压风机司机岗位危害因素辨识与预防正式版
压风机司机危险源辨识
压风机司机危险源辨识一、引言压风机司机是负责操作和驾驶压风机进行各种施工作业的专业人员，他们在工作中面临着一系列的危险源，如机械伤害、电气风险、噪音与振动、高温、高压等。
对压风机司机危险源的辨识和管理，是保障他们的生命安全和身体健康的重要工作。
本文将详细介绍压风机司机危险源的辨识。
二、机械伤害压风机司机在施工作业中，常常需要操作各种机械设备，如压风机、空气压缩机、气动工具等，这些设备往往具有高速旋转的部件，一旦操作不当或发生故障，就会造成严重的机械伤害。
因此，压风机司机在操作这些设备之前，必须接受相关的培训和指导，了解设备的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法和注意事项，同时要检查设备的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。
三、电气风险压风机司机在施工作业中，还会接触到各种电气设备，如电动压风机、电动工具等，这些设备存在着电气风险。
如果设备的绝缘被损坏或接地不良，就会造成电击伤害；如果电气设备发生短路或过载，就会引发火灾和爆炸。
因此，压风机司机要使用符合安全标准的电气设备，定期检查电气设备的绝缘状态和接地情况，确保设备的安全可靠。
四、噪音与振动压风机司机在操作压风机和其他机械设备时，会受到噪音和振动的影响。
长期暴露在高噪音环境中，会导致听力受损；长时间接触强烈振动，会引发手部和臂部的损伤。
因此，压风机司机要佩戴适当的个人防护设备，如耳塞、耳罩、防振手套等，减少噪音和振动带来的危害。
五、高温、高压压风机在工作时会产生高温和高压的环境。
高温环境会导致中暑和烫伤，高压环境会引发爆炸和气体泄漏。
因此，压风机司机要穿戴符合安全标准的防护服装和防护用品，如防火服、防热手套、防护面罩等，保护自己免受高温和高压的伤害。
六、其他危险源除了上述几种常见的危险源外，压风机司机还可能面临其他的危险源，如有害气体、有毒化学品等。
他们在使用化学品进行清洗、维修和保养时，必须了解化学品的性质和安全操作规程，避免因接触有毒化学品而导致中毒和其他伤害。
井下压风机司机岗位危险源辨识
井下压风机司机岗位危险源辨识井下压风机司机是在矿井下负责压风设备的操作与维护工作的专业人员。
压风设备作为一种重要的井下动力源，具有高压、高速等特点，因此该岗位存在一定的危险性。
下面将从八个方面对井下压风机司机岗位的危险源进行辨识和分析。
1.高压气体井下压风机司机操作设备时，常常会接触到高压气体。
如果气体管道、阀门等出现故障，可能会导致高压气体泄漏，从而引发人员伤害或事故。
因此，井下压风机司机应该严格遵守安全操作规程，定期检查设备及管道，确保其完好无损。
2.机械伤害井下压风机司机在操作过程中，要避免机械伤害的发生。
例如，操作人员可能会接触到高速旋转的部件，如果不注意安全，可能会导致手指、手臂等部位受伤。
此外，设备维护时也需要注意避免机械伤害，如正确使用工具、穿戴防护用品等。
3.噪音污染井下压风机设备运行过程中会产生较大的噪音，长期处于噪音环境中，可能会导致人员听力受损或引发其他健康问题。
因此，井下压风机司机应该采取相应的降噪措施，如佩戴耳塞、定期休息等，保护自己的听力健康。
4.电气火灾井下压风机房内通常配有电气设备和控制系统，如果设备出现故障或违规操作，可能会导致电气火灾事故的发生。
电气火灾事故可能对压风机司机和周边环境造成严重威胁。
因此，井下压风机司机应该密切关注电气设备的状况，严格遵守用电安全规定，定期检查设备的完好性，同时也要配备相应的灭火器材以应对可能发生的火灾事故。
5. 环境污染井下压风机房通常会排放出大量的气体和噪音，如果没有经过适当的处理和排放，可能会对周边环境造成污染。
长期处于这种环境下，可能会影响人员的身体健康。
因此，井下压风机司机应该关注设备的排放状况，合理调节设备的运行参数，减少气体和噪音的排放。
6. 高温环境井下压风机房的温度通常较高，特别是在设备运行过程中，可能会导致室内温度进一步升高。
长时间处于高温环境中，可能会导致人员中暑等问题。
因此，井下压风机司机应该注意通风散热，合理安排工作时间，避免长时间处于高温环境中。
压风机司机危险源辨识及管控标准
序号
危险源
管控标准及措施
1
司机未经培训合格，上岗作业
必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉压风机的结构、性能、工作原理等，能独立操作
2
司机未严格执行交接班制度
交班前整理记录，对存在的问题向接班司机认真交代清楚
3
启动压风机前检查不到位
压风机组未在“轻载”状态下启动
压风机在启动前，油气分离器压力应为0，否则，必须打开安全阀完全泄压后，机组方能启动
6
油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行
油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应立即通知维修刚及时加油
7
压风机有异常情况，未及时停机
压风机或电机有故障异响、异震，电机缺相，压力出现异常，保护装置或仪表失灵，以及其他严重意外情况应紧急停机
启动风机前应检查各紧固螺栓无松动，电气设备接地良好，各润滑系统油路畅通，冷却风扇无杂物，指示仪表齐全可靠，保护装置灵敏可靠等
3
高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误
操作高压电气设备时，要一人操作，一人监护，操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作
4
压风机司机危险源辨识模版（四篇）
压风机司机危险源辨识模版一、危险源辨识1. 安全意识不足：由于长期从事压风机司机工作，可能导致对安全意识的麻痹和忽视，不重视安全管理工作。
2. 设备故障：压风机可能存在设备老化、磨损或损坏的情况，导致运行不稳定或者发生故障。
3. 高温环境：作业环境中可能存在高温环境，对工作人员的身体健康产生潜在的危害。
4. 震动：长时间的震动作业可能对司机的身体健康产生潜在的危害。
5. 过度劳累：由于作业强度大、作业时间长，可能导致司机出现疲劳和过度劳累。
6. 作业区域不稳定：作业区域可能存在不平坦的地面、崎岖的路面等情况，增加了司机的操作难度和安全风险。
7. 噪音：压风机的运行会产生噪音，可能对司机的听力健康产生潜在的危害。
8. 气体中毒：压风机作业过程中可能会产生有害气体，例如一氧化碳等，对司机的呼吸健康产生潜在的危害。
9. 死亡和伤害风险：压风机作业过程中，如果没有正确的操作和安全措施，可能导致严重的事故，甚至造成人员死亡和伤害。
二、危害评估1. 安全意识不足：可能导致忽视安全规定，不按要求佩戴安全防护装备，增加发生事故的概率。
2. 设备故障：设备故障可能导致压风机无法正常运行，造成生产停工、产能下降以及其他的经济损失。
3. 高温环境：高温环境可能导致工作人员中暑、失水、脱水等健康问题，严重时可能导致中暑甚至死亡。
4. 震动：长时间的震动作业可能导致司机出现各种病症，例如手肘综合征、震颤等，影响司机的生活和工作。
5. 过度劳累：过度劳累可能导致司机出现疲劳驾驶、反应迟缓等情况，增加交通事故的风险。
6. 作业区域不稳定：作业区域不稳定可能导致司机操作困难，增加出现事故的概率。
7. 噪音：长时间暴露在高噪音环境中可能导致司机听力受损，严重时可能引发聋哑等问题。
8. 气体中毒：气体中毒可能导致司机头晕、恶心、呼吸困难等健康问题，严重时可能危及生命。
9. 死亡和伤害风险：压风机的操作过程中，如果不按照规定的操作程序和安全措施进行，可能导致严重的事故，造成人员死亡和伤害，对个人和单位造成巨大的负面影响。
压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)1、危害因素：外露的转动和传动部位未加护罩或未采取防护措施。
可能造成的危害：外露的转动和传动部位绞伤。
预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。
2、危害因素：压力表、温度表、指示灯及各种仪表有损坏或读数异常。
可能造成的危害：损坏设备。
预防措施：压力表、温度表、指示灯及各种仪表不得有损坏并应在规定的范围内。
3、危害因素：断水、断油、超温、超压保护不动作。
可能造成的危害：损坏设备及伤及人员。
预防措施：保持断水、断油、超温、超压等各种保护灵敏可靠。
4、危害因素：安全阀、压力调节阀不动作。
可能造成的危害：造成储气罐爆炸伤人。
预防措施：安全阀、压力调节阀必需动作可靠，安全阀调定的动作压力不得大于额定压力的1.1倍。
5、危害因素：开机时先开压风机后开冷却水泵。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：开机时应先开冷却水泵，确认正常后，再开压风机。
6、危害因素：压风机的单缸排气温度大于190℃，双缸排气温度大于160℃，风包温度超过120℃。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：压风机的单缸排气温度不得超过190℃，双缸排气温度不得160℃，风包温度不得超过120℃。
7、危害因素：压风机、电动机运转时声音异常。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：立即停机并通知维修人员。
主扇司机岗位危害因素辨识与预防(正式版)
文件编号：TP-AR-L9071In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________主扇司机岗位危害因素辨识与预防(正式版)主扇司机岗位危害因素辨识与预防(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、操作高压无保护措施，可能造成漏电伤人；防范措施：操作高压时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋并站在绝缘台上。
2、外露的转动和传动部位，可能造成绞伤；防范措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。
3、带电的设备、电缆触电，可能造成触电伤人；防范措施：严格按规程操作，不擅自接触电气设备。
4、风机对轮缺少防护罩，可能造成容易造成人身伤害事故；防范措施：风机转动部位必须加装防护罩。
5、风机未停稳就开始检修其旋转部位，可能造成容易造人员受伤事故；防范措施：风机停止运转后，开关停电挂牌，方可对其旋转部位进行检修。
严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。
6、不采取防护措施，直接接触设备的高温部位，可能造成容易造成人员烫伤事故；防范措施：严禁不采取防护措施，直接接触设备的高温部位。
7、操作设备时不执行一人操作，一人监护制度，可能造成误操作造成人身伤害；防范措施：操作时，严格执行监护制度。
压风机司机危险源辨识(三篇)
压风机司机危险源辨识一、工作流程1、岗前准备启动前的检查380V低压盘送电（摘除警示牌隔离刀闸合到位空气开关合闸）PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）控制室内空气开关合闸顺时针旋转急停按钮弹起按下面板上复位键再按一般运行键启动压风机ST400触摸屏运行状态显示一般运行状态，空压机启动检查ST400触摸屏各参数。
2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位排气温度电机轴承温度排气口压力注油压力指示灯管路风包电机接地装置灭火器材）。
3、停机操作（按ST400触摸屏下方的停机键3分钟后，按下面板上的急停按钮停机完毕）。
二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
三、预控措施1、压风机司机必须保证良好的精神状态上岗，由队值班干部班前会确认，否侧，不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，等待排气压力释放或人工排放到0.０2ＭＰ以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位应设护栏或悬挂警示标语；5、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应急时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。
四、作业标准1、司机保持精神状态良好上岗，严禁带情绪上岗；2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；4、操作时必须一人操作，一人跟随监护；5、每天必须对保护装置试验一次，并认真填好记录；6、操作低压盘电源回路，送电时先合刀开关，再合空气开关，停电时相反；7、因检修停电后，必须在刀开关操作手把上挂有人工作，不准送电警示8、高压开关柜的送电操作顺序是：先推入隔离小车，后合断路器，停电时操作顺序与此相反，严禁带负荷分断隔离开关；9、空压机各部温度必须符合要求：①通过ST400触摸屏观察排气温度应在77℃-93℃之间；②通过ST400触摸屏观察电机轴承轴伸端与非轴伸端温度不得高于90℃；③通过ST400触摸屏观察排气口压力应在0.6-0.71MP；④通过ST400触摸屏查询注油压力应在0.25-0.5MP；⑤打开面向右侧柜门，检查油气桶油位应在绿色区域内。
压风机司机岗位危害因素辨识与预防：重视安全操作
压风机司机岗位危害因素辨识与预防：重视安全操作压风机司机岗位危害因素辨识与预防压风机司机是负责操作压风机的重要岗位，该岗位在操作过程中存在多种潜在的危害因素。
本文将围绕压风机司机岗位危害因素辨识与预防展开讨论，从七个方面详细介绍。
1.机械伤害压风机运行时，涉及到许多机械部件，如皮带、轴承等。
如果这些部件出现故障，如皮带打滑、轴承损坏等，可能会导致机械伤害。
为了预防机械伤害，压风机司机应定期检查设备部件，一旦发现异常立即停机维修。
同时，司机还应熟练掌握安全操作规程，确保在紧急情况下能够迅速应对。
2.高压气体泄漏压风机运行过程中，高压气体泄漏是一种常见的危害。
如果气体泄漏量过大，可能会导致氧气不足、燃气爆炸等严重后果。
为了预防高压气体泄漏，压风机司机应对设备进行定期检查和维护，确保气体管道连接紧密、无破损。
同时，应安装气体泄漏检测装置，以便在气体泄漏时及时发现并采取措施。
3.粉尘爆炸压风机司机在操作过程中，可能会接触到大量粉尘。
如果粉尘遇到火源，可能会导致粉尘爆炸。
为了预防粉尘爆炸，压风机司机应穿戴防尘口罩、防护服等个人防护用品。
同时，应在工作场所安装除尘设备，以减少粉尘浓度。
务必确保工作区域内无火源，避免产生电火花等危险因素。
4.电气火灾压风机司机操作过程中，可能会遇到电线短路、过载等问题，从而引发电气火灾。
为了预防电气火灾，压风机司机应定期检查电气设备，确保其正常运转。
同时，应安装电气火灾报警装置，以便在火灾初期及时发现并采取相应措施。
此外，司机不得私自更改设备线路，避免因电线短路等问题引发火灾。
5.噪声与振动压风机运行过程中会产生较大的噪声和振动，长期处于这种环境下可能会对压风机司机的身体健康产生不良影响。
为了降低噪声和振动对人体的危害，压风机司机应佩戴耳塞、防震手套等个人防护用品。
同时，应定期对工作场所进行消声、减振处理，以减少噪声和振动的干扰。
合理安排工作时间和休息时间，避免长时间连续工作也是预防噪声与振动危害的重要措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
压风机司机岗位危害因素辨识与预防正式版
压风机司机岗位危害因素辨识与预防
正式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、危害因素：外露的转动和传动部位未加护罩或未采取防护措施。
可能造成的危害：外露的转动和传动部位绞伤。
预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。
2、危害因素：压力表、温度表、指示灯及各种仪表有损坏或读数异常。
可能造成的危害：损坏设备。
预防措施：压力表、温度表、指示灯及各种仪表不得有损坏并应在规定的范围内。
3、危害因素：断水、断油、超温、超压保护不动作。
可能造成的危害：损坏设
备及伤及人员。
预防措施：保持断水、断油、超温、超压等各种保护灵敏可靠。
4、危害因素：安全阀、压力调节阀不动作。
可能造成的危害：造成储气罐爆炸伤人。
预防措施：安全阀、压力调节阀必需动作可靠，安全阀调定的动作压力不得大于额定压力的1.1倍。
5、危害因素：开机时先开压风机后开冷却水泵。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：开机时应先开冷却水泵，确认正常后，再开压风机。
6、危害因素：压风机的单缸排气温度大于190℃，双缸排气温度大于160℃，风包温度超过120℃。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：压风机的单缸排气
温度不得超过190℃，双缸排气温度不得160℃，风包温度不得超过120℃。
7、危害因素：压风机、电动机运转时声音异常。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：立即停机并通知维修人员。
8、危害因素：油泵不上油。
可能造成的危害：造成设备损坏。
预防措施：立即停机并通知维修人员。
9、危害因素：消防器具不全或不完好。
可能造成的危害：遇到电气火灾无法处理电气火灾。
预防措施：保持消防设施齐全、完好，发生电气火灾时积极灭火，每班进行班前确认。
10、危害因素：检修时不采取任何防
护措施。
可能造成的危害：拆卸、安装设备碰伤。
预防措施：避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留。
11、危害因素：消防器具不完好导致火灾事故扩大。
预防措施：保持消防器具齐全、完好。
12、危害因素：设备运转中的噪音。
可能造成的危害：影响职业健康。
预防措施：佩带护耳器，消除噪音伤害。
13、危害因素：带电部分未加警示标语或随意操作。
可能造成的危害：带电的设备触电伤人。
预防措施：严格按规程操作，不擅自接触电气设备。
——此位置可填写公司或团队名字——。