混凝土含气量测定仪试验方法
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。
其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以帮助用户正确使用该仪器。
一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。
校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。
如发现任何问题或偏差，应及时进行调整或更换。
1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。
样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。
确保样品表面光滑且无明显的裂缝。
1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。
应确保实验室或测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。
此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。
二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。
确保样品表面平整，无明显的凹凸。
2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。
确保装置与样品表面接触紧密，并且无漏气现象。
2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。
然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。
记录破裂时的压力值。
重复测量多个样品，以提高结果的准确性。
三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。
根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。
确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。
3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。
如果结果符合要求，则样品通过测试。
如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或施工工艺。
3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。
报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。
确保报告清晰、准确，并妥善保存。
四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。
混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪使用方法
混凝土含气量测定仪是用来测定混凝土中气泡含量的工具。
以下是混凝土含气量测定仪的使用方法。
1. 准备工作
首先，需要准备好混凝土样品和混凝土含气量测定仪。
样品的制备应符合相关标准，如ASTM C138或EN 12350-1。
测定仪应先进行校准，以确保精度和准确性。
2. 测定过程
将混凝土样品放置在测定仪的槽中，槽的深度应该大于混凝土样品的高度。
然后，将仪器中的水加热至90℃以上，并将其注入到混凝土样品中，直到样品浸没在水中，避免气泡进入。
在水蒸气的作用下，混凝土中的气泡会被逐渐释放出来并浮到水面上。
这时，使用显微镜观察水面上的气泡，记录每个气泡的直径，并计算出平均值。
测量应至少进行三次，以获得准确的结果。
3. 结果处理
将测得的平均气泡直径代入混凝土中气泡含量的计算公式，即可得出混凝土中的气泡含量。
混凝土中气泡含量的计算公式为：
Vv = (4/3)π(d/2)³n/S
其中，Vv是混凝土中气泡体积含量，d是平均气泡直径，n是样品中气泡数量，S是混凝土样品的体积。
4. 清洗和保养
测定完毕后，需要及时清洗和保养测定仪。
将水从测定仪中排出，用干净的抹布擦拭干净，并存放在干燥的地方。
总之，混凝土含气量测定仪是一种非常重要的工具，通过使用它，可以准确地测定混凝土中的气泡含量，从而保证混凝土的质量和使用效果。
混凝土含气量测定仪安全操作规程
混凝土含气量测定仪安全操作规程混凝土含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气孔体积百分比的设备。
为了确保测量准确性和操作安全性，需要制定相应的安全操作规程，以下是混凝土含气量测定仪的安全操作规程，共计。
一、前置准备工作1. 安放混凝土含气量测定仪要求平稳、水平。
2. 确保测量环境宽敞、明亮。
3. 仔细阅读、熟悉操作说明和安全操作规程。
4. 核查实验用混凝土的搅拌比例。
二、操作流程1. 打开混凝土含气量测定仪仪器箱，并将仪器箱连接至压缩空气源，此时仪器箱的压缩空气指示灯应亮起。
2. 等待5-10分钟，让仪器箱中的压缩空气桶充分充气，直到压缩空气指示灯熄灭，说明压缩空气充足。
3. 接下来准备实验用混凝土样品，样品准备应尽量准确、精细，取一定量的混凝土放置在量筒中，并利用振捣器振实，以消除混凝土中的气孔。
4. 将振压量配合器连接至压力机，使其与压缩空气桶相连接，确定压缩空气桶充气压力与振压量配合器表头压力数值保持一致。
调节压力机，并等待5-10分钟直到配合器压力稳定。
5. 长按混凝土含气量测定仪仪器箱上的开关按钮，打开气动阀门，使压缩空气桶的气压充入振压量配合器内。
记录此时振压量配合器中的压力数值，这是初始数值。
6. 倒入混凝土样品，打开气动阀门，使组成测量系统的各个公用压力管路充满混凝土样品。
同时记录下混凝土中的水份掺量。
7. 开始测量，将仪器箱中的压力调节器调整至零，进行标定，将仪器箱中的阀门开到最大，在振压量配合器上选择气压，这个压力应大于初始压力。
8. 长按仪器箱开关按钮，开始测量，在测量完成后，将观测值归零，等待5-10分钟，将压缩空气桶内的压力尽量放空，然后拔下仪器箱的连接管路，中止试验。
三、安全注意事项1. 在使用混凝土含气量测定仪之前，应对其进行维护和保养，确保其功能正常。
2. 操作人员应确保气动阀门处于关闭状态，以免气压过高导致危险。
3. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
含气量测定仪操作规程3篇
含气量测定仪操作规程3篇第1篇 hk-1型混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振动式或插捣式振捣器振实，使其混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹刀仔细抹平，无气泡存在。
2、抹平时其表面光滑后，随即称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重量并记录。
3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖拧紧钳式夹，打开排气阀。
4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2、5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排气阀使之密封不漏气。
6、打开操作阀，使气室内的压缩溶品进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。
7、打开排气阀，解除压力。
8、使用完毕后，应擦净仪器，并保持清洁、干燥。
第2篇混凝土含气量测定仪操作规程（一）擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。
（二）装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
（三）振实完毕后，立即刮去表面多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。
（四）打开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵内注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。
（五）关好所有阀门，打气加压，使表压稍大于0.1mpa。
（六）按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵四周，使压力均匀分布。
再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读数。
（七）根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝土的含气量。
第3篇混凝土含气量测定仪安全操作规程1、目的保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。
2、适用范围适用于混凝土含气量的测定。
3、引用标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》gb/t500804 操作规程4.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积v。
水泥混凝土含气量试验方法
橡皮锤
应带有质量约250G的橡皮锤头
6
振动台
符合T0521中的技术要求
4.2试样制备：水泥混凝土试样集料最大粒径不大于31.5mm,且有坍落度。
5.试验步骤：
具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0526-2005方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1按下式计算
水泥混凝土含气量试验方法
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005(T0526-2005)；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：采用混合式气压法测定水泥混凝土拌合物含气量的仪器设备和实验步骤。
2.2适用范围：本方法适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm;含气量不大于10%且有坍落度的水泥混凝土。
式中A—混凝土拌和物含气量%
A1—仪器测定含气量%
C—集料含气量%
6.2结果精确至0.1%。
7.试验报告：
试验报告应包括内容：①检测的项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③仪器设备名称、型号及编号；④环境温度和湿度；⑤水泥混凝土立方体抗压强度值；⑥执行标准；⑦其他试验项目及信息。
8Hale Waihona Puke 试验注意事项：3.试验环境：
进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1试验环境
序号
名称
使用要求
1
含气量测定仪
包括量钵和量钵盖,钵体与钵盖之间有密封圈.
2
测定仪附件
校正管,100ML量筒,注水器,水平尺,插捣棒
3
压力表
量程为0.25MPa;分度值为0.01MPa
4
台秤
混凝土含气量试验方法
混凝土含气量试验方法混凝土含气量是指混凝土中气体的体积百分比，通常用来评估混凝土的质量和性能。
含气量的大小对混凝土的工作性能、强度、耐久性等都有着重要的影响。
因此，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
本文将介绍混凝土含气量试验的方法。
首先，准备工作。
进行混凝土含气量试验前，需要准备好试验所需的设备和材料，包括试验用的混凝土样品、含气量试验仪、天平、容器等。
同时，要确保试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
其次，取样。
从施工现场或混凝土搅拌站中随机取样，保证样品的代表性。
取样时要注意避免混凝土中气泡的破坏，避免气泡的流失或增加。
然后，试验操作。
将取样的混凝土放入试验容器中，用天平称重，记录下混凝土的质量。
然后，将容器放入含气量试验仪中，进行真空抽气处理，使混凝土中的气泡膨胀并浮出混凝土表面。
在一定时间内，观察气泡的数量和大小，再次称重混凝土和容器的总质量。
最后，计算含气量。
根据试验前后混凝土和容器的总质量差值，以及混凝土的密度，可以计算出混凝土的含气量。
含气量的计算公式为，含气量（%）=（试验前混凝土和容器的总质量试验后混凝土和容器的总质量）/混凝土的密度×100%。
在进行混凝土含气量试验时，需要注意以下几点，首先，操作人员要熟悉试验仪器的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
其次，要保证试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
最后，要对试验结果进行准确的记录和分析，确保试验结果的可靠性。
总之，混凝土含气量试验是评估混凝土质量和性能的重要手段，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
通过本文介绍的试验方法，希望能够为相关人员提供一定的参考和指导，确保混凝土含气量的准确测定，为工程建设提供可靠的保障。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程1.引言砼含气量是指在砼中所含的气泡体积占总体积的百分比。
它是研究砼质量和性能的重要指标之一、本操作规程旨在规范砼含气量测定仪的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
2.仪器准备2.1检查砼含气量测定仪的各项功能是否正常，如报警装置、控制器、温度传感器等。
2.2检查仪器是否清洁并无杂质，如油污、灰尘等。
2.3确保仪器的电源、通电线路和地线良好连接，电源电压稳定。
3.校准3.1打开砼含气量测定仪的控制器，并将其调整到合适的测试模式。
3.2使用标准容器进行仪器的校准。
在校准前，先检查标准容器的密封性和清洁度。
3.3将标准容器放入仪器中，并按照仪器使用说明书进行操作，完成校准过程。
4.操作步骤4.1准备砼样品。
从砼搅拌车中抽取一定体积的砼样品，确保样品代表性和整体均匀性。
4.2打开砼含气量测定仪的控制器，将其调整到测试模式，并设置合适的测试参数，如搅拌时间、温度等。
4.3将砼样品倒入测定仪的容器中，注意不要过度倒入导致溢出。
4.4选择合适的搅拌方式和时间，以保证样品的均匀性和稳定性。
4.5开始测试，按照仪器的操作要求进行操作，测定砼含气量。
根据需要进行多次重复测试，计算平均值。
5.数据处理5.1将测试结果记录在测试记录表中，包括样品编号、测试日期、测试仪器、测试参数、测试结果等。
5.2根据需要，对测试结果进行统计和分析，计算出平均值、标准差等指标。
5.3比较测试结果与标准要求或设计要求，评估砼含气量的合格性和可靠性。
6.仪器维护6.1每次使用后，清洁仪器的各个部件，并保持干燥。
6.2定期检查和维护仪器的各项功能和部件，确保其正常工作。
7.安全注意事项7.1在操作过程中，应戴好护目镜和其他必要的防护设备，避免发生事故。
7.2不得随意拆卸或改变仪器的结构和功能，以免影响测试结果和操作安全。
7.3注意电源和电器设备的安全使用，避免触电和其他电器事故。
8.总结。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程1. 前言混凝土的含气量是影响混凝土性能的重要指标之一。
测定混凝土含气量需要使用含气量测定仪，本文将介绍如何正确操作含气量测定仪以获取准确的含气量结果。
2. 仪器及设备2.1 含气量测定仪2.2 计时器2.3 称量器2.4 清洗器3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查仪器是否完好无缺，仪器周围是否有杂物。
3.1.2 打开含气量测定仪倒置，检查测定仪内部是否有阻塞物和积水。
3.1.3 检查计时器、称量器、清洗器是否正常工作。
3.1.4 将待测混凝土样品挑选出来，砂、石颗粒尽量磨平，按比例混合并进行标准化养护。
3.2 操作步骤3.2.1 放置混凝土样品将标准化养护后的混凝土样品压实到含气量测定仪的密封腔内，使混凝土表面与液位面齐平。
3.2.2 注入水打开水龙头，用细管注入水至液位面上方约10毫米处。
3.2.3 充气插入含气量测定仪的充气管，用气泵向密封腔内注气至压强1.96MPa，保持5分钟。
3.2.4 降压在5分钟后，缓慢降低压力至0.04MPa，以释放混凝土中的气体。
3.2.5 计时记录降压后前5分钟的净排气体积和前10分钟的净排气体积。
3.2.6 清洗将含气量测定仪清洗干净，备用。
4. 数据处理4.1 计算净排气体积将5分钟和10分钟的净排气体积相减得到净排气体积。
4.2 计算含气量根据公式AR=V/Vd计算含气量，其中AR为混凝土的含气量，V 为混凝土中气体排出的净体积，Vd为混凝土体积。
4.3 记录数据将得到的含气量数据和其他实验数据记录到实验笔记本上，并进行统计和分析。
5. 注意事项5.1 含气量测定仪的各个部件在使用前需要进行清洗和消毒，避免造成污染和交叉感染。
5.2 检查实验用混凝土的状态是否合格，保证得到准确的含气量数据。
5.3 测定过程中严格按照操作规程进行操作，防止误操作导致结果不准确。
5.4 实验结束后及时清洗含气量测定仪及其他设备，保证设备干净整洁。
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混凝土含气量测定仪试验方法
1、仪器标定
a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。
擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。
两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。
b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。
用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。
按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。
c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。
打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。
然后绘制含气量与压表读数关系曲线。
2、混凝土含气量测定仪试验规程
a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。
b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。
c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。
d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。
e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。
f、用水压法测出集料含气量C。
g、结果计算：A=A1-C
混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。
混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。
粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。