混凝土含气量测定仪的试验步骤
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。
其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以帮助用户正确使用该仪器。
一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。
校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。
如发现任何问题或偏差，应及时进行调整或更换。
1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。
样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。
确保样品表面光滑且无明显的裂缝。
1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。
应确保实验室或测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。
此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。
二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。
确保样品表面平整，无明显的凹凸。
2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。
确保装置与样品表面接触紧密，并且无漏气现象。
2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。
然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。
记录破裂时的压力值。
重复测量多个样品，以提高结果的准确性。
三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。
根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。
确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。
3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。
如果结果符合要求，则样品通过测试。
如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或施工工艺。
3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。
报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。
确保报告清晰、准确，并妥善保存。
四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含气量的仪器，广泛应用于建筑工程和实验室中。
本操作规程旨在提供砼含气量测定仪的正确操作方法，确保测定结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器完好无损，电源正常，传感器灵敏度调整适当。
2. 混凝土样品：从施工现场获取混凝土样品，确保样品代表性和新鲜度。
三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源，待仪器初始化完成后，进入待机状态。
2. 准备混凝土样品：将混凝土样品放入测定仪的样品槽中，确保样品平整且不漏气。
3. 调整测定仪的参数：根据实际需要，设置测定仪的测量时间、采样间隔等参数。
4. 开始测量：按下测量按钮，砼含气量测定仪开始对混凝土样品进行测量。
测量过程中，仪器将自动采集数据并记录。
5. 测量完成：待测量时间到达设定值后，测量自动停止，仪器显示测量结果。
记录测量结果，并进行必要的数据处理。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法，并遵守相关安全操作规定。
2. 混凝土样品应在测量前充分搅拌均匀，并避免样品表面产生明显凝结。
3. 在测量过程中，应保持测定仪周围环境安静，避免外界干扰。
4. 定期对砼含气量测定仪进行维护保养，确保仪器的正常运行和准确性。
5. 测量结果应及时记录，并按照相关要求进行保存和归档。
五、数据处理1. 根据测量结果计算混凝土中的气孔含气量，并进行必要的统计分析。
2. 对于异常结果，应及时进行检查和排除可能的干扰因素。
3. 测量数据的处理和分析应符合相关标准和规定。
六、附录1. 砼含气量测定仪的技术参数和操作说明书。
2. 相关标准和规范文件。
以上为砼含气量测定仪的操作规程，操作人员在使用该仪器时应严格按照规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
同时，注意事项和数据处理的要求也应被重视，以提高测量工作的质量和效率。
混凝土含气量试验方法
混凝土含气量试验方法1、仪器标定a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。
擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。
两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。
b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。
用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。
按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。
c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。
打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。
然后绘制含气量与压表读数关系曲线。
2、混凝土含气量测定仪试验规程a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。
b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。
c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。
d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。
e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。
f、用水压法测出集料含气量C。
g、结果计算：A=A1-C混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。
混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。
粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。
混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪是用来测定混凝土中气泡含量的工具。
以下是混凝土含气量测定仪的使用方法。
1. 准备工作
首先，需要准备好混凝土样品和混凝土含气量测定仪。
样品的制备应符合相关标准，如ASTM C138或EN 12350-1。
测定仪应先进行校准，以确保精度和准确性。
2. 测定过程
将混凝土样品放置在测定仪的槽中，槽的深度应该大于混凝土样品的高度。
然后，将仪器中的水加热至90℃以上，并将其注入到混凝土样品中，直到样品浸没在水中，避免气泡进入。
在水蒸气的作用下，混凝土中的气泡会被逐渐释放出来并浮到水面上。
这时，使用显微镜观察水面上的气泡，记录每个气泡的直径，并计算出平均值。
测量应至少进行三次，以获得准确的结果。
3. 结果处理
将测得的平均气泡直径代入混凝土中气泡含量的计算公式，即可得出混凝土中的气泡含量。
混凝土中气泡含量的计算公式为：
Vv = (4/3)π(d/2)³n/S
其中，Vv是混凝土中气泡体积含量，d是平均气泡直径，n是样品中气泡数量，S是混凝土样品的体积。
4. 清洗和保养
测定完毕后，需要及时清洗和保养测定仪。
将水从测定仪中排出，用干净的抹布擦拭干净，并存放在干燥的地方。
总之，混凝土含气量测定仪是一种非常重要的工具，通过使用它，可以准确地测定混凝土中的气泡含量，从而保证混凝土的质量和使用效果。
混凝土含气量测定仪安全操作规程
混凝土含气量测定仪安全操作规程混凝土含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气孔体积百分比的设备。
为了确保测量准确性和操作安全性，需要制定相应的安全操作规程，以下是混凝土含气量测定仪的安全操作规程，共计。
一、前置准备工作1. 安放混凝土含气量测定仪要求平稳、水平。
2. 确保测量环境宽敞、明亮。
3. 仔细阅读、熟悉操作说明和安全操作规程。
4. 核查实验用混凝土的搅拌比例。
二、操作流程1. 打开混凝土含气量测定仪仪器箱，并将仪器箱连接至压缩空气源，此时仪器箱的压缩空气指示灯应亮起。
2. 等待5-10分钟，让仪器箱中的压缩空气桶充分充气，直到压缩空气指示灯熄灭，说明压缩空气充足。
3. 接下来准备实验用混凝土样品，样品准备应尽量准确、精细，取一定量的混凝土放置在量筒中，并利用振捣器振实，以消除混凝土中的气孔。
4. 将振压量配合器连接至压力机，使其与压缩空气桶相连接，确定压缩空气桶充气压力与振压量配合器表头压力数值保持一致。
调节压力机，并等待5-10分钟直到配合器压力稳定。
5. 长按混凝土含气量测定仪仪器箱上的开关按钮，打开气动阀门，使压缩空气桶的气压充入振压量配合器内。
记录此时振压量配合器中的压力数值，这是初始数值。
6. 倒入混凝土样品，打开气动阀门，使组成测量系统的各个公用压力管路充满混凝土样品。
同时记录下混凝土中的水份掺量。
7. 开始测量，将仪器箱中的压力调节器调整至零，进行标定，将仪器箱中的阀门开到最大，在振压量配合器上选择气压，这个压力应大于初始压力。
8. 长按仪器箱开关按钮，开始测量，在测量完成后，将观测值归零，等待5-10分钟，将压缩空气桶内的压力尽量放空，然后拔下仪器箱的连接管路，中止试验。
三、安全注意事项1. 在使用混凝土含气量测定仪之前，应对其进行维护和保养，确保其功能正常。
2. 操作人员应确保气动阀门处于关闭状态，以免气压过高导致危险。
3. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
含气量测定仪操作规程3篇
含气量测定仪操作规程3篇第1篇 hk-1型混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振动式或插捣式振捣器振实，使其混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存在。
2、抹平时其表面光滑后，随即称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重量并记录。
3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖拧紧钳式夹，打开排气阀。
4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2、5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不漏气。
6、打开操作阀，使气室内的压缩溶品进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。
7、打开排气阀，解除压力。
8、使用完毕后，应擦净仪器，并保持清洁、干燥。
第2篇混凝土含气量测定仪操作规程（一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。
（二）装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
（三）振实完毕后，立即刮去表面多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。
（四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。
（五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1mpa。
（六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。
再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。
（七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。
第3篇混凝土含气量测定仪安全操作规程1、目的保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。
2、适用范围适用于混凝土含气量的测定。
3、引用标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》gb/t500804 操作规程4.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积v。
水泥实验室直读式混凝土含气量测定仪操作规程
水泥实验室直读式混凝土含气量测定仪操作规程
1、使用前对量钵容积进行含气量零点（0%）、含气量逐点进行校正。
2、将量钵内壁用湿布擦净，将拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内（粒径大于40mm筛除），用振动台振实，频率、振幅和时间符合规定。
采用人工捣实时可将拌合物分两层装料每层插捣25次。
3、刮去表面多余混凝土拌合物，用抹刀抹平并使表面光滑无气泡。
4、擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，再旋紧紧固手柄。
5、.关闭微调阀，打开并用铜管向量钵注水，直到量钵所有空气从排水排气阀赶出水为止。
关闭注水排水阀、排水排气阀。
6、用打气筒向空气室是充气，使指针稍大于初始压力线0.20MPa，然后再微松开微调阀调好指针恰好指示在0.20
Mpa刻线上。
7、再按2-3次操作阀，指针徐徐逆时针方向转动。
当指针停止后，静观1分钟，读取含气量测值A1。
8、测试完毕，关闭操作阀，打开排水排气阀排除气室内的压力空气。
要注意指针慢慢会落到压力零点，不可猛松。
使指针撞击零点定位柱，再按下操作阀，排除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）是建筑工程中常用的材料之一，其质量的稳定性对工程的安全和耐久性至关重要。
含气量是砼中气体含量的一个重要指标，它直接影响砼的强度、密实性以及耐久性等性能。
为了保证砼质量的可靠性，需要进行砼含气量的测定。
二、目的本操作规程的目的是规范砼含气量测定仪的操作，确保测定结果的准确性和可靠性。
三、适用范围本操作规程适用于砼含气量测定仪的操作。
四、设备和材料1. 砼含气量测定仪：包括测定仪本体、压力表、压力调节器等。
2. 砼样品：经过充分搅拌和制备的砼样品。
五、操作步骤1. 准备工作a. 检查砼含气量测定仪的状态，确保设备完好无损。
b. 检查压力表和压力调节器的准确性，如有需要进行校准。
c. 准备好砼样品，确保样品的质量和制备过程符合相关标准。
2. 测定前的准备a. 将砼样品放入测定仪的测定室内，确保室内的温度和湿度稳定。
b. 打开测定仪的电源，待仪器预热至设定温度后进行下一步操作。
3. 测定操作a. 将砼样品放置在测定仪的测定室内，关闭室门并确保密封。
b. 打开压力调节器，调节压力至设定值。
c. 开始测定，记录测定时间和压力值。
d. 持续测定一段时间后，关闭压力调节器，停止测定。
4. 数据处理a. 根据测定结果计算砼的含气量，可使用相关公式或计算软件进行计算。
b. 将计算结果记录下来，并进行必要的统计和分析。
六、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的操作原理和使用方法，确保操作的准确性和安全性。
2. 操作过程中应注意保持测定室内的温度和湿度稳定，避免外界因素对测定结果的影响。
3. 测定样品的制备过程应符合相关标准，确保样品的代表性和可比性。
4. 测定结果应及时记录和保存，确保数据的可追溯性和准确性。
七、附录1. 砼含气量测定仪的操作说明书。
2. 相关标准和规范文件。
以上为砼含气量测定仪操作规程的详细内容，通过按照规程的步骤进行操作，可以确保砼含气量测定的准确性和可靠性，从而提高砼质量的控制水平。
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混凝土含气量测定仪的试验步骤
1、用湿布擦净混凝土含气量测定仪量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入混凝土含气量测定仪量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净混凝土含气量测定仪量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA 注：（1）每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
（2）0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。
7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。
测试完毕后，
1、打开混凝土含气量测定仪出气阀，从量钵中防气。
如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7步骤。
2、打开混凝土含气量测定仪小龙头，送开夹子，取下钵盖。
3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。
4、含气量测定仪如不边续使用。
需打开微调阀放气，使气室压力与大气一致。
注：在操作过程中，如气室压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，绝对不能按下阀门杆，否则会把水吸入气室，使以后的测试产生误差。