铁塔(组立)施工方案
铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案铁塔组立1、铁塔组立前期准备(1)技术准备①组立铁塔前,必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检,检查合格后方准组立铁塔。
现浇基础的混凝土强度要求:整体组立时为设计强度的100%;分解组塔应达到设计强度的70%,混凝土龄期最小不得少于10天。
②应准备好技术资料,包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。
工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查,熟悉铁塔图纸,确定合理的组立方法。
并对全体施工人员进行技术交底。
(2)人员准备①根据本工程工期要求,项目部将按基本工作量组织施工人员,组塔计划成立2个组塔队,参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。
②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任,机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
③组塔的人员配备见下表:组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备,并应进行试验,合格后方可使用,同时应配置必要的安全保护用具。
②各种工器具运往现场之前必须清理、检查,主要工器具的检查要求如下:1)机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件,特别是刹车装置是否完好。
2)抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
3)编插钢丝绳套时,插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。
各段的穿插次数不得小于4次。
钢丝绳的插接头和环绳套,在使用前必须经过125%超负荷试验。
4)穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。
5)滑车必须经常检查。
滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者,均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
6)双钩紧线器弹簧不起作用,两端无保险螺丝,表面有变形等不得使用。
7)其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查,不符合使用要求者不用,不得凑合。
8)安全保护用具(包括安全带、腰绳、安全帽等)每次使用前必须由使用人员进行外观检查,有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。
66kV线路工程铁塔组立施工方案

66kV线路工程铁塔组立施工方案1. 引言本文档旨在介绍66千伏(kV)线路工程铁塔组立的施工方案。
施工方案的目标是确保施工过程安全、高效,并保证施工质量符合相关要求。
2. 铁塔组立施工流程2.1 前期准备- 与相关部门协调,了解并制定施工计划。
- 确定施工人员和设备的需求,并进行调配。
- 准备施工所需的工具、材料和器械。
2.2 站点准备- 检查施工现场,确保场地平整、无障碍。
- 准备组装铁塔所需的基础材料,如混凝土等。
- 建立相应的安全警示标志,确保工地安全。
2.3 铁塔组立- 使用合适的起重设备将铁塔各零部件(如塔段、横担等)送至指定位置。
- 根据设计要求,按照施工图纸和说明书的指导,逐步组装铁塔。
- 在组装过程中,严格按照安全规范操作,确保施工人员的安全。
2.4 安装配套设备- 根据设计要求,将变压器、绝缘子、导线等配套设备安装到铁塔上。
- 检查设备的安装位置和连接是否正确,并进行必要的调整。
2.5 质量验收和完工- 完成铁塔组装和设备安装后,进行全面的施工质量验收。
- 检查铁塔的稳定性、垂直度、线间距离等指标,确保符合相关要求。
- 进行必要的纠正和调整,直至达到要求的标准。
3. 安全措施- 施工人员必须佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋等。
- 施工现场必须设置安全警示标志,并确保施工区域的隔离与警示。
- 施工人员必须接受相关安全培训,并依据安全规范进行操作。
4. 环境保护- 施工过程中,遵循环境保护相关法规和标准。
- 充分利用可再生资源,减少对环境的影响。
- 妥善处理施工废弃物,确保不对周围环境造成污染。
5. 施工注意事项- 严格按照施工图纸和说明书的要求进行施工。
- 注意安全防护,确保施工人员和设备的安全。
- 施工过程中出现问题,及时与相关部门沟通,采取相应的纠正措施。
6. 总结本文档介绍了66kV线路工程铁塔组立的施工方案,包括施工流程、安全措施、环境保护以及施工注意事项。
施工方案的实施可以确保铁塔组立过程顺利进行,并最终达到相关的施工质量要求。
铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察:进行施工区域的地质勘察,了解地下土质、地下水位等情况,为基础设计提供数据支持。
b.地形测量:进行地形测量,获取地面高程和坡度等信息,有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计:委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计,确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计:进行基础结构设计,包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等,以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算:根据钢塔结构设计和实际情况,计算基础需要承受的荷载,包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择:根据地质勘察和基础荷载计算结果,选择合适的基础类型,如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定:根据基础设计要求,制定详细的基础施工图纸,包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划:制定钢材采购计划,确定所需数量和规格。
b.采购合同签订:与合格的钢材供应商签订采购合同,明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验:对采购的钢材进行质量检验,确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置:选择合适的防雷装置,并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备:准备需要安装在钢塔上的信号设备,如天线、微波器等。
c.其他附属设备:根据项目需要,准备其他必要的附属设备,如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配:根据施工计划,合理安排施工人员的数量和岗位,确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训:对施工人员进行必要的培训,包括安全操作规程、工程要求等,提高工作效率和安全意识。
c.班组建设:建立施工班组,明确各自职责,形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制:制定施工所需设备清单,包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划:根据施工进度,合理制定设备调度计划,确保设备在需要时到位。
铁塔组立安装施工方案

铁塔组立安装施工方案1. 简介本文档旨在提供一份铁塔组立安装施工方案,以指导施工人员按照安全、高效的方式进行铁塔组立。
2. 前期准备在施工前,需进行以下准备工作:2.1 施工图纸的准备根据设计需求,准备好铁塔的施工图纸,包括各个部件的尺寸、角度和连接方式等。
2.2 材料和设备采购准备根据施工图纸,准备好所需的铁塔部件、螺栓、工具等材料和设备。
2.3 现场勘测和风险评估在施工现场进行勘测,评估地形、地质状况和气象条件等因素对施工的影响,确定合适的施工方案和安全措施。
3. 施工步骤3.1 基础打桩根据设计要求,确定铁塔的基础位置,并进行打桩作业。
确保基础的稳固性和垂直度。
3.2 基础安装和固定在基础上安装并固定铁塔底座,根据设计要求进行整体调整和垂直度校验。
3.3 支柱安装根据施工图纸,在底座上组装支柱,校验支柱的垂直度和水平度,并使用螺栓进行固定。
3.4 安装塔节根据施工图纸,依次组装塔节,并进行垂直度和水平度的校验。
确保每个塔节的稳定性和连接正确性。
3.5 封顶处理在塔节组装完毕后,进行封顶处理,包括安装塔顶部件、螺栓紧固和封胶处理等。
3.6 天线安装在安装完铁塔后,根据设计要求,进行天线的安装和调整,确保天线的稳定性和方向性。
4. 安全注意事项4.1 工作牌制度施工现场应明确工作牌制度,施工人员必须佩戴明确的工作牌。
4.2 安全防护措施施工人员应配备合适的安全防护装备,包括安全帽、安全绳、安全网等,确保施工安全。
4.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训,了解铁塔组立施工的技术要求和安全注意事项。
4.4 施工现场管理施工现场应设立专人负责安全管理和指导施工,保证施工的安全性和质量。
5. 施工质量控制5.1 施工记录和验收施工过程中应及时记录施工情况和问题,保留好相关文档。
施工完成后,进行验收并进行相关记录。
5.2 质量检查和监督施工过程中应进行质量检查和监督,对关键部位的施工质量进行抽检,确保施工质量符合设计要求。
(完整版)铁塔组立施工方案

(完整版)铁塔组立施工方案范本一:【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案 4.2 立杆架设方案 4.3 装配天线方案 4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程 5.2 立杆架设流程 5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控 6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范 7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1:工程计划附件2:施工进度表附件3:安全控制表格附件4:环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划:指施工项目的详细规划,包括施工时间、人员安排、资源分配等。
2. 施工团队:指参与施工的工人和相关人员组成的团队。
3. 施工进度安排:指施工项目进展的时间排列,包括起始日期、完成日期等。
4. 施工质量控制:指对施工项目质量的监控和控制,确保工程质量符合规范要求。
5. 安全管理:指对施工项目进行安全管理和风险控制的措施和方法。
6. 环境保护:指在施工过程中对周围环境进行保护和治理的措施。
7. 风险管理:指对施工项目可能出现的风险进行识别、评估和控制的过程。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二:【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案4.2 立杆架设方案4.3 装配天线方案4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程5.2 立杆架设流程5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1:工程计划附件2:施工进度表附件3:安全控制表格附件4:环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划:指施工项目的详细规划,包括施工时间、人员安排、资源分配等。
铁路铁塔组立施工方案

铁路铁塔组立施工方案1. 引言铁路铁塔作为保障铁路正常运行的一项重要设施,在施工过程中需要严格按照规定的方案进行组立。
本文档旨在描述一种基于安全和效率的铁路铁塔组立施工方案。
2. 施工前准备在进行铁路铁塔组立施工前,需要进行一系列的准备工作。
2.1 确定施工区域首先需要确定铁路铁塔的组立区域,根据设计图纸和实际情况,确定最合适的安装位置。
2.2 环境清理清理施工区域,包括清除杂草、垃圾等,确保施工区域整洁和安全。
2.3 组立设备准备准备各种组立设备,包括吊车、吊装绳索、支撑架等,确保设备完好,并按照相关标准进行检测和验收。
2.4 安全措施在施工前必须制定详细的安全措施,包括施工区域的围栏设置、工人的安全装备要求等。
安全措施要严格执行,确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工步骤3.1 地基施工首先进行地基的施工,根据设计要求进行挖掘和填土,确保地基的平整和稳固。
3.2 塔体拼装在地基完成后,进行塔体的拼装工作。
根据设计图纸,将预制的塔体部件逐步组装在地基上。
在拼装过程中,要保证每个连接点的牢固和准确。
3.3 支撑结构安装完成塔体的拼装后,进行支撑结构的安装。
根据设计图纸,将支撑架等组件安装在塔体上,并进行固定。
3.4 装饰和绝缘处理安装完支撑结构后,对铁路铁塔进行装饰和绝缘处理。
装饰包括喷漆、喷绘等,绝缘处理则是为了防止铁塔在使用过程中产生电气问题。
3.5 检测和验收组立施工完成后,进行铁路铁塔的检测和验收工作。
通过专业仪器进行各项检测,确保铁塔的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项在铁路铁塔组立施工过程中,需要注意以下几点:•严格按照设计图纸和施工方案操作,不得擅自修改。
•严格执行安全措施,确保施工过程中的人员和设备安全。
•做好现场管理,保持施工区域整洁和安全。
•遵守相关法律法规,保证施工工作的合法性和规范性。
•对施工过程中的问题及时处理,确保施工的连续性和顺利完成。
5. 总结铁路铁塔的组立施工是一项复杂而重要的工程,在施工过程中需要严格按照规定的方案进行操作,保证施工的安全和质量。
吊车组立铁塔施工方案

吊车组立铁塔施工方案一、项目背景铁塔在电力、通信以及高空设备安装等领域有着广泛的应用。
在铁塔的施工过程中,吊车组立铁塔是必不可少的环节,因此,制定一套科学合理的吊车组立铁塔施工方案,对保证施工质量和进度具有重要意义。
二、施工准备1.购置合适的吊车:根据铁塔的高度和施工要求,选择一台起重量适中的吊车,能够满足铁塔施工的要求。
2.编制一套详细的施工方案:根据实际情况,制定一套科学合理的施工方案,明确施工流程、施工顺序和注意事项等。
三、施工流程1.选择施工场地:选择一个平整、坚固、无障碍物的施工场地进行组立铁塔。
2.安装并固定基础:按照设计图纸,准确地安装并固定铁塔的基础,在基础的四个固定点上进行组立铁塔的施工。
3.吊车组立铁塔的基本操作:(1)准确查看铁塔的设计图纸:了解铁塔的材料、尺寸和组装方式等重要信息。
(2)吊车进场准备:a.确保吊车及配件的安全可靠。
b.根据实际情况选择适宜的工作半径和起重量。
c.吊车稳定性检查,确保吊车在施工过程中的稳定。
(3)吊车组立铁塔的操作流程:a.根据设计图纸,在基础上确定吊车的位置。
b.固定塔脚螺栓,确保吊车的稳定性。
c.使用吊索和吊钩等工具,将铁塔的部分进行组装,并严密固定。
d.组立下一节铁塔,直至完成整个铁塔的组装。
4.质量验收和整理:根据施工进度,逐节进行质量验收,确保每一节铁塔的质量合格。
最后,对施工现场进行整理,将废料和杂物清除干净。
四、安全注意事项1.施工过程中,严禁操作不熟练或精神状态不佳的人员参与施工。
2.根据施工现场的情况,合理设置安全警示标志和施工保护措施,确保施工人员的安全。
3.施工中,要注意随时检查吊车的起重状态和固定情况,确保操作的安全性。
4.进行吊车组立铁塔施工时,严禁在大风、雷电、暴雨等恶劣天气条件下进行工作。
5.提前针对施工环境、施工设备和人员进行安全教育,确保每个参与者都清楚工作流程和安全操作规范。
6.在组立铁塔的过程中,要严格按照设计图纸和标准操作要求进行,确保每一节铁塔的组装质量和安全性。
铁塔组立施工组织设计方案

铁塔组立施工方案批准:审核:编写:铁塔组立施工方案目录一、工程概况 (1)1.1、工程概况 (1)1。
2、本工程铁塔组立要求及规定 (1)二、施工组织措施 (3)2。
1、组织机构 (3)2.2、项目部人员主要职责 (4)2。
3、施工人员必需具备的条件及人员需求计划 (5)2.4、每班具体分工示意图 (5)2。
5、施工准备组织工作 (6)三、铁塔构件运输 (12)3.1、运输前检查 (13)3.2、构件运输 (13)四、铁塔组立技术措施 (14)4。
1地面组装一般规定 (14)4.2铁塔起吊组立 (17)五、铁塔组立安全保证措施 (26)5。
1安全管理组织机构 (26)5。
2施工过程风险控制安全措施 (28)5.3铁塔组立过程风险控制安全技术措施 (31)六、铁塔组立质量保证措施 (34)6.1质量组织机构 (34)6。
2质量管理措施 (34)6.3质量技术措施 (35)七、铁塔组立工期保证措施 (36)7.1影响施工进度的因素 (36)7。
2施工进度计划保证措施 (36)八、现场环境及文明施工 (36)九、应急行动 (38)十、铁塔组立危险源风险评估及控制措施 (38)10.1、安全风险评估报告 (38)附:组立杆塔主要工器具一览表 (45)一、工程概况1.1、工程概况1、本工程共计新立铁塔********************。
1.2、本工程铁塔组立要求及规定2.1、本工程铁塔脚钉安装要求:1)脚钉布置从地面约1.5米处开始,间距约为450毫米,一般采用M16脚钉,主材接头处脚钉,其直径与螺栓直径相同。
2)直线塔脚钉安装如图所示;3)转角塔的脚钉布置:单回路转角塔主材的脚钉,塔身部分装于内角侧,塔身以上装于外角侧,0°转角时,只在远离上导线的同一边安装脚钉;多回路转角塔的脚钉布置如图如示。
单回路直线塔脚钉安装布置图单回路转角塔脚钉安装布置图1.2.2、本工程铁塔螺栓穿向要求:1)对于立体结构:水平方向由内向外穿;垂直方向由下向上穿;斜向者向斜下向斜上穿.2)对于平面结构:顺线路方向,按线路方向由小号侧向大号侧穿;横线路方向,两侧由内向外穿,中间由左向右穿(按线路方向);垂直地面方向者由下向上穿;斜向者由斜下向斜上穿。
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第一章编制依据、工程概况1.1 编制依据1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》1.1.2《110KV-750KV架空输电线路施工质量检验及评定》(DL5168-2016)1.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)1.1.4《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)1.1.5《66KV及以下架空电力线路设计规范》(GB50061-2010)1.1.6《交流棒型悬复合、防风偏绝缘子瓷件技术条件》1.1.7《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》。
1.2 工程概况建设规模:新建35kV线路11.411km.贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机,并最终送至110KV升压站。
其中A线主线路径长度约7.612km,其中架空路径7.505km,AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。
B线主线路径长度约3.799km,其中架空路径3.614km,BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km,BN12-BN13电缆钻越35KV路径长度约0.088km全线共约11.411km,其中架空路径约11.119km,电缆路径0.292km。
同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根,其线路长度为11.411KM。
根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求,其接线方式如下:A线F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站B线F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站导线型号:JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线地线型号:GJ—50钢绞线杆型数量,本期共50基铁塔其中直线塔8基、耐张塔42基铁塔接地体采用Φ12镀锌接地圆钢。
JL∕GIA—185∕30导线采用FD-4,JL∕GIA—120∕25导线采用FD-3防振锤防振,避雷线采用FC-50防振锤防振。
铁塔接地装置采用方环加射线型,埋设深度为岩石处0.3m以下、耕地0.8m以下、其余0.6m以下。
本工程线路方向规定:所有铁塔,均以线路方向为编制的正方向,并以此区分前后各左右,大号侧塔腿规定为Ⅰ腿,在本段的组塔过程中,铁塔塔腿编号统一,均以面向前进方向(受电侧)为准,顺时针方向转动分别为A、B、C、D号,线路左、右转角亦以面向前进方向为准,具体情况如下图所示:左右第二章施工现场组织机构2.1现场施工人员职责:2.1.1项目经理——担任施工总指挥,对现场宏观调控;2.1.2项目总工——担任技术负责人,研究解决现场出现的问题,并进行技术监督和指导;2.1.3现场施工负责人——担任现场总指挥,负责施工现场全面工作;2.1.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度,并负责每天工作前的站班会技术交底工作;2.1.5安全员——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施,定期或不定期组织安全学习。
并对现场安全进行全面监督工作,对铁塔组装的安全进行全面管理;2.1.6质检员——担任现场安全监察工作,及时发现安全隐患,查明抱杆提升过程的监督,指挥高空施工,防止高空落物;2.1.7高空负责人——指挥吊件就位,封铁等到工作,负责抱杆提升过程的监督,指挥高空施工,防止高空落物;2.1.8组装负责人——负责正确组装塔件。
在对料过中要注意安全,避免在吊件下交叉作业;起吊前仔细检查补强措施是否到位;2.1.9材料员——保证现场供货及材料发放及时无误,同时负责现场工器具、临时设施的加工等;2.2 组织机构关系图第三章组塔工程一般说明3.1塔腿组立:3.1.1大抱杆(或小抱杆)吊装法——如下图所示,将四个塔腿的塔脚板装上,靠近内侧螺栓装上拉线联板及地脚螺栓。
——用木人字抱杆将铝镁合金抱杆立在中个塔腿中央,加装临时拉线及吊装系统。
——吊装主材,用控制大绳控制主材到位后,装上连接螺栓,然后将四面的斜材及辅材装好。
——树立抱杆及吊装塔材要统一指挥,不得违章作业。
以上方法,由于塔位中间将竖立抱杆,应留一个侧面的斜材暂不装,待内拉线抱杆立起后,补强齐备。
3.1.2抱杆的竖立和提升抱杆竖立施工前,首先将抱杆各段进行合理组合连接,再将提升抱杆时所用的腰环套在抱杆上,把朝天、朝地滑车承托系统安装好,再连接吊绳和拉线系统,抱杆可利用已组装好的塔腿段进行竖立起来之后,将塔身开口封好,利用抱杆本身的拉线和承托系统控制和提升抱杆到位。
抱杆提到位后,需根据起吊段的高低来调整抱杆有效高度(L1),使抱杆的有效高度满足L1:L2=7:3的要求,并使承托绳和抱杆夹角保持在45度左右,不宜使抱杆升的过高。
3.1.3提升抱杆的操作a)固定好上下腰环,使抱杆在铁塔中心位置;b)松开拉线系统(不能全部松脱),将其移下一个固定位置进行固定;c) 布置提升抱杆所用的牵引绳;d) 启动牵引设备,抱杆开始提升,承托系统松弛后,解去承托系统;e) 继续牵引使抱杆升至所需高度,使松弛的拉线系统带紧;f) 固定承托系统;g) 回松牵引绳,调整承托、拉线系统、使抱杆正直;h) 解除一切提升设备;i) 抱杆提升完毕,上下层腰环失其原有的作用,在起吊过程中不得使腰环受力,以免使抱杆受到外来的弯矩,因此一定要使上、下腰环固定绳呈松弛状态。
提升抱杆示意图3.2塔身吊装:a) 单根吊装法:先将主材分别吊装到位,装上连接螺栓并紧固,然后吊装斜材及辅材。
c)成片吊装法:根据允许起吊重量,塔身分段在地面组装成片,并采取补强措施,吊点钢丝绳在构件上的绑扎位置,应位于构件的重心以上,以保证起吊时构件的稳定。
d)将吊绳整理清楚,分别放入腰滑轮和底滑轮,做好起吊前的一切准备工作。
e)在准备吊构件上,绑调整绳2-3根,以便起吊时拉开构件不与塔身相碰,吊上以后可以利用调整绳就位安装。
f)全面检查一遍所有准备工作无问题后即可起吊。
g)采用单吊法时,先吊好一面组装后,在反向吊对面的另一面,双吊法则为两对面同时吊上,一次组装。
h) 最后一段安装以后,拆除抱杆。
3.3外抱杆分解组塔3.3.1.外拉线外抱杆分解组塔应根据塔片尺寸及起吊荷载选用单抱杆、双抱杆或多抱杆。
3.3.2外拉线外抱杆分解组塔可根据塔体的轮廓尺寸、起吊荷载等条件,采用分片吊装或整段。
吊装。
分片吊装的现场布置示意图见图9-5 a),整段吊装的现场布置示意图见图9-5 b)。
9-5 a)分片吊装 9-5 b)整段吊装l-艳杆;2-起吊滑车组;3-拉线,4-抱杆根部固定装置:5-腰绳;6-牵引绳;7-地精车,8-吊件;9-吊点绳;10--控制绳;11-腰滑车;12-调整绳图3-3-1外抱杆分解组塔布置示意图3.3.3外拉线抱杆分解组塔布置应遵循下列规定:①抱杆应置于塔腿主材节点上,以利于抱杆根部固定及主材稳定。
②临时拉线地锚应位于与基础中心线夹角为45o的延长线上,离基础中心的距离应按临时拉线对地夹角不宜大于45o控制。
若无场地时,应经验算并制定特殊的安全措施。
③抱杆的主要受力拉线应作为计算选择拉线及地锚的依据。
④牵引系统应放置在抱杆所在的主材塔体的两侧面。
牵引装置及地锚应设在两倔距塔中心不小于塔高的1.2倍处。
⑤地锚设置应根据受力及土质条件选用直埋钢板地锚、圆木地锚、螺旋地钻或铁桩等。
采用拉线地钻或铁桩时每处不得少于两只,且应在开工前进行拉力试验。
两只地钻或铁桩间应用可调金具和钢丝绳套相连。
⑥抱杆的倾斜角不宜超过15o⑦控制绳对地夹角不宜大于45o3.3.4外抱杆分解组塔的塔腿吊装及塔身吊装的操作要求见第9.3.2及9.3.3章节内容。
3.3.5 组立好塔腿或塔身,且螺栓紧固后即可提升抱杆。
提升抱杆的现场布置示意图见图4-3-2。
1-抱杆;2-起吊滑车组;3-外拉线;4-腰滑车(开口式);5-抱杆提升腰绳(白棕绳):6-地滑车;7-牵引钢丝绳(利用起吊牵引绳):8-绑扎钢丝绳套;9-倒滑车组拉绳图3-3-2提升抱杆布置示意图3.3.6.提升抱杆应遵循下列规定,①将抱杆贴近铁塔生材,在抱杆的上部与主材共系一根妒φ20棕绳套作为抱杆腰绳。
抱杆腰绳不能系得过紧或过松,使抱杆能在腰绳内自由降。
②将起吊动滑车及其牵引绳牢固地捆绑在靠近抱杆根部位置。
③在已组装的铁塔上端主材节点处悬挂一只提升抱杆的开口滑车(规格根据抱杆的拉线张力而定)。
④将抱杆根部以下的起吊钢丝绳挂入挂入顶部开口单滑车内,另一端经地滑车接入牵引绞磨,将抱杆根部固定钢绳松开。
⑤解开外拉线的尾线,用拉线控制器控制。
痘动绞磨,使抱杆缓慢上升。
抱杆提升到预定高度后,用抱秆根部的钢丝绳套固定在主材的节点或预留孔处。
⑥抱杆固定后,松开腰绳及牵引绳,同时收紧外拉线。
调整抱杆的倾斜度,使其顶端定滑车对准塔身或被吊件的结构中心,以利于构件就位对接。
⑦抱杆提升过程中,应设专人监视抱杆与腰绳的摩擦,严防卡阻。
随抱杆的提升,应同步缓慢放松外拉线,使抱杆始终保持竖直状态,严防拉线松紧不一。
3.3.7单抱杆的高度不能满足酒杯型铁塔曲臂及横担的吊装要求时,应采用双抱杆,分别吊装两侧面曲臂后,再由两根抱杆及两套牵引系统同步抬吊导线横担,视横担的重量及长度采用分片或整体吊装。
3.4内悬浮摇臂抱杆分解组塔3.4.1 内悬浮摇臂拖杆分解组塔现场布置示意图见图3-4-1。
1-抱杆上段;2-抱杆下段;3-摇臂;4-起幅绳;5-钢绞线吊索;6-起吊滑车组;7-外拉线:8-上腰环(升好抱杆后挂在抱杆上);9-下腰环:lO-装配式承托铜段线拉蜜;11-地面转向架:12-地滑车:13-控制绳;14-吊件图3-4-1内悬浮带摇臂组塔示意图3.4.2 内悬浮摇臂抱杆分解组塔现场布置应遵循下列规定:①抱杆长度宜为酒杯型铁塔曲臂窗口高度的1.8倍;摇臂长度宜比滔杯型铁塔曲臂窗口宽度小1.Om~2.Om;摇臂根部至抱杆顶部的长度应比摇臂长度长0.5m~1.Om。
②抱杆应打好上下两层四角临时拉线。
抱杆项部四角外拉线应设在距铁塔中心1.2倍塔高以外处。
③抱杆根部应垫短方木,外套四角固定于地面的转向架。
四侧的牵引绳埘萌地滑车刳至机动绞磨。
④机动绞磨可设在塔身构件副吊侧及非横担整体吊装侧,距塔中心1.2倍处。
每副抱杆应设两台机动纹磨;⑤承托绳宜采用装配式,可以接长或缩短。
承托绳应通过专用挂件与铁塔主材连接。
3.4.3塔腿起吊:采用分两片对称吊装的方法,利用摇臂上的两副牵引滑车组同步起吊,以保持抱杆两侧受力一致。
塔腿分片对称吊装示意图见图4-4-2。
至机动绞磨1-抱杆上段;2-抱杆下段;3-摇臂;4-起幅绳;5-保险绳;6-外拉线:7-腰环拉索;8-下层拉线(打在基础顶上);9-腰滑车:l0-.地滑车11-塔片12-起吊滑车图3-4-2塔腿分片对称吊装布置示意图3.4.4 塔身吊装①将抱杆升至施工设计高度,打好承托绳和四角外拉线,安装好腰环,调直抱杆即可进行塔身吊装。