年产5万8°啤酒发酵车间设计
年产5万吨啤酒发酵工艺设计
课程设计报告题目：年产五万吨啤酒车间（工厂）设计An annual output of 50000 tons of beerworkshop (factory) design学院专业班级姓名指导老师2011年12月25日课程设计成绩评定表2011 — 2012 学年第一学期学院专业设计题目：年产 5 万吨啤酒车间（工厂）设计完成期限：自年月日至年月日共周一、设计依据参照啤酒的原料及辅料等的国家标准，以及食品企业通用卫生规范，污水综合排放标准等。
二、设计内容及要求（一）设计内容及相关数据1) 产品规格：11 度淡色啤酒2) 生产天数：300 天/年3) 原料配比：麦芽：大米=70：304) 原料利用率：98%5) 麦芽水分：6%6) 大米水分： 12%7) 无水麦芽浸出率：80%8) 无水大米浸出率：90%9) 啤酒损失率（对热麦汁）冷却损失 6%；发酵损失 1.5%；过滤损失 1.5%；灌装损失2%10) 空瓶损失：1.0%11) 瓶盖损失 1.0%12) 商标损失 0.1%13) 麦芽清净及磨碎损失： 0.1%14) 总损失：10%15) 糖化次数：生产旺季（160天） 8 次/天；生产淡季（150 天）4 次/天（二）生产工艺流程：（三）设计要求1) 根据以上设计内容，撰写设计说明书。
2) 完成1 张CAD平面设计图纸：全厂工艺流程图。
三、设计工作任务（一）工艺计算：全厂的物料衡算；糖化和发酵车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）、用水量计算以及耗冷量计算。
（二）糖化车间和发酵车间设备的选型计算：包括设备的容量、数量、主要的外形尺寸。
并选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
四、设计成果形式1) 完成设计说明书；2) 完成1 张CAD平面设计图纸：全厂工艺流程图。
五、工作计划与进度目录摘要 (1)第一章绪论 (2)分类 (3)功效 (4)历史和发展 (5)第二章工艺流程设计…………………………………………………………………2.1 原料 (5)2.2生产工艺 (6)第三章工艺流程设计计算………………………………………………………………3.1糖化车间的物料衡算 (9)3.2糖化车间的热量衡算 (12)第四章设备的设计与选型…………………………………………………………4.1 主要设备的计算 (21)第五章厂房平面设计与车间布置 (22)第六章环保与废物利用 (23)6.1环保治理工艺的设计原则 (23)6.2三废处理 (23)第七章产品成本与利润估算 (24)7.1一吨啤酒的利润 (24)7.2耗电量的计算 (24)7.3用水量的计算 (25)结束语 (26)参考文献 (27)致谢 (28)附录…………………………………………………………………………………………………摘要啤酒既是一种食品饮料，又是一种内涵丰富的文化用品。
年产万吨度啤酒厂发酵车间毕业设计
管道与阀门设计
管道材料：选择不锈钢材料，具有高耐腐蚀性。 阀门选择：根据生产工艺要求，选择合适的阀门型号和规格。 管道布置：根据车间布局和生产流程，合理布置管道，确保生产工艺流程顺畅。 阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保密封性和可靠性。
05
辅助系统设计
制冷系统设计
制冷系统构成：制冷压缩机、 冷凝器、蒸发器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ调节阀等
时间：根据发酵阶段和啤酒种类 确定
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压力：根据发酵罐类型和操作方 式确定
酵母选择：根据啤酒种类和发酵 工艺要求确定
设备选型与配置
发酵罐：选择不锈钢材料，根据生产规模和工艺要求确定容积和数量 制冷机：根据生产能力和环境温度选择制冷机组，确保冷却效果 过滤器：选择不锈钢材料，根据原料和产品质量要求选择过滤器型号和精度 泵：根据原料和产品的输送要求，选择不锈钢材质的泵，确定泵的型号和流量
设计目标与任务
目标：设计一套年产万吨啤酒发酵车间工艺流程 任务：根据生产规模和产品要求，进行工艺流程设计、设备选型、厂房布局等方面的计算和设计，确保生产过程高效、安全、环保。
03
啤酒厂生产工艺流程
原料准备
原料：麦芽、啤酒花、酵母、水
麦芽：提供发酵所需的糖分
啤酒花：增加啤酒苦味和香味
酵母：发酵过程中将麦芽糖转化为酒精和二氧化碳
清洗与消毒系统设计
清洗与消毒系统的作用：确保啤酒生产过程中的卫生和安全，防止微生物污染，提 高产品质量。
清洗与消毒系统的组成：包括清洗设备和消毒设备，如清洗剂、消毒剂、清洗机、 消毒机等。
清洗与消毒系统的设计要求：根据啤酒生产工艺和设备要求，确定合理的清洗 和消毒程序、清洗剂和消毒剂的种类和浓度、清洗和消毒的时间和温度等。
年产啤酒发酵车间毕业设计
年产啤酒发酵车间毕业设计1. 引言本文旨在介绍年产啤酒发酵车间的毕业设计方案。
在这个项目中，我们将设计一套设备和系统，以满足企业年产啤酒的需求。
2. 设计目标本项目的设计目标如下：•年产啤酒的数量：xxxxx 千升•生产效率：每天生产 xxxxx 千升啤酒•自动化程度：实现自动控制发酵过程，减少人工干预•质量控制：确保啤酒质量稳定，并符合相关标准3. 发酵设备3.1 发酵罐发酵罐是生产啤酒不可或缺的设备。
我们将使用不锈钢发酵罐，其容量为 xxx千升，高度适中，以方便操作和维护。
发酵罐将配备温度和压力传感器，以监测发酵过程中的温度和压力变化。
3.2 搅拌设备搅拌设备将用于促进发酵过程中的混合和氧化，以确保酵母充分与麦汁接触。
我们将选择高效能的电动搅拌器，以提高发酵效率并减少搅拌时间。
3.3 温度控制系统由于发酵过程对温度较为敏感，我们将安装温度控制系统来调节发酵罐内的温度。
温度控制系统将基于温度传感器的反馈，自动调节加热元件或制冷元件的工作，以保持发酵罐内的温度稳定。
4. 自动化控制系统为了实现自动化控制发酵过程，我们将设计一个基于PLC（可编程逻辑控制器）的控制系统。
该系统将集成以下功能：•自动控制温度：通过与温度控制系统的接口，PLC将监测并自动调节发酵罐内的温度。
•自动控制搅拌：基于预设的时间和速度，PLC将自动控制搅拌设备的开启和关闭，以促进酵母与麦汁的充分混合。
•数据采集与监控：PLC将采集并记录发酵过程中的温度、气压和酵母活跃性等数据，以便后续分析和质量控制。
5. 质量控制为了确保啤酒质量稳定，我们将采取以下措施：•检测设备：我们将配置相关的检测设备，如密封度检测仪、酵母活跃性检测仪等，以确保发酵过程中的各项指标符合标准。
•频繁抽样和检验：我们将根据质量控制计划，对发酵过程进行频繁的抽样和检验，以及时发现并解决潜在问题。
•健全的质量管理体系：我们将建立健全的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等，以确保质量控制的可持续性。
年产5万8°啤酒发酵车间设计
课程设计报告题目：年产5万8°啤酒发酵车间设计design学院化学化工与生命科学学院专业生物工程班级10生物工程姓名汪新荣学号10008037组员刘照闫春伟指导老师陈小举2014年1月2日2013—2014 学年第一学期化学化工与生命科学学院生物工程专业设计题目：年产5万吨8°啤酒发酵车间（工厂）设计完成期限：自 2013 年12月20日至 2014 年1月2日共二周一、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在巢湖市选择厂址新建年产5万吨啤酒工厂2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计基本要求：生产方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、工作计划和进度设计进度安排（1）2013年12月20-21日查阅相关资料（2）2013年12月22-23日完成开题报告（3）2013年12月23-30日完成设计的撰写和图纸的绘制（4）2013年12月31日-2014年1月2日修改设计四、设计成果形式1) 完成设计报告 2) 绘制工艺流程图摘要本设计是年产五万吨8°的啤酒厂设计，此啤酒的酿造方法采用75%的麦芽，25%的大米，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。
发酵设备采用圆筒体锥底发酵罐，发酵周期是14天。
本设计内容主要包括物料衡算，热量衡算，冷耗衡算和设备选型的计算及重点设备选型及计算。
本次设计还进行了“三废”处理和副产物综合利用的设计。
糖化方法采用双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面发酵法。
本设计的图纸主要包括发酵罐图，厂区图。
本论文对啤酒生产线工艺设计中的关键部分—原料的糊化、糖化、麦汁过滤、煮沸、发酵、啤酒过滤进行了研究。
在核心设备上选用国际先进装置，在提高啤酒质量、降低生产成本方面相对现实的生产工艺具有较大优势。
年产5万吨浓香型大曲酒发酵车间设计
生物工程论文 年产五万吨啤酒工厂设计
中国网络大学CHINESE NETWORK UNIVERSITY 毕业设计(论文)院系名称：百度网络学院专业：百度学生姓名：百度学号：0101指导老师：百度中国网络大学教务处制2019年05月16日1 前言1.1 概述啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0.75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食品，素有“液体面包”之誉。
在中国建立最早的啤酒厂是俄国人在哈尔滨八王子建立的乌卢布列夫斯基啤酒厂,此后五年时间里俄国、德国、捷克分别在哈尔滨建立另外三家啤酒厂。
然而,我们啤酒业大力发展真正发生在1979年后十年,我国的啤酒工业每年以3 0%以上的高速度持续增长。
80年代,我国的啤酒厂如雨后春笋般的不断涌现遍及神州大地。
到1988年我国大陆啤酒厂家发展到813个,总产量达656.4万吨,仅次于美国、德国名列第三(到1993年跃居第二)短短十年,我国啤酒厂家增长9倍,产量增长17.6倍,从而我国成了名符其实的啤酒大国。
在生活水平较高的西方世界，啤酒市场出现了持续的停滞；而在世界东方，有时却出现增长趋势。
在许多工业化国家中，当啤酒的人均消费量停滞甚至降低时，啤酒的需求量和产量在东欧国家和中国却增长了。
中国是最重要的啤酒市场，中国的啤酒产量已由1998年的1900万吨，上升到2000年的2200万吨左右。
在近9年中，中国已取代了德国在世界排名第二的位置。
据中国酿酒工业协会透露，在2003年，中国啤酒产量将达到2400万——2500万吨。
综上所述，我国的啤酒行业还有很大的发展潜力。
在很多省市啤酒的需求量不断的增长的情况下，磐石市鸿运啤酒厂年产5万吨啤酒项目孕育而生。
1.2 设计依据1.2.1 根据在四平市金士百啤酒有限公司实习一周所获的一些基础资料1.2.2 参考资料《啤酒工业手册》《发酵工厂工艺设计概论》《化工原理》《啤酒工艺》《发酵设备》《化工设计手册》《AutoCAD2002应用程序》1.2.3 吉林农业大学毕业设计任务书1.3 主要技术经济指标表1 主要技术经济指标表Table 1 Mostly technical economic indicator序号Sequence number指标Guide line单位Unit数量Amount备注Remark1生产规模万吨/年52鸿运纯生啤酒万吨/年13鸿运普通啤酒万吨/年2.54鸿运各种精品啤酒万吨/年1.55总投资万元60006固定资产投资万元43567产后综合年产值万元96168流动资金万元16449利税万元350010投资回收期年3.4811全厂定员总计人426不包括临时工12工人人32013工程技术人员人6614管理人员人3415全年生产天数天30016麦芽t/a 681817黑米黑甜玉米、小黑麦、黑糯t/a 340218啤酒花t/a 64.819商标万个/a861620瓶损万个/a10721易拉罐万个/a261422硅藻土t/a 10823瓶装箱万个/a23024罐装箱万个/a32425瓶盖万个/a861626水t/a 982800全厂综合27电kwh/a 648全厂综合28运输量万t/a12.5229运入量万t/a4.430运出量万t/a8.1231全厂占地面积立方米2300003227500生产区占地面积立方米1250033生活区占地面积立方米1.4问题与建议1.4.1 本项目有以下问题与风险因当地目前资源有限，并且供不应求，供应商分散，质量不能得到很好的保障。
啤酒发酵车间工艺设计
第一章绪论 (2)1.1设计任务的意义 (2)1.2 工厂设计原则 (2)1.2.1厂址选择的原则1 (2)1.3 啤酒工业的发展 (3)1.3.1德国啤酒业的发展 (3)1.3.2小麦啤酒的发展历史 (4)第二章生产工艺 (6)s.u概请............................................................................... S QAGEREF _Toc280107841 \h 62.2设计依据 (9)2.2.1酿造酒工艺学课程设计指导书。
(9)2.2.2酿造酒工艺学课程设计任务书。
(9)2.2.3《发酵工程与设备》、《发酵工艺原理》、《发酵工厂工艺设计概论》、《化工原理》、《化工工艺设计手册》及生物工程专业基础理论课本等参考资料。
(9)2.3设计指导思想 (9)2.3.1尽量采用先进的生产技术与设备，认真吸取和借鉴国内外各种产品生产的成熟新工艺、新技术、新设备。
(9)2.3.2合理利用资源，节约能量，消耗指标。
(9)2.4设计范围 (9)2.4.1确定工艺流程及生产操作条件 (9)2.4.2工艺及主要设备计算（物料衡算、设备计算） (9)2.4.3绘制生产工艺流程图 (9)2.4.4编制课程设计说明书 (9)2.5产品产量及方案 (9)第三章工艺计算及设备选型 (11)3.1主要工艺参数 (11)3.2 85000t/a啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (11)3.2.1 发酵工艺流程示意图 (12)3.2.2工艺技术指标及基础数据 (12)Q (12)3.3工艺耗冷量t3.3.1 麦汁冷却耗冷量Q1 (12)3.3.2 发酵耗冷量Q2 (13)3.3.3酵母洗涤用冷无菌水冷却的耗冷量Q3 (14)3.3.4 酵母培养耗冷量Q4 (15)3.3.5发酵车间工艺耗冷量Qt (15)3.4 非工艺耗冷量Qnt (15)3.4.1露天锥形罐冷量散失Q5 (15)3.4.2 清酒罐、过滤机及管道等散失冷量Q6 (16)3.5 85000t/a啤酒厂发酵车间冷量衡算表 (16)3.6主要工艺设备选型计算 (17)3.7发酵工段设备一览表 (18)第四章结论 (19)第一章绪论1.1设计任务的意义本文主要介绍年产6吨啤酒厂发酵车间工艺设计的一种思路，对生产工艺流程进行设计研究，其中包括11度啤酒的配方和工艺流程及其论证，物料平衡和设备的计算及其选型，本设计采用先进的工艺过程，对生产工艺、物料和能量的节约型和对重点工段的设备选型做了重点介绍。
年产8万吨8°P淡色啤酒工厂发酵车间初步设计
年产8万吨8°P淡色啤酒工厂发酵车间初步设计学校代码：学号：本科毕业论文BACH ELOR DISSERTATION论文题目：年产8万吨纯生啤酒工厂发酵车间初步设计学位类别：工学学士学科专业：生物工程 __ 作者姓名：___________导师姓名：___________ _完成时间：__________ 2012.06__________ __ __目录摘要........................................................................................................................... .. (I)Abstract .............................................................................................................. ....................................... II 前言 (1)1 生产工艺流程的设计与论证 (2)1.1 全厂生产工艺流程概况图 (2)1.2原料的选择 (2)1.2.1大麦（麦芽） (2)1.2.2 大米 (2)1.2.3啤酒花 (3)1.2.4酿造用水 (3)1.3麦芽汁的制备工艺设计与论证 (3)1.3.1麦芽与大米的粉碎 (4)1.3.1.1麦芽的粉碎 (4)1.3.1.2大米的粉碎 (5)1.3.3糖化和糊化工艺设计与论证 (6)1.3.3.1糊化 (6)1.3.3.2糖化 (6)1.3.4麦汁过滤、煮沸 (7)1.3.5麦汁冷却 (7)1.4啤酒发酵工艺设计与论证 (8)1.4.1 啤酒酵母 (8)1.4.1.1 酵母的分类 (8)1.4.1.2 酵母的基本结构 (8)1.4.1.3 啤酒酵母的絮凝 (8)1.4.1.4酵母扩大培养 (8)1.4.1.5接种量 (9)1.4.1.6酵母的选择 (9)1.4.2 啤酒发酵工艺技术控制 (9)1.4.3啤酒发酵工艺 (10)1.4.3.1 前发酵 (10)1.4.3.2. 主发酵 (10)1.4.3.3．后发酵和储酒 (11)1.4.4 啤酒发酵方法的选择 (13)1.4.5 酵母的添加与回收 (14)1.4.6 发酵设备的降温控制 (15)1.5 啤酒过滤 (15)1.5.1啤酒过滤理论 (15)1.5.2 啤酒过滤方式的选择与论证 (15)1.6 啤酒的包装 (16)2 工艺计算 (17)2.1.1 100kg原料（75％麦芽，25％大米）生产8°淡色啤酒的物料衡算 (17)2.1.2 1000L 8°P淡色啤酒的物料衡算 (17)2.1.3 80000t/a 纯生啤酒厂物料衡算表 (20)2.2热量衡算 (21)2.2.1糖化用水耗热量Q1 (21)2.2.2第一次米醪煮沸耗热量Q2 (22)2.2.3第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 (23) 2.2.4第二次煮沸混合醪的耗热量Q4 (24)2.2.5洗糟水耗热量Q5 (25)2.2.6麦汁煮沸过程耗热量Q6 (25)2.2.7糖化一次总耗热量Q总 (26)2.2.8糖化一次耗用蒸汽量 (26)2.2.9糖化过程每小时最大蒸汽耗量Q max (26)2.2.10蒸汽单耗 (26)2.3 80000t/a 啤酒厂发酵车间耗冷量衡算 (27)2.3.1 发酵车间工艺流程 (27)2.3.2 工艺技术指标及基础数据 (27)2.3.3工艺耗冷量Q t (28)2.3.3.1麦汁冷却耗冷量Q1 (28)2.3.3.2发酵耗冷量Q2 (29)2.3.3.3酵母洗涤用冷无菌水冷却的耗冷量Q3 (30)2.3.3.4 酵母培养耗冷量Q4 (32)2.3.3.5发酵车间工艺耗冷量Q t (32)2.3.4非工艺耗冷量Q nt (32)2.3.4.1 露天锥形罐冷量散失Q5 (33)2.3.4.2清酒罐，过滤机及管道等散失冷量Q6 (33)2.3.5 80000t/a 啤酒厂发酵车间冷量衡算表 (34)2.4 耗水衡算 (35)2.4.1 糖化用水 (35)2.4.2 洗槽用水 (35)2.4.3糖化室洗刷用水 (35)2.4.4回旋沉淀槽洗刷用水 (35)2.4.5 酵母洗涤用水 (35)2.4.6 发酵罐洗刷用水 (35)2.4.7 清酒罐洗刷用水 (36)2.4.8 过滤机用水量 (36)2.4.9 麦汁冷却器冷却水（采用一次冷却法） (36) 2.4.10 麦汁冷却器洗水 (36)2.4.11 洗瓶机用水 (36)2.4.12 装瓶机洗水（无菌水） (36)2.4.13 杀菌机用水 (36)2.4.14 冷冻机冷却水 (36)2.4.15 锅炉房用水量 (37)2.4.16 其它用水量 (37)2.4.18 80000t/a啤酒厂耗水量衡算表 (37)3 主要设备选型与论证 (37)3.1 麦芽暂贮箱 (37)3.2 麦芽粉贮箱 (38)3.3 大米贮箱 (39)3.4 大米粉贮箱 (39)3.5 糊化锅 (40)3.6 糖化锅 (40)3.7 过滤槽 (41)3.8 麦汁暂存槽 (42)3.9 煮沸锅 (43)3.10 回旋沉淀槽 (43)3.11 薄板换热器 (43)3.12 清酒罐 (44)3.13 硅藻土过滤机 (45)3.14 扩大培养罐选型 (45)3.14.1汉生罐 (46)3.14.2一级扩大培养罐 (46)3.14.3二级扩大培养罐 (46)3.14.4三级扩大培养罐 (47)3.15 麦汁杀菌罐 (47)3.16 CIP系统 (48)4 发酵罐的设计与选型 (49)4.1发酵罐体积的确定 (49)4.2 发酵罐个数的确定 (50)4.3 发酵罐材料的选择 (50)5 车间布置 (56)5.1 厂房的整体布置和轮廓设计 (56)5.1.1厂房的整体布置 (56)5.1.2厂房的立体布置 (56)5.1.3厂房的平面布置 (57)5.1.4厂房建筑结构 (57)5.2 发酵车间设备布置 (57)5.2.1 发酵设备 (57)5.2.2泵 (58)5.2.3过滤机 (58)5.2.4 清酒罐 (58)总结 (59)参考文献 (60)致谢 (61)摘要本设计是年产8万吨8°P的纯生啤酒厂设计，啤酒的酿造工艺中采用75%的麦芽，25%的大米，经过糊化和糖化后并醪煮沸，过滤、冷却后发酵而成。
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课程设计报告题目：年产5万8°啤酒发酵车间设计学院化学化工与生命科学学院专业生物工程班级10生物工程姓名汪新荣学号10008037组员刘照闫春伟指导老师陈小举2014年1月2日2013—2014 学年第一学期化学化工与生命科学学院生物工程专业设计题目：年产5万吨8°啤酒发酵车间（工厂）设计完成期限：自2013 年12月20日至2014 年1月2日共二周一、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在巢湖市选择厂址新建年产5万吨啤酒工厂2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计基本要求：生产技术方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、工作计划和进度设计进度安排（1）2013年12月20-21日查阅相关资料（2）2013年12月22-23日完成开题报告（3）2013年12月23-30日完成设计的撰写和图纸的绘制（4）2013年12月31日-2014年1月2日修改设计四、设计成果形式1) 完成设计报告2) 绘制工艺流程图摘要本设计是年产五万吨8°的啤酒厂设计，此啤酒的酿造方法采用75%的麦芽，25%的大M，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。
发酵设备采用圆筒体锥底发酵罐，发酵周期是14天。
本设计内容主要包括物料衡算，热量衡算，冷耗衡算和设备选型的计算及重点设备选型及计算。
本次设计还进行了“三废”处理和副产物综合利用的设计。
糖化方法采用双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面发酵法。
本设计的图纸主要包括发酵罐图，厂区图。
本论文对啤酒生产线工艺设计中的关键部分—原料的糊化、糖化、麦汁过滤、煮沸、发酵、啤酒过滤进行了研究。
在核心设备上选用国际先进装置，在提高啤酒质量、降低生产成本方面相对现实的生产工艺具有较大优势。
关键词：啤酒；糖化；发酵；发酵罐AbstractThis design is the annual output of fifty thousand tons of 8 °to the design of the brewery, the beer brewing method using 75% malt, rice 25%, after pasting, saccharification, boiling, filtering, cooling, and fermented.Fermentation equipment adopt cylinder cone bottom fermentation tank, fermentation period is 14 days.This design content mainly includes material balance, heat balance, the cold loss calculation and equipment selection calculation and equipment selection and calculation.This design also has carried on the "three wastes" treatment and comprehensive utilization of by-product of design.Saccharification method adopts double mash leaching method of saccharification, fermentation method adopts the following fermentation.This design mainly includes the drawing figure and the factory figure fermentation tank.A key part in this paper for beer production line process design, pasting, saccharification, wort filtration of raw materials, boiling, fermentation, beer filtration were studied.On the core equipment use international advanced equipment, to improve beer quality, reduce production costs relative to real production process has more advantages. Keywords:beer。
saccharify。
fermentation。
fermentation tank目录第一章绪论 (8)1.1 设计选题的目的81.2 设计工作的意义81.3 中国啤酒产业的发展趋势81.4 课题研究内容及方法91.4.1 设计依据91.4.2 设计范围91.4.3 指导思想91.5 厂址的选择101.6 工艺选择101.7 设备的选择10第二章啤酒工艺选择与论证 (11)2.1 啤酒原料112.1.1 酿造用水[1]112.1.2 麦芽112.1.3 酒花112.1.4 辅料112.1.5 酵母112.2 麦汁制备[2]122.2.1 麦芽及辅料的粉碎理论122.2.2 麦芽的粉碎122.2.3 辅料的粉碎122.3 麦汁过滤142.3.1 麦汁过滤的基本要求及技术指标142.3.2 麦汁过滤方法及影响因素152.4 麦汁煮沸162.4.1 麦汁煮沸设备选择及优缺点162.4.2 麦汁煮沸工艺162.5 麦汁后处理172.5.1 热凝固物及冷凝固物的分离172.5.2 麦汁的冷却172.6 啤酒发酵错误!未定义书签。
2.6.1 啤酒发酵方法的选择错误!未定义书签。
2.6.2 一罐法发酵工艺的论证错误!未定义书签。
第三章物料衡算 (17)3.1 物料衡算的意义173.1.1 物料衡算基础数据183.1.2 以100kg原料为基准18第四章耗热量的计算 (19)4.1 糖化用水194.2 糊化过程耗热量Q2194.3 合醪前糖化锅需供热Q3204.3.1 糊化锅内醪液由18℃加热至55℃耗热Q31204.3.2 合醪前热损失Q32204.4 计算合醪后醪液温度t0204.5 合醪后总共需供热Q4214.5.1 合醪后至糖化结束所需热量Q41214.5.2 合醪后至糖化结束时热损失Q42214.6 整个糖化过程需供热Q1214.7 糖化一次耗用蒸汽量m214.8 过滤时洗糟水耗热量Q5214.9 麦汁煮沸过程耗热量Q6224.9.1 麦汁升温至沸点耗热量Q61224.9.2 煮沸过程蒸发耗热量Q6222第五章耗冷量的计算 (24)5.1 麦汁冷却耗冷量Q1245.2 制取冷冻水耗冷量Q1’245.3 发酵耗冷量Q2255.3.1 发酵期间发酵放热Q2’255.3.2 发酵后期发酵液降温耗冷Q2″255.4 酵母培养耗冷量Q3265.5 酵母洗涤用的冷无菌水冷却耗冷量Q426第六章耗水衡算 (27)6.1 糖化用水276.2 洗槽用水276.3 糖化室洗刷用水276.4 回旋沉淀槽洗刷用水286.5 酵母洗涤用水286.6 发酵罐洗刷用水286.7 清酒罐洗刷用水29第七章主要设备选型与论证 (30)7.1 麦芽暂贮箱257.2 麦芽粉贮箱267.3 大M贮箱307.4 大M粉贮箱30第八章啤酒的三废处理 (31)8.1 废水的处理318.1.1 废水有氧处理设备318.2 废渣处理318.2.1 废酵母的处理318.2.2 硅藻土泥的处理31第一章绪论1.1 设计选题的目的目前，世界上啤酒市场的竞争日益激烈，广大消费者对啤酒品种结构和产品质量的要求也越来越高，相应的新品种也层出不穷。
因而，很有必要将这方面得计书加以科学地归纳总结和分析以推动啤酒产品多样化在广度和深度上的健康发展，随着人们生活水平的提高，饮食消费结构的不断改变，啤酒已进入了千家万户。
但是我国人均啤酒的消费还没有达到世界平均水平。
所以建设新的、大型的啤酒厂，增加产量，就可以满足人们将来物质生活的需求。
所以，设计啤酒厂是有意义有必要的。
另外，此次选题是教研室下达的任务。
是根据教案的实际需求来选定的。
1.2 设计工作的意义啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0．75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食品，素有“液体面包”之誉。
现代科学研究表明，啤酒中所含各种成份、既有较高的营养价值又具良好的药疗效果，啤酒中酒精含量较低，10度黄啤酒含酒精3％左右，非但对胃和肝脏无损害，而且可平缓地促进人体血液循环；维生素B1、B6已能维持心脏正常活动，而烟酸则能扩张血管，故它们对心血管系统有益，可加速新陈代谢。
通过这次的选题，查阅资料，使我们在设计中进一步掌握了啤酒的工艺方法为今后走上工作岗位打下了坚实的基础。
1.3 中国啤酒产业的发展趋势行业结构的变化：集团化、规模化。
企业数量继续下降，青岛、燕京、华润的下属企业会继续增加，生产能力和年产量还将持续增长。
珠啤、金星、哈啤等二级集团也会迅速扩张。
一业为主，多元发展。
大多数啤酒企业集团在把啤酒业做强的同时依靠自身优势进入其他行业进行多元化发展。
如青啤进入茶饮料业、葡萄酒业，燕啤进入生物制药业，蓝剑下属20多家进入其他产业等。
信息化。
知识经济时代，企业对信息的利用效率和利用程度成为提高企业竞争力的重要方面，啤酒企业对加快企业信息化建设更加重视。
一方面加快内部信息化建设，如青啤、珠啤、燕啤、哈啤投资数千万元上ERP 系统，许多企业建立内部局域网等；另一方面加快外部信息沟通和利用。
更多的企业成立信息中心，加强对外部商业情报的收集、分析、利用。
科技化。
科技永远是第一生产力，加快科技进步是啤酒企业未来竞争的焦点之一。
在纯生技术进一步提高的同时，啤酒企业会在啤酒保鲜度、延长保鲜期等方面不断创新。
产品多样化。
传统的普通啤酒依然会是主流，但随着越来越多个性化产品的不断出现，功能性保健啤酒、果汁啤酒、无醇啤酒等特色啤酒的消费量会越来越大。
企业所有制结构多元化。
国有企业逐渐退出，股份制企业、多种所有制混合式企业、民营企业得到大发展，新一轮的中外合资企业也会增多，不过合资的形式发生了改变。