浅谈ANSYS系统在隧道结构计算中的应用条件
隧道及地下工程ANSYS分析第1章大型有限元软件ANSYS简介

隧道及地下工程ANSYS分析第1章大型有限元软件ANSYS简介第1章(三跨连续梁受力分析ANSYS命令流程序)采用记事本进行编辑,其文件名为CH1Examp1.txt,其命令流程序如下:1.定义基本参数/TITLE,Mechanical analysis on three spans continuum beam ! 确定分析标题/NOPR !菜单过滤设置/PMETH,OFF,0KEYW,PR_SET,1KEYW,PR_STRUC,1/COM,/COM,Preferences for GUI filtering have been set to display: /COM, Structural !只要结构分析部分菜单!*/PREP7 !* 进入前处理器ET,1,BEAM3 !设置梁单元类型R,1,0.18,0.0054,0.6, , , , !设置几何常数MPTEMP,,,,,,,, !设置材料模型MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,30e9 !输入弹性模量MPDATA,PRXY,1,,0.2 !输入泊松比MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,2500 !输入密度!*SAVE !保存数据库2.建立有限元模型K,1,0,0,0, !创建关键点K,2,8,0,0,K,3,20,0,0,K,4,28,0,0,/REP,FAST/PNUM,KP,1 !显示关键点号LSTR, 1, 2 !创建直线LSTR, 2, 3LSTR, 3, 4SAVELESIZE,ALL,1, , , ,1, , ,1, !设置单元大小第1章大型有限元软件ANSYS简介2 FLST,2,3,4,ORDE,2 FITEM,2,1FITEM,2,-3LMESH,P51X !划分网格/PNUM,ELEM,1!显示单元内容/REPLOTSAVE3.加载与求解FINISH/SOLFLST,2,1,3,ORDE,1FITEM,2,1/GODK,P51X, ,0, ,0,UX,UY, , , , , !施加关键点位移约束FLST,2,3,3,ORDE,2FITEM,2,2FITEM,2,-4/GODK,P51X, ,0, ,0,UY, , , , , ,FLST,2,1,1,ORDE,1FITEM,2,16FLST,2,7,1,ORDE,2FITEM,2,3FITEM,2,-9/GOF,P51X,FY,-20000 !施加节点力FLST,2,2,1,ORDE,2FITEM,2,1FITEM,2,-2/GOF,P51X,FY,-10000FLST,2,1,1,ORDE,1FITEM,2,16/GOF,P51X,FY,-100000/STATUS,SOLUSOLVE !求解FINISH4.进入后处理/POST1PLDISP,1!绘制变形图AVPRIN,0, ,ETABLE, ,SMISC, 6 !单元表数据设置AVPRIN,0, ,第1章大型有限元软件ANSYS简介3 ETABLE, ,SMISC, 12 AVPRIN,0, ,ETABLE, ,SMISC,2AVPRIN,0, ,ETABLE, ,SMISC, 8AVPRIN,0, ,ETABLE, ,SMISC, 1AVPRIN,0, ,ETABLE, ,SMISC, 7PLLS,SMIS6,SMIS12,-1,0 !绘制内力图PLLS,SMIS2,SMIS8,1,0PLLS,SMIS1,SMIS7,1,0SAVEFinish5.考虑自重的内力和变形分析/SOLU !再一次进入求解器ACEL,0,10,0, !施加重力加速度/STATUS,SOLUSOLVE !求解FINISH/POST1 !进入后处理器PLDISP,1 !绘制变形图ETABLE,REFL !更新PLLS,SMIS6,SMIS12,-1,0 !绘制弯矩图PLLS,SMIS2,SMIS8,1,0 !绘制剪力图SAVEFINISH/EXIT,ALL !退出并保存所有的数据。
隧道衬砌支护结构的ANSYS数值模拟

隧道衬砌支护结构的ANSYS数值模拟摘要:为了确保隧道施工及运行的安全性,必须对其支护结构进行受力分析。
本文以城市长大隧道为例,基于ANSYS有限元分析软件平台建立隧道支护的荷载—结构模型,并从结构变形、弯矩、轴力和剪力等方面实现对隧道支护结构的数值模拟,从分析结论及安全性的角度出发,为隧道结构的优化设计和现场施工提供依据和指导。
关键词:隧道;支护结构;ANSYS;数值模拟目前,伴随岩土力学的发展和计算机的普遍使用及其性能的不断提高,有限元数值分析已成为隧道结构分析中发展最迅速的方法。
在参数选取合理的情况下,通过对隧道开挖过程进行仿真分析,可判定隧道围岩应力大小以及应力区和塑性区的范围,能够预测隧道施工中的险情,保证隧道施工安全和稳定性。
一、有限元数值模拟方法有限元法的基本思想是将连续的结构离散成有限个单元并设定节点,将连续体看作是只在节点处相连接的一组单元的集合体;同时选定场函数的节点值作为基本未知量,在每一个单元中假设一近似差值函数以表示单元场中场函数的分布规律,利用力学中的某些变分原理去建立用以求解节点未知量的有限元方程,从而将一个连续域中的无限自由度问题化为离散域中的自由度问题,一经求解就可以利用解得的节点值和设定的插值函数确定单元上以至整个集合体上的场函数[1]。
在实际工程应用中,有限元法可以考虑岩土介质的非均匀性、各向异性、非连续性和几何非线性等,适用于各种边界条件,结合大型通用有限元软件ANSYS能较好实现隧道结构的数值计算。
基本建模流程包括选择分析模型类别、创建物理环境、建立模型和划分网格、施加约束和荷载、建立有限元模型、求解和后处理等。
当前,对隧道支护结构体系一般按照荷载—结构模型进行演算,分析过程中将围岩视为隧道结构上的荷载,且为结构本身的一部分,两者间的相互作用通过围岩的弹性支撑对结构施加约束来实现。
二、隧道结构受力分析实例2.1 设计概况目标隧道为双向六车道设计,含多种断面衬砌类型,围岩级别Ⅲ~Ⅵ级。
第3章ANSYS隧道工程应用实例分析

中国
澳大利亚
奥地利 日本
弹性地基圆环
局部支撑弹性地 局部支撑弹性地基圆 基圆环 环、 经验法加测试、 FEM 埋深<2D: 顶部无 支撑的弹性地基 圆环 埋深>3D: 全周支 撑的弹性地基圆 环或 FEM 埋深 <2D:顶部无支撑 的弹性地基圆环 埋深 >3D:全周支撑的 弹性地基圆环或 FEM
弹性地基框架、FEM、 弹 性 地 基 框 特征曲线法 架、FEM
第 3 章 ANSYS 在隧道工程中的应用分析 构体系,故又称为围岩—结构共同作用模型。这种模型中,围岩是直接的承载单元,支护结构 只是用来约束和限制围岩的变形,这一点刚好与第一种模型相反。这种模型主要用于由于围岩 变形而引起的压力,压力值必须通过支护结构与围岩共同作用而求得,这是反映当前现代支护 结构原理的一种设计方法,需采用岩石力学方法进行计算。应当指出,支护体系不仅是指衬砌 与喷层等结构物,而且还包括锚杆、钢筋及钢拱架等支护在内。 围岩—结构共同作用模型是目前隧道结构体系设计中力求采用的或正在发展的模型,因为 它符合当前施工技术水平,采用快速和超强的支护技术可以限制围岩的变形,从而阻止围岩松 动压力的产生。这种模型还可以考虑各种几何形状、围岩特性和支护材料的非线性特性、开挖 面空间效应所形成的三维状态以及地质中不连续面等。 利用此模型进行隧道设计的关键问题是, 如何确定围岩初始应力场和表示材料非线性特性的各种参数及其变化情况。一旦这些问题解决 了,原则上任何场合都可用有限单元法求出围岩与支护结构的应力及位移状态。 这种模型中只有一些特殊隧道可以用解析法或收敛—约束法图解,绝大部分隧道求解时因 数学上的困难必须依赖数值方法,借助计算机来进行分析求解。
3.1.3 隧道荷载
参照相关隧道设计规范,隧道设计主要考虑荷载包括永久荷载、可变荷载和偶然荷载,详 见表 3-2。 其中最重要的是围岩的松动压力, 支护结构的自重可按预先拟定的结构尺寸和材料重 度计算确定。在含水地层中,静水压力可按最底水位考虑。在没有仰拱结构中,车辆荷载直接
ANSYS学习的一些心得--隧道开挖的有限元分析

由于水平有限,不足之处,敬请谅解!ANSYS学习的一些心得--隧道开挖的有限元分析推荐的基本参考用书1.《ANSYS7.0基础教程与实例详解》或《ANSYS9.0经典产品基础教程与实例详解》,都是“中国水利水电出版社”的如果要系统地学,最好从基础学起,后面我会具体介绍一下我学习中的一些小小的经验和体会。
2.李权.ANSYS在土木工程中的应用.人民邮电出版社,2005这本书讲的都是实例,基本囊括土木工程中的所有项目,针对每一个实例的操作步骤写的也比较详细。
初学者可以照着练习,但对打基础帮助不大。
关于隧道的那一节,书上的例题考虑材料属性时将岩土简单的设成线性的,而实际工程往往要用非线性来考虑,这就需要再输入材料属性的时候注意了,将岩土材料考虑成弹塑性时,一般材料用Drucker-prager(D-P)屈服条件来输入,具体是在Mainmenu>preprocessor>Material props> MaterialModels,在弹出的对话框中双击structure>Nonliner>Inelastic>Non-metalPlasticity >Drucker-prager,在弹出的对话框中输入粘聚力(cohesion)和内摩擦角(fric angle),如直接输这两个参数,ansys会提示先输入弹性模量以及泊松比,照常输入弹模和泊松比后即可输入C和φ。
3.ANSYS土木工程应用实例,中国水利水电出版社这本书有很多命令流的介绍,还有一些分析方法的介绍,对后期学命令流操作还是很有用的。
要学习ANSYS的命令流,有这本书帮助会很大。
4.《ANSYS9.0经典产品高级分析技术与实例详解》中国水利水电出版社。
这本书介绍了参数化(APDL)有限元分析技术,优化设计,单元生死技术等,是在学习的提高阶段不错的一本书,在做隧道的开挖模拟时,单元生死技术是很关键的,该书的第四篇对单元生死技术有比较详细的讲解,另外还有个基坑开挖的实例,跟隧道的开挖其实也是同出一辙。
基于ANSYS的隧道抗震边界条件研究

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摘 要: 文章 以地 下结构地震为研究 目标 , 综合运用结构动 力学分析 方
法应 用 A NS Y S 有 限元分析软件 , 进行地震响应计算、 分析 。 同时, 针 对 不同的边界条件 , 采用振动 方法和波动 方程进行 实例 计算 , 发 现在地
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边界 上的反射能量 ,认为在边 界面上应 给予 的粘 性正应力
和 r可如下表示嘲 :
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隧道开挖ansys模拟分析

隧道台阶法开挖的有限元模拟分析1.力学模型的建立岩体的性质是十分复杂的,在地下岩体的力学分析中,要全面考虑岩体的所有性质几乎是不可能的。
建立岩体力学模型,是将一些影响岩石性质的次要因素略去,抓住问题的主要矛盾,即着眼于岩体的最主要的性质。
在模型中,简化的岩体性质有强度、变形、还有岩体的连续性、各项同性及均匀性等。
考虑岩石的性质和变形特性,以及外界因素的影响,采用的模型有弹性、塑性、弹塑性、粘弹性、粘弹塑性等。
根据对隧道的现场调查及试验结果分析,围岩具有明显的弹塑性性质。
因此,根据隧道的实际情况,考虑岩体的弹塑性性质,在符合真实施工工序和支护措施的基础上,在数值模拟过程中将计算模型简化成弹塑性平面应变问题,采用Drucker—Prager屈服准则来模拟围岩的非线性并且不考虑其体积膨胀,混凝土材料为线弹性且不计其非线性变形。
对地下工程开挖进行分析,一般有两种计算模型:(1)“先开洞,后加载”在加入初始地应力场前,首先将开挖掉的单元从整体刚度矩阵中删除,然后对剩余的单元加入初始地应力场进行有限元计算。
(2)“先加载,后开洞”这种方法是首先在整个计算区域内作用地应力场,然后在开挖边界上施加反转力,经过有限元计算得到所需要的应力、位移等物理量。
两种方法对线弹性分析而言,所得到的应力场是相同的,而位移场是不同的,模型(2)(即:“先加载,后开洞”)更接近实际情况。
在实际地下工程开挖中部分岩体已进入塑性状态,必须用弹塑性有限元进行计算分析,而塑性变形与加载的路径有关,所以模拟计算必须按真实的施工过程进行,即在对地下工程开挖进行弹塑性数值模拟过程中,必须遵循“先加载,后开洞”的原则。
在有限元法中,求解非线性问题最常采用的方法是常刚度初应力法。
对于弹塑性问题,由于塑性变形不可恢复,应力和应变不再是一一对应的关系,即应力状态与加载路径有关,因此应该用增量法求解。
弹塑性应力增量与应变增量之间的关系可近似地表示为}{}]{[}]){[]([}{][}{0σεεεσd d D d D D d D d p ep +=-== (1) 式中,][D —弹性矩阵,][p D —塑性矩阵。
ANSYS有限元分析在隧道工程中的应用
ANSYS有限元分析在隧道工程中的应用摘要:结合某公路隧道的现场实际施工情况,利用ANSYS有限元分析软件,对隧道开挖引起的地表沉降、围岩应力变化、塑性区变化等进行了计算分析,研究结果对于现场施工起到了一定的指导意义,并值得类似工程的借鉴。
关键字:ANSYS软件;有限元分析;隧道工程1.引言隧道工程处于地面以下,岩土的构成复杂,且难于直接观察,而有限元分析则可把数值结果形象化,把内部结构相互作用过程展示出来,有很大的实用价值。
诸如隧道开挖过程中较为普遍的塌方冒顶现象,若根据地质勘察,了解场地断层、裂隙和节理的走向与密度,借助于试验方法,可以确定岩石本身的力学性能及岩体夹层和界面的力学特性、强度条件。
在此基础上,通过有限元分析可以确定开挖过程中硐室的应力分布、判断硐室是否稳定[4]。
隧道开挖有限元计算的重点是评估隧道开挖引起的地面沉降,研究和评估整体和局部结构由此产生的反应,研究施工过程中隧道衬砌和岩土体的相互作用。
2. 工程背景及有限元模型的建立2.1隧道工程概况某隧道为上下行分离的双向八车道高速公路隧道,建筑限界宽度为17.25m,净高5m。
左右主线隧道均采用四车道,最大毛洞开挖跨度为19.9m,高度10.838m,项目场址区属低山丘陵地貌,地形起伏大,线路沿北西向穿越低山丘陵区,地质复杂,施工难度大。
隧道左洞全长319m;右洞全长315m。
左洞拱顶埋深最大为18.182m,右洞拱顶埋深最大为8.732m,两隧道中心线间距31.37m。
隧道左右隧道间距为小净距(最小11m左右),为特大断面小净距隧道。
图2.1隧道设计断面图图2.2魁岐隧道出洞口图2.2材料参数选择根据已有现场施工、勘察资料,近似将场地分为四类岩土层,最上一层为坡积亚粘土层,其下部分别为强风化花岗岩层、弱风化花岗岩层、微风化花岗岩层。
各岩土层厚度及材料参数分别如表1示。
表1各岩土层厚度及材料参数隧道初期支护采用锚杆加喷射混凝土支护,锚杆加固围岩形成锚杆加固区,根据经验,该区域内岩石材料参数较加固前提高20%,该分析中将相关参数提高20%用于分析计算。
隧道开挖ansys模拟分析
隧道台阶法开挖的有限元模拟分析1.力学模型的建立岩体的性质是十分复杂的,在地下岩体的力学分析中,要全面考虑岩体的所有性质几乎是不可能的。
建立岩体力学模型,是将一些影响岩石性质的次要因素略去,抓住问题的主要矛盾,即着眼于岩体的最主要的性质。
在模型中,简化的岩体性质有强度、变形、还有岩体的连续性、各项同性及均匀性等。
考虑岩石的性质和变形特性,以及外界因素的影响,采用的模型有弹性、塑性、弹塑性、粘弹性、粘弹塑性等。
根据对隧道的现场调查及试验结果分析,围岩具有明显的弹塑性性质。
因此,根据隧道的实际情况,考虑岩体的弹塑性性质,在符合真实施工工序和支护措施的基础上,在数值模拟过程中将计算模型简化成弹塑性平面应变问题,采用Drucker—Prager屈服准则来模拟围岩的非线性并且不考虑其体积膨胀,混凝土材料为线弹性且不计其非线性变形。
对地下工程开挖进行分析,一般有两种计算模型:(1)“先开洞,后加载”在加入初始地应力场前,首先将开挖掉的单元从整体刚度矩阵中删除,然后对剩余的单元加入初始地应力场进行有限元计算。
(2)“先加载,后开洞”这种方法是首先在整个计算区域内作用地应力场,然后在开挖边界上施加反转力,经过有限元计算得到所需要的应力、位移等物理量。
两种方法对线弹性分析而言,所得到的应力场是相同的,而位移场是不同的,模型(2)(即:“先加载,后开洞”)更接近实际情况。
在实际地下工程开挖中部分岩体已进入塑性状态,必须用弹塑性有限元进行计算分析,而塑性变形与加载的路径有关,所以模拟计算必须按真实的施工过程进行,即在对地下工程开挖进行弹塑性数值模拟过程中,必须遵循“先加载,后开洞”的原则。
在有限元法中,求解非线性问题最常采用的方法是常刚度初应力法。
对于弹塑性问题,由于塑性变形不可恢复,应力和应变不再是一一对应的关系,即应力状态与加载路径有关,因此应该用增量法求解。
弹塑性应力增量与应变增量之间的关系可近似地表示为}{}]{[}]){[]([}{][}{0σεεεσd d D d D D d D d p ep +=-== (1) 式中,][D —弹性矩阵,][p D —塑性矩阵。
ANSYS模拟隧道施工过程应用
ANSYS模拟隧道施工过程应用
ANSYS模拟隧道施工过程应用
根据隧道围岩的力学性质的模拟、分步释放荷载的模拟、开挖爆破影响的模拟等作了具体论述,以推广有限元法在复杂地下结构中的应用.
作 者:胡岩松 HU Yan-song 作者单位:中铁一局集团第五工程有限公司,陕西宝鸡,721006 刊 名:山西建筑 英文刊名:SHANXI ARCHITECTURE 年,卷(期):2010 36(3) 分类号:U455 关键词:隧道施工 ANSYS 模拟 应用
基于ANSYS的水工压力隧洞配筋计算研究
基于ANSYS的水工压力隧洞配筋计算研究水工压力隧洞是指用于承受水流压力作用的隧洞,通常用于供水、发电、水利工程等领域。
隧洞的结构设计尤为重要,其中配筋计算是设计过程中的重要一环。
本文将以ANSYS软件为基础,对水工压力隧洞的配筋进行计算研究。
根据实际工程需求和设计要求,确定隧洞的尺寸和结构,并在ANSYS中建立相应的几何模型。
考虑到水工压力隧洞的特点,一般选择三维模型,以保证计算的准确性。
然后,在模型中设置材料属性,包括隧洞材料的弹性模量、泊松比等。
根据ANSYS中的材料库中的数据或者自定义的材料参数,设置合适的材料属性。
接下来,给予隧洞模型边界条件,主要包括流体压力和固体结构的约束条件。
流体压力可以根据工程实际情况确定,通常为静态或动态压力。
约束条件可以包括固体结构的支撑、固定和限制等。
然后,进行隧洞的应力分析。
通过对模型施加流体压力和应力约束,计算出隧洞结构中的应力分布情况。
可以通过查看应力云图和剖面图等方式直观地了解应力分布情况。
进行配筋计算。
根据应力分析结果,可以采用双向配筋或者单向配筋的方式进行计算。
对于双向配筋,通常采用薄板假设,根据应变兼容性原理和极限平衡原理,计算出所需的配筋面积;对于单向配筋,一般采用板状模型进行计算,根据拉压杆模型和工作平衡原理,计算出所需的配筋面积。
完成配筋计算后,可以根据结构的实际要求进行校核,包括验算配筋的合理性和满足设计要求的能力等。
根据校核结果,对隧洞结构进行调整和优化。
基于ANSYS的水工压力隧洞配筋计算研究是一个复杂而重要的过程。
通过ANSYS软件的强大功能和灵活性,可以实现水工压力隧洞的准确设计和结构优化,为工程的安全运行提供可靠的保障。
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浅谈ANSYS系统在隧道结构计算中的应用条件刘平录弭坤西安公路研究院710054摘要:在公路隧道设计与施工中,为了提前判断在开挖和支护工程中隧道的结构安全性,隧道结构计算的数值研究方法就成为了一种重要的设计依据和施工控制措施。
本文提供了一种方法,即利用ANSYS软件模拟隧道结构在开挖个步骤中的计算模式与应用条件。
关键词:隧道结构ANSYS模拟隧道的结构分析是利用工程力学原理,选取合理的介质,通过相似模型体系对其结构进行计算,具体过程一般通过两个途径来进行,其一是利用相似性理论,采取合理的相似系数,在室内通过模型试验来模拟实际的工程问题。
其二是数值计算,这种方法伴随着计算机的发展有了长足的进步。
目前,伴随着岩土力学的发展,再加上计算机的普遍使用及其性能的不断提高,有限元法成为发展最迅速的用于隧道结构分析的数值计算方法。
有限元法先将结构分解为有限的小单元,在每一个单元上,利用弹性力学、弹塑性力学等力学理论建立力学性能参数之间的关系,然后根据位移或者应力协调条件把这些小单元组合起来,求出整体结构的力学特征。
因为有限元法是利用矩阵代数方法求解方程组,而矩阵代数建立的方程组非常方便与计算机的存储与求解,所以,有限元法非常适用于分析复杂的地下结构。
1模型的建立利用ANSYS来模拟隧道开挖过程,有两种建模方法,一个是建立真三维的模型,三维模型不仅可考虑围岩的流变特性,还能考虑开挖和支护的空间效应,能保证较好的计算精度。
但是建模复杂,计算时间长,且费用较高。
另一种建模方法是建立二维模型,即按平面应变问题来处理,隧道在长度方向的尺寸比横截面的尺寸大得多,在忽略掘进的空间效应及岩石流变效应的影响时,计算模型取为平面应变是可行的。
另外,可以通过各阶段相应的初始应力释放系数来考虑开挖过程和支护时间早晚对围岩及支护受力的影响。
本文采用后者建立有限元模型。
相对于整个岩体而言,开挖所引起的应力重分布的区域是有限的,因而要确定计算模型的范围。
实践和理论分析表明,对于地下洞室开挖后的应力应变,仅在洞室周围距洞室中心点3~5倍洞室开挖宽度(或高度)的范围内存在实际影响。
在3倍宽处的应力变化一般在10%以下,在5倍宽处的应力变化一般在3%以内。
所以,计算宽度可确定在3~5倍洞室开挖宽度(或高度)。
本文所采用的模型水平方向上隧道两边的长度均取洞跨的5倍为限,即计算模型的水平宽度为开挖隧道跨度的7倍;垂直方向上,隧道下方的距离为洞高的3倍,而隧道上方按实际地形尺寸。
根据隧道围岩的物理力学性质,在本文有限元计算中,围岩材料采用符合Drucker-Prager 屈服条件的(D-P)材料来模拟,以计算隧道结构与地层在开挖过程中发生的非线性变形特性。
D-P 材料是一种理想弹塑性材料,屈服面不随着塑性应变的增加而改变。
Drucker-Prager 屈服条件是在Mises 屈服条件的基础上,再考虑静水应力影响的屈服条件。
即:02/121=−+=K J I f α(式~1)式中:1I 是应力第一不变量,3211σσσ++=I ;2J 是应力偏量第二不变量,()()()[]213232221261σσσσσσ−+−+−=J α和K 是与材料的内摩擦角ϕ和内聚力C 有关的材料系数,其数值为:()()⎪⎭⎪⎪⎬⎫−=−=ϕϕϕϕαsin 33cos 6sin 33sin 2c K (式~2)我们认为混凝土和钢材的变形在弹性范围内,采用线弹性模型。
在计算过程中,围岩、喷射混凝土和模注混凝土均采用ANSYS 程序中的PLANE42加以模拟。
对锚杆和钢拱架的模拟下文单独叙述。
2边界条件和初始应力场岩体边界上的位移边界条件通常两侧边界约束其水平方向的自由度,竖直自由度不约束;上边界条件一般取为实际的自由边界;下边界的两个位移自由度采取全约束。
在内侧的开挖边界上,施加每一步开挖相应的释放荷载。
初始应力场由自重应力和构造应力两部分叠加而成。
西南交大的王明年等人针对三车道扁坦隧道,通过模型试验和数值分析,得出了“在静水应力场作用下,三车道扁坦隧道的极限承载力最高;在自重应力场作用下,三车道扁坦隧道处于不利的受力状态”的结论。
所以有限元计算时按不利情况考虑,即只考虑自重应力而忽略构造应力。
ANSYS 具体有两种操作方法:一是把重力作为单独的一个荷载步。
在分析的第一步,首先计算出模型在重力作用下的应力场,以此应力场作为后续分析的初始应力场。
应当注意的是后面每一步分析得到的位移场都叠加了重力引起的根本不存在的位移场,所以如果需要位移场的结果,要扣除第一步重力引起的位移场。
第二种方法是先在弹性范围内单独对模型施加重力荷载,计算得到初始应力场并将各节点的应力写成一个初始应力文件。
然后重新开始分析,将之前得到的初始应力文件读入,作为荷载施加到模型上,最后进行接下来的计算。
这种方法计算得到的应力场和位移场直接就是所要的结果,不需要另行处理,但要求前后两次计算的模型必须完全一致。
3施工过程的模拟利用ANSYS 程序的荷载步功能可以模拟隧道施工的连续性。
在一个荷载步计算结束后,不要退出求解器,直接在模型上执行下一步相应的操作,如开挖、支护等。
全部操作到位后,就可以继续进行求解计算,如此循环,直到施工结束。
值得注意的是,因为过程中涉及单元生死,所以程序提供的将荷载步写成文件一次计算完成的功能(LSWRITE)不可用。
每一个荷载步都对应着一个施工步骤,在每一个施工步骤中,一般都会涉及到开挖和支护。
利用ANSYS 程序提供的单元生死功能可以模拟开挖和支护的过程。
对需要开挖的部分,在模型中选择将这一部分单元杀死(KILL),程序就会用一个接近零的数(ESTIF)乘以这部分单元的刚度矩阵,并从总的质量矩阵中消去单元的质量。
因而这部分死掉的单元的荷载为零,不对荷载向量生效。
同样,死单元的其它类似效果(如阻尼、比热等)也都变为零值。
当需要支护的时候,先选择模型中相应的单元将其激活(ALIVE),然后再将其变为相应的材料即可。
激活的单元的刚度、质量、单元荷载等将恢复其原始数值,它们没有应变纪录,也没有热量存储等。
并且,如果大变形选项(NLGEOM)打开,激活的单元会自动的修改自身的几何性质(长度、面积等)来协调当前的位移。
4分步释放荷载的模拟关于隧道开挖过程中围岩荷载对应每一步操作(开挖、支护等)释放多少很难给出一个定量的结论。
一般认为荷载的释放率近似等于当时围岩变形量与围岩稳定后总变形量之比,围岩稳定后总变形量可以通过量测数据用回归分析得到。
蒋树屏等人通过相似试验得到的结论是“隧道开挖瞬时释放的弹性位移量占最终位移量的55%,对同一开挖体而言,分部开挖时,平均为68.27%,全断面开挖时,平均为46.59%;张玉军等人在模拟地铁盾构法施工时认为“开挖后荷载立即释放70%,然后余下的30%开挖荷载等衬砌环加上后由围岩和衬砌环共同承受”。
由于缺乏实测资料,只能按照工程类比法确定荷载释放率,参照以上数据和其它资料,本文假定隧道开挖瞬间荷载释放50%,初期支护完成后荷载释放80%,二次衬砌浇筑后荷载完全释放。
在地应力释放法的基础上,结合以上确定的隧道施工各环节的荷载释放率,通过在开挖边界上施加虚拟支撑力j p 的方法,来模拟开挖荷载的分步释放。
比如已经确定了开挖边界上的等效释放荷载f ,假定施工过程中一个循环(从开挖到支护完成定义为一个循环)中某一步骤j 的荷载释放率为j λ,则将大小为f p j j •−=)1(λ的力以和f 相反的方向作用在开挖边界上即可。
如图1:2D-σ)能模拟其作用,用ANSYS 一直找不到很好的方法来处理它们。
为了模拟它们对隧道的作用,一般有如下的两种方法:一是采用等效的方法,通过改变它们所影响范围内的岩石的物理力学参数来表现;二是用梁单元或杆单元来模拟钢拱架和锚杆,然后通过粘结单元将其和围岩连接在一起或者将其参量(位移等)和相邻单元耦合起来,以达到共同变形共同受力的目的。
本文对钢拱架和锚杆分别采用上述两种方法进行处理,由于钢拱架与喷射混凝土实际上是紧裹在一起,共同变形、共同受力,所以钢拱架采用等效方法计算,即将钢拱架弹模折算给混凝土,其计算方法为:h g g h h A E A E E +=′0(式~3)式中h h h A E E ,,0′是考虑钢拱架作用后喷射混凝土的弹性模量、喷射混凝土的原始弹性模量和喷射混凝土的截面积,g g E A ,是钢拱架的截面积和弹性模量。
锚杆采用杆单元模拟,对系统锚杆按全锚式处理,划分单元时通过一些控制条件(SIZE OR NDIV)使锚杆上节点共用相应位置处围岩上的节点,这样就不需要进行重合节点的位移耦合;对预应力锚杆也需要这样处理,施加预应力通过三种手段,其一可以通过给杆单元赋予一个初始应变,通过实常数的方法赋予杆单元,初应变可以提前算出来;其二在杆端施加一个等效集中力来模拟施加预应力,等效集中力更适合存在二次张拉的预应力锚杆;其三是利用等效的原理给杆单元一个负的温度,此温度引起的温度应力应该和施加预应力的效果等效,计算公式为:线胀系数锚杆截面积锚杆弹性模量预应力温度**=(式~4)6衬砌之间接触的模拟初期支护和二次衬砌之间设有防水层,关于防水层在隧道整个服务期间对整个结构的力学影响还不是很清楚,要使模型接近实际情况,应在初期支护和二次衬砌之间设置接触单元,形成面—面接触的接触对,来模拟初期支护和二次衬砌之间由于防水层的存在只能传递径向力、不能(或相对较小,可以忽略)传递周向力的特点。
但防水层在施工阶段对整个结构(尤其是二次衬砌)受力的影响不是很大,其影响往往是在隧道建成后较长的一段时间以二次衬砌开裂、变形等方式体现出来,本文主要考虑施工期间整个结构的力学响应,所以不考虑防水层的影响,认为二次衬砌和初期支护之间直接连接。
7开挖爆破影响的模拟目前大部分的隧道开挖都离不开爆破,炸药爆炸后产生大量的爆生气体,在爆生气体作用下,周围岩石径向受压力作用,切向受拉力作用,岩体内产生径向裂隙,从而岩石破坏,达到开挖的目的。
但爆破的负面影响就是破坏了开挖线以外的、我们想保护的那部分岩石的强度,对这一部分破坏的影响,现在是各种理论、各种说法并存。
李术才等人提出通过降低爆破影响区岩体弹性模量和强度参数的方法来模拟破坏的影响,具体做法如下:1)爆破影响的范围:当洞径为10米时,爆破影响区取为隧道洞壁内1米;当洞径为15米时,爆破影响区取为隧道洞壁内1.5米。
2)降低爆破影响区岩体参数的准则:对于Ⅱ级岩体,弹性模量E 、粘结力c 和摩擦角ϕ均取原值的0.8倍;对于Ⅲ级岩体,弹性模量E 取原值的0.8倍,粘结力c 和摩擦角ϕ不变。
本文主要针对Ⅴ级围岩进行研究,参照以上做法,把爆破影响的区域定为隧道洞壁内开挖洞室当量直径的1/10;对影响区内岩体,对应每次爆破,将其弹性模量E 降低20%,粘结力c 和摩擦角ϕ不变。