水泥砂浆稠度仪测定仪校准方法
水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18)
水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18）
1 适用范围
本方法适用于水泥砂浆分层度仪的校准。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证，使用说明书。
2.2 分层度仪应由金属板制成，其内壁应光滑，上下层可用螺栓连接，连接处需加宽为3~5mm，并有橡胶垫圈。
2.3 分层度筒：内径（150±1）mm，上节高（200±1）mm，下节高（100±1）mm。
3 校准项目
3.1 外观检查。
3.2 分层度筒尺寸。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：三用游标卡尺量程不小于300mm，分度值为0.02mm。
5 校准方法
5.1 外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行测量检查。
5.2 分层度筒尺寸校准：用三用游标卡尺测量分层度筒内径及上下层高度，每120°测量1次，共测量3次，每次测量结果均应满足技术要求。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表，提交审核确认。
水泥砂浆分层度仪校准记录表。
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于水泥标准稠度和凝结时间测定仪的校准，参照《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》【JJG(建材)105-1999】及《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》（JC/T727-2005)编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。
2.3标准稠度试杆：有效长度（50±1)mm，直径为（10±0.05)mm。
2.4初凝试针：长（50±1)mm,直径为（10±0.05)mm。
终凝试针：长（30±1)mm，直径为（1.13±0.05)mm，针头带有环形附件，环形附件带有排气孔，排气孔应畅通，不得堵塞。
环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。
2.5滑动部分的总质量为（300±1)g.2.6圆模：上口内径（65±0.5)mm，下口内径（75±0.5)mm，高（40±0.2)mm。
2.7试杆、试针的垂直度：新制造的小于1.0mm，使用中的试杆小于2.0mm，试针小于1.5mm。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2标准稠度试杆尺寸。
3.3初凝、终凝试针尺寸。
3.4滑动部分的总质量。
3.5圆模几何尺寸。
3.6试杆、试针的垂直度。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.2电子天平：量程不小于400g，感量0.01g。
5、校验规程5.1外观检查：按照本方法第2.1条要求进行目测检查。
5.2标准稠度试杆尺寸校准：用游标卡尺测量标准稠度试杆的长度和直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
水泥净浆稠度与凝结时间测定仪的校准方法
3.1用标准器：0～300±0.02mm游标卡尺，0～15kg±1g电子天平。
3.2方法：按技术要求中所列内容，逐项进行测量并记录。
4、校准结果的处理和校准周期
4.1校准结果：计算记录数据误差，按技术要求中规定的允差判定是否合格。
4.2水泥净浆稠度与凝结时间测定仪的校准周期为六个月。
注：如发现有明显误差时，应按本方法及时校准。
水泥净浆稠度与凝结时间测定仪的校准方法
1、概述Байду номын сангаас
1.1本规定适用于校准水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪。
1.2采用标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001。
1.3水泥净浆稠度与凝结时间测定仪有规定形状的模、试椎、圆模、试针，在规定的环境温度下进行标准稠度用水量，凝结时间的测定。
2、技术要求
试 杆：直径 10±0.05mm 长度 50±1mm
初凝针：直径 1.13±0.05mm 长度 50±1mm
终凝针：直径 1.13±0.05mm 长度 30±1mm
试 模：顶内径 65±0.5mm 底内径 75±0.5mm
深 40±0.2mm
标准稠度及凝结时间测定仪的滑动部分的总重量为300±1g
砂浆稠度和分层密度测定仪校验方法
砂浆稠度和分层度测定仪校验方法
1 范围
1.1 本方法适用于砂浆稠度和分层度测定仪校验。
1.2 本测定仪系用于按?建筑砂浆根本性能试验方法?JGJ70-90规定第三章、第五章测定砂浆稠度和砂浆拌合后质量的专用设备。
2 要求
2.1 砂浆稠度仪主要由支架、底座、带滑杆的圆锥体〔重300+2g〕，刻度盘及盛砂浆的圆锥形金属筒，圆锥体的高度为145mm，锥底直径为75mm，圆锥形金属筒的高度为180mm，锥底内径为150mm组成的。
2.2 砂浆分层度测定仪由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成，圆筒内径为150mm，上层〔无底〕高200mm，连接时，上下层之间加设胶皮垫圈。
3 校验用标准器具
3.1 架盘天平1000g，分度值1g；
3.2 游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
4 校验方法
4.1 将滑杆、锥体在架盘天平上合计称量。
4.2 检查刻度盘与齿条工作性能是否良好。
4.3 检查滑杆是否顺直，上下是否灵活。
4.4 用游标卡尺测量筒内径及上、下层高度，对称测量，取平均值。
5 校验结果评定
5.1 凡经检验符合本方法要求的砂浆稠度和分层度测定仪可认为合格，不符合或有严重变形应进行维修或更新。
5.2 校验周期壹年。
6 附录
6.1 校验记录，见表2.1。
砂浆稠度和分层测定仪校验记录表
校验编号：表2.1。
3砂浆稠度校准规程
砂浆稠度仪校准规程
1.概述
为了确保用于测定砂浆流动性项目砂浆稠度仪的性能符合性和有效性,对砂浆稠度仪进行定期校验。
2.所依据的技术文件
使用说明书
3.校准用标准器具
标准游标卡尺:标准游标卡尺必须经计量校验合格,并能溯源到国家标准。
校准用的标准游标卡尺应在检定有效期内。
电子天平：标准电子天平必须经计量校验合格,并能溯源到国家标准。
校准用的标准电子秒表应在检定有效期内。
4.校准周期：一年，必要时可随时校准。
5.校准步骤
5.1校准条件：温度为15～25℃之间。
5.2检查标准锥体的外锥面和锥体尖端有无碰伤，无碰伤时才可使
用。
5.3检查调零装置，调整锥体架使标准锥体的尖端与盛浆容器上口齐
平，并紧固好，再调节销，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
5.4松开制动螺丝，使标准锥体下落，再很快拧紧制动螺丝，读表盘
读数与实际沉入深度是否相符，如误差在允许范围内则视为合格。
6.所使用的标准电子秒表至少每年计量检定一次。
砂浆稠度仪校验报告。
水泥砂浆稠度仪校验方法
水泥砂浆稠度仪校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆稠度仪的校验。
1技术要求
1.1带动刻度盘的齿条应清洁，无变形。
1.2刻度盘位置固定，刻度线应清晰，无变形。
1.3滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。
1.4试锥与滑杆总质量(310±2)g。
1.5试锥尺寸：高(145±l)mm，锥底直径(75±l)mm，锥角(30±1)°。
1.6在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离度不超过1.5mm。
1.7圆锥形金属筒尺寸：高度(180±2)mm，锥底直径(150±2)mm。
2校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观检查
2.1.2检查试锥和滑杆总质量
2.1.3测量试锥及圆锥形金属筒的尺寸
2.2校验用器具
2.2.1天平：称量1100g，感量1g。
2.2.2游标卡尺：量程310mm，分度值0.12mm。
2.2.3万能角度尺。
3校验方法
3.1外观检查：技术要求中1.1、1.2、1.3条通过目测和手动的方法检查。
3.2用天平称量试锥和滑杆的总质量。
3.3用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。
3.4用万能角度尺测量试锥偏离度。
4校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
5校验周期
校验周期为一年。
6校验记录。
水泥稠度、凝结时间测定仪自校方法
水泥稠度、凝结时间测定仪自校方法
1总则
水泥稠度、凝结时间测定仪（标准维卡仪）系用于水泥稠度和初凝结、终凝时间测定的专用工具。
2适用范围
本方法适用于新购或使用中的水泥稠度、凝结时间测定仪的校验。
3技术参数
3．1 标准稠度测定用试杆的有效长度为50mm ±1mm，直径为10mm±0.05mm；
3．2 凝结时间测定用试针的有效长度为50mm
1
±1mm、终凝时间测定用试针为30mm±1mm，直径为1.13mm的圆柱体；
3．3 滑动部分的总质量为300g±1g；
3．4 水泥净浆试模的高为40mm±0.2mm、顶内径为65mm±0.5mm、底内径为75mm±
0.5mm；
4检验用标准器具
4．1 游标卡尺：量程度125mm，分度值0.02mm。
4．2 电子天平：量程 3kg，分度值 0.1g。
5校验方法
5．1 标准稠度测定用试杆：用游标卡尺分别测量试杆的有效长度和直径；
5．2 凝结时间试针：用游标卡尺分别测量试针的有效长度和直径；
5．3 水泥净浆试模：用游标卡尺分别测量试模的高度、顶内径和底内径。
2
5．4 拆卸试杆（针）、指针和滑动杆，用电子天平称其滑动部分的总质量。
6校验结果评定
新购置与使用中的水泥稠度、凝结时间测定仪，其有关校验结果需符合 3.1、3.2、3.3和3.4条规定的技术要求。
7附录
校验记录表。
3
水泥稠度、凝结时间测定仪校验记录表仪器编号：校验编号：
校验人：复核人：技术负责人：
校验日期：年月日。
砂浆稠度仪内校规程 (1)
砂浆稠度仪内校规程1、目的1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。
1.2砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。
砂浆稠度仪主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。
1.3校验方法的编写依据：JGJ70的相关要求。
2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2应有产品合格证和产品说明书。
2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。
2.4试锥在立柱上自由滑动，可沉入深度0~14.5cm。
2.5锥体与滑杆合重：300±2g。
2.6锥体几何参数：圆锥角：30°；高度：145mm；锥体直径：77.72mm。
2.7表盘最小刻度值：1mm。
3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1′的万能角度尺。
3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。
3.1.3分度值0.1g的电子天平。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。
4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径，以3次测量值的平均值作为测量结果。
4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重，应在300±2g范围内，否则不合格。
4.4表盘刻度误差的校验：调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位，同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆，然后用钢板尺靠紧圆柱体，使锥尖对准钢板尺零位，最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm，以次类推，每1cm测定一次，直至刻度为12cm，每次测定误差不得超过2mm，否则为不合格。
5、校检结果处理和校检周期5.1经校检，满足2.1—2.7条技术要求的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校检不合格，发给校检结果通知书。
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水泥砂浆稠度测定仪校准方法(JTJZ-17）
1适用范围
本方法适用于水泥砂浆稠度测定仪的校准。
2技术要求
2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷,试锥在立柱上自由滑动。
2.3试锥和滑杆总质量：(300 ±2)g。
2.4 试锥：高度(145 ±0.5)mm 锥底直径(75 ±0.5)mm。
1.5盛样容器：高度(180 ± 0.5)开口内径(150 ±0.5)mm。
2.6可沉人深度为0 -145mm，全量程及任一刻度到0点的允许偏差为0.5mm。
3校准项目
3.1外观检査。
3.2试锥和滑杆总质量。
3.3试锥锥体尺寸。
3.4金属筒尺寸。
3.5表盘刻度。
4校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为(20 ± 5)℃，相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振
动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1电子天平：量程不小于500g，感量为0.01。
4.2.2三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.3 高度尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。
4.2.4钢直尺：量程不小于200mm，分度值1mm。
5校准方法
5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2锥体和滑杆总质量校准：用天平称锥体与滑杆的总质量，重复测量3次，取平均值。
5.3试锥锥体尺寸校准：用髙度尺测量锥体的高度，用游标卡尺测量锥体的直径，每 120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.4盛样容器尺寸校准:用三用游标卡尺测量盛样容器高度和开口内径,每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.5表盘刻度校准：调整齿条测杆使指针在刻度盘的零点，将高度尺量爪抬高到高度尺主尺刻度145mm以上。
将高度尺立于适当的平台上，使高度尺量爪紧贴齿条测杆上端，记录此时高度尺初读数，调整齿条测杆使下沉刻度盘显示为1cm，移动高度尺量爪紧贴齿条测杆上端，记录高度尺终读数，初读数减去终读数为测定值，以次类推，每1cm读数1次，每次测定值偏差不得超过±0.5mm，全量程允许偏差也不得超过±0.5mm。
6校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表，提交审核确认。
水泥砂浆稠度测定仪校准记录表。