工业锅炉安装技术及施工管理相关问题
工业锅炉的安全隐患以及应对措施
工业锅炉的安全隐患以及应对措施闫志颖(无锡华光锅炉股份有限公司，江苏无锡214028)摘要：本文针对工业锅炉在设计和制造过程中出现的安全隐患，进行了深入的探究，并列举了 在锅炉使用过程中出现的一些安全问题，针对这些问题提出了加强锅炉安全性能的防护 对策，为日后锅炉研究工作的开展提供一定的理论基础和科学依据。
关键词：工业锅炉；安全问题；预防措施1.锅炉设计、制造过程中存在的安全问题1.1锅炉受压部件易鼓包变形破裂问题锅炉在使用过程中所承受的温度和压力较 大，因此，承压的部件会面临着较高的标准要 求。
受压部件在一定的压力范围内，可以进行自 由膨胀，以此来满足水循环所提出的要求。
在水 循环的过程中，也会对受压部件所承载的热量 进行传导，保障部件能够得到及时的降温冷却。
如果在锅炉运行过程中水循环系统发生了一些 问题，会导致受压部件局部堵塞、温度升高，零 部件表面不能得到及时冷却，出现由于持续高 温而引起的表面变形，严重时会导致零部件表 面破损，从而造成安全事故。
1.2制造时焊接质量低劣间题工业锅炉在运行时面临的温度和压强较 高，因此，在管道和管道或是管道和部件的连接 处，经常会出现焊接处裂纹或是爆裂的情况，导 致这一现象产生的主要原因是在安装和焊接过 程中出现了一定的质量问题。
焊缝作为承载的 主要部位，无法承受巨大的压强，在高压的情况 下就会产生裂纹甚至爆管，严重时会造成人员 伤亡。
1.3制造时水位表连通管内杂物堵塞问题在工业锅炉制造过程中，必须考虑到水位 表和连接管道之间的焊接后清理工作，因为在 焊接时很容易由于操作不当从而导致金属渣粒 滞留在管道中，而后期这些渣粒如果没有得到 有效清理，就会导致渣粒和水垢堵塞管道，管道 内部局部温度过髙，最终造成锅炉部件的损坏甚至爆炸。
2.锅炉使用过程中存在的安全问题2.1锅炉水质不理想，水处理不符合标准针对工业锅炉中的水质，国家已经做出了 明确的要求，无论是承压的热水锅炉还是蒸汽 锅炉，都必须要对锅炉的给水进行水处理，锅外 水处理指的是通过专门的设备对锅炉供水进行 处理。
锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程施工及验收规范是为了保证锅炉安装工程质量、安全、进度和投资控制等目标而制定的一系列技术要求和管理规定。
本规范适用于工业、民用、区域供热额定工作压力小于或等于3.82MPa的固定式蒸汽锅炉，额定出水压力大于0.1MPa的固定式热水锅炉和有机热载体炉安装工程的施工及验收。
一、施工前的准备工作1. 施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术资格。
2. 施工单位应编制施工组织设计，明确施工工艺、施工进度、质量标准、安全措施等内容。
3. 施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制施工详图和施工方案。
4. 施工单位应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、道路畅通、临时设施搭建等。
二、施工过程中的关键技术要求1. 锅炉安装应按照施工详图和施工方案进行，安装过程中应严格遵守相关法律法规和标准规范。
2. 锅炉本体安装应保证水平、稳定，不得有倾斜、扭曲等现象。
3. 锅炉的管道系统应按照设计文件进行布置，管道应畅通、无泄漏、无变形。
4. 锅炉的焊接工作应由具有相应资质的焊接人员完成，焊接质量应符合相关标准要求。
5. 锅炉的受热面应进行除锈、清洗、酸洗、钝化等处理，以保证其清洁、光洁。
6. 锅炉的燃烧设备应按照设计要求进行安装，燃烧设备与锅炉本体的连接应牢固、密封。
7. 锅炉的辅机设备应按照设计要求进行安装，辅机设备与锅炉本体的连接应牢固、密封。
三、施工验收1. 施工验收应按照验收标准进行，验收内容包括设备安装、管道布置、焊接质量、受热面处理、燃烧设备安装、辅机设备安装等。
2. 施工验收应由建设单位、施工单位、监理单位共同参加，验收合格后应出具验收报告。
3. 施工验收不合格的工程，应由施工单位进行整改，整改合格后重新进行验收。
4. 施工验收合格的工程，应由建设单位进行备案，并按照规定进行投入使用。
锅炉安装工程施工及验收规范的制定和执行，有助于保证锅炉安装工程的质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
锅炉、压力容器安全技术范文（二篇）
锅炉、压力容器安全技术范文锅炉和压力容器安全技术是现代工业领域中非常重要的一项技术，它关系到工业生产中的安全和稳定。
在中国，国家有关部门制定了一系列的标准和规范，以确保锅炉和压力容器在使用过程中能够安全可靠地工作。
本文将从不同的角度探讨锅炉和压力容器安全技术，包括设计、制造、安装、维修和管理等方面。
一、设计阶段在锅炉和压力容器的设计阶段，首要任务是合理设计产品的结构和参数，以确保其能够满足使用要求，并具备较高的安全性能。
具体措施包括以下几个方面：1. 根据工作条件和使用要求，合理选择锅炉和压力容器的材料，并确保其具备足够的承载能力和抗腐蚀能力。
2. 采用合适的结构设计，并进行强度计算和应力分析，确保锅炉和压力容器能够在正常工作压力下不发生破裂和变形。
3. 设计合理的安全阀和压力表，用于监测和控制锅炉和压力容器的压力，以避免超过其承载能力。
4. 在设计过程中考虑到事故和故障可能对设备的影响，制定相应的应急措施和防护措施，以减少事故损失。
二、制造阶段在锅炉和压力容器的制造阶段，严格执行相关的制造工艺和操作规程是确保产品安全的关键。
以下是一些具体的措施：1. 严格遵循设计要求，采用合格的材料和配件进行制造，确保产品的质量和安全性。
2. 按照规定的工艺流程和标准操作规程进行制造过程中的各个环节，确保产品的加工和组装质量。
3. 引入现代化的制造设备和检测手段，提高产品制造的精度和可靠性。
4. 对产品进行严格的检测和测试，包括材料强度测试、焊缝检测、气密性测试等，确保产品符合标准和规范要求。
三、安装阶段在锅炉和压力容器的安装阶段，正确的安装操作和施工管理是确保产品安全的重要环节。
以下是一些具体的措施：1. 根据设计要求和图纸规定，严格控制安装位置和尺寸，并确保产品与周围环境和管道系统的连接正确牢固。
2. 对安装过程中涉及的各种管道和阀门进行严格的检查和试验，确保其与锅炉和压力容器的连接牢固、密封可靠。
3. 严格按照操作规程和安全操作规定进行安装操作，禁止违反安全规范的操作。
锅炉安装工程安全技术范文
锅炉安装工程安全技术范文一、介绍随着我国经济的不断发展，锅炉在各个工业领域中起着重要的作用。
然而，由于锅炉涉及高温、高压等危险因素，对于锅炉安装工程的安全技术要求非常严格。
本文旨在介绍锅炉安装工程中的安全技术，确保锅炉的正常运行和工作人员的安全。
二、锅炉安装前的准备工作1. 锅炉安装前，应进行全面的工程规划和设计，确保施工的安全性和可行性。
2. 锅炉的选型要与使用场所相匹配，并适应周围环境的要求。
3. 要对安装场地进行查验，消除安全隐患，并确保施工条件的良好。
三、锅炉安装的基本原则1. 安装工程必须符合国家标准和规范要求，从设计、选择到施工过程中，必须遵守相应的规范。
2. 施工过程中要确保工人的安全，必要时要提供必要的个人防护用品。
3. 锅炉安装工程应按照设计图纸进行施工，确保每个环节的准确无误。
4. 在施工过程中需进行安全检测，对可能存在的危险隐患要及时处理。
5. 安装完成后，要进行测试和试运行，确保锅炉的安全性和可靠性。
四、锅炉安装中的安全技术1. 安全教育和培训在锅炉安装工程中，必须进行全面的安全教育和培训，确保每个工作人员都掌握了相关的安全知识和技能。
特别是对于高温、高压等危险环境下的操作，必须进行专门的培训和指导。
2. 施工现场的安全管理在锅炉安装工程现场，必须建立健全的安全管理制度，包括安全责任制、安全巡查制度等。
并要进行现场的安全隐患排查，做好施工区域的防护工作，确保工作人员的安全。
3. 物料和设备的安全使用在锅炉安装工程中，使用的物料和设备必须具备相应的安全性能。
并要对其进行定期检验和维护，确保其正常运行。
对于易燃易爆物质的使用和存储，要进行专门的管理和监控。
4. 火灾和爆炸的预防在锅炉安装工程中，火灾和爆炸是最常见的安全隐患。
因此，在施工和试运行过程中，要严格遵守安全操作规程，防止发生火灾和爆炸事故的发生。
5. 安全监测和检验锅炉安装完成后，必须进行安全监测和检验。
包括对锅炉的结构、管道、阀门等进行全面检查，确保其安全性和可靠性。
锅炉安装质量管理制度
锅炉安装质量管理制度.锅炉安装质量管理制度一、前言锅炉是工业生产中不可或缺的设备，其安装质量直接关系到生产运行的安全和效率。
为了确保锅炉安装质量，建立一套科学的质量管理制度至关重要。
二、质量管理原则1. 严格执行国家标准：锅炉安装应符合相关的国家标准，确保安装质量。
2. 全员参与：锅炉安装工作，参与人员应积极配合，各尽其责，共同保证安装质量。
3. 持续改进：定期对质量管理制度进行评估，及时发现问题并采取改进措施。
三、质量管理程序1. 设计阶段进行设计评审，确保设计符合规范要求。
编制详细的安装图纸和技术要求。
2. 采购阶段选择合格的锅炉设备和安装材料。
严格把关供应商质量合格证明。
3. 施工阶段严格按照设计图纸和技术要求进行施工。
安装过程中进行质量检查，确保每个环节符合质量标准。
4. 质量验收提前组织验收，确保安装质量符合要求。
对验收中发现的问题，及时整改并重新验收。
四、质量管理措施1. 岗位责任制：明确各岗位的职责和权限，建立起责任明确的管理模式。
2. 质量教育培训：定期开展员工质量教育培训，提高员工质量管理意识和技能水平。
3. 质量考核奖惩：建立质量绩效考核制度，对质量工作突出表现给予奖励，对质量问题严重者进行惩处。
4. 质量信息反馈机制：建立质量信息反馈渠道，及时收集、整理和分析质量信息，为质量改进提供依据。
五、质量管理的意义1. 保障生产安全：质量管理制度的实施可以有效保障锅炉安装后的安全运行。
2. 提高生产效率：优质的安装质量能够提高设备的使用寿命和工作效率。
3. 降低维护成本：质量好的安装能够降低后期维护成本，减少故障频率。
4. 树立企业形象：健全的质量管理体系可以提高企业在市场中的竞争力，树立良好的企业形象。
六、总结建立和完善锅炉安装质量管理制度，是确保设备安全运行和生产效率的重要举措。
只有不断完善质量管理制度，加强全员参与，才能有效提升安装质量，为企业的可持续发展提供有力支持。
以上是关于锅炉安装质量管理制度的文档，希望对您有所帮助。
锅炉质量安全员守则〔锅炉安装(含修理、改造)单位〕
锅炉质量安全员守则〔锅炉安装（含修理、改造）单位〕锅炉在工业生产中扮演着至关重要的角色，它们负责提供热量、蒸汽等能源用于驱动机器设备，因此锅炉的质量和安全问题尤为重要。
作为锅炉质量安全员，你的责任是确保锅炉的安装、维护、修理和改造工作符合相关标准和规定，保障员工和设备的安全。
下面是锅炉质量安全员的守则。
一、锅炉质量安全员的职责1.负责锅炉安装单位的质量管理工作，监督锅炉安装过程中的施工质量，保证锅炉设备的安全和可靠性。
2.负责组织和指导锅炉的巡检、保养、维修和改造工作，确保锅炉设备的正常运行。
3.负责在发生锅炉事故时进行调查，并根据调查结果提出改进措施，避免类似事故再次发生。
4.负责对锅炉安装单位的员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
5.负责与相关部门合作，制定、完善和执行锅炉的质量安全管理制度，确保锅炉设备的安全和运行稳定。
二、锅炉安装单位的基本要求1.锅炉安装单位应具备相关锅炉设备的安装资质，并有一定的工程技术水平和施工管理经验。
2.锅炉安装单位应严格按照国家相关标准和规定进行施工，并定期进行内部质量检查和评估。
3.锅炉安装单位应建立健全的质量管理体系和安全管理制度，确保锅炉设备的质量和安全。
4.锅炉安装单位应配备专业的技术人员和相关设备，保证锅炉安装工作的顺利进行。
5.锅炉安装单位应全面了解锅炉设备的工作原理和结构，能够正确操作和维护锅炉设备。
三、锅炉质量安全员的必备技能1.熟悉锅炉的结构和工作原理，具备一定的机械和电气知识。
2.具备较强的沟通能力和团队合作精神，能够与相关部门和员工有效沟通合作。
3.具备较强的分析和解决问题能力，能够快速准确地识别和处理锅炉设备的故障。
4.具备一定的管理能力，能够有效组织和指导团队完成相关工作任务。
5.具备相关专业知识和证书，能够根据实际情况做出正确的决策和判断。
以上是锅炉质量安全员的守则，希望每位锅炉质量安全员都严格遵守并履行自己的职责，确保锅炉设备的质量和安全，保障工业生产的正常运行。
安装锅炉安全技术措施
安装锅炉安全技术措施锅炉是工业生产中最常见的热能设备之一，在锅炉的安装过程中，要注意锅炉的安全技术措施，以保证锅炉的正常使用，同时也能保障人员和设备的安全。
针对这一问题，下面就从锅炉安装的角度，介绍一些锅炉安全技术措施。
一、锅炉安装前的准备工作1. 要求安装人员具备相应的技术水平和操作技能，懂得安装操作规程，并具有相关的职业资格证书。
2. 了解安装现场环境，必须保证安装场地稳固、平整，周围无易燃、易爆物品存在，并设好道路交通标志。
3. 按照设备制造厂家的要求，先对锅炉进行预检查，了解锅炉的结构特点、安装要求、使用注意事项等，使安装工作有针对性，避免因不了解锅炉设备而造成误操作。
4. 要做好材料和各种安装工具及器材的准备，确保能够满足施工需要，并为设备资产的管理及保护提供保障措施。
二、锅炉安装过程中的安全技术措施1. 在吊装安装过程中，要做好钢丝绳、吊钩、吊架等安全措施，确保锅炉能够稳定地悬挂在空中。
2. 锅炉的支架安装要细心、认真。
支架的安装位置要确保水平、垂直，不可以有倾斜、晃动。
安装完成后要对支架进行检查，确保支架的固定性和可靠性。
3. 在安装过程中，应注意准确测量各项参数，特别是贯通管的长度、直径和连接口位置等，用标准化的测量工具和仪器进行测量，并避免人为制约和误差等因素。
4. 安装过程中操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、安全绳等安全防护设备，以防止意外事故的发生。
5. 在锅炉通水调试之前，应先进行气体调试，确保有氧气进行燃烧，并对燃烧情况进行监测。
6. 在安装完成之后，在操作设备的时候，应仔细阅读使用说明书，以确保各项操作符合使用规程，同时也避免操作过程中发生意外。
三、安装完锅炉后的管理和维护措施1. 安装完成后立即进行验收，确保安装质量符合国家和相关规范的“三好”标准。
2. 定期检测锅炉压力和温度等参数，确保锅炉的正常运行。
3. 定期进行锅炉内的清洗和排污，防止堵塞和设备老化现象。
4. 采用质量管理体系，对锅炉的使用、运转和管理进行监控，以实现操作、维护和管理的规范化。
工业重油锅炉安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX工厂工业重油锅炉安装工程2. 建设单位：XX工厂3. 工程地点：XX工厂厂区内4. 工程内容：2台10吨/小时重油锅炉及其辅助设备安装二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》6. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》三、施工组织1. 施工队伍：成立锅炉安装项目部，负责工程的施工、协调和管理。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
四、设备安装1. 基础验收和钢架安装：对基础进行验收，确保其满足设计要求；安装钢架，确保其位置、标高和垂直度符合设计要求。
2. 锅筒安装：按照设备说明书，进行锅筒的安装，确保其位置、标高和垂直度符合设计要求。
3. 集箱安装：安装集箱，确保其位置、标高和垂直度符合设计要求。
4. 膜式壁及本体管路安装：安装膜式壁及本体管路，确保其位置、标高和垂直度符合设计要求。
5. 空气预热器安装：安装空气预热器，确保其位置、标高和垂直度符合设计要求。
6. 燃烧器安装：安装燃烧器，确保其位置、标高和垂直度符合设计要求。
五、管道安装1. 管道焊接：严格按照GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行焊接，确保焊接质量。
2. 管道试压：对管道进行试压，确保其强度和密封性符合设计要求。
3. 管道冲洗：对管道进行冲洗，确保其内部清洁。
六、烘炉蒸炉、系统试运行1. 烘炉：对锅炉进行烘炉，确保其内部干燥。
2. 蒸炉：对锅炉进行蒸炉，确保其内部无残留水分。
3. 系统试运行：对锅炉系统进行试运行，确保其运行稳定、安全。
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浅谈工业锅炉安装技术及施工管理相关问题摘要：锅炉属于国家规定的特种设备的一种，是具有较大危险性的压力容器，其生产制造、安装维护、检验测试等一系列流程都必须按照严格的规范要求来执行。
本文试从工作实践中出发，对工业锅炉的安装技术及施工管理进行粗浅的探讨和总结。
关键词：工业锅炉安装技术施工管理
工业锅炉是工业生产和集中供热过程中最重要的动力设备之一，目前，全国在用锅炉有50多万台，约180万蒸t／h，普遍用于化工、炼铁、电力、供暖系统等行业中，占据着相当重要的地位。
另外，由于工业锅炉是一种能量转换和转移的设备，并在一定的温度和压力下运作，存在着一定的危险性，稍有不慎，即有可能引发爆炸而造成人员和财产的损伤。
因此，工业锅炉在设计、制造、安装或改造、运行、维修、检验等方面，都必须严格遵守国家、行业在安全、环保、经济性能等方面的规范要求，同时必须接受特种设备安全监督管理部门依法进行的安全监督。
一、工业锅炉简述
锅炉是一种利用燃料燃烧释放出的热能或其他热能加热水或其他工质，以生产规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。
它是一种能量转换的设备，向锅炉输入燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等能量形式，经过锅炉转换之后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。
工业锅炉，顾名思义，即是为工矿企业提供蒸汽或热水（热水
锅炉）以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。
与普通锅炉相比，工业锅炉用途广，数量多，燃料消耗量更大，技术要求更高，是国家规定的特种设备之一。
蒸汽是用于工业生产工艺过程及采暖和生活用的常见的锅炉出口工质，按照我国标准，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.4mp（表压），最大连续蒸发量为65t/h。
二、工业锅炉安装施工技术简析
工业锅炉有多种分类方式，比如按结构型式，可分为火筒式、火管式和水管式；按供热工质，又可分为蒸汽、热水和其它工质等等。
工业锅炉所用的燃料品种比较广泛，有煤（烟煤、无烟煤等）、油（重油、渣油和柴油等）、气（天然气或各种工业副产气体）、植物和城市的废料（木材、甘蔗渣、垃圾等）等。
因此，工业锅炉的燃烧设备也是多种多样的。
工业锅炉形式虽然各不相同，但其整体的结构大体由锅炉本体、辅助设备及安全装置组成。
1、施工准备
工业锅炉的安装必须执行严格的法律法规以及相关规范标准。
目前，锅炉安装必须执行的国家法规有：《特种设备安全监察条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及所在地区省市颁布的相关规定。
按照相关法律法规规定，锅炉的设计、制造、安装单位都必须依法取得相应的许可证；施工单位在开始施工之前，必须将拟定进行的特种设备的安装、改造、维护等情况，以书面形式上报单位所在地市的特种设备安全监察管理部门，并在收到告知书后才能开始施工。
同时，工业锅炉的安装还必须严格执行《工业锅炉安装工程
施工及验收规范》，认真参看锅炉出厂的随机技术资料和文件、设计说明和安装施工图纸，并进行严格的图纸会审，确保锅炉安装施工有序而规范地进行。
2、施工顺序
编制施工方案→安全、技术交底→机具、材料准备→基础验收、复核划线→锅炉设备清点、验收→钢架校正组焊吊装→顶板梁吊装焊接→锅筒吊装→顶部过热器集箱吊装→顶部连接管安装→下降
管吊装→水冷壁校正组焊拍片加固吹扫通球试验→侧水冷壁吊装
→前水冷壁吊装→顶棚管吊装→过热器管束吊装焊接热处理拍片
→包墙管吊装→后水冷壁吊装→炉膛密封→省煤器空预器吹扫通
球试验加固吊装→燃烧器安装→本体管路安装→汽水管路安装→
安全阀调试安装→锅炉整体水压试验→烟风煤管道安装→筑炉后
护板安装→风压试验→烘煮炉→72小时试运行→交工验收。
以上为一般工业锅炉大体的安装顺序。
因工业锅炉在种类和型号上存在差异，所以在不同的锅炉安装施工中，具体细节施工应严格参照锅炉设计说明和具体的施工图纸进行，对特殊情况进行相应的特殊处理。
3、锅炉安装施工过程中应重点注意的技术措施
3.1钢架安装
钢架是锅炉的承重构件，是锅炉安装的关键工序之一。
锅炉钢架的安装分为单件安装和预组合安装。
钢架的安装必须依据钢架的结构形式，结合施工现场的具体条件，设计钢架安装的
施工方案。
方案必须以有利于钢架安装、易于保证钢架安装质量为基本原则。
一般而言，预组合钢架工作在地面进行，相对具有高效、组装尺寸精确、操作方便安全等特点，因此，在施工场地比较宽敞、平整，施工吊装人员技术水平以及吊装设备机具能力都满足的情况下，我们应该尽量采用组合安装的施工方式安装钢架。
安装顺序为：钢架的检查校正→预组合两侧钢架→吊装就位→连接横梁→托架安装→平台安装→扶梯拉杆安装→油漆→验收。
注意安装连接各横梁时,横梁标高偏差应该控制在±5mm之内。
在进行钢架的吊装、找正、焊接以及固定时，应同时注意校验钢架各构件的安装尺寸，不合格要求的要及时修正,焊完一件检查一件，发现变形立即校正。
3.2锅筒、集箱的安装
锅筒和集箱是锅炉最主要的部件之一，其安装质量的好坏直接影响到锅炉的整体使用情况。
锅筒的吊装一般按照先吊上锅筒，后吊下锅筒的顺序进行。
若上锅筒支承于上锅筒横梁时，上锅筒就位后，可用锅筒作为承重结构，进行下锅筒的吊装。
锅筒吊装前，首先要查明起吊锅筒的环境以及起吊锅筒的重量，编制吊装方案，经单位技术人员核准后，吊装作业要严格按安全操作规程进行，不得超负荷或违章作业,严禁用外部短管做吊点,并且严禁穿过管孔捆绑绳索。
另外，锅筒起吊设专人指挥，专人操作起吊设备，并熟练起吊工艺，吊装开始前，应先做试吊，当锅筒距地面100～150mm时，停止起吊，再次全面检查绳索的受力情况，起
吊设备的工作情况，正常可继续吊装。
锅筒集箱的找正在锅炉安装工作中占有极为重要的位置，稍有不慎即有可能影响到对流受热面管的正确安装，严重的甚至会影响到胀管质量。
锅筒集箱安装时，应将锅筒的中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合,找正锅筒的中心位置和标高,锅筒纵向
水平度可用水准仪或软管水平进行找正。
同时，锅炉其余部分的部件，如过滤器等的安装，也必须严格按照相关资料文件以及施工方案严格进行，在此不一一赘述。
三、工业锅炉安装需注意的问题
1、为了保证锅炉的安装质量，在进行锅炉安装施工时应将每一环节详细地记录下了，以便随时检查、抽查各个环节的施工质量，保证锅炉安装的施工质量。
2、工业锅炉的施工管理说到底是对人的管理，为确保钢架和锅筒集箱的吊装安全，操作人员必须持有特种作业操作证，并已达到相应的技术水平。
钢架吊装时，应在立柱顶端四个方向栓牢缆风绳，根据吊车起重能力，计算好吊车吊装半径及角度；另外，为防止钢丝绳打滑，最好在钢架柱上侧绑扎木块。
锅筒吊装前，应检查内件是否已点固，是否齐全。
进入锅筒工作，须将二端盖全部打开，保证内部空气畅通，内部照明应用低压行灯，以保安全。
3、工业锅炉安装完成之后，需进行锅炉带负荷进行为期48h（整装锅炉一般为4-24h）试运行，并认真填写运行记录表。
最后，值得一提的是，蒸汽或热水锅炉在锅炉运行前期还要注
意处理好水质问题，可采取投药加碱和排气的方式，防止出现硬水运行现象，减少对锅炉及管道的损伤，以保障锅炉运行的正常寿命。
参考文献
[1]刘树礼，工业锅炉安装、运行、维修禁忌手册[m]，机械工业出版社，2008年；
[2]陈勇主编，工业锅炉设计、制造、安装新工艺新技术与锅炉运行维护及故障诊断排除实用手册[m]，北方工业出版社，2011年。