钻孔灌注桩后压浆技术应用浅析
后压浆技术在钻孔灌注桩桩底中的应用与分析
冒 出 ， 浆 的 桩 应 在 混凝 土 灌 注 完成 ３～７ 压 ｄ后 ， 且 该 桩 周 围 至 少 并 ８ 范 围 内没 有 钻 机 钻 孔 作 业 ，该 范 围 内 的桩 混 凝 土 灌 注 完 成 也 应 ｍ 随着 我 国城 市 建筑 的不 断 发 展 ，对 桩 基 础 的 承 载 力 提 出 了更 高 在 ３ ｄ以上 。 的 要 求 。 大加 深 桩 身 是 以 往 施工 中常 采 用 的方 法 ， 是 这 中 方 法 会 加 但 ３４ 压 浆施 工 顺 序 如 流 程 图 所 示 ． 大 大提 高单 桩 的成 本 及 施 工 难 度 。 同 时 由于 钻 孔 灌 注 桩 施 工工 艺本 锆道，孔 连 一， ｉ 矗 稍筋蹙 ｌ ： 殳 ｌ ＝ 槭底 淤 一二 疆毓耐 ｌ 凝 身 存在 的缺 陷 ， 其 是 存 在 于 灌 注 桩 桩 底 的沉 渣 引 起 的 “ 垫 子 ” 尤 软 现 象很 大 程 度 上影 响着 桩 的 承 载 力 ， 得 桩 的质 量 大幅 度 下 降 。 注 桩 使 灌 后 压 浆技 术 很 好 地 解 决 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺 本 身 存 在 着 桩 的缺 陷 ， 器 锅 秘笼 作 ■ 《 装 ｛ ￡垃骨 ， 并提 高 了桩 的承 载 力 。 合肥 淮 矿 和 平 盛 世 工程 的施 工 中 ， 们 采 用 在 我 灌 注 桩 后压 浆技 术 并 取 得 了很 好 的效 果 。 １ 加 固 机理 瓣 ｝ 二 一 班０ ｊ －－ ： ｌ 二 １ ｊ ， 蜊 二 一 ． 蕊 ｌ斧护 璇
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浅谈桥梁桩施工中后压浆技术的具体应用
浅谈桥梁桩施工中后压浆技术的具体应用摘要：本文结合某特大桥桥位试桩情况，探索后压浆技术，表明灌注桩后压浆技术可以大幅度提高其承载力，加快施工进度，提高桩基质量的稳定性和可靠度。
关键词：桥梁工程灌注桩后压浆试桩检测前言：灌注桩后压浆于1961年在Marcaibo大桥桩基中首次应用。
此后不断创新和发展，应用范围越来越广，取得了十分显著的技术和经济效益。
我国于20世纪80年代初期开始使用后压浆灌注桩，最早是北京市建筑工程研究所1983年进行的两根直径分别为12.8cm和13.4cm，桩长分别为2.43m和2.51m的小型桩试验。
随着桩基工程技术的迅速发展，后压浆灌注桩显出了强劲的发展势头，应用范围不断扩大，新的注浆设备不断开发、新的注浆工艺不断出现。
与此相适应，在工程实践中，压力注浆的质量控制手段不断完善，管理水平逐步提高；在理论研究方面，对影响后压浆灌注桩工程特性因素的认识不断深入，对桩端压力注浆机理的认识不断深化，对后压浆灌注桩承载力的计算理论和计算方法的研究不断取得进展。
一、传统钻孔灌注桩与后压浆灌注桩技术分析后压浆灌注桩技术原理是指在钻孔灌注桩成桩并达到一定强度后，通过埋设在桩身的注浆管，将经过计算得到一定水灰比的水泥浆压入桩端底层。
这些浆液经过渗透、填充、压密及固结等物理或化学形式作用，改变了桩端及其附近土体的物理力学性质，从而提高桩的承载性。
施工工艺是：方案设计→钻孔→下钢筋笼→埋设注浆管→清孔→浇注混凝土→成桩→注浆。
后压浆灌注桩技术与传统钻孔灌注桩技术比较有以下几个方面的优势。
1、能够减少桩底沉渣厚度，加固桩端持力层。
在传统钻孔灌注桩清孔时，为了维持孔壁稳定，施工时使用泥浆护壁，这样就不可能将孔底沉渣完全清除干净。
另外，泥浆浓度不容易控制，泥浆太稀会使沉渣冲不出来，泥浆太浓则沉渣多。
还有是泥浆池未清理，使大量沉淀物被重新送回孔内等都可以造成沉渣清理不净。
在后压浆灌注桩技术中，注入的水泥浆与桩端沉渣混合固化，凝结成一个强度高、化学性能稳定的结合体，能够减少沉渣厚度。
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析作者：张磊来源：《中国房地产业》 2018年第9期灌注桩后注浆施工作业在建筑工程的应用具有重要意义，可提升桩基础强度，但是桩基础施工技术的实际水平会对施工建设造成较为直接的影响，为了解决这一问题，施工人员应当做好全面的施工前准备，并慎重展开钻孔灌注桩、预制桩以及挖孔桩施工工作，保证灌注桩后注浆施工作业可以有序展开。
1、灌注桩中后注浆施工技术的作用1.1 有效避免质量问题灌注桩施工中，会有桩基沉渣，这就需要采取有效的技术措施解决。
采用注浆施工技术，就可以使得桩基具有超过两倍的承载力。
细粒土所发挥的承载力作用也会提升30% 左右，由此提高了灌注桩的质量，使得灌注桩的安全指数升高。
1.2 注浆施工技术的范围不断扩大注浆施工技术打破传统的建筑施工受到的地质条件限制。
注浆施工技术不受施工地质环境的控制而顺利展开施工，是用于挖孔灌注桩、浆护壁钻孔等等的施工，并且获得了良好的效果。
随着工程技术人员的专业技术水平的提高，从实践经验的角度出发不断尝试，使该技术在诸多的施工领域中得以应用，使得施工质量有所提高。
1.3 使建筑工程成本有所降低将注浆施工技术用于工程项目中，不仅施工工艺得到优化，而且施工成本明显降低，能够获得更高的经济效益。
特别是在注浆施工中，可以避免采用超长桩，而且桩的直径也变小，能够更容易地进行穿透施工，使得施工的速度加快，工期会因此缩短。
2、灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用2.1 布设、预埋注浆管道的周围设立6 根30 毫米其壁厚为3 毫米的镀锌钢管当作注浆管，最底层用弯头和弯管把2根注浆管接连变成回路，接着把其中1 根当作进浆管，另1 根当作溢浆管，在注浆管上面装配上高压止浆阀，溢浆管的上面装配好溢浆安全阀桩身设立的4 根声测管要用弯头和弯管两个相互连接好，变成2 条替用的压浆管路。
钢导管注浆后能够代替等强度、等截面的竖向主筋。
2.2 钻孔准备工作结束后，灌注桩后注浆的第一步就是钻孔。
钻孔灌注桩后压浆技术的应用分析
Vol.46,No.126ij送坊第46卷第12期December,2020Sichuan Building Materials2020年12月钻孔灌注桩后压浆技术的应用分析汪银根(苏交科集团股份有限公司，江苏南京210017)摘要:后压浆技术因其工艺简练、成本低廉与加固效果可靠等优点，使其具有广泛的适用性。
结合宿城至泗洪段高速公路的具体情况，阐述了钻孔灌注桩后压浆技术的设计、施工和检测要点，并对后压浆技术的优化方案进行比选，从技术和经济角度确定最终方案。
关键词:桥梁工程;钻孔灌注桩;后压浆技术；经济效益;对比中图分类号:U445.559文献标志码:B文章编号:1672-4011(2020)12-0096-02DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2020.12.0480前言钻孔灌注桩广泛应用于工程建设中，但受施工工艺的影响，也存在诸多的不利于桩基承载特性的因素。
为改善钻孔灌注桩施工工艺的缺陷，消除桩端沉渣和桩侧泥皮等隐患，国内外学者对桩端、桩侧后压浆技术开展了大量的研究，尤其是对后压浆桩的承载力性能进行了研究，并通过工程实例验证了后压浆技术的有效性⑴。
后压浆技术采用对孔底和孔壁实施压力注浆措施,利用高压压浆泵注入以水泥为主剂的浆液，对孔底沉渣和桩侧泥皮进行固化，从而提高桩端承载力以及浆液上返段桩体的侧摩阻力，并减少桩基的沉降量⑵。
后压浆技术虽然优点突出，但在苏北地区无任何经验可借鉴,有必要在工程应用中进行探索和完善,保证公路桥梁的安全和可靠。
1工程概况宿城至泗洪段高速公路(以下简称“宿泗高速”)起止里程桩号K0+000.000~K38+183.791m,路线全长约38.184 km,道路全线建设主线桥23座,桥梁全长16363.0m,包括2座特大桥、10座大桥和11座中桥。
地质勘察表明，线路范围的地基稳定性一般,桩基的侧摩阻力标准值多为30〜60 kPa,通过加大桩径和桩柱个数，桩基长度仍然在50m以上，桩基施工难度较大，造价较高,而采用后压浆技术能提高桩的竖向和水平承载力，降低桩基沉降，并可优化设计桩长,节约工程造价，带来显著的经济效益⑶。
浅谈钻孔灌注桩后压浆技术的施工管理与应用
浅谈钻孔灌注桩后压浆技术的施工管理与应用摘要：钻孔灌注桩后压浆技术是利用水泥浆与桩侧和桩端土体发生反应，使桩侧和桩端土体强度得以加强，从而达到提高桩基承载力的目的，本文重点介绍了后压浆技术的工艺流程及质量管理要求。
关键词：钻孔灌注桩；后压浆；水泥浆；注浆压力一、概述钻孔灌注桩施工技术因为它的施工操作简单、对土层的适应能力较强、造价经济等特点而得到了广泛地应用。
但是，随着工程建设水平的不断发展，对地基基础的承载能力要求也越来越高，同时由于钻孔灌注桩的施工工艺本身也有一些弊端，比如孔底的沉渣难以处理干净使桩端承载力有所降低，孔壁的泥浆使桩侧摩阻力有所降低，这些都直接或间接地影响了桩基的承载力。
经过工程的实践证明，钻孔灌注桩后压浆技术可以很好地解决钻孔灌注桩施工工艺本身的缺陷，从而有效地提高桩基的承载力。
钻孔灌注桩后压浆技术就是在成桩的过程中，在桩底或桩侧预埋好压浆的管路，待桩身混凝土达到一定强度后采用高压泥浆泵通过预埋的注浆管对桩底或桩侧部位注入水泥浆，使桩底沉碴以及桩与桩周土之间的泥皮等隐患在一定程度上得以消除，从而提高钻孔灌注桩的单桩承载力的一种技术。
二、后压浆工艺施工流程1 后压浆施工准备工作后压浆灌注桩宜选择专业队伍进行施工。
施工队伍应进行技术交底，培训合格后方可开始施工。
后压浆施工机具进场时必须进行调试和检查，完成组拼后接通电源进行试运转，检查是否有机械故障并予以排除。
施工用仪器仪表等必须进行检验和标定。
然后，将水泥一部分堆放在拌浆机旁并用帆布盖好以防下雨受潮，另一部分堆放在平台上的库房内。
2 后压浆系统的安装为了保证桩基质量能够达到设计要求，目前很多工程桩不仅采用了低应变法来检测桩身质量，同时也采用了超声波法测定其质量，这样可以从同一桩内的三根声测管中选择其中一根作为压浆管，在管底部设置一个可靠的单向阀，在声测工作完成后将另外二根管在顶端加以封闭，然后将高压水泥浆注入上述压浆管中。
（1）压浆管的制作与固定压浆管可以采用经检查验收合格的直径为25mm 的黑铁管制作，接头采用丝扣进行连接，压浆管的最下部20 cm制作成压浆花管，压浆孔用φ6mm钻头加工，钻孔完毕后将孔内铁屑清理干净。
钻孔灌注桩后压浆技术分析(全文)
钻孔灌注桩后压浆技术分析(全文)【模板一：正式文档】一：引言钻孔灌注桩后压浆技术分析是针对钻孔灌注桩工程中的一个关键环节进行了详细的研究和分析。
本文将从技术原理、操作步骤、注意事项等方面进行细化，为相关工程人员提供指导和参考。
二：技术原理分析钻孔灌注桩压浆技术是在钻孔灌注桩施工过程中为加固桩身、增强桩体承载力而进行的一项工艺。
该技术通过注浆材料的注入，将桩孔内的空隙填充，与灌注桩桩身形成整体。
钻孔灌注桩后压浆技术的主要原理是利用注浆材料的流动性和胶结性，填充桩孔内的空隙，使钻孔灌注桩的整体性和承载能力得到提升。
三：操作步骤钻孔灌注桩后压浆的操作步骤如下：1. 准备工作：包括准备好所需的注浆设备和材料，检查桩孔和模板的净度等。
2. 注浆设备安装与检查：安装好注浆设备，并进行相关的检查和试验，确保设备运行正常。
3. 注浆材料准备：按照施工方案要求，准备好注浆材料并进行搅拌均匀。
4. 压浆操作：将注浆材料通过注浆管注入桩孔，从底部开始逐渐向上注浆，直至浆液从桩顶溢出为止。
5. 压力控制与监测：在注浆过程中，要注意控制注浆压力，并进行相应的监测和记录。
6. 压浆结束与处理：注浆完成后，做好相应的结束工作，清理、检查和维护注浆设备。
四：注意事项钻孔灌注桩后压浆技术的施工过程中需要注意以下几点：1. 注浆材料的选择和配比要合理，确保注浆效果。
2. 注浆管的布置要合理，保证注浆材料能够充分填充桩孔内的空隙。
3. 控制好注浆压力，避免过高或过低造成不良影响。
4. 注浆过程中要进行压力监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
【附件】本文档涉及的附件包括施工方案、注浆设备参数表等。
【法律名词及注释】1. 钻孔灌注桩：一种土木工程施工技术，通过在地下进行钻孔、给予一定数量的灌注料、然后再拔桩所形成的桩。
2. 注浆材料：一种用于填充空隙、加固桩体的特殊混凝土材料。
【模板二：非正式文档】一：背景介绍钻孔灌注桩后压浆技术分析是对钻孔灌注桩的一个重要环节进行了详细分析和探讨。
钻孔灌注桩后压浆法应用分析
钻孔灌注桩后压浆法应用分析【摘要】钻孔灌注桩桩后压浆工艺近年来越来越多的应用于工程实践中来。
后压浆是将注浆技术与灌注桩技术有机结合，以提高桩的承载力、减少沉降的一项新技术。
【关键词】钻孔灌注桩；后压浆1. 钻孔灌注桩后压浆法简介90年代中期以来，钻孔灌注桩后压浆工艺越来越多的应用于工程实践中来。
后压浆是将注浆技术与灌注桩技术有机结合，以提高桩的承载力、减少沉降的一项新技术。
该技术的基本原理是在成桩后将水泥浆通过预设与钢筋笼上的后压浆装置注入桩底、桩侧，固化沉渣和泥皮，并使桩底一定范围内的土体得到加固，从而大幅提高单桩承载力、减少沉降，提高单方混凝土利用率，而且还可以减少桩长及桩数，从而降低工程造价，取得良好的经济和社会效益。
2. 工程概况郑州发展大厦大楼位于郑州市经二路与农业路交叉口。
拟建建筑主楼地下二层，基础埋深12.0米，地上27层，高99米，形状近似椭圆形，南北长轴45.5米东西长轴40.0米，框架剪力墙结构。
经过数个方案比较，最后确定采用钻孔灌注桩（桩侧、桩底）后压浆基础方案。
3. 工程地质条件（1）根据场地《岩土工程勘察报告》[1]，该场地属于黄河冲洪积泛滥平原，地层分布比较规律，地层特征见下表1。
（2）场地地下水位在4.5米左右，属潜水类型，二层承压水初见水位17.1m。
4. 复合地基基础设计方案本工程主楼采用钻孔灌注桩基础方案，桩径600mm，桩入土深度27.0米，有效桩长15.4米，以第⑦层中砂作为桩端持力层。
采用后压浆技术，单桩极限承载力标准值乙要求达到7500KN。
5. 施工工艺流程图钻孔桩后压浆工艺是伴随钻孔灌注桩基桩施工进行的。
本工程压浆管采用中30mm钢管，上端空桩部分丝扣连接，下端套管连接，端压管置于桩端并超出钢筋笼200mm，压浆管随钢筋笼下放，在下放过程中注入清水并检查连接密封情况。
压浆水泥采用32.5MPa普通硅酸盐无结块的双检水泥，钻孔桩灌注混凝土后3～4天开始压浆。
后压浆技术在钻孔灌注桩中的应用
提高 了单桩承载力 ， 并减短 了桩 长 ， 省 了大量 资金 、 节 劳力 量 ０ 也就是说 ， ， 彰武水库来水 量全部被 工农业 用水用 完 ，
下游河道将无水可泄 ， 河道生态环境将受到影响。
根据先工业后农业的供 水方 案 ，在确保水 库安 全的前 提条件下 ， 经彰武水库和小海水库调节后 ， 彰武水库实际上 可供水 量多年平 均仅 为 １ ０亿 ｍ ， ． ９ 与实际需水量相差 ００ ． ５ 亿 ｍ 。在 １７ ～ ０ ２年 ３ ９３２０ ０年水 文年 ，农业灌溉供缺水 １ ３ 年， 灌溉保证率为 ５ ％， ７ 满足农 业灌溉保 证率 ５ ％～７ ％的 ０ ５ 要求 ， 农业 多年平均缺水量为 １２ ９ ５万 ｍ ， 占多 年平 均农业 需水量的 １．％， ８ ８ 最大缺水量为 ０９ 亿 ｍ ， ．６ ，发生在 １９ ９ ９年 至 ２０ ０ ０年水文年 ； 工业缺水 ３ ， 年 工业 供水 保证 率为 ９ ％， ０ 低于工业供水设计保证率 ９ ％的要求 ，其中最让缺水量为 ７ ５ ４万 ｍ ， ０ 发生在 １９ ９ ９年至 ２ ０ 年水文年 。 ００
岩桩成为历史 ， 大大加快建设 速度 ， 取得较好 经济效果 ； 后
度， 起到挤压 、 填
塞 桩 底 软 弱 土 层 、增加 端承力 的作 用 ，与此 同 时 ，在压力作用
压浆技术不仅保 留了钻孔灌注桩 的优点 ，而且利用 预埋在
注浆管上的传感器进行超声波检测 ，
４ 结论
后压 浆技术 克服 了钻 孔灌 注桩在 采用 循环 工艺 成孔 时， 沉渣难 以清除 ， 质量难 以保 证 的问题 ， 提高 了单 桩承载
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钻孔灌注桩后压浆技术应用浅析
赵永红，马庆亮，郑成果
【摘要】【摘要】向钻孔灌注桩的桩身内预先留设的注浆管中压入水泥浆的方法称为后压浆技术。
因该技术固化了钻孔灌注桩桩身外侧泥皮以及桩端沉渣，从而显著的提高了钻孔灌注桩的单桩承载力，并有效地降低了桩基沉降量,所以,钻孔灌注桩后压浆技术在地基基础处理方面越来越受到从业者的青睐。
论文阐述了后压浆技术原理及工艺要点，并通过实例工程的试验数据验证了该技术的可靠性。
［期刊名称］工程建设与设计
【年(卷),期】2018(000)011
【总页数】3
【关键词】【关键词】钻孔灌注桩；后压浆技术；单桩承载力；沉降量
1引言
钻孔灌注桩成桩过程中不可避免的出现桩底沉渣、桩侧土体受到扰动等施工缺陷。
该缺陷对单桩承载力以及桩基沉降有很大负面影响,而后压浆技术的兴起可以有效弥补钻孔灌注桩这一缺陷,带来了巨大的经济效益,被越来越多的应用在电厂、超高层等项目的桩基施工中。
2钻孔灌注桩后压浆技术原理
注浆区在桩侧时，后压入的水泥浆与桩身周围的土体发生了置换、挤密等作用后，增大了钻孔灌注桩的几何尺寸,使桩身通过水泥浆与周围的土体增加了受力面积,并有效的改善了桩身与土体的结合效果,提高了钻孔灌注桩的单桩承载
力。
注浆区在灌注桩桩底时，则水泥浆在桩底沉渣处发生劈裂与渗透相结合。