砖混结构施工方案全集
砖混结构砖砌体施工方案
砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备：根据设计要求和数量计算，进场配送砖料，并进行验收和分类。
2.施工设备准备：准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备，并进行检查和保养。
3.施工人员准备：组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员，并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物、泥垢等，并确保基底平整。
2.基础涂料施工：根据设计要求，对基础进行涂料施工，提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量：按照设计要求，使用水平仪等工具确定基准线，标示出砖砌体的起点和终点，并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆：使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀，然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣：使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣，使其密实。
4.砖砌：将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时，通过检查定位的水平仪、水平尺等工具，保持水平和垂直。
5.凹槽处理：按设计要求，对砖砌体进行凹槽处理，用于搭接门窗等。
6.灰缝处理：按设计要求，在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理：使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合，然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面，使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收：验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工：根据设计要求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序：根据设计规范和施工图纸，使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收：对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查，确保符合设计要求。
2.钢筋验收：对焊接质量、连接牢固度等进行检查，确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋，严禁在高处站立或行走，以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志，保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管，对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤，可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全，并最终实现设计要求。
砖混结构房屋施工方案(完整版)
砖混结构房屋施工方案(完整版)一、前期工作1.1 工程背景根据市政府相关规划文件，本工程位于XX市XX区，总用地面积XXX平方米，旨在解决当地住房紧缺问题。
1.2 工程概述本工程包括砖混结构房屋的施工，主要包括地基处理、结构施工、外墙装饰、室内装修等。
1.3 施工目标本工程的施工目标是按照国家建筑规范和相关技术标准，确保房屋的安全性、耐久性和舒适性，提供优质的住房环境。
二、地基处理2.1 基坑开挖按照设计要求，在指定区域进行基坑开挖，开挖尺寸为XXX米×XXX米×XXX米。
2.2 基坑支护在基坑周边设置支撑结构，包括支撑撑杆、支撑横梁和支撑桩。
2.3 地基处理进行地基处理，包括压实、回填和扩展，确保地基的稳定性和承载能力。
三、结构施工3.1 混凝土浇筑按照设计要求，进行混凝土浇筑，包括地板、墙体和梁、柱等部分。
3.2 砖砌施工进行砖砌施工，包括砌墙、隔墙和剪力墙等部分，采用优质的砖块和砂浆。
3.3 钢筋安装按照设计要求，进行钢筋安装，包括地板钢筋、墙体钢筋和梁、柱钢筋等部分。
四、外墙装饰4.1 外墙保温在外墙表面进行保温处理，采用保温材料和保温层。
4.2 外墙涂料在外墙表面进行涂料处理，采用防水、耐候的外墙涂料。
4.3 窗户安装安装窗户，采用高性能窗户，保证采光和隔音效果。
五、室内装修5.1 地面铺装在室内地面进行铺装，采用优质的地板材料，确保舒适和易清洁。
5.2 墙面装修进行室内墙面装修，包括涂料、壁纸和瓷砖等材料，提供美观和保护功能。
5.3 天花板装修进行室内天花板装修，包括石膏板、吊顶和装饰灯具等。
六、附件1. 工程设计图纸2. 相关施工合同和协议3. 相关施工报告和检测记录七、法律名词及注释1. 国家建筑规范：指国家在建筑行业颁布的强制性标准，主要包括建筑设计、施工和验收等方面的规范。
2. 技术标准：指在建筑行业中，用于指导和规范工程施工的各项技术标准，包括建筑材料、施工工艺和质量要求等。
砖混结构专项施工方案
砖混结构专项施工方案砖混结构专项施工方案一、项目概况：本项目为砖混结构的建筑工程，包括地下室、地上若干层，总建筑面积为XXXX平方米。
本方案主要针对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的规划和安排。
二、项目组织和管理：1.成立项目施工组织部门，包括项目经理、施工员、班组长等人员，并要求必须持有相关证书；2.合理安排施工人员，确保施工人员的素质和工作经验；3.定期组织施工部门开会，交流经验，解决问题，保证施工进程的顺利进行。
三、施工准备：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、施工时间表、施工分工等；2.按照设计图纸，制作施工基础图纸，确保施工的准确性和安全性；3.搭建施工临时设施，保证施工现场的通风、照明和安全；4.准备好所需的施工材料，确保施工的连续性和效率。
四、基坑施工：1.根据设计图纸，对基坑进行挖掘，保证基坑的尺寸和坡度满足设计要求；2.在基坑底部铺设0.2米厚的砂石垫层，然后进行坑底平整和压实，保证基坑的稳定性；3.进行基坑支护，采用合适的支护结构，如桩基、挡土墙等；4.进行基坑排水，确保基坑内的水分及时排出。
五、砖砌体施工：1.根据设计图纸，组织施工人员和材料，进行砖砌体的施工；2.确保砖砌体的质量，包括砖的规格、强度、垂直度等；3.控制砖砌体的施工速度，保证砌筑的质量和进度；4.定期进行砖体检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
六、混凝土工程施工：1.按照设计要求，组织混凝土浇筑工作；2.控制混凝土的配比，确保混凝土的质量；3.使用合适的设备和工具，进行混凝土浇筑；4.确保混凝土的浇筑工艺和施工环境，保证混凝土的强度和耐久性。
七、钢筋工程施工：1.按照设计要求，组织钢筋加工和安装工作；2.根据设计图纸和施工图纸，确定钢筋的布置和连接方式；3.严格控制钢筋的质量，检查和验收钢筋的强度和尺寸；4.确保钢筋安装的准确性，采取措施确保钢筋的连接牢固性。
八、总结：本方案主要针对砖混结构的专项施工进行规划和安排，对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的说明。
(完整版)多层砖混结构施工方案
(完整版)多层砖混结构施工方案（正式风格）【目录】1. 前言2. 工程概述3. 施工组织设计4. 材料与设备5. 基础工程6. 柱节点施工7. 梁节点施工8. 钢筋混凝土板施工9. 墙体施工10. 结构砌体施工11. 屋面施工12. 竣工验收及安全措施【1. 前言】该文档旨在详细介绍多层砖混结构施工方案，包括施工组织设计、材料与设备、各部分工程的具体施工步骤等内容，以确保施工过程安全有效。
【2. 工程概述】2.1 工程名称：多层砖混结构施工2.2 工程地点：xxxxx2.3 工程规模：多层建筑，总建筑面积xxxx平方米。
2.4 技术要求：按照xxxx标准进行施工。
2.5 施工期限：预计工期xxxx天。
【3. 施工组织设计】3.1 施工组织机构3.2 项目管理措施3.3 施工进度安排【4. 材料与设备】4.1 主要材料：水泥、砂、石、钢筋等。
4.2 材料选用标准4.3 设备及工具准备5.1 基坑开挖5.2 基础处理5.3 浇注混凝土【6. 柱节点施工】6.1 柱扣件安装6.2 钢筋绑扎6.3 砼浇筑【7. 梁节点施工】7.1 预埋件安装7.2 板式模板支撑梁施工7.3 板型悬挑梁施工【8. 钢筋混凝土板施工】8.1 预埋件安装8.2 钢筋布置8.3 模板搭设8.4 砼浇筑9.1 砖砌墙施工9.2 防水层施工9.3 抹灰层施工【10. 结构砌体施工】10.1 砌筑墙柱10.2 砌筑梁板10.3 管道安装【11. 屋面施工】11.1 防水层施工11.2 保温层施工11.3 铺设屋面材料【12. 竣工验收及安全措施】12.1 竣工验收12.2 安全措施【附件】1. 工程图纸2. 监理报告3. 施工合同【法律名词及注释】1. TBD（活泼风格）【目录】1. 引言2. 工程概述3. 施工组织设计4. 材料与设备5. 基础工程6. 防水施工7. 结构砌体施工8. 屋面施工9. 室内装修10. 竣工验收及安全措施【1. 引言】嘿！欢迎来到这篇有关多层砖混结构施工方案的文档，我们将会详细介绍施工的各个环节，希望能给你带来一些有趣的信息和惊喜。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作：1. 确认施工区域边界，进行地面清理和修整。
2. 安排人员进行地基开挖和基础施工，确保基础牢固可靠。
3. 准备所需的施工材料和设备，如砖块、水泥、砂浆、钢筋、工具等。
4. 确定砖混结构的具体施工方案，包括墙体、柱子、梁等部位的施工顺序和方法。
二、墙体施工：1. 打墙基础：根据设计要求挖掘基坑，清理砂石和其他杂物，铺设混凝土砂浆，进行基础浇筑。
2. 砌墙：根据设计要求将砖块进行剖面处理，然后用水泥砂浆将砖块按规定的墙面排列砌筑，注意水平、垂直和尺寸的控制。
3. 加固墙体：根据设计要求，在墙体的强度和抗震要求不高的部位，加设钢筋网格，并用钢筋焊接牢固。
4. 拆模：待墙体达到规定强度后，拆除模板，并进行必要的养护，同时注意防止墙体的渗漏和裂缝。
三、柱子施工：1. 打柱基础：根据设计要求挖掘柱子的基坑，清理砂石和其他杂物，铺设混凝土砂浆，进行基础浇筑。
2. 浇筑柱子：用钢筋网格将柱子的钢筋焊接成网状，在柱子模板内浇筑混凝土砂浆，注意灌注的连续性和充实度，避免空鼓和缺陷。
3. 拆模：待柱子达到规定强度后，拆除模板，并进行必要的养护，同时注意防止柱子的渗漏和裂缝。
四、梁的施工：1. 打梁基础：根据设计要求挖掘梁的基坑，清理砂石和其他杂物，铺设混凝土砂浆，进行基础浇筑。
2. 配筋模板：将梁的钢筋焊接成网状，并按照设计要求制作梁的模板，注意模板的强度和尺寸的控制。
3. 浇筑梁：在梁的模板内浇筑混凝土砂浆，注意灌注的连续性和充实度，避免空鼓和缺陷。
4. 拆模：待梁达到规定强度后，拆除模板，并进行必要的养护，同时注意防止梁的渗漏和裂缝。
五、验收和养护：1. 施工完成后，对砖混结构进行验收，确保墙体、柱子和梁的质量符合设计要求。
2. 在施工完工后进行养护，主要包括墙体的保温和防水，柱子和梁的防腐和防火处理。
3. 定期检查和维护砖混结构的完好性和稳定性，发现问题及时修复和处理。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案8.1.1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2．施工工艺1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行周全验收，作出判定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运进场，以免影响主体的砌筑。
8.2主体结构施工8.2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，统一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必需用砖的合理模数，不得呈现破活。
3）选砖：砌砖前应选择棱角整洁、无曲折裂纹、颜色均匀、规格根本一致的砖。
4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、正确地用吊线及靠尺检查。
砖混结构房间施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工，主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区，建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）了解砖混结构施工工艺及施工规范。
（3）掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备（1）砖：选用强度等级符合要求的红砖，要求表面平整，无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
（2）水泥：选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥，要求无结块、变质现象。
（3）砂：选用中粗砂，要求颗粒均匀，无杂物。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要求表面光滑，无锈蚀、弯曲等现象。
（5）混凝土：按设计要求配置混凝土，确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备（1）砖墙施工工具：砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
（2）楼板施工工具：模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
（3）地面施工工具：地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
（4）门窗施工工具：门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工（1）平整场地，清除杂物。
（2）按设计要求进行基础垫层施工，确保平整、密实。
（3）砌筑基础墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体垂直、平整。
（4）浇筑基础混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工（1）墙体放线：根据施工图纸，确定墙体位置，进行放线。
（2）墙体砌筑：采用一顺一丁砌筑法，砌筑墙体，确保墙体垂直、平整。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工（1）模板安装：根据楼板设计尺寸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（2）浇筑混凝土：按设计要求配置混凝土，浇筑楼板混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
砖混砌砖工程施工方案
一、工程概况本工程为XX住宅小区多层住宅楼项目，采用砖混结构，共7层，建筑面积约为12000平方米。
基础采用条形基础，主体结构采用砖砌体，楼面采用现浇混凝土板。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）砖：选用强度等级MU10以上红砖，外观尺寸应符合规范要求。
（2）砂浆：选用水泥砂浆，水泥采用强度等级32.5MPa以上的普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，细度模数在2.5~3.5之间。
（3）钢筋：选用HPB300、HRB400钢筋，其规格应符合设计要求。
2. 工具准备（1）砖砌工具：砖刀、线锤、水平尺、钢卷尺、水平尺、砖夹等。
（2）砂浆搅拌工具：砂浆搅拌机、砂浆搅拌桶、铁锹等。
（3）钢筋加工工具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有丰富经验的砖砌工、钢筋工、混凝土工等组成。
（2）技术人员：负责施工方案编制、技术交底、质量检查、进度控制等工作。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行条形基础砌筑，最后进行地圈梁施工。
（2）主体结构施工：先进行墙体砌筑，然后进行楼面梁板施工，最后进行屋面施工。
2. 砌砖工艺（1）墙身砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌筑底层，然后逐层向上砌筑。
（2）墙身拉结：在墙身每隔一定距离设置拉结筋，以保证墙体整体性。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度应符合规范要求。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切断、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意振捣密实。
四、质量控制1. 砌体质量：严格控制砖、砂浆质量，确保砌体强度、密实度、垂直度、平整度等符合规范要求。
2. 钢筋工程：严格控制钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保钢筋位置准确、间距均匀、焊接牢固。
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主要分部分项施工方案1、施工测量（1）测量放线所用经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、塔尺必须经过校验，确保检测仪器的精密、准确。
（2）开工前，主轴线要用经纬仪闭合测设。
主轴线的引桩要妥善保护。
引桩位置应考虑高层放线的需要合理安置。
本工程以主轴线作为竖向垂直控制轴线，各层均由初始控制线向上投测。
层间垂直测量偏差不超过期3mm,全高垂直度测量偏差不超过15mm。
（4）建筑物的标高控制网采用往返测法，根据复核后的水准点引测，闭合差不超过±5√nmm(n为测站数)或±2√nmm（1为测线长度，以km为单位）。
（5）施工时沿建筑物每隔8m至12m及四角应同时设置沉降观测点。
并在设置稳定后及时做原始观测；施工过程中每加高一层，观测一次沉降结果，且做好观测记录。
工程交工验收前一个月做最后一次观测，然后将所有的沉降观测记录整理归档，以备使用单位的后期观测。
2、土方开挖（1）工艺流程：→→（2）土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势。
（3）土方开挖采用机械大开挖，人工辅助成形的开挖方式。
①开挖前，了解地址情况和地下管线情况，针对实际情况采用相应的措施，进行保护。
②、挖土前在基坑周围设置标高控制点，挖土时设专人指挥，防止超挖扰动地基土。
③、开挖土方时，根据工程所处位置及工程实际情况确定放坡坡度。
④、采用机械开挖至设计标高30cm进行人工清底。
（4）修边和清底在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
（5）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
3、基土钎探施工（1）、范围适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
（2）、施工准备一、材料：砂：一般中砂。
二、主要机具：人工打钎：一般钢钎用直径￠22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
机械打钎：轻便触探器。
其他：麻绳或铅丝、梯子、凳子、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
三、作业条件：基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
钎杆上预先划好30cm横线。
（3）、操作工艺3.1、工艺流程就位打钎人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端，锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
记录锤击数，钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后统一灌砂一次。
整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。
字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.2、冬雨期施工：基土受雨后，不得进行钎探。
基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。
（4）质量标准钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。
钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。
（5）成品保护钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。
（6）、应注意的质量问题遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员，取消钎孔或移位打钎。
不得不打、任意填写锤数。
记录和平面布置图的探孔位置填错：将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误，发现错误及时修改或补打。
在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。
在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
（7）、质量记录本工艺标准应具备工程地质勘察报告质量记录。
（8）、安全标准操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。
4、灰土工程（1）材料及主要机具:土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。
石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
（2）作业条件：基坑（槽）在铺灰土前，必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求，处理完地基，办完隐检手续。
基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时，应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数，重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物垃圾等有机物清除干净。
施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上，弹上水平线，或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
（3）操作工艺工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——夯打密实——找平——验收。
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量，是否符合标准的要求；然后分别过筛，如果是块灰闷制的熟石灰，要用6-10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16-20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2：8或3：7。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、纸片、塑料袋等垃圾杂物。
分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为200-300mm。
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。
灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
雨冬期施工：基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖。
认真执行留、接槎和分层夯实的规定。
在土壤松散时，可允许洒盐水。
气温在-10℃以下时，不宜施工。
并且要有冬施方案。
（4）、质量标准要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定。
灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。
施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。
施工结束后，应检验灰土地基的承载力。
灰土地基的质量验收标准应符合规范规定。
灰土地基其竣工后的结果(地基强度或承载力)，必须达到设计要求的标准。
检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每1OOm2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点，每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
除《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查。
（5）成品保护施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的种种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
（6）应注意的质量问题未按要求测定干土的质量密度；灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后，都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。
密实度未达到设计要求的部位，均应有自理方法和复验结果。
留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
生石灰块熟化不良没有认真过筛颗粒过大造成颗粒遇水熟体积膨胀会将上层垫层基础拱裂务必认真对待熟石灰的过筛要求灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。
认真检查灰土表面的标高及平整度。
雨冬期不宜做灰土工程：适当考虑修改设计。
否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
（7）质量记录施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。
地基钎探记录。
地基隐蔽验收记录。
灰土的试验报告。
（8）、安全标准进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
灰土施工时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。