混凝土含气量测定仪使用
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。
其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以帮助用户正确使用该仪器。
一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。
校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。
如发现任何问题或偏差，应及时进行调整或更换。
1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。
样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。
确保样品表面光滑且无明显的裂缝。
1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。
应确保实验室或测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。
此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。
二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。
确保样品表面平整，无明显的凹凸。
2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。
确保装置与样品表面接触紧密，并且无漏气现象。
2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。
然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。
记录破裂时的压力值。
重复测量多个样品，以提高结果的准确性。
三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。
根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。
确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。
3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。
如果结果符合要求，则样品通过测试。
如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或施工工艺。
3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。
报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。
确保报告清晰、准确，并妥善保存。
四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。
混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定
混凝土含气量测定仪标定是为了确保测量结果的准确性和可靠性，根据相关标准和操作规程进行的一系列操作。
以下是混凝土含气量测定仪标定的一般步骤：
1. 准备标定装置：包括标准气囊、混凝土含气量测定仪、标准流量计等。
2. 确保标定装置和测定仪的完好性和清洁度：检查标定装置是否无损坏，清洁测定仪的零件和管道。
3. 连接标准气囊和混凝土含气量测定仪：将标准气囊和测定仪连接，确保连接紧密，无漏气现象。
4. 进行零点标定：关闭气源，打开测定仪的排气阀，使测定仪的指示读数降为零。
5. 进行量程标定：根据标定装置上的不同流量标准，逐步调节气源压力，使测定仪的指示读数与标准流量匹配。
6. 记录标定数据：将标定装置上的流量值和测定仪的指示读数进行记录，并计算校正系数。
7. 执行周期性标定：按照标定周期要求，定期对混凝土含气量测定仪进行标定，以确保测量结果的准确性。
需要注意的是，混凝土含气量测定仪的标定应严格按照相关标准和操作规程进行，保证标定装置和测定仪的质量和性能可靠，以得到准确的测量结果。
混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪是用来测定混凝土中气泡含量的工具。
以下是混凝土含气量测定仪的使用方法。
1. 准备工作
首先，需要准备好混凝土样品和混凝土含气量测定仪。
样品的制备应符合相关标准，如ASTM C138或EN 12350-1。
测定仪应先进行校准，以确保精度和准确性。
2. 测定过程
将混凝土样品放置在测定仪的槽中，槽的深度应该大于混凝土样品的高度。
然后，将仪器中的水加热至90℃以上，并将其注入到混凝土样品中，直到样品浸没在水中，避免气泡进入。
在水蒸气的作用下，混凝土中的气泡会被逐渐释放出来并浮到水面上。
这时，使用显微镜观察水面上的气泡，记录每个气泡的直径，并计算出平均值。
测量应至少进行三次，以获得准确的结果。
3. 结果处理
将测得的平均气泡直径代入混凝土中气泡含量的计算公式，即可得出混凝土中的气泡含量。
混凝土中气泡含量的计算公式为：
Vv = (4/3)π(d/2)³n/S
其中，Vv是混凝土中气泡体积含量，d是平均气泡直径，n是样品中气泡数量，S是混凝土样品的体积。
4. 清洗和保养
测定完毕后，需要及时清洗和保养测定仪。
将水从测定仪中排出，用干净的抹布擦拭干净，并存放在干燥的地方。
总之，混凝土含气量测定仪是一种非常重要的工具，通过使用它，可以准确地测定混凝土中的气泡含量，从而保证混凝土的质量和使用效果。
混凝土含气量测定仪安全操作规程
混凝土含气量测定仪安全操作规程混凝土含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气孔体积百分比的设备。
为了确保测量准确性和操作安全性，需要制定相应的安全操作规程，以下是混凝土含气量测定仪的安全操作规程，共计。
一、前置准备工作1. 安放混凝土含气量测定仪要求平稳、水平。
2. 确保测量环境宽敞、明亮。
3. 仔细阅读、熟悉操作说明和安全操作规程。
4. 核查实验用混凝土的搅拌比例。
二、操作流程1. 打开混凝土含气量测定仪仪器箱，并将仪器箱连接至压缩空气源，此时仪器箱的压缩空气指示灯应亮起。
2. 等待5-10分钟，让仪器箱中的压缩空气桶充分充气，直到压缩空气指示灯熄灭，说明压缩空气充足。
3. 接下来准备实验用混凝土样品，样品准备应尽量准确、精细，取一定量的混凝土放置在量筒中，并利用振捣器振实，以消除混凝土中的气孔。
4. 将振压量配合器连接至压力机，使其与压缩空气桶相连接，确定压缩空气桶充气压力与振压量配合器表头压力数值保持一致。
调节压力机，并等待5-10分钟直到配合器压力稳定。
5. 长按混凝土含气量测定仪仪器箱上的开关按钮，打开气动阀门，使压缩空气桶的气压充入振压量配合器内。
记录此时振压量配合器中的压力数值，这是初始数值。
6. 倒入混凝土样品，打开气动阀门，使组成测量系统的各个公用压力管路充满混凝土样品。
同时记录下混凝土中的水份掺量。
7. 开始测量，将仪器箱中的压力调节器调整至零，进行标定，将仪器箱中的阀门开到最大，在振压量配合器上选择气压，这个压力应大于初始压力。
8. 长按仪器箱开关按钮，开始测量，在测量完成后，将观测值归零，等待5-10分钟，将压缩空气桶内的压力尽量放空，然后拔下仪器箱的连接管路，中止试验。
三、安全注意事项1. 在使用混凝土含气量测定仪之前，应对其进行维护和保养，确保其功能正常。
2. 操作人员应确保气动阀门处于关闭状态，以免气压过高导致危险。
3. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程
1.用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振台式或插刀式振捣器振实，使混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹子仔细抹平，无气泡存在。
2.称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重W。
3.在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
4. 关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为0.1MPa。
5.关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排水阀使之密封不漏气。
6.打开操作阀，使气室内的压缩容气进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线，测得相应的含气量A1。
7.打开排气阀，解除压力。
8. 重复4、5、6条操作步骤，复测一次含气量值A2。
注意事项：
1.操作仪器前应先阅读使用说明书，严格按照说明书的操作程序进行。
2.在标定程序上，先打压后放水，再松开出气阀，把量钵内的压力空气放完，再拧紧出气阀。
3.在含气量测试完以后，再松开出气阀，把量钵内的压力空气排完，不得用微调阀排气更不能按阀门杆。
GQC-1改良法混凝土含气量测定仪操作规程
GQC-1改良法混凝土含气量测定仪操作规程
1、用湿抹布润湿仪器内壁。
2、拌合物按照规定的方式装入，用振实台振实，装填应装满。
3、拔出仪器顶盖吸水铜导管，在每个气孔处相应位置贴上一片报纸，防止混凝土伴合物阻塞气孔，盖上容器顶盖并拧紧。
4、拧紧气室进气阀门和排气微调以及排气阀门，用橡皮搋向仪器压水，排空仪器内部的气体，直到排水阀出水口流出的水流不含气泡。
5、用气筒通过进气口打气，直到表压大于0.1MPa，轻开排气微调，调整表压到0.1MPa，拧紧排气微调。
6、打开气室进气阀门给容器内部的伴合物加压，测定含气量并记录。
7、清理仪器混凝土拌合物残渣，擦洗容器内、外壁，不得残留拌合物以免伴合物硬化损坏仪器。
含气量测定仪说明书教程文件
AHC-7L混凝土含气量测定仪使用说明制造商：日本三洋试验机工业株式会社AHC-7L混凝土含气量测定仪生产厂家使用说明书一、概述HC-7L混凝土含气量测定仪是北京中科路达试验仪器有限公司生产的最新标准检测仪器，测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
混凝土含气量测定仪本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。
混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85（普通混凝土拌和物性能试验方法）关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
二、混凝土含气量测定仪技术参数量钵容积：7升（其内径与深度相等）含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程1.引言砼含气量是指在砼中所含的气泡体积占总体积的百分比。
它是研究砼质量和性能的重要指标之一、本操作规程旨在规范砼含气量测定仪的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
2.仪器准备2.1检查砼含气量测定仪的各项功能是否正常，如报警装置、控制器、温度传感器等。
2.2检查仪器是否清洁并无杂质，如油污、灰尘等。
2.3确保仪器的电源、通电线路和地线良好连接，电源电压稳定。
3.校准3.1打开砼含气量测定仪的控制器，并将其调整到合适的测试模式。
3.2使用标准容器进行仪器的校准。
在校准前，先检查标准容器的密封性和清洁度。
3.3将标准容器放入仪器中，并按照仪器使用说明书进行操作，完成校准过程。
4.操作步骤4.1准备砼样品。
从砼搅拌车中抽取一定体积的砼样品，确保样品代表性和整体均匀性。
4.2打开砼含气量测定仪的控制器，将其调整到测试模式，并设置合适的测试参数，如搅拌时间、温度等。
4.3将砼样品倒入测定仪的容器中，注意不要过度倒入导致溢出。
4.4选择合适的搅拌方式和时间，以保证样品的均匀性和稳定性。
4.5开始测试，按照仪器的操作要求进行操作，测定砼含气量。
根据需要进行多次重复测试，计算平均值。
5.数据处理5.1将测试结果记录在测试记录表中，包括样品编号、测试日期、测试仪器、测试参数、测试结果等。
5.2根据需要，对测试结果进行统计和分析，计算出平均值、标准差等指标。
5.3比较测试结果与标准要求或设计要求，评估砼含气量的合格性和可靠性。
6.仪器维护6.1每次使用后，清洁仪器的各个部件，并保持干燥。
6.2定期检查和维护仪器的各项功能和部件，确保其正常工作。
7.安全注意事项7.1在操作过程中，应戴好护目镜和其他必要的防护设备，避免发生事故。
7.2不得随意拆卸或改变仪器的结构和功能，以免影响测试结果和操作安全。
7.3注意电源和电器设备的安全使用，避免触电和其他电器事故。
8.总结。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土含气量测定仪使用
发表时间：2015-01-20T10:04:29.810Z 来源：《工程管理前沿》2015年第2期供稿作者：付士帅1 尹路
[导读] 试验测试完毕时须先排掉筒体内压力，然后再排掉气室内压力，避免造成筒体内水倒灌进入气室，影响仪器精度。
付士帅1 尹路2（中国核工业华兴建设有限公司南京 210000）
摘要：本文结合使用较广泛的含气量测定仪，通过原理解析、抽象物理模型、数据计算、函数收敛得出含气量测试直接计算式，用来指导试验，减小试验误差。
并对试验方法提出改进建议。
关键词：混凝土；含气量；测试；原理
1 含气量测定仪含气量测定仪是测试混凝土拌和物内部气体含量的专用仪器，根据测试原理不同分为水压法式、气压法式和体积法式。
经过实践反馈，气压法含气量测定仪因操作简单，测试结果相对准确、稳定，被广泛使用。
2 含气量测试原理推导2.1 混凝土中气泡来源混凝土拌和物中的气泡包含两类，其中一种是由于配合比骨料级配、用水量、搅拌机充盈率等因素引入的大气泡，这种气泡附着于骨料间既不稳定，分散也不均匀，容易在搅拌、插捣、震动等过程中由小聚大溢出拌和物；另一种是由于外加剂的引气作用而产生的均匀分散的较稳定的微米级气泡，这种气泡一般情况下不易通过振捣等方式排出拌和物。
这些微小气泡由于分散均匀，可在混凝土拌和物中发挥滚珠作用，增大了拌和物内自由水的可附着面积，可显著提高混凝土的粘聚性、流动性及保水性。
混凝土硬化后这些微小气泡依然保留在内部，可有效阻隔混凝土内部通道，同时可以吸收混凝土膨胀产生的体积效应，对提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗热膨胀等耐久性有积极作用，但应控制其数量。
2. 2 抽象物理模型以上两种气泡在现场施工或试验过程中，由于拌和物内部有能够自由流动的水存在，或混凝土骨料间的孔道的存在，使得这些气泡都能够与拌和物之外的气压产生关系。
利用这种关系就可以进而求得气泡的数量。
波义耳定律表明：在温度恒定的情况下，一定物质的量的气体其体积与压力的乘积为常数，即压力与体积呈反比关系。
现在把含气量仪等效为一个活塞可以无摩擦自由滑动的封闭气缸（如图二所示），那么含气量仪的气室就可以相当于A 气缸，混凝土内部的气泡所占有的体积相当于B 气缸，混凝土间的浆体及水在压力作用下能够自由流动，等效为气缸中的活塞（活塞质量、体积不计）。
由于A 气缸气压大于B 气缸压力，当释放活塞后，A 气缸气体推动活塞发生自由膨胀，B 气缸气体被压缩，最终A、B 两气室通过体积变化达到压力平衡（如图三所示）。
由于A 汽缸初始的体积、压力已知，且其在任何时候的压力值可以通过压力表读出来，那么根据A 气缸自由膨胀后压力变化就可以求出B 气缸的初始体积。
用B 汽缸的初始体积除以含气量测定仪筒体的体积，就得出混凝土拌和物的含气量，这就是含气量测试的基本原理。
该函数是一个反比例函数，函数分别向两个坐标轴无限收敛于ρ=-5，和P0=0MPa。
曲线与P0 轴的交点为（0.1，0），表示当按动操作阀后压力表显示仍然为0.1 MPa 时，气室内气体没有发生膨胀，此时含气量为0，筒体内部为绝对密实，这种情况一般只有在标定时筒体内全部注水才会发生。
经计算当P0=0.0048 时含气量为100%，表示筒体内部全为气体，即筒体内为装填任何东西。
当按动操作阀后若发现压力表P0=0，表示气室内的气体被排放到无限大体积内，气室内压力与大气压平衡，因筒体体积有限，正常情况下不会出现这种情况，如若出现，说明筒体密封不好，筒体内部和外部大气是相联通的。
坐标轴ρ<0 部分，即含气量为负值，没有现实意义。
2.5 理论公式应用及对比标准要求含气量测定仪在使用前必须先利用排水法进行标定，再进行含气量试验，而实际使用时可根据不同类型的含气量测定仪，以及气室及筒体的大小直接带入公式进行快速计算，省略中间环节，提高试验效率。
现场对比试验证明：理论公式计算与标准方法测试结果有很好的相关性。
在较低含气量范围内公式计算所得结果与标准试验方法所得结果基本吻合，当混凝土含气量增大时（即达到平衡时压力表示值较小时），标准方法测试结果与公式计算结果偏差增大，且标准方法测试结果小于公式计算结果。
这是因为混凝土含气量增大时，由于含气量气室试验压力有限，使得气室内气体释放达到平衡后压力较小，混凝土拌和物的粘滞性对浆体流动性限制作用相对增大所致。
3 关于含气量试验的思考及改进建议3.1 建议进行第二次平行试验应将筒体内压力卸掉，重新注水，重新调整气室内压力进行试验才具
有实际意义，否则由于第一次试验已经将气室内部分气体排进筒体，直接重新打气再次试验会将第一次试验时排进筒体的气体一并计算到混凝土内部的气体中去，可能导致两次平行试验误差过大。
同时提高含气量仪的起始试验压力，可以减小试验误差。
3.2 试验测试完毕时须先排掉筒体内压力，然后再排掉气室内压力，避免造成筒体内水倒灌进入气室，影响仪器精度。
3.3 骨料空隙中尚存有少量气体，求得混凝土含气量最终结果时应扣除该部分体积；由于这部分体积微小，除部分轻骨料及疏松多空骨料拌制的混凝土外可以忽略不计。
3.4 由于气压表的精度仅为0.01MPa，而起始压力为0.1MPa，标准规定两次平行试验间压力示值误差小于0.2%没有实际意义，根据工程实测数据建议修改为：两次试验含气量相对误差小于0.2%时，则取两次试验含气量结果的平均值作为最后结果。
3.5 由于新工艺、新仪器的更新换代，越来越多的直读式或数显式含气量测定仪被广泛使用，建议相关方修订原标准，以促进检测设备制造行业的发展。
参考文献：［1］普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50081-2002，中国建筑工业出版社出版，2003［2］高等数学，高等教育出版社，第六版，2007。