工作总结之丝网印刷实习总结
丝网印刷实验总结
丝网印刷实验总结丝网印刷实验总结丝网印刷是一种常用的印刷方式，广泛应用于各个行业。
本次实验旨在通过实际操作，了解丝网印刷的基本原理、操作步骤以及优缺点。
在实验中，我们使用了丝网印刷机、丝网板、油墨等材料进行操作。
首先，我们对丝网印刷的原理进行了学习。
丝网印刷利用丝网网孔的部分与印刷材料的接触来传递墨水或油墨，然后通过印刷机的压力将墨水或油墨转移到印刷品的表面上。
这种印刷方式具有一定的优点，如印刷速度快、印刷图案清晰等，但也存在一些局限性，如只能印刷平面或凸起的印刷品。
在实验中，我们首先准备了丝网板。
丝网板是一种由金属丝网组成的网状结构，丝网孔的大小决定了印刷图案的精细程度。
我们在实验中选择了适合我们实验需求的丝网板，并将其固定在丝网印刷机上。
接下来，我们准备了油墨。
油墨是丝网印刷中必备的材料之一，它可以根据印刷需求选择不同的颜色和种类。
在实验中，我们选择了黑色油墨，并将其涂抹在丝网板的一侧。
然后，我们进行了实际的印刷操作。
我们将印刷品放置在丝网印刷机的工作台上，并调整好丝网板的位置和压力。
然后，我们启动印刷机，墨水通过丝网孔传递到印刷品上，形成了清晰的图案。
在实验中，我们发现丝网印刷具有一定的优势。
首先，丝网印刷的速度相对较快，在短时间内可以印刷大量的产品。
其次，丝网印刷可以打印多种材料，例如布料、纸张、塑料等。
此外，丝网印刷具有较高的精度和色彩鲜艳的特点。
然而，丝网印刷也存在一些不足。
首先，丝网板的制作相对较为复杂，需要专业的设备和技术。
其次，丝网印刷只适用于平面或凸起的印刷品，对于不规则或凹陷的表面则无法使用。
通过本次实验，我对丝网印刷有了更深入的了解。
我学习了丝网印刷的原理、操作步骤和注意事项，并通过实际操作掌握了丝网印刷的技术。
这对我日后从事相关行业或进行相关研究具有重要的参考价值。
丝网印刷心得(精品3篇)
丝网印刷心得(精品3篇)丝网印刷心得篇2以下是一份丝网印刷心得：丝网印刷是一项非常有趣和实用的技能，我已经从事这项工作超过十年了。
这项技能在过去几年中给我带来了很多乐趣和启发，并且我也从中获得了很多经验教训。
在开始丝网印刷之前，我选择学习这项技能是因为我对印刷和图形设计感兴趣。
我购买了一些书籍和在线课程来学习基础知识，并且我也尝试制作自己的网版和油墨。
在学习过程中，我发现丝网印刷是一项需要耐心和细心的技能。
印刷过程中任何一个小的错误都可能导致失败，因此需要仔细检查每个步骤并且不断进行调整。
此外，丝网印刷也需要一些基本的工具和材料，例如丝网、印刷台、刮刀、油墨和印刷材料等。
在选择这些工具和材料时，我花费了一些时间进行研究和尝试，以找到最适合自己的选项。
在学习和实践中，我发现丝网印刷是一项非常实用的技能，可以用于各种不同的应用和行业。
无论是制作标志、宣传册、明信片还是更复杂的艺术品，丝网印刷都可以提供一种有趣和创造性的方式来表达自己的想法和创意。
总之，丝网印刷是一项需要耐心、细心的技能，但是一旦掌握了这项技能，就可以创造出许多有趣和实用的作品。
丝网印刷心得篇3丝网印刷是一种具有丰富色彩和多变效果的印刷方式，也是日常生活中常见的一种印刷方式。
它不仅广泛应用于包装、广告、纺织品等领域，而且还可以用于制作个性化产品，如定制T恤、钥匙扣等。
在*中，我将分享我的丝网印刷心得，包括我的经历、观察、感受和总结。
首先，丝网印刷需要准备材料和工具。
在材料方面，需要选择合适的丝网、油墨和承印物。
丝网要有合适的孔径和厚度，以保证印刷质量和色彩效果；油墨要选择与承印物相匹配的种类，以确保印刷质量和耐久性；承印物可以是纸张、塑料、布料等，需要根据需要选择合适的材质。
在工具方面，需要使用丝网印刷机、刮板、稀释剂等。
其次，在印刷过程中，需要注意一些细节问题。
例如，丝网印刷需要先设计好图案，并将其制作成模板，以保证印刷质量和效果；在印刷过程中，需要控制好油墨的厚度和颜色搭配，以保证色彩的准确性和一致性；此外，还需要注意承印物的表面处理，以确保油墨的附着力。
2024年丝印工序学习总结范文(三篇)
2024年丝印工序学习总结范文作为一名丝印工序学习者，我在2024年积极参与相关学习和实践，对丝印工序有了更深入的了解和掌握，取得了一些成果。
下面是我对这一学习过程进行总结和反思的范文。
在2024年，我参加了丝印工序的学习并进行实践操作，接触了丝印机、丝网、丝印油墨等相关设备和材料。
通过学习，我对丝印工序的原理、操作方法、常见问题等有了较为全面的认识。
我主要从以下几个方面总结我在丝印工序学习上的收获和体会。
首先，我学习了丝印工序的基本原理和操作流程。
丝印工序是利用丝网进行油墨传输的一种印刷工艺，具有图案清晰、耐久性强等特点。
我了解了丝印工序的基本原理，掌握了丝印机的使用方法，学会了准备丝网、配制油墨、调整印刷压力等操作步骤。
通过实践操作，我逐渐熟练掌握了丝印工序的基本技能。
其次，我学习了丝印工序中常见的问题和解决方法。
在实践操作的过程中，我遇到了一些常见的问题，比如丝网堵塞、印刷图案模糊等。
通过学习和请教老师，我了解了这些问题的可能原因，并学会了相应的解决方法。
例如，丝网堵塞可以使用溶剂清洗，印刷图案模糊可以调整印刷压力或油墨粘度来解决。
这些问题和解决方法的学习使我在实践操作中能够更好地应对各种情况。
再次，我学习了丝印工序的应用范围和技术要求。
丝印工序在各个行业中有着广泛的应用，比如电子产品、家居用品、玩具等。
我了解了不同行业对丝印工序的要求和应用方式，学会了根据不同产品的特点调整印刷工艺参数。
我还了解了一些高级的丝印技术，如多色丝印、局部光泽等，为今后的发展打下了基础。
最后，我在丝印工序学习中培养了一些重要的素质和能力。
丝印工序需要操作精细、细心、耐心，对细节的把握和品质的掌控要求较高。
通过学习和实践，我锻炼了自己的观察力、分析问题的能力，提高了细致入微的操作技巧。
我认识到对于一个行业来说，不仅要有扎实的技术，还需要有责任心、团队合作精神和适应能力，这些都是我在丝印工序学习中不断培养的。
总的来说，2024年的丝印工序学习让我收获颇丰。
丝网印刷实习心得
丝网印刷实习心得作为一名丝网印刷专业的在校学生，我在大学四年的学习生涯中，除了理论课程的学习，还有一个重要的部分就是实习环节。
那么，在我的实习之旅中，我选择了与我的专业相关的丝网印刷实习。
接下来，我将结合我的实习经历，分享一下我的“丝网印刷实习心得”。
首先，我认为丝网印刷实习是一项非常重要的实践课程。
因为它让我能够通过实际操作来加深对于丝网印刷技术的了解，并从中收获更多的实践经验。
在实习期间，我遇到了很多技术难题，比如调配油墨、调整机器、制作辊版、印刷等等。
每一次解决问题都让我更有信心，更加理解丝网印刷的本质。
其次，我的实习经历让我更加清楚地认识到，丝网印刷并非只是一门简单的手工艺术，它是一门精密的工艺技术。
我通过实践发现，每一个环节都需要严格的操作和细心的注意，以确保最终成品质量上乘。
例如，油墨的调配需要稀释、筛选，以获得正确的黏度和色彩，辊版制作则需要进行匀涂、烘干和显影等多个步骤。
任何一步都有可能出现问题，导致最终成品质量下降。
再次，通过实习经历，我对于丝网印刷的应用范围有了更加深入的了解。
丝网印刷广泛应用于各行各业，包括建筑、纺织、电子、玻璃、卫浴、汽车、医疗等领域。
在汽车行业中，丝网印刷被用于制作汽车仪表板、轮胎、碟刹等部件；在纺织行业中，丝网印刷被用于制作图案、印花等；在电子行业中，丝网印刷则被应用于显示屏、电路板等领域。
最后，我的实习经历也让我更加清晰了自己未来的职业规划。
通过实践，我深刻认识到了丝网印刷专业的广阔前景和重要性。
未来，我希望能够一直从事丝网印刷相关的工作，并不断地提升自己的技术来为企业创造更大的价值。
综上所述，我的丝网印刷实习经历是非常宝贵的。
通过实践，我深入了解了丝网印刷技术的本质和规律，也认识到了丝网印刷在现代生产中的重要性和广泛应用。
在未来的学习和工作中，我将继续学以致用，深化对于丝网印刷的理解和应用，为我所在的企业贡献更多的价值。
2024年印刷工作实习报告总结3篇
2024年印刷工作实习报告总结2024年印刷工作实习报告总结精选3篇（一）2024年印刷工作实习报告总结在2024年的印刷工作实习中，我有机会接触到并参与了印刷行业中的各种工作和任务。
这次实习给我提供了一个宝贵的机会来学习和发展各种印刷技能，并深入了解了印刷工作的流程和挑战。
以下是我的实习总结：1. 学到了印刷基础知识：在实习期间，我通过参与制版和印刷过程，学到了印刷行业中的各种基础知识，例如印刷机的操作、不同种类的印刷材料、颜色管理和校对等。
2. 掌握了印刷设备和工具的使用：通过和技术人员的合作和指导，我熟练掌握了不同类型的印刷设备和工具的使用方法，例如Heidelberg印刷机和调色板等。
我学会了正确地调整印刷机的参数和效果，以确保印刷品的质量。
3. 练习了印刷前期准备工作：在实习中，我经历了整个印刷生产流程，包括设计、制版、调色和校对等。
我学习了如何正确地准备和管理印刷文件，并确保印刷品的准确性和一致性。
4. 提高了问题解决能力：在印刷作业中，我经常遇到各种技术问题和挑战。
通过实践和与团队成员的合作，我逐渐提高了解决问题的能力，并学会了灵活应对各种突发情况。
5. 增强了团队合作和沟通技巧：在实习期间，我与不同背景的团队成员合作，并学到了如何在团队合作中有效地沟通和协调。
这让我认识到，团队合作是实现印刷作业顺利进行的关键。
综上所述，通过2024年的印刷工作实习，我在印刷技能、问题解决能力以及团队合作和沟通技巧等方面得到了显著的提高。
这次实习不仅让我获得了宝贵的实践经验，还加深了我对印刷行业的了解和兴趣。
我相信这些经验和技能将对我未来的职业发展产生积极的影响。
2024年印刷工作实习报告总结精选3篇（二）2024年印染公司实习报告一、实习背景时间：2024年1月至6月地点：某印染公司二、实习目的1.了解印染行业的基本知识，掌握印染技术的工艺流程和操作方法；2.熟悉印染设备的使用和维护，提高操作技能；3.了解印染品质量控制的常见方法和措施，提高品质检测能力；4.锻炼沟通能力和团队协作能力；5.通过实践，了解印染行业的市场竞争状况和发展趋势。
丝印工作总结(精选5篇)
丝印工作总结(精选5篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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丝网印刷心得体会.doc
丝网印刷心得体会篇一：丝网印刷学习报告第一个月份设备部学习报告组别名称：metX组报告人：阳恒工号：完成时间：20090920目录第一章公司电池片各站制造工艺基本流程概述...........错误！未定义书签。
1.1Intex工艺基本流程概述.. (5)1.1.1各种化学药品的基本作用.................................71.2diffusion工艺基本流程概述 (11)1.2.1各种化学药品的基本作用 (13)第二章mETX设备基本流程及操作面板概述.............................172.1mETX设备备各部件描述及作用2.2metX操作面板基本概述及各键作用概述. (25)第三章metX网板及刮刀调整步骤及描述..............................503.1网板及刮刀安装步骤概述......................................503.2Snapoff/floodingbar/beforeland参数调整概述 (52)第四章学习心得??????????????????????????53第一章公司电池片各站制造工艺基本流程概述一，RENAInTex工艺基本流程概述及药品的基本作用（一）蚀刻制绒的目的:去除切割损伤层和形成粗糙的吸光表面. （二）RENAInTex工艺基本流程：鼓风机吸嘴动作?（三）化学药品的基本作用：?绒面蚀刻原理:1.单晶硅碱溶液蚀刻Si+2NaoH+H2o→Na2Sio3+2H2↑流程为:KoH(NaoH)+IPAetch(60-90℃)?dIw(去离子水)洗净?Hf去除氧化层?热dIw洗净?热风吹干2.多晶硅酸溶液蚀刻Si+HNo3+Hf?H2Sif6+HNo2+H2o+H2↑流程为:HNo3+Hf+(cH3cooH)etch(5-20℃)?KoH中和?dIw(去离子水)洗净?Hcl去除金属离子?dIw洗净?热风吹干二，2diffusion（一）扩散制程目的:形成PN结.（二）diffusion工艺基本流程工艺基本流程概述及药品的基本作用硅片石英晶舟炉管（850℃10smlN2）炉管（850℃稳定1分钟）炉管（N2+PocL31.4sml8m8smlN20.35smlo2）P和Sio2炉管（850℃9smLN21smLo25m）P驱入硅片炉管（降温至830℃30smlN2）unloadboat700℃（二）化学药品的基本作用：1.预沉积4Pocl3+3o2?2P2o5+6cl2(800-900℃)2.磷驱入2P2o5+5Si?4P+5Sio2(850-950℃)第二章设备基本流程及操作面板概述2．1mETX设备基本流程概述?设备各部件描述及作用篇二：丝网印刷生产线实丝网印刷心得体会)习总结丝网印刷生产线操作实习总结以下为我个人的实习总结：设备的启动:启动设备电源总开关及真空和空压气总开关,如下图所示:电源总开关真空和空压气总开关图0-1等待设备工控机启动和操作软件的自动启动。
丝网印实习报告
丝网印实习报告第一篇：丝网印实习报告丝网印实习报告一、实习目的这次的服饰手工艺制作是我们第一次接触关于服装设计这个专业的实践活动，目的重大。
它不仅是为了提高我们的动手实践能力，也是为我们以后更好地了解服装设计这个专业打下基础。
我认为其主要目的还是让我们了解丝网印这个服饰图案制作的流程，以及相关的设计软件操作。
为此我总结的目的有以下几个方面：1．了解丝网印制作流程，提高实践能力这是传统服饰手工艺中的一部分，有着深厚的文化底蕴。
我们想深入了解这部分就必须实践体会，通过整个制作流程的接触更好地提升我们的专业技能。
2.培养兴趣，发展爱好。
通过实践，我们会对服饰图案制作产生浓厚兴趣，大大提升了我们学习专业的积极性。
3.文化继承和发展通过实践继承，我们在了解传统服饰艺术的同时也可在这个技术上产生新的想法和创意。
二、实习内容首先说下制作流程：1.设计好图案底稿2.在PHOTO SHOP和CORELDRAW里修图3.用硫酸纸打印修好的图案4.在纸上涂增墨剂5.在绷好的画框上涂感光胶并在机器上曝光6.用高压水枪冲掉感光部分呈现图案。
7.在T恤上印压图案我设计的是一对可爱的卡通人物，标有mother father的字样。
在设计过程中我发现图案越简单越能出效果，并且线条要有厚度，给人顺畅的感觉为宜。
在印刷的时候老师说涂一种颜色比较适合，染料是一次性刷过的涂两种颜色容易混乱。
我进行了两种颜色的尝试，在一种颜色内套印了另一个颜色，由于技术有限，制作的过程很繁琐，但最终得到了我所希望的效果。
三、实习总结这次的丝网印制作极大地提高了我对服饰制作的兴趣，到现在我仍然能体会到制作完成时的心情，是成功的喜悦也是对未来学好专业的信心。
第二篇：印后加工实习报告印后加工覆膜及问题分析摘要：纸包装的印刷往往会在印后有覆膜的工序。
覆膜后的包装不但增强了表面强度、光泽度模切烫印压痕，而且提高了制品的档次，因此覆膜工序在纸包装尤其是纸盒包装品中很常见。
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丝网印刷实习总结【篇一：丝网实训报告】实训总结报告实训名称：t恤丝网印刷（多色）班级：10印刷（1）班学号：1011050129学生姓名：陈健指导教师：刘海燕义乌工商学院2012年6月15日义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告1．概述采用第一人称，描述专业技能实训的时间、地点和内容等。
2．感受与体会描述实训期间的感想、收获或体会。
3．总结总字数不少于1000字。
1义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告由丝网实训想到的这个学期开设了丝网印刷课，在六月份我在校实训室亲自进行了一次实际操作，对丝网的整个流程有了一定的认识。
这次的实训目的主要是加深对丝网印刷工艺课程理论知识的理解；熟悉印刷设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项；了解各种丝印材料的印刷适性。
掌握印刷实训的操作流程及注意事项。
在这次实训中我接触到了一些丝网印刷的仪器与设备，如网框，刮墨刀，墨铲等。
这次实训是印制一件含有三色以上的t恤。
为了完成任务，我选了一块较大的网框，这个网框之前用过，所以我用了螺丝刀把钉在网框上的钉子一个个的拔除，这个过程可花了我好多工夫。
接下来我做了：1、调墨义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告注意：调色时墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多。
同时应尽量减少混合的色相，色相越多灰度越大。
调配的基本原理是色料减色法及色光加色法。
2、准备承印物纸张、衣服、玻璃等。
3、装版将网版夹在印刷平台上的夹框器上，并调节网框高度及水平。
丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙。
这是由丝网印刷的特点决定的。
通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在1～3mm之间。
对普通印刷品其间隙可为2～6mm4、准备刮板①要考虑刮板的长度l根据网框尺寸和所印图文尺才大小来确定以及刮板材料的硬度，粘度等因素。
②刮板长度：刮板要长于图文画面宽度4~20cm并且刮板长度f＝10～15cme＝10～20cm义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告要小于网框内尺寸。
③刮板的形状：方头，尖头（用于曲面印刷）印刷平面承印物最常用的墨方头刮板，纺织品的大面积的满地印花用大圆头刮板。
④硬性的选择印软质（如纸及软塑料等）材料用硬橡胶印硬质材料（如玻璃，硬塑料及金属）使用软橡胶。
5、给承印物定位印版图文在承印物上的位置主要由承印物在印刷台上的位置决定。
一般给承印物进行前规与侧规定位。
6、上墨将油墨倒在网版的图象处，并匀墨，使网版的印刷区覆盖一层匀薄的油墨。
7、印刷首先对一下试印，在试样上检查图像的再现性及色调情况。
若再现性差，应对网距刀压力、刮印角及油墨的粘度等做适当的调整。
然后做正式的印刷。
印刷过程中应该注意几点①双手操作的三种方法：4【篇二：2016年印刷工作实习报告总结】2016年印刷工作实习报告总结2016年3月10日，经过几天的试用学习，我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。
珠海三谷印刷有限公司是在香港注册，青岛、上海也有分公司。
公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。
技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。
营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容，并记录在《样品制作通知书》上。
品质部负责对技术部提供样品的检验。
生产部负责样品的生产安排。
商标车间主要生产印刷各种不干胶（胶贴纸）商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等，1——4色可一次性完成，无需重复印刷。
选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。
自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片丝印车间，印刷范围广泛，可用于纸质，塑料（如pvc、pet、pp、pc、pmma）、玻璃、金属、皮革等。
工艺：制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库胶印车间有先进的日本，德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。
主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。
工艺：制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台，产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。
电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。
产品适用于各类电器的精密部品成型要求。
我是在技术部做平面设计，说具体点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。
我们主要用的软件coreldraw，当然有些pdf文件是用adobe illustrator（简称ai）等其他图文信息处理软件。
第一周因为暂时电脑还没配备齐全，开始大部分时间我都是在看各位同事的操作，他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。
所以在学习时必须全神贯注的去看，有时候稍不留神就会错过一点，还得请教让他们再重新演示给我看，多思考就会发现问题，然后去寻找答案，这样我每天也是有收获的。
偶尔有很简单的东西他们也让我试着做，但我的表现还不甚让人满意。
显然，最重要的还是自己动手练习，否则你以为掌握了其实并没有，不动手一切只是纸上谈兵。
比如用贝兹日尔曲线描图时，无论多复杂的图形，你都能看到同事轻而易举的几步完成，可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。
实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。
由于工作时间不是很长，与同事的差距还很大，目前的内心世界及现有的工作状态，对我来说还是陌生的，做到真正了解排版、分片，不是易事，有待更加努力学习，总之，这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。
第二周不知不觉一周的时间就过去了，我也学会了不少的快捷键的用法，但给一个标签做菲林时遇到了很多问题，仅做角线就让我有点手足无措，最后还是请教了同事，每个人都有自己的习惯、自己的方法，我掌握了两种，我觉得这就是多问的好处，我可以两者结合起来运用。
还有其实很多问题不像想象中那么简单，工作也没有想象中轻松。
要做好它确实并非易事。
一不留神就会做错。
我发现自己真的是特别不细心、不长记性，忘记设置边框线的宽度（f12键），因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。
六个标签有一半要重新解散群组，重新设置。
在做纸盒练习时，自以为已经把各个矩形拼起来，可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。
尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。
在技术部工作我觉得担子是很在重的，因为这是印刷的前提也许就是错误的源头，一两毫米有时甚至是零点几毫米（就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm）的差距，做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了，因此我们一定要把印前误差降低到最小。
所以这一周我的总结是：缺乏练习、不够仔细、马虎粗心。
希望还是勤思多问多学多记。
第三周之前只是在练习操作，现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。
公司是不做菲林片的，每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片，以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。
而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。
胶印一般都是出反阳片（药膜面向下的阳片）因为晒版时菲林片有一定的厚度，若药膜面朝上会容易产生偏差；商标印刷则是正阴片，因为商标的菲林片是晒成树脂版，所以是阴片文字镂空，药膜面向上与正阴片相反。
我不知道自己有没有说明白，因为这也让我花了很长时间去理解，因为出片的方式不同，所以我们在分片十就要考虑反转的问题，就像照片的底片一样，如果要出相反的结果，这个时候就许把“底片”反转颜色。
对于多色印刷分片是比较复杂的问题，就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。
后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。
而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。
产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。
还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。
当然我是从最简单、最基本的开始。
标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。
【篇三：丝网印刷实验报告】丝网印刷实验报告一、丝网印刷课程的性质和目的1、性质丝网印刷是一门融艺术设计、印刷工艺和美学科理论知识和设计实践相结合的课程。
2、目的主要是根据专业特点，结合当前的丝网印刷技术，通过对印前设计，印后加工、丝网印刷的基本知识和印刷过程中的问题分析，使我们在了解丝网印刷知识的同时，能更好的掌握设计与印刷之间的关系，明确印刷品的设计如何服务于印刷工艺的要求，使最终的成品效果最大限度的达成预期的设计要求，同时，了解丝网印刷中一些特殊的工艺如何应用于设计，使印刷中的工艺手段变为设计手段，利用印刷工艺来延伸设计的内涵，拓宽设计思维能力，提高综合设计水平。
二、丝网印刷的概念丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
它是一种古老的印刷方法。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
三、丝网印刷的原理丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。
传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法。
这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光．显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成黑迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。
四、丝网印刷的的主要特点1、不受承印物大小和形状的限制。
一般印刷只能在平面上进行，而丝印不仅能在平面上印刷，还能在特殊形状的在型物上及凹凸面上进行印刷，而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布。
所有有形状的东西都可以用丝印刷进行印刷。
对于那些特殊的异形面也可以进行丝网印刷。
3、版面柔软印压小。
丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷，而且能在加压容易损坏的玻璃．陶瓷器皿上进行印刷。
4、墨层厚覆盖力强。
凸版和平版印刷品上的油墨厚度只有几微米，凹版印刷也只有效期12～可在全黑的纸上作纯白印刷。