年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_课程设计任务书
年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计
年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计年产10万吨啤酒工厂设计目录摘要........................................................................................................................... (I)Abstract .............................................................................................................. ........... II 1 绪论. (1)1.1啤酒工业概述 (1)1.2啤酒设计概述 (1)1.2.1设计目的 (1)1.2.2设计选题依据 (2)1.2.3设计内容 (2)1.2.4指导思想 (2)1.3设计工作的背景 (2)1.3.1啤酒的历史 (2)1.3.2当代中国啤酒工业 (3)1.4中国啤酒的发展方向 (3)1.4.1行业结构的变化 (3)1.4.2市场结构的变化 (4)2 啤酒工艺选择与论证 (5)2.1原料要求 (5)2.1.1大麦的要求 (5)2.1.2麦芽质量的要求 (5)2.2啤酒工艺流程 (6)2.2.1酿造啤酒的原料 (7)2.2.2麦芽的制备 (7)2.2.3麦汁的制备 (8)2.2.4啤酒的发酵 (10)2.2.5啤酒的过滤 (11)3 年产10万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算 (1)3.1基础数据 (1)3.1.1糖化车间工艺流程示意图 (1)3.1.2工艺技术指标及基础数据 (1)3.2物料衡算 (2)3.3 热量衡算 (7)3.4 年产10万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (18)4 啤酒生产设备选型计算 (26)4.1啤酒生产设备选型计算 (26)4.2重点设备设计计算（糖化锅） (37)5 水、电、汽计算 (46)5.1用水量的计算 (46)5.2 用电量的计算 (50)5.3耗汽量的计算 (54)6 经济核算 (56)6.1 人力资源配置 (56)6.2 产品成本及利润估算 (57)7 三废处理方案 (58)7.1 废水和节水技术 (58)7.1.1废水来源 (58)7.1.2啤酒废水的产生与特点 (58)7.1.3废水处理技术 (59)7.1.4节水技术 (59)7.2废气处理 (59)7.2.1由锅炉排出这烟气 (60)7.2.2热管技术在干燥塔余热回收的利用 (60)7.3垃圾处理 (60)8 食品工厂卫生问题 (61)8.1卫生设施的要求 (61)8.2 卫生设施 (61)8.3 防虫蛇措施 (61)8.4 防鼠措施 (62)9 结束语 (63)参考文献 (64)致谢 (65)摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
年产10万吨啤酒厂设计（1）文档
年产10万吨啤酒厂设计（1）文档年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。
本设计一共画二张图：全厂平面布置图、工艺流程图。
本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。
关键词：啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram.In this paper, the use of 3 factories in the working shifts, working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process design principles,methods, procedures, equipment, and so on.Key words: brewery pallens saccharifying pot目录摘要................................................................... Abstract .............................................................. II 第1章绪论 ........................................... 错误！未定义书签。
年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计
年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计
学 生：唐小川
学 号：12051050110
专 业：生物工程
班 级：12级生物工程本硕班
指导教师：黄治国
理工学院生物工程系
二O一六年五月
四 川 理 工 学 院
毕业设计（论文）任务书
设计（论文）题目：年产10万吨啤酒厂发酵车间工艺设计
系：生物工程专业：生物工程班级：生工本硕班学号：12051050110
5
绘图和设计说明书的撰写
2016.4.21-2016.6.10
注：本表在学生接受任务10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P)
学 生唐小川
系 别生 物 工 程 系
专 业 班 级生物工程12级本硕班
学 号12051050110
指 导 教 师黄治国
绪论
啤酒是国际性的低酒精度饮料酒，为广大人们所喜爱。啤酒工业在世界围的发展是很快的，生产技术日益改进，尤其是六十年代后，啤酒工业在科学研究不短发展的基础上，无论在生产工艺或生产设备方面都有突飞猛进的变革，其主要表现为生产周期不断缩短，生产规模不断扩大，生产效率不断提高。啤酒是世界上产量最大，酒精含量最低，营养含量非常丰富的酒种。早在1977年7月2日在墨西哥举行的第9届“国际营养食品会议”上就被正式列为营养丰富食品。据统计，除茶，碳酸饮料和牛奶外，啤酒与咖啡并列2001年世界人均消费量第四位，达到23L。
啤酒生产用水主要包括加工水及洗涤、冷却水两大部分。加工用水中投料水、洗糟水、啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造，是啤酒的重要原料之一，在习惯上称作酿造水。洗酵母水、啤酒过滤用水等也或多或少会进入啤酒。
啤酒酿造水的性质，主要取决于水中溶解盐类的种类和含量、水的生物学纯净度及气味。酿造水对啤酒生产全过程将产生很大的影响，如糖化时水解酶是活性和稳定性、酶促反应的速度、麦芽和酒花在不同含盐水中溶解度的差别、盐和蛋白质及酚类物质的絮凝沉淀、酵母生长、发酵风味物质的形成等，最终还将影响到啤酒的风味物和稳定性。
年产10万吨啤酒厂设计
目录第一章绪论 (2)第一节设计背景及前景 (2)第二节设计主要工艺参数 (3)第二章厂址选择 (3)第一节厂址选择的重要性 (3)第二节厂址选择的原则 (3)第三节厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)第四节厂址选择的结果 (4)第三章啤酒厂总平面设计 (4)第一节总平面的设计的基本原则 (4)第二节啤酒厂的组成 (5)第三节占地面积的估算 (5)第四章啤酒生产工艺 (5)第一节麦芽制造工艺流程 (5)第二节啤酒酿造工艺流程 (6)第五章物料衡算 (8)第一节基础数据 (8)第二节 100 kg原料（麦芽＋大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (9)第三节生产100 L12°啤酒的物料衡算 (10)第四节年产10万吨12°淡色啤酒物料衡算 (11)第六章热量衡算 (13)第一节糖化和糊化用水耗热量Q (14)1 (14)第二节糊化锅中米醪煮沸耗热量Q2第三节第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q (15)3 (16)第四节第二次煮沸混合醪的耗热量Q4第五节洗槽水耗热量Q (17)5 (17)第六节麦汁煮沸过程耗热量Q6第七节总论 (18)第七章耗冷量计算 (19)第一节发酵工艺流程示意图 (19)第二节工艺技术指标及基础数据 (19)第三节工艺耗冷量Qt (20)第四节非工艺耗冷量Qnt (22)第八章耗水量计算 (23)第九章耗电量的计算 (25)1、糖化工序用电量 (25)2、发酵工艺用电量 (27)3、包装工段用电量 (28)第十章设备选择及工厂布局 (28)第一节设备选择原则 (28)第二节设备的选择 (29)一、预处理车间设备 (29)二．制麦车间 (30)三．糖化车间 (30)四．发酵车间 (32)五．过滤车间 (33)六．罐装车间 (33)七．热量供应车间 (33)第三节工厂布局 (34)一、生产车间工艺设计的原则 (34)二、工厂布局 (35)第十一章食品工厂卫生问题 (36)第一节卫生设施的要求： (36)第二节卫生设施： (36)第三节防虫蛇措施： (36)第四节防鼠措施 (36)第十二章三废处理方案 (37)第一节废水和节水技术 (37)一、啤酒废水的产生与特点 (37)二、废水处理技术 (37)三、节水技术 (37)第二节废气处理 (38)第三节垃圾处理 (38)参考文献： (39)1年产10万吨啤酒工厂设计说明书第一章绪论我国盛产大米，所以大米一直是我国啤酒酿造广泛使用的一种辅助原料，添加量在25%左右。
年产10万吨啤酒厂设计(1)
年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒开展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的开展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。
本设计一共画二X 图：全厂平面布置图、工艺流程图。
本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图与项目工艺方案的设计原那么、方法、程序、设备、等等。
关键词：啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery DesignAbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of puting and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram.In this paper, the use of 3 factories in the working shifts, working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process design principles, methods, procedures, equipment, and so on.Key words: brewery pallens saccharifying pot目录摘要Abstract II第1章绪论错误!未定义书签。
年产10万吨啤酒厂项目设计方案
年产10万吨啤酒厂项目设计方案总论（一）设计任务毕业设计要求我们综合运用所学过的基础知识和专业知识，设计系统的、完整的啤酒工厂。
设计侧重点在啤酒工厂的发酵车间工艺流程。
平面布置和发酵罐的设计。
（二）设计的指导思想以广西大学生命科学与技术学院生物工程教研室于2005年4月下达的《年产10万吨啤酒厂的工厂设计任务书》为依据。
（三）设计的特点本设计严格按照微生物发酵工厂的要求，严格注意周围环境的清洁卫生，注意工厂车间对防火、卫生的影响，充分注意“三废”的影响和处理，保护环境。
工厂的设计采用现代化的生产工艺，能实现自动化、连续化、高效率的生产。
（四）设计范围本设计为啤酒工厂方面的初步设讁，其主要内容为：1.以大麦、大米和酒花为主要原料生产11°p淡色啤酒的工艺流程的选择及论证，工艺流程包括麦芽生产、啤酒生产。
2.全厂的物料衡算。
3.全厂水、电、汽、冷及压缩空气用量的计算。
4.主要设备的选型和计算。
5.发酵车间平面布置图。
6.锥型罐的装配图。
7.全厂平面布置图。
8.全厂的技术经济指标及经济效益的计算。
（五）建设规模1.年产量：10万吨11°p淡色啤酒2.采用三锅两槽式糖化设备（糖化锅、糊化锅、煮沸锅、过滤槽和沉淀槽）。
糖化一次可得热麦汁8.55×104L，旺季每天糖化5次，淡季每天糖化3次，每年生产天数为300天，其中旺季按200天算，淡季按100天算，则共糖化1300次，可生产10万吨啤酒。
（六）产品方案1.产品品种11度淡色啤酒，全部瓶装，每瓶容量为0.64L2、发酵、贮酒期采用圆柱体锥型发酵罐一罐法发酵，发酵、贮酒时间为20天。
（七）经济技术指标1.生产规模：10万吨/年2.生产方法：双醪一次煮出糖化法（二次煮出糖化法），圆柱体锥型发酵罐一罐发酵法3.生产天数：300天/年，旺季按200天算，淡季按100天算4.最大日产量： 384.5吨/天5.副产品产量：湿糖化槽 1.71×103吨/每年6.产品质量：11°p普通淡色啤酒：符合GB2785规定7.总损失率：12.1%（对热麦汁）8.单耗（耗原料量/吨啤酒）（1）精选大麦：179.6Kg/吨啤酒（2）麦芽：132.7/吨啤酒（3）大米：48.2/吨啤酒（4）混合原料：177/吨啤酒（5）水：14.2吨/吨啤酒（6）电：23.4度/吨啤酒（7）冷6.5×105kJ/吨啤酒（8）压缩空气：25/吨啤酒（9）蒸汽：433吨/吨啤酒9.劳动生产率：（1）正式职工372人（2）取瓶装2.5元/瓶，生产总值为 38593万元10.总投资：2亿(经验估算)（1）设备价值：1.2亿元（占60％）（2）建筑工程：3340万元（占16.7％）（3）安装工程：2000万元（占10％）（4）其他费用：2660万元(占13.3％)11.单位产品成本：2800万元/吨12.经济效益估算：（见表1-1）注：每箱啤酒为24瓶（八）工作制度及定员1、工作制度工厂每年生产300天，其余时间作为开机前、开机后的维修、保养时间。
年产10万吨啤酒厂设计
年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的描述年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括建造啤酒厂需要的资金，生产啤酒的原料，生产啤酒的发展，啤酒厂未来的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂必需设备和重要设备所需资金计算，啤酒厂的发展规模和前景，啤酒厂建造的理念等方面的内容主要是糖化车间的生产工艺。
本设计一共画八张图：全厂平面布置图、工艺流程图等。
本文设计的工厂生产时间采用，早上8点到晚上8点半为第一班，晚上八点半到早上8点为第二班。
除去设备升温时间和必要的厂区清洁4小时，生产时间达到每天20小时，本文设计了一个啤酒厂主车间平面图和项目工艺方案的设计原则及其他各类细节。
关键词：工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery DesignAbstractThis paper mainly describes the 100000 tons annual production capacity of10 degrees ale plant design brief. It includes the construction of the breweryin need of funds, production raw material of beer beer production,development, planning for the future of the brewery, beer, beer factoryequipment necessary process calculation and equipment required capital calculation, the scale of development and prospects of the brewery, beerfactory built concept is the main content of the production process ofsaccharification the workshop. The design of a total of eight painting figure:factory layout, process flow chart.Production time this design used in the plant, 8 in the morning until eight thirty in the evening for the first class, eight thirty at night until 8 in the morning to second class. Removing device heating time and the necessarycleaning of the factory 4 hours, production time up to 20 hours a day, thedesign principle of process scheme of a beer factory workshop plans and projects and other details.Keywords: plant of designing the way of process目录摘要 (I)第1章绪论 ........................................... 错误！未定义书签。
年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计
年产10万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计一、啤酒生产相关知识简介1.1啤酒酿造工艺流程图1 啤酒酿造图1：原料贮仓2：麦芽筛选机3：提升机4：麦芽粉碎机5：糖化锅6：大米筛选机7：大米粉碎机8：糊化锅9：过滤槽10：麦糟输送11：麦糟贮罐12：煮沸/回旋槽13：外加热器14：酒花添加罐15：麦汁冷却器16：空气过滤器17：酵母培养及添加罐18：发酵罐19：啤酒稳定剂添加罐20：缓冲罐21：硅藻土添加罐22：硅藻土过滤机23：啤酒清滤机24：清酒罐25：洗瓶机26：罐装机27：啤酒杀菌机28：贴标机29：装箱机1.2酿造啤酒的原料酿造啤酒的主要原料是大麦，水，酵母，酒花。
1.3麦汁的制备其主要过程有原辅料粉碎，糖化，醪液过滤，麦汁煮沸，麦汁后处理等几个过程。
啤酒是发酵后直接饮用的饮料酒，因此，麦汁的颜色，芬香味、麦汁组成有一些会影响啤酒的风味、有一些影响发酵、最终也影响啤酒的风味。
麦汁组成中影响发酵的主要因子是：原麦汁浓度、溶氧水平、pH值、麦汁可发酵性糖含量、α-氨基酸、麦汁中不饱和脂肪酸含量等。
1.4啤酒的发酵冷却后的麦汁添加酵母以后，便是发酵的开始，整个发酵过程可以分为：酵母恢复活力阶段，有氧呼吸阶段，无氧呼吸阶段。
酵母接种后，开始在麦汁充氧的条件下，恢复其生理活性，以麦汁中的氨基酸为主要的氮源，可发酵糖为主要的碳源，进行呼吸作用，并从中获取能量而发生繁殖，同时产生一系列的代谢副产物，此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。
二、30000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦芽、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化槽和酒花槽）等。
2.1 糖化车间工艺流程示意图根据我国啤酒生产现况，有关生产原料配比、工艺指标及生产过程的损失等数据如表1所示。
图2 啤酒厂糖化车间工程流程示意图2.2 工艺技术指标及基础数据根据表1的基础数据，首先进行100kg原料生产10°淡色啤酒的物料计算，然后进行100L 10°淡色啤酒的物料衡算，最后进行30000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。
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课程设计说明书题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计专业课程设计任务书设计题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计学号：学生姓名：专业：指导教师姓名：系主任：一、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在湘潭市西郊羊牯塘选择厂址新建年产10万吨啤酒工厂2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计。
3．以生产工艺（流程）设计为主导，为其它配套专业（如全厂总平面、土建、采暖通风、水电、环保、行政管理、技术经济与概算等单项工程设计）提供设计依据和提出要求，兼顾非工艺设计。
基本要求：生产方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定。
二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、进度安排（指导教师填写）四、应收集的资料及主要参考文献（指导教师填写）[1]管敦仪主编，啤酒工业手册（上）[M]. 轻工业出版社，1985：69-346[2]管敦仪主编，啤酒工业手册（中）[M]. 轻工业出版社，1985：33-108[3]管敦仪主编，啤酒工业手册（下）[M]. 轻工业出版社，1985：12-207[4]张学群、张柏青,啤酒工艺控制指标及检测手册[M]. 中国轻工业出版社，1993[5]刘芳，啤酒工业废水治理技术研究[J]. 酿酒科技，1999,（9）：47-51[6]吴延东，啤酒工厂糖化设备的组合比较[J]. 酿酒科技，2002,（1）：33-37[7]李大勇，啤酒工厂糖化工艺选择[J]. 酿酒科技，2002,（3）：22-30[8]王坚，啤酒高浓度发酵工艺技术要点[J]. 山西食品科技，2000（5）：58-63[9]乔玉胜，啤酒麦汁一段冷却新技术[J]. 酿酒科技，2001, (2)：20-24[10]无锡轻工业学院，轻工业部上海轻工业设计院组编，食品工厂设计基础[M]. 中国轻工业出版社，1992：8-262[11]中国食品发酵工业研究院，中国海诚工程科技股份有限公司，江南大学主编.食品工程全书（第三卷）食品工业工程[M]. 中国轻工业出版社，2005[12]P.F.斯坦伯里，A.惠特克.发酵工艺学原理[M]. 中国医药科技出版社，1992[13]王念春.啤酒厂自动化控制方案的设计与实现[J]. 测控自动化，2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒厂设备的选择[J]. 食品与发酵工业，2001, 5：75-84目录第一章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第二章厂址选择及布置2.1 厂址选择 (2)2.2 各类建（构）筑物的布置 (2)第三章发酵车间工艺流程3.1 工艺流程说明 (4)3.2 发酵生产工艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料生产12o P淡色啤酒物料衡算 (8)4.3 生产100L 12o P淡色啤酒物料衡算 (9)4.4 年生产10万吨12o P浅色啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采用微机控制系统进行分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备高浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利用6.1 环境保护6.1.1 执行标准 (14)6.1.2 污染物及治理方法 (14)6.2 副产品的综合利用 (14)参考文献 (15)第一章总论1.1 设计的任务及要求设计题目：年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计设计内容：认真完成年产十万吨啤酒厂吨啤酒厂的基本设计工作，计划将厂址选在湘潭市西郊，本设计的重点是发酵车间。
综合考虑生产同环境保护，资源利用，经济、社会效益等各方面的因素，并针对设计说明任务书，力求计算缜密、合理、科学。
认真完成年产10万吨啤酒工厂的设计。
本设计主要包括啤酒厂的工艺部分、建筑部分和经济部分，并完成全厂平面图、工艺流程图、设备图和主要车间的平面布置图。
1.2 设计依据和原则首先，工艺技术上要先进，考虑机械化、自动化操作，提高劳动生产率。
采用已成熟的生产技术及适当先进的生产设备。
其次，在设备原材料的选用上要以经济性味原则，达到投资少成本低的目的。
最后，设计要因地制宜，考虑地区原材料来源及水、电供应等。
同时设计要在指导老师的指导下独立完成。
本设计在技术成熟的前提下尽量采用合理先进的生产工艺流程和生产设备，在生产组织上力求提高劳动生产率，避免出现多余人员。
但是，由于所取得的资料范围以及个人设计水平有限，设计中不免有些许欠缺，还需大家提出宝贵建议。
第二章厂址选择及厂区总平面设计2.1 厂址选择工业生产的布局，涉及到一个地区的长远规划。
一个食品工厂的建设，对当地资源、交通运输、农业发展都有密切关系。
因此，食品工厂的选择具有十分重要的意义。
厂址选择原则：首先，厂址选择，应符合国家的方针政策；其次，厂址选择，应以生产条件方面考虑。
根据我国具体情况，食品工厂一般倾向于设在原料产地附近的大中城市郊区，因此，本设计选在湘潭市西郊，这样一方面有利于销售，另一方面，又可获得足够数量和质量新鲜的原料，还有利于加强工厂对农村生产的指导和联系，便于辅助材料和包装材料的获得，并减少运输费用。
所选厂址要有可靠的地质条件，而且附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源，特别是在上风向地区的工矿企业。
而且，厂址不应选择在受污染河流的下游。
最后，厂址选择应从投资和经济效果考虑。
所选厂址应有较方便的运输条件，有一定的供电条件，有充足的水源，而且水质亦应较好。
2.2 各类建（构）筑物的布置建筑物布置应严格符合食品卫生要求和现行国家规程、规范规定，尤其遵守《出口食品生产企业卫生要求》、《食品生产加工企业必备条件》、《建筑设计防火规范》中的有关条文。
各有关建筑物应相互衔接，并符合运输线路及管线短捷、节约能源等原则。
生产区的相关车间及仓库可组成联合厂房，也可形成各自独立的建筑物。
（1）生产车间的布置生产车间的布置应按工艺生产过程的顺序进行配置，生产线路尽可能做到径直和短捷，但并不是要求所有生产车间都安排在一条直线上。
如果这样安排，当生产车间较多时，势必形成一长条，从而使仓库、辅助车间的配置及车间管理等方面带来困难和不便。
为使生产车间的配置达到线性的目的，同时又不形成长条，可将建筑物设计成T形、L 形或U形。
车间生产线路一般分为水平和垂直两种，此外也有多线生产的。
但不论选择何种布置形式，希望车间之间的距离是最小的，并符合卫生要求。
（2）辅助车间及动力设施的布置锅炉房应尽可能布置在使用蒸汽较多的地方，这样可以使管路缩短，减少压力和热能损耗。
在其附近应有燃料堆场，煤、灰场应布置在锅炉房的下风向。
煤场的周围应有消防通道及消防设施。
污水处理站应布置在厂区和生活区的下风向，并保持一定的卫生防护距离；同时应利用标高较低的地段，使污水尽量自流到污水处理站。
污水排放口应在取水的下游。
污水处理站的污泥干化场地应设在下风向，并要考虑汽车运输条件。
压缩空气主要用于仪表动力、鼓风、搅拌、清扫等。
因此空压站应尽量布置在空气较清洁的地段，并尽量靠近用气部门。
空压站冷却水量和用电量都较大，故应尽可能靠近循环冷水设施和变电所。
由于空压机工作时振动大，故应考虑振动、噪声对邻近建筑物的影响。
食品工厂生产中冷却水用量较大，为节省开支，冷却水尽可能达到循环使用。
循环水冷却构筑物主要有冷却喷水池、自然通风冷却塔及机械通风冷却塔几种。
在布置时，这些设施应布置在通风良好的开阔地带，并尽量靠近使用车间；同时，其长轴应垂直于夏季主导风向。
为避免冬季产生结冰，这些设施应位于主建（构）筑物的冬季主导风向的下侧。
水池类构筑物应注意有漏水的可能，应与其他建筑物之间保持一定的防护距离。
维修设施一般布置在厂区的边缘和侧风向，并应与其他生产区保持一定的距离。
为保护维修设备及精密机床，应避免火车、重型汽车等振动对它们的影响。
仓库的位置应尽量靠近相应的生产车间和辅助车间，并应靠近运输干线（铁路，河道，公路）。
应根据贮存原料的不同，选定符合防火安全所要求的间距与结构。
行政管理部门包括工厂各部门的管理机构、公共会议室、食堂、保健站、托儿所、单身宿舍、中心试验室、车库、传达室等，一般布置在生产区的边缘或厂外，最好位于工厂的上风向位置，通称厂前区。
第三章发酵车间工艺流程本设计发酵车间采用露天锥形发酵罐一罐法的发酵工艺与设备，进行低温发酵高温后熟工艺。
3.1 工艺流程说明（1）获得合适的酵母细胞。
纯种培养要选用经时间证明合格可靠的酵母细胞。
酵母细胞的分离在高泡阶段完成.单个酵母细胞在8～10摄氏度进行繁殖培养，这一温度与主酵温度相吻合。
用波长410mm、强度0.2 W/m2的荧光灯对酵母悬浮液均匀光照数小时。
在显微镜下追踪观察酵母细胞不同生长阶段的生长情况，由此挑选酵母细胞。
借助无菌过滤纸条吸取最健壮的酵母菌落，并把它置于5ml无菌麦汁中。
若酵母不立即使用，则大多将酵母细胞保存在0～5℃的麦汁琼脂（固体培养基）的斜面培养基上，以防干涸。
斜面培养基可保存6～9个月。
接种温度控制在5～8℃。
（2）实验室扩培。
实验室扩培要利用装满5ml的容器，酵母菌落放于容器中。
酵母繁殖分多次进行；把处于高泡阶段的培养液倒入大约10倍的容器中。
（3）车间酵母扩培。
车间继续进行的酵母扩培的方式有：在酵母扩培设备中进行；在开放式的扩培容器中进行。
以下几点对酵母纯种培养很重要：进入增殖罐以前，一切工作都必须在无菌条件下进行。
否则以后根本无法去除这些污染微生物，因为它们的生存条件和酵母一样；强烈通入无菌空气是酵母迅速生长的前提，这样可培养出健壮且发酵力强的酵母；在20～25℃时，酵母繁殖速度要比低温时快。
但酵母培养温度要逐步下降到车间温度，以便在生产中达到完全的发酵能力；纯种培养要使用打出麦汁，其中酒花苦味物质有抑制杂菌污染的作用。
扩培的注意点：a.车间扩培时，酵母种液量与添加麦汁量之比不要超过1:3或1:4。
b.扩培温度应与发酵温度相适应。
（4）发酵和后熟均在锥罐中进行。
快速进入发酵的前提是：先给麦汁通几小时的氧气。
这时氧气的加入不会损害麦汁，因为酵母很快会消耗掉氧气，并很快转入发酵过程。
从发酵开始到啤酒罐装，都要避免氧气侵入。
啤酒必须在尽可能短的时间内发酵和成熟，这样，设备利用更经济。
发酵，后熟，贮藏所需的总时间大多不超过17～20天。
因为在这段时间内无法用肉眼观察到啤酒。
特别要重视以下几点：a.最重要的是麦汁中的氮源供给。