段，按照起重机的高度要求进行连接。
- 检查每个连接处的紧密度和牢固度，确保没有松动和安全隐患。
3. 安装起重臂和配重块- 把起重臂吊装到位，并通过螺栓连接到塔身上。
- 根据起重机的载重能力，安装适当数量的配重块，并严格按照要求进行固定。
- 检查起重臂和配重块的连接处，确保没有松动和危险。
4. 安装驱动装置和控制系统- 将驱动装置和电气系统安装到塔身上，并连接电源。
- 根据起重机的要求，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
5. 检查和测试- 对起重机的各个部件进行仔细检查和测试，确保其正常运行。
- 检查起重机的整体性能和安全性能，包括幅度、高度、载重能力等。
- 对各个控制系统和安全装置进行测试，确保其正常工作和故障报警的准确度。
6. 使用和保养- 在起重机安装完成后，对其进行必要的使用培训，确保操作人员熟悉起重机的使用方法和安全操作规程。
- 在正式使用之前，对起重机进行全面的保养和维修，确保每个部件的正常工作和性能不受损害。
拆卸操作程序1. 拆卸准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定拆卸顺序和方向，并标记好位置。
- 把起重机的各个部件和配件按照拆卸顺序准备好，并确保操作人员熟悉拆卸操作流程和安全规程。
2. 拆卸起重臂和配重块- 先卸下所有的配重块，并确保固定在安全区域。
- 将起重臂逐步拆卸，并通过合适的工具和机械设备进行支撑和操纵，确保安全和顺利进行拆卸。
3. 拆卸驱动装置和控制系统- 先切断电源，并拆卸驱动装置和电气系统，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是一种用于在建筑工地上进行物料的起卸和搬运的大型机械设备。
它的结构复杂，操作需要一定的经验和技巧。
下面是塔式起重机的安装和拆卸操作程序的详细介绍。
一、塔式起重机安装操作程序：1. 施工前准备：a. 确定施工现场的地基情况和起重机的工作范围。
b. 根据设计要求和现场实际情况选择合适的起重机型号。
c. 准备好起重机的各种配件和附件。
d. 安排好施工人员和机械设备。
2. 安装现场布置：a. 清理施工现场，确保周围环境整洁，安全。
b. 根据设计要求和工作范围，在地基上进行标线和测量，确定起重机的安装位置。
c. 将起重机的各个组件和配件运送到安装位置，进行组装和调试。
3. 主梁安装：a. 将塔式起重机的主梁和立柱等组件运送到安装位置。
b. 使用吊车等机械设备将主梁吊装到安装位置，并与地基进行牢固连接。
c. 调整主梁的水平度和垂直度，确保其与地面的垂直交角符合要求。
a. 按照设计要求，安装起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。
b. 调试配件和附件，确保其正常工作。
5. 安装电气系统和控制系统：a. 安装起重机的电缆和电气设备。
b. 连接电缆和电气设备，进行绝缘测试和接地测试。
c. 安装起重机的操纵台和控制器，进行电气系统的调试和功能测试。
6. 吊装起重机的动作测试：a. 使用测试载荷进行起重机的动作测试，包括上升、下降、左右移动等。
b. 根据测试结果，进行必要的调整和改进。
7. 竣工验收：a. 对安装的起重机进行全面检查和测试，确保其符合设计要求和安全标准。
b. 编制起重机的验收报告，记录相关数据和问题。
二、塔式起重机拆卸操作程序：1. 施工前准备：a. 确定拆卸起重机的时间和施工范围。
b. 准备好拆卸起重机所需的工具和设备。
c. 安排好拆卸操作的人员和交通管制等措施。
a. 拆卸起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。
b. 进行配件和附件的清洗和维护，确保其完好。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊安装(拆除)专项施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装和拆除是一项关键工作，需要谨慎规划和严格执行。本文将详细介绍塔吊安装(拆除)专项施工方案，包括施工准备、安装(拆除)流程、安全措施等内容，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备
2.1
•塔吊设备及配件
•相关工具（吊车、起重机等）
•作业人员的安全装备
2.2
•确保施工场地平整稳固
•拆除周围区域的障碍物
•设置安全标识和警示线
2.3
•确定安装(拆除)的具体方案
•制定详细的工作计划和时间表
•确保所有相关人员了解并接受施工方案
三、安装
3.1
1.将塔吊设备从运输车辆卸载至施工现场
2.按照设备说明书组装塔吊
3.进行设备的调试和检测
4.完成设备的预安装工作
5.协调吊车进行主体部分的吊装
6.进行设备的调试和试运行
3.2
7.切断塔吊主体与周围支撑的连接
8.利用吊车协助拆除主体部分
9.拆除掉全部设备
10.清理施工现场，恢复原状
四、安全措施
4.1
•确保作业人员具备相关资质和技能
•严格遵守安全操作规程
•配备必要的安全防护装备
4.2
•定期对设备进行检测和维护
•确保设备运行正常
•遵循设备操作手册和安全规范
4.3
•设置警示标识，指引作业人员
•保持施工现场整洁有序
•预防意外发生，及时处理突发情况
五、总结
通过本文对塔吊安装(拆除)专项施工方案的详细介绍，可以有效指导相关施工人员在实际操作中做好相关准备工作，提高工作效率，确保施工过程安全顺利进行。希望施工单位和作业人员能高度重视安全问题，严格按照本文所述方案执行，以确保塔吊安装和拆除工作顺利完成。
塔吊安装拆卸流程
第一步：勘查现场。
确定吊车恰当的起吊位置。
第二步：基础节安装。
安装前对基础水平做一次详细测量，在安装基础节过程中进行调平处理。
第三步：标准节安装。
安装数量合适的标准节。
第四步：安装套架。
调整套架与标准节距离到合适位置。
第五步：旋转安装。
第六步：安装塔尖节。
第七步：平衡臂安装。
安装完平衡臂吊取一块配重至平衡臂。
第八步：安装驾驶室。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线，以配合起重臂安装时平衡臂的旋转工作。
第九步：安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
第十步：穿钢丝绳和吊钩。
第十步：加标准节及设备调试。
根据现场施工具体要求将塔吊升至恰当的位置后进行合理调试。
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塔式起重机安装拆除工艺一、安装前准备工作
安装前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》、GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》等标准规范执行。
参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。
1、设备运输到现场后，相关部门一并参加进行开箱检查，检查起重设备的型号、产品合格证、技术资料、安装说明书及装箱单等，检查随机工具及零部件是否与装箱单相符，检查结构件有无明显碰撞及变形，并作好记录。
2、设备的起吊、搬运应特别注意避免扭弯、撞击，吊起时捆扎点应依生产厂指定位置，禁止捆扎走台或其它机械零件。
搬运时禁止直接在地面上翻滚拖动，存放时应安置平稳。
并用枕木对称垫平以防桥架变形。
3、安装基础的检查：安装前应对起重设备安装基础进行测量、检查、验收，基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要求，确保安装基础符合安装技术要求。
4、根据所安装门式起重设备和现场的实际情况配备合适的起重设备
及安装所需的各种工具。
二、路基和轨道的铺设
安装前首先了解现场情况，包括路基土壤的类别、路基周围的环境
和排水情况等，并绘出建筑物与路基平面图，由此确定铺设路基的
位置。
1、路基的铺设，铺设路基以前必须经过简单的测量，再进行施工。
在铺设路基时，要分层夯实，土壤的承载能力要求达到规范和设计
要求。
2、道碴的铺设，道碴能传递起重机的压力，并有滤水作用，使枕木
不潮湿。
选用道碴的粒度满足图纸规定的要求。
3、枕木的铺设，枕木的规格不同，若采用短规格的枕木时，应每隔6-10m用要求的规格型号的槽钢作一个拉条，以保证轨距不变。
4、钢轨的铺设，枕木铺设完毕后，即可铺设钢轨。
铺设钢轨要符合下列技术要求：
a、纵和坡度要求不大于1/1000。
b、两钢轨的轨面高差不得超过±3mm。
c、轨距偏差不得超过±3mm。
d、钉道钉前应先将钢轨调直，然后每隔一根枕木钉一组道钉，道钉的压舌必须压住钢轨翼板。
钉到端头返回再钉其余的道钉。
钉第二根钢轨时，用钢卷尺或尺杆找准轨距，再按第一根的方法进行。
三、塔式起重机的安装：目前普遍采用的安装方法是利用本机机构来竖立塔身、安装起重臂和平衡臂。
1、门架的安装
门架整体运输时，可用履带起重机将其吊起放在轨道上。
如果是分件运输，安装顺序如下：
a、首先在铺好的轨道上，定出安装行走台车的位置。
用经伟仪测量每一台车上安装平面的水平高度差，其误差不得超过规范规定值，用以保证塔身安装后的垂直度。
b、用吊车将两个侧架分别吊起放在轨道已经确定的位置上并用木柱撑牢，以防倾倒。
c、吊起平台放在两个侧架上，紧好连接螺栓。
d、上紧加轨器。
2、起重臂和塔身的组装
a、起重臂的组装，起重臂组装应放在门架和地锚之间进行。
组装时，先将起重臂顶端吊至轨道中心，并用枕木垫高一定高度，然后将第
一节和第二节用螺栓连接好，各连接螺栓必须加用弹簧垫圈。
同时
安装滑轮及拉板牵引绳。
再用吊车或安装架将起重臂吊起，使根部
与平台上的铰耳相铰接。
b、塔身的组装，塔身的组装应放在门架和地锚之间及轨道中间进行。
组装时，先将第一节架与驾驶室架装配在一起，然后将驾驶室架底
端吊起1m左右，并用枕木垫好；再将第一节架上端吊起0.5m左右，并用枕木垫好。
随后根据施工需要高度，装一节或两节延接架。
最
后组装塔尖和塔帽。
待全部塔身组装完毕后，将塔顶吊起3m，并用
枕木垫好，然后将塔身底端安装在门架的铰耳上。
最后将爬梯装好，起升塔身的滑车拴绑好，并拴一根缆风绳在塔顶上，缆风绳的下端
绕在地锚环上，以便下落塔身之用。
起重臂和塔身组装完毕并与平台铰接好之后，即可按规定的顺序将
起塔钢丝绳穿绕好。
c、电气设备的检查和接线
检查各控制器的各触点、主接触器、电机的碳刷压力及接触是否良好；检查保护盘的保险丝是否合适，三相电压是否平衡，电压差不
得超过±5%；检查电气设备的各触点是否有短路、断路和漏电等情况。
检查时如发现有问题，应立即予以解决，并按接线力进行接线，以便立塔时操作人员在地面操纵。
3、竖立塔身，竖立塔身时所有安装人员应进行明确分工。
a、首先开动绞车将起重臂拉起至起重臂的拉纤绳拉紧。
检查锚定的
牢固程度后继续开动绞车，塔身逐渐拉起。
b、在塔身竖起离枕木垛50cm时，刹住绞车，再一次检查电力液压
制动器的可能性，以及金属结构的联接情况是否良好，如一切良好
即可继续开动绞车，使塔身缓慢立起，当塔身重心超过铰点时，立
即停止绞车，并利用小地锚与塔尖连接的缆风绳拉住塔身，逐个地
撤掉平台上的垫木将塔身落平。
c、塔身竖立后应立即在配重箱内加规定要求的配重，以稳定塔身。
4、安装平衡臂和起重臂
a、平衡臂的安装：首先放松起升机构绞车，将起重臂放下，然后将
起升机构的钢丝绳由起重臂上解下向后绕出至地面，穿在配重箱两
侧的孔眼上，并将固定拉杆连同起升绳一起用钢丝绳捆在平衡臂
上。
开动绞车提起平衡臂至塔帽连接轴孔处，穿进轴销并固定之。
松开
上部绑扎绳索，用事先绑好的麻绳将平衡臂拉离塔身，与塔身成一
定的夹角。
然后开动绞车将平衡臂拉平，用拉杆与塔顶固定。
将起升绳由平衡臂尾端导向滑轮绕下吊起平衡重，装于平衡重箱中，平衡臂的安装即可完成。
b、起重臂的安装
将起升绳再由塔顶导向滑轮向前绕出连接于起重臂的尾端，卸下起重臂轴孔挡板，并在起重臂的头部拴以棕绳用人牵拉。
然后开动绞车，将起重臂拉起，同时牵拉棕绳使起重臂稍离塔身以免碰撞，待起重臂的尾端插入塔帽的支承轴时，停止绞车，装上安全卡板、并用螺栓紧固。
将起升绳由起重臂尾端解下引至头部拴牢准备起升，并用棕绳将起重臂头部拉离塔身8-12cm，开动绞车将起重臂升至所需位置，并按规定要求穿绕好变幅绳索固定。
四、电气控制系统安装
起重机安装架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。
电器设备按照图纸要求安装好后分别对电气元件、电气线路按照各自的不同要求进行调整,使其符合规定要求。
最后进行电气设备的试运行，在对电气线路全面检查和调整并确认无误后，合上所有的开关，使机构的主回路和控制回路全部接上电源。
首先在空载情况下逐个启动各机构，进行试运行，观察各机构工作是否正常。
只有在空载运行正常的情况下，才允许负
载运行。
负载运行时须逐步加载，直至满载为止。
不允许直接进行
满载运行。
五、起重机安装后试运转
起重机的试运转严格按照GB50278-98《起重设备安装工程施工及验
收规范》进行，试运转应包括试运转前的检查、空负载试运转、静负荷试验和动负荷试运转。
在上一步骤未合格之前，不得进行下一步
骤的试运转。
六、起重机的拆除
起重机的拆除方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，即先装
的后拆，后装的先拆。
但应注意，塔式起重机放倒时，必须用控制
器反转来放倒，绝对不允许停止电动机，放松制动器任其自然下降，以免发生严重事故。