年产10万吨豆干厂工艺设计剖析
课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计
目录总论.................................................................................................................................... - 3 -1 综述...................................................................................................................................... - 4 -1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的简介.................................................................. - 4 -1.1.1 PET一般性质................................................................................................. - 4 -1.1.2 PET的组织结构............................................................................................. - 4 -1.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用..................................................... - 5 -1.2.1 特性................................................................................................................ - 5 -1.2.2 应用................................................................................................................ - 7 -1.2.3 PET的加工特性............................................................................................. - 8 -1.2.4 PET的加工方法............................................................................................. - 9 -1.3 中国生产消费现状及产品构成............................................................................... - 9 -1.3.1国内生产消费水平现状................................................................................. - 9 -1.3.2 产品构成........................................................................................................ - 9 -2 PET生产工艺的比较与确定............................................................................................. - 10 -2.1 PET的生产工艺简介.............................................................................................. - 10 -2.1.1 酯交换法生产工艺简介（DMT法）........................................................... - 10 -2.1.2 直接酯化法生产工艺简介（PTA法）....................................................... - 11 -2.1.3 环氧乙烷法生产工艺简介（EO法）......................................................... - 12 -2.2 各生产工艺优劣势比较及工艺选择..................................................................... - 12 -2.2.1 PTA法的生产优势....................................................................................... - 13 -2.2.2 DMT法的生产优势....................................................................................... - 14 -2.2.3生产工艺的选择........................................................................................... - 15 -2.3工艺过程介绍.......................................................................................................... - 15 -2.3.1反应机理及条件........................................................................................... - 15 -2.3.2 工艺生产流程图.......................................................................................... - 18 -3 物料衡算与能量衡算........................................................................................................ - 19 -3.1物料平衡关系示意图.............................................................................................. - 19 -3.2化学与物理变化...................................................................................................... - 19 -3.3计算过程.................................................................................................................. - 20 -3.3.2.物料衡算计算过程...................................................................................... - 22 -3.3.3物料平衡结果总汇。
年产10万吨大豆油工艺流程设计说明
《食品工厂设计与环境保护》课程设计题目：年产10 万吨大豆油工艺流程设计学院：专业：食品科学与工程学生：指导教师：课程设计（论文）时间：2011年 6 月 7～ 6 月 14日共 2 周摘要该设计介绍了年产量10 万吨大豆油的生产流程设计，包含工艺流程及操作重点，物料计算，热量计算，主要设施选型等。
重点词：大豆油，工艺流程，设施选型目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)第一章引言 (1)大豆油脂的主要成分 ...........................................大豆油脂的物化特征 ...........................................工艺设计原则 .................................................第二章工艺流程及操作重点 (4)工艺流程 (4)操作重点 (4)第三章有关计算 (9)物料计算 (9)热量计算 (10)第四章协助设施的选型 (12)结束语 (15)参照文件 (16)致 (17)第一章前言大豆油中含有大批的人体必要脂肪酸亚油酸，在人体起侧重要的生理作用。
少儿缺乏亚油酸皮肤会变得干燥，鳞屑增厚，老年人缺乏亚油酸会得白障。
大豆油在人体的消化率高达97.5%，且有阻挡胆固醇在血管堆积、防备动脉粥样硬化的作用。
所以大豆油是一种优良的植物油。
1.1 大豆油脂的主要成分1.1.1 大豆油脂的脂肪酸构成大豆油脂的主要成分是由脂肪酸与甘油所形成的酯类。
构成大豆油脂的脂肪酸种类好多，达 10 种以上。
大豆油脂中的不饱和脂肪酸的含量很高，达 80% 以上，而饱和脂肪酸的含量则较低。
这类特定的脂肪酸构成，决定了大豆油脂在常温下是液态的，属于半干性油脂（在植物油中，在常温下搁置会干固的称为干性油，不会干固的称为不干性油，拥有中间性质的称为半干性油）。
1.1.2 大豆磷脂除脂肪酸甘油酯外，大豆油中还含有约 1.1%～ 3.2%的磷脂。
食品工厂设计-年产10万吨牛肉干工艺设计
项目策划书设计题目：年产10万吨牛肉干工厂设计盛帅刘文强郑哲哲马楠楠学生姓名：王伟孟文正陆景赛所在院新科学院食品科学与工程系系：所在班食品科学与工程104 班级：导师姓名：完成时间：目录1 可行性研究报告 (2)1.1 设计的背景 (2)1.2 设计的意义 (2)2 产品方案、工艺流程 (3)2.1 产品方案的确定 (3)2.2 产品班产量的确定 (3)2.3 确定生产工艺流程 (3)3 生产车间工艺布置 (4)3.1 生产车间设计规模 (4)3.2 车间工艺布置的原则 (4)3.3 加工车间的平面布置 (5)4 设备选型 (6)4.1 设备选择的依据 (6)4.2 设备车间的设计 (7)4.2.1 原料贮存及选料区 (7)4.2.2 注射嫩化区 (8)4.2.3 滚揉区 (8)4.2.4 蒸煮区 (9)4.2.5 灌装区 (9)4.2.6 熏蒸区 (10)4.2.7 半成品冷却区 (10)4.2.8 真空包装区 (10)4.2.9 高温杀菌区 (11)4.2.10 包装、检斤、贴标区 (11)4.2.11 产品仓库、集中发货区 (12)5 辅助车间的设计 (12)5.1 生产车间进口缓冲区 (12)5.1.1 更衣室 (12)5.1.2 卫生间 (13)5.1.3 洗手消毒间 (13)5.1.4 风淋室 (13)5.2 车间运输 (13)5.3 包装材料库 (13)5.4 化验室 (13)5.5 机电车间 (14)6 建筑设计 (14)7 生活设施的设计 (15)7.1 门卫室 (15)7.2 办公楼 (15)7.3 食堂 (15)7.4 职工宿舍 (15)7.5 浴室 (16)7.6锅炉房 (16)7.7 绿化带 (16)8 设计总结 (16)9 参考资料 (17)年产10万吨牛肉干工厂设计1 可行性研究报告1.1 设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要, 保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。
豆干制作作坊设计方案
豆干制作作坊设计方案豆干制作作坊设计方案一、项目背景和意义豆干是我国传统的特色食品之一，具有丰富的营养价值和独特的口感，深受人们的喜爱。
然而，传统的豆干制作方式存在一定的问题，如制作时间长、操作复杂等，限制了豆干的生产规模和质量。
因此，设计一个现代化的豆干制作作坊，可以提高豆干的生产效率和品质，满足市场需求，具有重要的实际意义。
二、设计内容1.作坊布局设计（1）原料库区：用于储存豆类原料，保证原料供应的充足和质量。
（2）加工区：包括清洗豆类、浸泡、磨浆和制豆腐等加工环节，每个环节合理布局，减少人力和物力的浪费。
（3）制干区：设置专门的制干室，控制温度和湿度，确保豆干的品质。
（4）包装区：专门设置包装作业台和包装材料存储区，方便包装工作的进行。
（5）储存区：用于储存成品豆干，做好库房管理，保证豆干的新鲜和品质。
2.设备选择和配置（1）选购能够连续加工的豆浆机、压模机和烘干设备，提高生产效率。
（2）配置高温高压蒸汽锅炉，用于煮豆、熟化豆腐等环节，快速升温和熟化豆类。
（3）配备真空包装机和称重设备，提高包装效果和准确度。
3.质量控制措施（1）建立严格的原料进货检验制度，对每批次原料进行质量抽检。
（2）在每个环节设立质检岗位，负责监控生产过程中的质量问题，及时发现和处理。
（3）定期开展员工培训和技术交流，提高员工的专业水平和质量意识。
4.环境保护及卫生措施（1）建立清洁生产制度，定期进行清洁和消毒工作，确保生产环境的卫生。
（2）合理处理废水、废料和废气，减少对环境的污染。
（3）员工操作规范，佩戴工作服和手套，保证食品安全。
5.销售渠道和策略（1）与零售商、超市等建立长期稳定的合作关系，扩大销售渠道。
（2）加强品牌宣传和产品推广，提高市场知名度和竞争力。
（3）开展线上销售和配送服务，满足消费者个性化需求。
三、项目实施和运营计划1.项目实施（1）制定详细的项目实施计划，明确任务和责任。
（2）选址和建设作坊，配备相关设备和人员。
年产10万吨牛肉干工厂设计
目录1可行性研究报告 (3)1.1设计的背景 (3)1.2设计的意义 (4)2产品方案、工艺流程 (4)2.1产品方案的确定 (4)2.2产品班产量的确定 (5)2.3确定生产工艺流程 (6)3生产车间工艺布置 (7)3.1生产车间设计规模 (7)3.2车间工艺布置的原则 (7)3.3加工车间的平面布置 (7)4设备选型 (10)4.1设备选择的依据 (10)4.2设备车间的设计 (11)4.2.1原料贮存及选料区 (11)4.2.2注射嫩化区 (12)4.2.3滚揉区 (13)4.2.4蒸煮区 (14)4.2.5灌装区 (15)4.2.6熏蒸区 (15)4.2.7半成品冷却区 (16)4.2.8真空包装区 (16)4.2.9高温杀菌区 (17)4.2.10包装、检斤、贴标区 (18)4.2.11产品仓库、集中发货区 (19)5辅助车间的设计 (19)5.1生产车间进口缓冲区 (19)5.1.1更衣室 (19)5.1.2卫生间 (20)5.1.3洗手消毒间 (20)5.1.4风淋室 (20)5.2车间运输 (20)5.3包装材料库 (21)5.4化验室 (21)5.5机电车间 (21)6建筑设计 (22)7生活设施的设计 (22)7.1门卫室 (22)7.2办公楼 (23)7.3食堂 (23)7.4职工宿舍 (23)7.5浴室 (24)7.6锅炉房 (24)7.7绿化带 (24)8设计总结 (25)9参考资料 (26)年产10万吨牛肉干工厂设计1可行性研究报告1.1设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。
改革开放以来，中国的肉类生产在政府的大力支持下，取得了举世瞩目的成就。
肉类总产量已连续七年雄踞世界首位，1996年产肉量超过5400万t，占全球肉类总产量的1/4，其中以牛肉生产的发展最为迅速。
年产10万吨豆干厂工艺设计剖析
年产10万吨豆干厂设计姓名：学号：专业：同组者姓名：目录1前言…………………………………………2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图………………………………5工艺流程……………………………………6主要设备选择表……………………………7定员设计……………………………………8主要车间工艺布置…………………………9作简单的物料计算…………………………一、前言豆干是豆腐干的简称，汉族传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。
咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食。
豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。
豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。
豆干等豆制品中含有丰富蛋白质，而且豆腐蛋白属完全蛋白，不仅含有人体必需的8种氨基酸，而且其比例也接近人体需要，营养价值较高；豆干含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇，防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏；豆干含有多种矿物质，补充钙质，防止因缺钙引起的骨质疏松，促进骨骼发育，对小儿、老人的骨骼生长极为有利。
在骨骼中，钙以无机盐的形式分布存在，是构成人骨骼的主要成份，造成骨质疏松的主要原因就是钙的缺乏，豆制品含有丰富的钙及一定量的维生素D，二者结合可有效预防并改善骨质疏松。
机体在不同年龄，不同生理状态下，对营养的需求也是不同的，要提高机体免疫力首先必须通过膳食的合理搭配来获得平衡的营养，豆花等豆制品中含有丰富的赖氨酸，不饱和酸，淀粉蔗糖以及多种维生素和矿物质。
二、厂址选择厂址选择是否得当，直接影响基建速度，投资费用以及投资后的生产成本、效益等方面。
，对于职工的劳动环境，厂区的卫生条件，产品的质量也有一定的影响，所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。
豆干厂应建于地势高、干燥的场地，周围不得有烟尘、有害气体和其他扩散性污染源，30米以内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。
课程设计--年产10万吨PET生产的工艺设计
课程设计–年产10万吨PET生产的工艺设计1. 引言本文档旨在对年产10万吨PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）生产的工艺进行设计及分析。
PET是一种常用的聚酯塑料，在食品包装、纺织等领域有广泛应用。
为了满足市场需求，设计一种科学合理、高效稳定的PET生产工艺对于企业的发展至关重要。
2. 工艺概述年产10万吨PET生产的工艺包括以下主要步骤：1.原料准备：对原料进行预处理和配制，确保原料的质量和配比的准确性。
2.反应器反应：在反应器中进行PET的聚合反应。
具体反应条件包括适宜的温度、压力和反应时间等。
3.精炼和净化：经过反应后的产物需要经过精炼和净化，去除杂质和不纯物质。
4.聚合物加工：将精炼和净化后的PET进行加工，可采用注塑、挤出或吹塑等方式制成所需的产品。
5.产品检测：对最终产品进行质量检测，确保产品符合相关标准和要求。
3. 工艺详细设计3.1 原料准备在PET生产工艺中，主要原料包括对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（MEG）。
对苯二甲酸为无色晶体，乙二醇为无色透明液体。
在原料配制过程中，需要对原料进行预处理，如去除杂质和调整浓度。
同时，严格控制原料配比，确保配比的准确性和稳定性。
3.2 反应器反应反应器反应是PET生产工艺中最关键的环节之一。
在反应器中，对苯二甲酸和乙二醇进行聚合反应，生成聚对苯二甲酸乙二醇酯。
具体反应条件应根据实际情况进行调整，常见的反应条件包括温度在260-280℃，压力在0.3-2.0 MPa，反应时间为4-6小时。
3.3 精炼和净化经过反应后的产物需要进行精炼和净化，以去除杂质和不纯物质。
常见的精炼和净化方法包括沉淀、过滤、洗涤等。
其中，沉淀是将聚合物溶液冷却至低温，使不溶的杂质沉淀；过滤是通过过滤器去除颗粒状杂质；洗涤是使用适当的溶剂对产物进行洗涤，去除残余的杂质。
3.4 聚合物加工精炼和净化后的PET可以通过注塑、挤出或吹塑等方式进行加工。
注塑是将熔融的PET注入模具中，通过模具的冷却和压力使其固化成所需形状的产品；挤出是将熔融的PET通过挤出机挤出，形成连续的材料，然后通过模具冷却和切割得到所需形状的产品；吹塑是将熔融的PET通过气压在模具中吹气，使其膨胀成所需形状的产品。
食品工厂设计_年产10万吨牛肉干工艺设计
年产10万吨牛肉干厂设计1.1设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要，保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。
改革开放以来，中国的肉类生产在政府的大力支持下，取得了举世瞩目的成就。
肉类总产量已连续七年雄踞世界首位，1996年产肉量超过5400万t，占全球肉类总产量的1/4，其中以牛肉生产的发展最为迅速。
随着我国发展节粮型畜牧业和秸秆过腹还田，实现良性循环，发展持续农业战略的实施，牛的年出栏率和牛肉产量均以20%^上的惊人速度递增。
随着经济的发展，社会生活水平的不断提高，我国牛肉生产行业也在不断的发展壮大。
牛肉成为中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称，因此人们对牛肉的需求量也大大增加了。
为了更好地满足市场需求，必须最大限度地增加牛肉工厂的产能，然而伴随着企业的发展，要求建设新的牛肉工厂。
1.2设计的意义牛肉工厂的设计必须符合国民经济发展的需要，必须符合企业成长的需要，符合科学技术发展的新方向，为广大消费者提供更多、更好、更优质、更安全、更健康的肉类食品。
一个优秀的牛肉工厂设计应该是：经济上合理，技术上先进，通过施工投产后，在产品的产量和质量上均达到规定标准，各项经济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平，同时环境保护方面必须符合国家有关规范。
因此，牛肉工厂的设计是牛肉企业发展过程中的一个重要环节，尤其在当前肉类制品工业高速发展，产品质量不断提高、技术装备迅速更新的形势下，牛肉工厂的工艺方面的设计更具有特别重要的意义。
牛肉工厂工艺设计是以生产牛肉产品的生产车间为主，而其他车间和辅助部门等均围绕生产车间进行设计，也可以讲是为生产车间服务。
工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产后产品的质量、生产成本、劳动强度等都有密切关系，同时工艺设计又是其他非工艺设计所需基础资料的依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
年产10万吨豆干厂设计姓名：
学号：
专业：
同组者姓名：
目录
1前言…………………………………………
2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………
4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图………………………………
5工艺流程……………………………………6主要设备选择表……………………………7定员设计……………………………………8主要车间工艺布置…………………………
9作简单的物料计算…………………………
一、前言
豆干是豆腐干的简称，汉族传统豆制品之一，是豆腐的再加工制品。
咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是中国各大菜系中都有一道美食。
豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。
豆腐干在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，既香又鲜，久吃不厌，被誉为“素火腿”。
豆干等豆制品中含有丰富蛋白质，而且豆腐蛋白属完全蛋白，不仅含有人体必需的8种氨基酸，而且其比例也接近人体需要，营养价值较高；
豆干含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇，防止血管硬化，预防心血管疾病，保护心脏；
豆干含有多种矿物质，补充钙质，防止因缺钙引起的骨质疏松，促进骨骼发育，对小儿、老人的骨骼生长极为有利。
在骨骼中，钙以无机盐的形式分布存在，是构成人骨骼的主要成份，造成骨质疏松的主要原因就是钙的缺乏，豆制品含有丰富的钙及一定量的维生素D，二者结合可有效预防并改善骨质疏松。
机体在不同年龄，不同生理状态下，对营养的需求也是不同的，要提高机体免疫力首先必须通过膳食的合理搭配来获得平衡的营养，豆花
等豆制品中含有丰富的赖氨酸，不饱和酸，淀粉蔗糖以及多种维生素和矿物质。
二、厂址选择
厂址选择是否得当，直接影响基建速度，投资费用以及投资后的生产成本、效益等方面。
，对于职工的劳动环境，厂区的卫生条件，产品的质量也有一定的影响，所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。
豆干厂应建于地势高、干燥的场地，周围不得有烟尘、有害气体和其他扩散性污染源，30米以内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。
用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将收到严重损害。
还需考虑社会经济因素、战略条件和土地费用等等。
厂址的选择应遵循以下原则（1）防止厂区因周围环境的污染而造成企业污染，厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质和其他矿物性污染物，不得有垃圾场、污水处理厂、废渣场等。
（2）防止企业污水和废弃物对居民区的污染，应设有废水和废弃物处理设施。
（3）要建立必要的卫生防护带，如屠宰场距居民区的最小防护带不得少于500m，酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300m，蛋品加
工批发部门不得少于100m。
（4）有利于经处理的污水和废弃物的排出。
（5）要有足够、良好的水源、能承载较高负荷的动力电源。
（6）要有足够可利用的面积和较适宜的地形，以满足工厂总体平面合理的布局和今后扩建发展的要求。
（7）厂区应通风、采风良好、空气清新。
（8）交通要方便，便于物资的运输和职工的上下班
三、总平面设计
豆干厂总平面设计的基本原则有以下几点
1、
2、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。
3、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。
4、
道路应采用水泥或青路面
5、际出发考虑是否需有铁路专用线和码
头等设施。
6、
关规定设计。
7、
形和水文等的自然条件。
8、
如下图：厂区设置有原料库、包装材料间、生产车间、成品包装间、
生活区、食堂、研发室等。
四、产品方案
产品名称年产
量/t
班产量
(t) 1月2月3月4月5月6月7月8月9月
10
月
11
月
12
月
手撕豆干 2.403 ————————————
鱼豆腐 1.960 ———
鱼板烧豆干 2.540 ————
蛋白肉 2.100 ——
卤香豆干 2.736 ———————
泡椒豆干 2.007 ———————
灯影豆干 1.800 —
麻辣豆干 2.106 ———————————
鸡蛋豆干 1.700 ———
臭豆腐干 2.034 ———————————
劲道豆干 2.000 ——————
手撕豆筋 1.746 ———
风味面筋 1.890 ———
风味辣条 1.760 ——
手撕辣条 1.680 ———
根据，生产旺季在6月7月8月，旺季工作日为78天，2月3月4月为生产淡季，工作日为75天，中季生产为135天，余下77天为节假日各设备检修日。
全年豆干生产天数为78+135+75=288
由于受到各种因素影响，每个工作日实际生产量不完全相同，平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积，。
所以班产量计算如下
Q班=70000／0.75(3×78+2×135+75)=161t
旺季日产量=3×161=483t
中季日产量=2×161=322t
淡季日产量=161t
五、工艺流程
六、主要设备
主要生产设备：锅炉、点卤桶、二浆槽、放豆车、分料斗、隔板架、缓冲桶、浆渣桶、浸泡桶、离心机、沥水筛、磨浆桶、磨浆机、奶泵、连续烧浆器、熟浆筛、摊晾机、头浆槽、吸豆机、压榨机、液压站、渣泵、搅拌机、冷藏库、多层烘干机、夹层锅、切菜机、储气罐、空压机、清洗槽、全自动包装机、真空包装机、杀菌车、杀菌釜、洗袋机、封口机、操作台等。
2、主要设备来源
国内能够完全供给。
七、定员设计
（1）厂的生产效率是19人／t
7万吨每班生产161吨
所以人员要19×161=3059人
八、主要车间工艺布置
九.物料衡算
原料风味豆干原料手撕豆
原料鱼豆腐
干
豆腐干100 大豆植物蛋白100 千叶豆腐100 水20 水20 水30
食用盐 6 食用盐 6 食用盐 6
味精 1 味精 1 味精 2
植物油 5 植物油 5 植物油 4
香辛料 3 香辛料 3 鱼汁 5
白砂糖 1 白砂糖 1 白砂糖 2
添加剂 2 添加剂 2 添加剂 2
姜块0．8 葱段0．5 姜块0.6
料酒 2 料酒 2 料酒 2
辣椒油0.3
合计141.1 合计140.5 合计153.6
班产161t豆干物料计算
项目指标每班实际量
成品
成品率99.7% 161t
其中风味豆干43.5% 70t
手撕豆干31.1% 50t
鱼豆腐24.8% 40t
大豆植物蛋白消耗量98．9% 99．42t 豆腐消耗量96．9% 23.10t 香辛料消耗量99．2% 1.738t 植物油消耗量99．8% 9.04t
水消耗量99．9% 25t
添加剂消耗量99．9% 9.04t
料酒消耗量100% 0.52t
白砂糖消耗量100% 0.208t 鱼汁消耗量100% 0.0024t 辣椒油消耗量100% 0.146t 姜块消耗量99．9% 1.576t 味精消耗量100% 0.695t 葱段消耗量100% 0.0208t。