房屋建筑工程细部做法培训讲义PPT2018
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房建土建工程细部施工(大量图片)PPT课件

③穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊,并作防腐处理。 ④接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥,密封材料应嵌填严密、粘接牢固,不得有开裂、鼓
泡和下塌现象。
4
卷材防水施工1
5
卷材防水施工2
6
卷材防水施工3(附加层)
7
二、钢筋工程
钢筋直螺纹连接:钢筋下料必须采用无齿锯切割,连接完毕后,套筒两端外露的完整有效丝扣 不得超过1扣,不能出现肉眼可见裂纹,如出现必须切断重新连接;检查完的接头上用红油漆 做出标记,以示自检合格,采用预埋接头时,带连接套的钢筋应固牢,连接套的外露端应有密
严禁有渗漏。 ②防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。
③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。 ④防水混凝土结构厚度不应小于250mm,允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层不小于
50mm,允许误差±10mm。 (2)卷材防水层
①卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设计要求。 ②卷材防水层的基层应牢固,洁净、平整不得有空鼓、松动
封盖。
8
钢筋加工:I级钢筋末端需做180°弯钩,弯曲直径D取钢筋直径d的5倍,平直部分长 度取钢筋直径d的5倍;箍筋弯钩135°、平直部分长度取10 d。钢筋定位钢筋端头应
切齐、磨去飞边毛刺,端头刷防锈漆。
9
底板钢筋马凳支设
10
楼板钢筋绑扎
11
剪力墙梯子钢筋的采用
12
混凝土墙体中的预留导管、线盒:洞口尺寸≥200mm时,洞口设附加筋,构造加筋、 预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等位置准确,绑扎牢固,需焊接固定 的部位,不准咬伤受力筋。安装电盒时尽量不切断钢筋,电盒焊在附加的钢筋上,
泡和下塌现象。
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卷材防水施工1
5
卷材防水施工2
6
卷材防水施工3(附加层)
7
二、钢筋工程
钢筋直螺纹连接:钢筋下料必须采用无齿锯切割,连接完毕后,套筒两端外露的完整有效丝扣 不得超过1扣,不能出现肉眼可见裂纹,如出现必须切断重新连接;检查完的接头上用红油漆 做出标记,以示自检合格,采用预埋接头时,带连接套的钢筋应固牢,连接套的外露端应有密
严禁有渗漏。 ②防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。
③防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。 ④防水混凝土结构厚度不应小于250mm,允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层不小于
50mm,允许误差±10mm。 (2)卷材防水层
①卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道的细部做法必须符合设计要求。 ②卷材防水层的基层应牢固,洁净、平整不得有空鼓、松动
封盖。
8
钢筋加工:I级钢筋末端需做180°弯钩,弯曲直径D取钢筋直径d的5倍,平直部分长 度取钢筋直径d的5倍;箍筋弯钩135°、平直部分长度取10 d。钢筋定位钢筋端头应
切齐、磨去飞边毛刺,端头刷防锈漆。
9
底板钢筋马凳支设
10
楼板钢筋绑扎
11
剪力墙梯子钢筋的采用
12
混凝土墙体中的预留导管、线盒:洞口尺寸≥200mm时,洞口设附加筋,构造加筋、 预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等位置准确,绑扎牢固,需焊接固定 的部位,不准咬伤受力筋。安装电盒时尽量不切断钢筋,电盒焊在附加的钢筋上,
房建工程施工工艺ppt课件

由项目技术负责人组织,质量员、工长参加,做好记录。建立 对预检工作进行监督并审核。 工程预检的项目 a、建筑物定位和高程引进
预检内容:核验标准轴线桩位置; 检查建筑物各轴线尺寸; 核验基准点高程; 工程定位测量记录:绘制定位放线和标高平面示
意图,图中注明基准轴线桩的位置和各点高程。
b、基槽验线 预检内容:复验基槽轴线、放坡边线、断面尺寸、标高、坡度等。 c、模板工程 预检内容:
建筑电气工程隐检
埋于结构内的各种电线导管:检查导管的品种、规格、 位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、管盒固 定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接部位的焊接质量 等。
利用结构钢筋做的避雷引下线:检查轴线位置、钢筋数
量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极、避雷网、均压 环等连接点的焊接情况等。
技术洽商的内容应具体准确,对于原设计的变更处,应详
细标明图号、位置和修改内容。及时在施工图上对应部位标 注洽商日期、编号、更改内容。对废止的图纸、洽商一定要 注明。同一个洽商可采用复印件或抄件,但应注明原件存放 处。
(3)做好工程的测量放线工作
房建工程的测量工作主要是定位测量、基槽放线、楼层平
面放线、建筑物垂直度及标高测量、变形观测等。进驻施工 现场后与业主办理基准点(坐标点、水准点)及建筑红线的 交接手续并取得测量放线技术报告后,应立即对以上点、线 进行复测,绘制成图,并在规定时间内将复测结果提交业主
贯彻项目经理部的实施方针,是工程实施的纲领性文件。实施
性施工组织设计编制一般由项目经理组织,总工程师执笔,项 目部技术部、物资部、工程部等各部门参加。实施性施工组织 设计审批有严格程序,一般按照项目内部讨论成型→公司总工 审批→总监审批→建设单位审批的四个步骤。
预检内容:核验标准轴线桩位置; 检查建筑物各轴线尺寸; 核验基准点高程; 工程定位测量记录:绘制定位放线和标高平面示
意图,图中注明基准轴线桩的位置和各点高程。
b、基槽验线 预检内容:复验基槽轴线、放坡边线、断面尺寸、标高、坡度等。 c、模板工程 预检内容:
建筑电气工程隐检
埋于结构内的各种电线导管:检查导管的品种、规格、 位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、管盒固 定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接部位的焊接质量 等。
利用结构钢筋做的避雷引下线:检查轴线位置、钢筋数
量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极、避雷网、均压 环等连接点的焊接情况等。
技术洽商的内容应具体准确,对于原设计的变更处,应详
细标明图号、位置和修改内容。及时在施工图上对应部位标 注洽商日期、编号、更改内容。对废止的图纸、洽商一定要 注明。同一个洽商可采用复印件或抄件,但应注明原件存放 处。
(3)做好工程的测量放线工作
房建工程的测量工作主要是定位测量、基槽放线、楼层平
面放线、建筑物垂直度及标高测量、变形观测等。进驻施工 现场后与业主办理基准点(坐标点、水准点)及建筑红线的 交接手续并取得测量放线技术报告后,应立即对以上点、线 进行复测,绘制成图,并在规定时间内将复测结果提交业主
贯彻项目经理部的实施方针,是工程实施的纲领性文件。实施
性施工组织设计编制一般由项目经理组织,总工程师执笔,项 目部技术部、物资部、工程部等各部门参加。实施性施工组织 设计审批有严格程序,一般按照项目内部讨论成型→公司总工 审批→总监审批→建设单位审批的四个步骤。
屋面工程细部做法ppt课件

第五篇 屋面工程
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4
• 一、屋面工程是建筑工程的一个分部
1、两大主要功能:防水、保温 和隔热 2、基本施工层次:结构层→ 屋面找平面 →隔汽层→保温隔热层→防水层→保护层 →使用面层 3、重要性: ● 施工质量的优劣直接关系到建筑物的 使用寿命。 ● 施工质量的精细直接关系到精品工程 的创建。
▪ 1、屋面找平层施工 ▪ 2、保温层施工 ▪ 3、卷材防水层施工 ▪ 4、保护层、面层施工 ▪ 5、刚性防水屋面施工 ▪ 6、瓦屋面施工 ▪ 7、隔热屋面施工。
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16
1、屋面找平层施工 ① 所用材料:水泥砂浆、细石混凝土、沥青砂浆。 ② 找平层的厚度和技术要求
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找平层的厚度和技术要求
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▪ ⑥ 找平层留置分格缝要求(纵横缝最大 间距)
▪ ● 水泥砂浆、细石混凝土≯6m ▪ ● 沥青砂浆≯4m ▪ ● 分格缝留置宽度5~20㎜,嵌填密封
材料。
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26
▪ 2、屋面保温层施工
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6
三、屋面防水等级和设防要求
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7
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8
四、先谋后施,优化施工方 案。
▪ 1、满足设计要求,达到屋面防水等级和 设防要求。
▪ 2、材料质量的控制。
▪ 3、根据工程的特点,提前策划,创亮点; 综合布局,出效果。
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• 一、屋面工程是建筑工程的一个分部
1、两大主要功能:防水、保温 和隔热 2、基本施工层次:结构层→ 屋面找平面 →隔汽层→保温隔热层→防水层→保护层 →使用面层 3、重要性: ● 施工质量的优劣直接关系到建筑物的 使用寿命。 ● 施工质量的精细直接关系到精品工程 的创建。
▪ 1、屋面找平层施工 ▪ 2、保温层施工 ▪ 3、卷材防水层施工 ▪ 4、保护层、面层施工 ▪ 5、刚性防水屋面施工 ▪ 6、瓦屋面施工 ▪ 7、隔热屋面施工。
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1、屋面找平层施工 ① 所用材料:水泥砂浆、细石混凝土、沥青砂浆。 ② 找平层的厚度和技术要求
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找平层的厚度和技术要求
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▪ ⑥ 找平层留置分格缝要求(纵横缝最大 间距)
▪ ● 水泥砂浆、细石混凝土≯6m ▪ ● 沥青砂浆≯4m ▪ ● 分格缝留置宽度5~20㎜,嵌填密封
材料。
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▪ 2、屋面保温层施工
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三、屋面防水等级和设防要求
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四、先谋后施,优化施工方 案。
▪ 1、满足设计要求,达到屋面防水等级和 设防要求。
▪ 2、材料质量的控制。
▪ 3、根据工程的特点,提前策划,创亮点; 综合布局,出效果。
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建筑工程施工细部做法图解PPT课件

质量问题。
幕墙安装流程及验收标准
安装流程
测量放线、安装骨架、安装面板、打胶收口等步骤,根据幕 墙类型和设计要求确定。
验收标准
幕墙安装完成后需进行整体验收,检查幕墙的平整度、垂直 度、密封性能等是否符合设计要求和相关规范标准。同时需 对幕墙材料进行验收,检查其质量证明文件和性能指标是否 符合要求。
05
剪力墙布置原则
钢筋绑扎与焊接
剪力墙应沿建筑周边、楼梯间、电梯间等 位置布置,形成完整的抗侧力体系。
剪力墙钢筋绑扎应符合设计要求,焊接质 量应符合相关规范标准。
模板安装与拆除
混凝土浇筑与养护
剪力墙模板应采用定型化、工具化模板, 安装时应确保位置准确、固定牢固;拆除 时应遵循先支后拆、后支先拆的原则。
剪力墙混凝土浇筑应连续进行,避免出现施 工缝;浇筑后应及时进行养护,确保混凝土 强度正常发展。
07
质量安全环保措施
施工现场安全管理制度和操作规程
01
建立健全安全生产责任 制度,明确各级管理人 员和操作工人的安全职 责。
02
制定并实施各类机械设 备的安全操作规程,确 保设备安全运行。
03
设立专职安全员,负责 日常安全检查和监督, 及时发现并纠正违章行 为。
04
定期开展安全教育和培 训,提高工人的安全意 识和操作技能。
及适用场景。
墙面涂装技巧
包括基层处理、涂刷底 漆、面漆涂刷等步骤, 以及滚涂、喷涂等施工
方法。
壁纸种类与选择
介绍不同材质和风格的 壁纸,以及选择壁纸时
需要考虑的因素。
壁纸粘贴方法
包括基层处理、壁纸裁 剪、涂刷胶粘剂、壁纸 粘贴等步骤,以及接缝
处理技巧。
06
幕墙安装流程及验收标准
安装流程
测量放线、安装骨架、安装面板、打胶收口等步骤,根据幕 墙类型和设计要求确定。
验收标准
幕墙安装完成后需进行整体验收,检查幕墙的平整度、垂直 度、密封性能等是否符合设计要求和相关规范标准。同时需 对幕墙材料进行验收,检查其质量证明文件和性能指标是否 符合要求。
05
剪力墙布置原则
钢筋绑扎与焊接
剪力墙应沿建筑周边、楼梯间、电梯间等 位置布置,形成完整的抗侧力体系。
剪力墙钢筋绑扎应符合设计要求,焊接质 量应符合相关规范标准。
模板安装与拆除
混凝土浇筑与养护
剪力墙模板应采用定型化、工具化模板, 安装时应确保位置准确、固定牢固;拆除 时应遵循先支后拆、后支先拆的原则。
剪力墙混凝土浇筑应连续进行,避免出现施 工缝;浇筑后应及时进行养护,确保混凝土 强度正常发展。
07
质量安全环保措施
施工现场安全管理制度和操作规程
01
建立健全安全生产责任 制度,明确各级管理人 员和操作工人的安全职 责。
02
制定并实施各类机械设 备的安全操作规程,确 保设备安全运行。
03
设立专职安全员,负责 日常安全检查和监督, 及时发现并纠正违章行 为。
04
定期开展安全教育和培 训,提高工人的安全意 识和操作技能。
及适用场景。
墙面涂装技巧
包括基层处理、涂刷底 漆、面漆涂刷等步骤, 以及滚涂、喷涂等施工
方法。
壁纸种类与选择
介绍不同材质和风格的 壁纸,以及选择壁纸时
需要考虑的因素。
壁纸粘贴方法
包括基层处理、壁纸裁 剪、涂刷胶粘剂、壁纸 粘贴等步骤,以及接缝
处理技巧。
06
建筑工程细部做法与质量标准图解,128页PPT

雨水口四周坡度偏小:局部积水,排水不畅。 本代表性的重要性,教科书通过一个著名的预测结果出错的案例,使学生体会抽样不是简单的从总体中取出几个个体的问题,它关系到最后的统计分析结果是否可靠。然题情景引入系统抽样、分层抽样方法,介绍了简单随机抽样方法。最后,通过探究的方式,引导学生总结三种随机抽样方法的优缺点。3.随机现象在日常生活中随处可见,概率是研究随机现象规律的学科,它为人们认识客观世界提 供了重要的思维模式和解决问题的模型,同时为统计学的发展提供了理论基础。因此,统计与概率的基础知识已经成为一个未来公民的必备常识。在本模块中,学生将在义务教育阶段学习统计与概率的基础上,结合具体实例,学习 概率的某些基本性质和简单的概率模型,加深对随机现象的理解,能通过实验、计算器(机)模拟估计简单随机事件发生的概率。教科书首先通过具体实例给出了随机事件的定义,通过抛掷硬币的试验,观察正面朝上的次数和比例, 引出了随机事件出现的频数和频率的定义,并且利用计算机模拟掷硬币试验,给出试验结果的统计表和直观的折线图,使学生观察到随着试验次数的增加,随机事件发生的频率稳定在某个常数附近,从而给出概率的统计定义。概率 的意义是本章的重点内容。教科书从几方面解释概率的意义,并通过掷硬币和掷骰子的试验,引入古典概型,通过转盘游戏引入几何概型。分别介绍了用计算器和计算机中的Excel软件产生(取整数值的)随机数的方法,以及利用随 机模拟的方法估计随机事件的概率、估计圆周率的值、近似计算不规则图形的面积等。教科书首先通过具体实例给出了随机事件的定义,通过抛掷硬币的试验,观察正面朝上的次数和比例,引出了随机事件出现的频数和频率的定义, 并且利用计算机模拟掷硬币试验,给出试验结果的统计表和直观的折线图,使学生观察到随着试验次数的增加,随机事件发生的频率稳定在某个常数附近,从而给出概率的统计定义。概率的意义是本章的重点内容。教科书从几方面 解释概率的意义,并通过掷硬币和掷骰子的试验,引入古典概型,通过转盘游戏引入
2018建筑工程施工细部做法图例详解

2018建筑工程施工细部做法图例详解
1、建筑物外檐:
1.1墙砖粘贴:
1.1.1排砖:
1)按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计,弹控制线,凡阴阳角部位必须采用整砖。
2)不允许出现小于1/2砖,窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。
(参看效果图)
1.1.2砖缝
砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝,勾缝凹进砖面2~3mm ,操作时,应先勾水平缝再勾竖缝。
水平缝与竖缝相交点做成“×”字,勾缝表面应平整光滑。
1.2外檐挑沿滴水线做法:
1.2.1外檐面砖滴水做法
窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形,上、下边长相差15~20mm ,旋脸做成锐角,形成鹰嘴。
做
做法
1.2.2抹水泥滴水做法
腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm做鹰嘴;≥60mm做滴水线(槽)。
滴水线(槽)宽、深各10mm。
距檐边和窗膀的距离见图。
1.2.3
1.2.4外檐悬挑部位不翻边时,可直接预埋10×10mm塑料条。
塑料条转角处剪成“八”字对角.
1.3散水做法:
1.3.1散水与外墙面断缝,打封闭胶或灌沥青砂。
断缝宽度一致,胶面平整、光滑。
断缝宽度:20mm 。
1.3.2散水拐角处均设置断缝,注封闭胶或沥青砂。
1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位,应与建筑物主体断开设缝,缝应宽窄一致、顺直,缝中填柔性材料。
工程施工细部做法含图片PPT课件

采取有效的污染治理措施,如施工噪 声控制、粉尘治理、废水处理等,减 少施工对环境的影响。
THANK YOU
、PPR、铜管等。
管道连接方式
根据管道材质和管径大小,选 择合适的连接方式,如热熔连 接、螺纹连接、法兰连接等。
管道安装质量检查
检查管道安装是否牢固、无渗 漏,管道坡度是否符合设计要
求等。
调试与试运行
在管道安装完成后,进行调试 和试运行,确保管道系统正常
运行。
电气线路敷设及设备安装调试
电气线路设计
弹线分格
根据设计图纸和墙面 实际情况,弹出水平面基层上抹底层 灰,提高墙面的粘结 力和平整度。
贴面砖或挂贴石材
按照弹线分格的位置 ,在墙面上贴面砖或 挂贴石材,注意排版 美观和粘结牢固。
勾缝与清理
对贴好的面砖或石材 进行勾缝处理,并清 理表面多余灰浆和污 渍。
天棚装饰装修
工程施工细部做法含图片 PPT课件
contents
目录
• 施工前准备 • 基础工程施工 • 主体结构施工 • 装饰装修工程施工 • 建筑设备安装调试及验收 • 安全生产管理与环境保护措施
01
施工前准备
现场勘察
地形地貌测绘
对施工现场进行详细的地形地貌 测绘,了解地形起伏、地貌特征
。
地质条件分析
通过地质勘察报告,分析施工区域 的地质条件,包括土壤类型、承载 力等。
根据用电需求和设备功率,设 计合理的电气线路,选择合适
的电线电缆和电气元件。
线路敷设施工
按照设计要求,进行电线电缆 的敷设施工,包括穿管、桥架 安装、线缆绑扎等。
设备安装与接线
安装电气设备,如开关、插座 、灯具等,并进行接线和调试 。
建筑工程施工现场专业人员培训房屋建筑工程专业基础知识PPT

防水材料等均要求较高的抗渗性。
9、材料的抗冻性 定义:材料在吸水饱和状态下,能经受多次冻
融循环作用而不破坏,强度也不显著降低的性 质。
衡量指标:抗冻性指标用抗冻等级Fn表示,表示经 过n次冻融循环次数后,质量损失不超过5%,强度损 失不超过25%。
冻融破坏的原因
材料有孔且孔隙含水; 水→冰,体积膨胀9%,结冰压力高达100MPa,
建筑石膏的质量等级
建筑石膏按其细度、强度、凝结时间等指标,划 分为优等品、一等品、合格品三个等级。具体指标 见下表:
技术指标名称
强
抗折强度≥
度
抗压强度≥
细度(0.2mm方孔筛筛余)≤
凝结时间
优等品 一等品 合格品
2.5
2.1
1.8
4.9
3.9
2.9
5.0
10.0
15.0
初凝不早于6min,终凝不迟于30min
(一)通用硅酸盐水泥
硅酸盐水泥的原材料
➢ 生产硅酸盐水泥熟料的原材料
• 石灰质原料 天然石灰石。也可采用与天然石灰石化学成 分相似的材料如白垩、石灰华等。
• 粘土质原料 主要为粘土,其主要化学成分为SiO2,其次 为Al2O3和少量Fe2O3。
• 铁矿粉 采用赤铁矿,化学成分为Fe2O3。
➢ 石膏主要为天然石膏矿、无水硫酸钙等 。
狭义上建筑材料是指组成建筑物的材料。
一、建筑材料的定义与分类
按化学成分分
无机材料
建筑材料
有机材料
复合材料
按在建筑中部位和使用功能分
结构材料
如钢筋、混凝土等
建筑材料
围护材料
如砖、砌块、板材
功能材料
如防水、装饰、绝热材料等
9、材料的抗冻性 定义:材料在吸水饱和状态下,能经受多次冻
融循环作用而不破坏,强度也不显著降低的性 质。
衡量指标:抗冻性指标用抗冻等级Fn表示,表示经 过n次冻融循环次数后,质量损失不超过5%,强度损 失不超过25%。
冻融破坏的原因
材料有孔且孔隙含水; 水→冰,体积膨胀9%,结冰压力高达100MPa,
建筑石膏的质量等级
建筑石膏按其细度、强度、凝结时间等指标,划 分为优等品、一等品、合格品三个等级。具体指标 见下表:
技术指标名称
强
抗折强度≥
度
抗压强度≥
细度(0.2mm方孔筛筛余)≤
凝结时间
优等品 一等品 合格品
2.5
2.1
1.8
4.9
3.9
2.9
5.0
10.0
15.0
初凝不早于6min,终凝不迟于30min
(一)通用硅酸盐水泥
硅酸盐水泥的原材料
➢ 生产硅酸盐水泥熟料的原材料
• 石灰质原料 天然石灰石。也可采用与天然石灰石化学成 分相似的材料如白垩、石灰华等。
• 粘土质原料 主要为粘土,其主要化学成分为SiO2,其次 为Al2O3和少量Fe2O3。
• 铁矿粉 采用赤铁矿,化学成分为Fe2O3。
➢ 石膏主要为天然石膏矿、无水硫酸钙等 。
狭义上建筑材料是指组成建筑物的材料。
一、建筑材料的定义与分类
按化学成分分
无机材料
建筑材料
有机材料
复合材料
按在建筑中部位和使用功能分
结构材料
如钢筋、混凝土等
建筑材料
围护材料
如砖、砌块、板材
功能材料
如防水、装饰、绝热材料等
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用。
第二节:模板工程
1、现浇板后浇带留置(推荐)
按设计在底模上弹出后浇带位置线,按线钉 20mm宽15mm高木条做底层钢筋保护层,按上下 层钢筋间距、规格及位置在胶合板两侧开槽加工 侧面封挡模板,封挡模板分上下两部分,并用宽 50mm木条与上下侧模用钉子钉紧,木条沿后浇带 方向间距≤600,底层钢筋绑扎后安装侧模,上层 钢筋绑扎后,在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护 层,侧模上部用方木加固,底部用小木块加固, 间距均为≤600mm。
后浇带处也可配合用涂抹型水洗剂,在
支设模板前先将水洗剂涂刷于后浇带侧模表 面,约1小时后,模板上会形成一层粗糙的 但可溶于水的薄膜,浇筑混凝土时,水会使 薄膜溶解,释放药剂渗入接触面的混凝土中。 拆模后用水冲洗露出骨料。一般在72小时内 拆模冲刷都能达到要求的露骨深度。
2、后浇带模板支架 (强制)
变形缝内侧剪力墙层高设为H,墙长度为L。全钢
大模板定做设计高度为H+300mm,
以便上层剪力墙施工时大模板的固定,同时防止上 下层剪力墙接茬处错台;长度为L+60mm,以便全 钢大模板与剪力墙两端的模板搭接。(现场可根据 实际情况定制大钢模板)
工艺流程:预制大模板—吊装定位大模板—先将螺 杆插入大模板螺母内用扳手拧紧—再将已定位开孔 好的木模板套进螺杆—再用方条钢管蝴蝶扣紧固木 模板—校正剪力墙模板控制保护层厚度—浇捣剪力 墙砼。
(A≤800mm时采用快易收口网,A>800mm时采用 钢板网。)
3、地下室外墙新型止水螺杆(推荐)
按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模 板。在模板上开孔,开孔位置应避开钢筋, 间距400~500mm,安装新型中间防水两端 可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对 应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝 土,每层厚度≤600mm。松掉螺帽及拆除模 板加固用设施,用扳手卸掉螺杆两端可周转 使用部分,拆除模板。
二、 主体结构工程
第一节:钢筋工程
1、柱子钢筋定位箍筋(强制)
当柱子界面尺寸≤700x700时,采用图1;当柱 子界面尺寸>700x700时可采用图2。采用定位箍 筋控制,将制作好的定位箍筋与柱钢筋用扎丝绑 扎固定。定位箍筋上的短钢筋长度是保护层厚1mm。
图1柱筋间距控制示意图 图2柱筋间距控制示意图
房屋建筑工程细部做法
2018年8月21
一、 地基与基础工程
1、钢筋混凝土灌注桩桩头防水(推荐)
在桩顶设计标高处弹出切割控制线,用切 割机沿控制线处切一圈,切割深度以距主筋 10mm为宜。用冲击钻剥离出主筋,用风镐 破除控制线以上桩芯混凝土,桩顶用錾子凿 修平整。桩顶及四周涂刷水泥基渗透结晶防 水涂料,涂料刷至柔性防水层以下,(涂刷 厚度无设计要求时厚度为0.8mm以上),基 础底板防水材料与桩周围接缝处用密封材料, 桩主筋根部嵌入遇水膨胀止水胶。
第三节:钢结构工程
梁主筋穿钢骨柱施工(推荐)
钢骨柱与混凝土梁钢筋节点部位,梁纵筋遇 钢骨翼缘采用连接板焊接、遇钢骨柱腹板开孔
穿过。
第四节:砌体工程
1、填充墙顶部处理(只限广东省内强制)
填充墙砌至梁、板底时,留200mm左右的 空隙,根据斜砌需要把砖切成平行四边形。在 填充墙砌完间歇14d后将顶部空隙斜砌,斜砌角 度45~60°,逐块斜砌挤紧,灰缝厚度控制在 8~12mm,两端、中间用三角形混凝土预制块 砌筑。
2、地下室底板后浇带留置 (推荐)
根据地下室底板厚度、止水带位置,沿止水 钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋,间距 300~500mm。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连 接以固定止水钢板,止水钢板槽口应朝向迎水 面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网, 在止水钢板的上下部位安装钢板网(规格为 0.5*2.5*4.5mm),钢板网位于附加钢筋内侧并 与筏板钢筋绑扎。在钢板网的外侧及止水钢板 的上下部位支设100mm宽安装间距≤500mm模 板,模板上下口根据钢筋间距锯出槽口,控制 好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木 间距≤500mm。
12、柔性玻璃钢圆柱模板施工(强制)
此做法适用于高度<6 米,直径<1.2 米的钢筋混凝土圆柱。 施工工艺流程:钢筋隐蔽验收→焊接十字定位钢筋→模板刷脱模剂→柱 根部清理,模板就位→闭合柱模并固定接口螺栓→安装缆风钢丝绳→调 整柱 模垂直度→用砂浆封堵柱脚→浇筑混凝土→拆模→模板清理(维修 保养) 施工要点: 1.清理垃圾,柱脚找平;弹十字控制线, 并用导板定出圆周线。 2.模板涂刷脱模剂,边肋上粘贴海棉条。 3.把柱模沿柱筋围好,用螺栓串连模板边肋,先在上部、中部、下部各 固定 1~2 颗螺栓,防止边肋上下错位,依次紧固其它螺帽。为防止底 部螺栓滑丝,下部 1/3 高度范围内采取双螺栓进行连接或加密接口螺栓 间距。 4.分四个方向用钢丝绳一端拉住圆柱竖筋,另一端固定在原砼楼板上预 埋的钢筋拉环上,用花篮螺栓调整柱模垂直度。缆风绳的延长线应通过 圆柱模板的圆心,以防止钢丝绳拉紧后柱模扭转。 5.混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度500~600mm,以满足混凝土振捣棒 的使用要求。
2、构造柱处马牙磋留设形式(强制)
填充墙构造柱两侧应砌成马牙槎形式,马牙 槎凹凸尺寸不小于60mm,马牙槎应先退后进, 对称砌筑。
拉结钢筋沿墙高每隔500mm高设置2Φ6,深 入墙内不小于600mm。
构造柱在支模前两侧贴海绵条,防止漏浆。 浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽,过程 中通过插入式振捣器配合模板敲击,保证振捣 密实,模板拆除后剔除多余砼,保证最终成型
为了防止剪力墙根部错台,在下层剪力墙上预 留1排可拆卸螺杆,标高控制在楼板底以下300mm 处,支设上层模板时用预埋好的螺杆固定模板端 部,上层模板支设前,在外侧模板与下层已浇筑 外墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶,加强模板与 砼表面的密闭性。
9、楼板预留洞装置 (强制)
楼板预留洞装置,包括套筒和分别设置在该套筒 两端的第一固定板、第二固定板,第一固定板向着 套筒的一面固定有长杆,该长杆穿过所述套筒、第 二固定板并通过蝴蝶螺母紧固,将所述套筒固定在 设定的位置,所述第一固定板设有至少两个通孔。 通过钉子将第一固定板固定在预设的位置处,然后 第一固定板上的长杆和第二固定板配合将套筒紧固, 这样能有效的将套筒固定在预留位置,在施工过程 中,也不易发生偏移;并且待施工完成后,可拔出
为了防止外墙预留洞口渗漏,不得在墙体上 开洞,用带有套管的预制混凝土块代替砌块。 预制混凝土块强度为C20,厚同墙厚,长、宽 减去套管尺寸均不得小于200mm;套管应内高 外低。 管道与套管之间用柔性阻燃剂填充,端 部应采用密封胶封闭严实。
三、屋面工程
1、分格缝耐候胶嵌缝(强制)
为了防止外墙预留洞口渗漏,不得在墙体上 开洞,用带有套管的预制混凝土块代替砌块。 预制混凝土块强度为C20,厚同墙厚,长、宽 减去套管尺寸均不得小于200mm;套管应内高 外低。 管道与套管之间用柔性阻燃剂填充,端 部应采用密封胶封闭严实。
ห้องสมุดไป่ตู้、窗台卧梁(强制)
为防止墙体砌筑后发生裂缝现象,砌体工程 的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝窗台卧 梁,窗台卧梁采用C20混凝土浇筑,高度不宜 小于120mm,纵筋不少于4Ø10,箍筋Ø6.5@ 200,每边伸入墙体不小于200mm,卧梁在窗 部位设置20mm坡度。
6、外墙砌体预留洞口(强制)
并用于下一个施工处。
10、楼板预留洞定型模板留置 (强制)
泵管预留洞,上口长宽统一要求为不大于 a+2*25mm,下口为a*amm;放线孔上口尺寸长宽 都为不大于b+2*25mm,下口为长宽都为b*bmm。
11、门窗洞口定型木模板(推荐)
在∠100×10角钢上焊接Ø12~Ø16螺杆加阴角连 接件,与洞口模板进行拼装,调节螺母固定阴角钢 板,竖向支撑方条间距≦600mm形成洞口整体定型 模板,安装固定洞口模板,在钢筋网架上焊接定位 钢筋进行固定。
2、出屋面管道(强制)
管道根部按照防水要求做法八字角和附加层, 卷材卷起至少250mm,上端用卡箍固定。砂浆 墩与管道之间填塞柔性防水嵌缝油膏。砂浆墩 外侧可根据设计要求的颜色和材质涂刷防水型 外墙涂料。
再用模板将其封闭即可。
7、剪力墙根部防错台做法 (强制)
为了防止剪力墙根部错台,在下层砼时预留1排螺杆, 标高控制在楼板底以下300mm处,支设上层模板时用预埋 好的螺杆将模板底部抠紧,并在外侧模板与下层已浇筑外 墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶,加强模板与砼表面的 密闭性。
8、剪力墙预埋专用螺栓(强制)
5、墙体根部防漏浆处理方法(强制)
为了防止墙柱烂根,控制结构质量,在安装模 板之前弹好安装线及控制线。在距墙边线20mm处 沿墙体固定宽100mm的木条,用作安装墙柱模板 的槽口。
6、柱脚模板垃圾清扫预留洞(强制)
安装柱子模板时,预先在柱脚位置处留设一个 大小100*100的洞口用作清理柱内的垃圾,在浇筑 砼前用清水冲洗或者吸尘设备把垃圾清理干净后,
2、混凝土墙体钢筋定位双F卡定位 (推荐)
采用如图所示的双F卡,突出墙体水平钢筋的长 度为墙体保护层-1mm,既能保证墙体的厚度,还 可以固定墙体水平钢筋。
3、剪力墙梯子筋(强制)
为避免剪力墙钢筋移位,浇捣砼前在距墙根 500mm处设置一道梯子筋,梯子筋使用Φ12~14钢 筋提前制作好,待梁板砼浇捣完成后拆除重复使
螺栓孔封堵效果
15、变形缝模板单侧加固(推荐)
当变形缝两侧为剪力墙,剪力墙间变形缝净宽 只有250mm时,先完成一侧剪力墙砼浇筑后,再采 用变形缝内制作整体大模板进行另一侧剪力墙单侧 加固施工。模板采用全钢大模板,面板材用3mm 厚 钢板,背愣采用100*80 槽钢与面板焊接,全钢大模 板加固点采用在钢模板槽钢背楞上焊接固定高强螺 杆螺母作为加固点。
14、外墙螺栓孔封堵(强制)
先将外侧洞口至洞内20mm处PVC管凿除干净, 再用柱形刷清理孔内杂物,并在施工前3小时喷水湿 润。孔外侧用高度30mm的圆锥形木塞堵紧,填塞 微膨胀干硬性砂浆至距表面30mm处,凝固后,拆 除圆锥形木塞(循环利用),涂刷水泥基防水涂料, 孔口抹防水砂浆,与墙面齐平,表面再刷一道水泥 基防水涂料,洒水养护不少于7天。
第二节:模板工程
1、现浇板后浇带留置(推荐)
按设计在底模上弹出后浇带位置线,按线钉 20mm宽15mm高木条做底层钢筋保护层,按上下 层钢筋间距、规格及位置在胶合板两侧开槽加工 侧面封挡模板,封挡模板分上下两部分,并用宽 50mm木条与上下侧模用钉子钉紧,木条沿后浇带 方向间距≤600,底层钢筋绑扎后安装侧模,上层 钢筋绑扎后,在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护 层,侧模上部用方木加固,底部用小木块加固, 间距均为≤600mm。
后浇带处也可配合用涂抹型水洗剂,在
支设模板前先将水洗剂涂刷于后浇带侧模表 面,约1小时后,模板上会形成一层粗糙的 但可溶于水的薄膜,浇筑混凝土时,水会使 薄膜溶解,释放药剂渗入接触面的混凝土中。 拆模后用水冲洗露出骨料。一般在72小时内 拆模冲刷都能达到要求的露骨深度。
2、后浇带模板支架 (强制)
变形缝内侧剪力墙层高设为H,墙长度为L。全钢
大模板定做设计高度为H+300mm,
以便上层剪力墙施工时大模板的固定,同时防止上 下层剪力墙接茬处错台;长度为L+60mm,以便全 钢大模板与剪力墙两端的模板搭接。(现场可根据 实际情况定制大钢模板)
工艺流程:预制大模板—吊装定位大模板—先将螺 杆插入大模板螺母内用扳手拧紧—再将已定位开孔 好的木模板套进螺杆—再用方条钢管蝴蝶扣紧固木 模板—校正剪力墙模板控制保护层厚度—浇捣剪力 墙砼。
(A≤800mm时采用快易收口网,A>800mm时采用 钢板网。)
3、地下室外墙新型止水螺杆(推荐)
按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模 板。在模板上开孔,开孔位置应避开钢筋, 间距400~500mm,安装新型中间防水两端 可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对 应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝 土,每层厚度≤600mm。松掉螺帽及拆除模 板加固用设施,用扳手卸掉螺杆两端可周转 使用部分,拆除模板。
二、 主体结构工程
第一节:钢筋工程
1、柱子钢筋定位箍筋(强制)
当柱子界面尺寸≤700x700时,采用图1;当柱 子界面尺寸>700x700时可采用图2。采用定位箍 筋控制,将制作好的定位箍筋与柱钢筋用扎丝绑 扎固定。定位箍筋上的短钢筋长度是保护层厚1mm。
图1柱筋间距控制示意图 图2柱筋间距控制示意图
房屋建筑工程细部做法
2018年8月21
一、 地基与基础工程
1、钢筋混凝土灌注桩桩头防水(推荐)
在桩顶设计标高处弹出切割控制线,用切 割机沿控制线处切一圈,切割深度以距主筋 10mm为宜。用冲击钻剥离出主筋,用风镐 破除控制线以上桩芯混凝土,桩顶用錾子凿 修平整。桩顶及四周涂刷水泥基渗透结晶防 水涂料,涂料刷至柔性防水层以下,(涂刷 厚度无设计要求时厚度为0.8mm以上),基 础底板防水材料与桩周围接缝处用密封材料, 桩主筋根部嵌入遇水膨胀止水胶。
第三节:钢结构工程
梁主筋穿钢骨柱施工(推荐)
钢骨柱与混凝土梁钢筋节点部位,梁纵筋遇 钢骨翼缘采用连接板焊接、遇钢骨柱腹板开孔
穿过。
第四节:砌体工程
1、填充墙顶部处理(只限广东省内强制)
填充墙砌至梁、板底时,留200mm左右的 空隙,根据斜砌需要把砖切成平行四边形。在 填充墙砌完间歇14d后将顶部空隙斜砌,斜砌角 度45~60°,逐块斜砌挤紧,灰缝厚度控制在 8~12mm,两端、中间用三角形混凝土预制块 砌筑。
2、地下室底板后浇带留置 (推荐)
根据地下室底板厚度、止水带位置,沿止水 钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋,间距 300~500mm。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连 接以固定止水钢板,止水钢板槽口应朝向迎水 面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网, 在止水钢板的上下部位安装钢板网(规格为 0.5*2.5*4.5mm),钢板网位于附加钢筋内侧并 与筏板钢筋绑扎。在钢板网的外侧及止水钢板 的上下部位支设100mm宽安装间距≤500mm模 板,模板上下口根据钢筋间距锯出槽口,控制 好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木 间距≤500mm。
12、柔性玻璃钢圆柱模板施工(强制)
此做法适用于高度<6 米,直径<1.2 米的钢筋混凝土圆柱。 施工工艺流程:钢筋隐蔽验收→焊接十字定位钢筋→模板刷脱模剂→柱 根部清理,模板就位→闭合柱模并固定接口螺栓→安装缆风钢丝绳→调 整柱 模垂直度→用砂浆封堵柱脚→浇筑混凝土→拆模→模板清理(维修 保养) 施工要点: 1.清理垃圾,柱脚找平;弹十字控制线, 并用导板定出圆周线。 2.模板涂刷脱模剂,边肋上粘贴海棉条。 3.把柱模沿柱筋围好,用螺栓串连模板边肋,先在上部、中部、下部各 固定 1~2 颗螺栓,防止边肋上下错位,依次紧固其它螺帽。为防止底 部螺栓滑丝,下部 1/3 高度范围内采取双螺栓进行连接或加密接口螺栓 间距。 4.分四个方向用钢丝绳一端拉住圆柱竖筋,另一端固定在原砼楼板上预 埋的钢筋拉环上,用花篮螺栓调整柱模垂直度。缆风绳的延长线应通过 圆柱模板的圆心,以防止钢丝绳拉紧后柱模扭转。 5.混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度500~600mm,以满足混凝土振捣棒 的使用要求。
2、构造柱处马牙磋留设形式(强制)
填充墙构造柱两侧应砌成马牙槎形式,马牙 槎凹凸尺寸不小于60mm,马牙槎应先退后进, 对称砌筑。
拉结钢筋沿墙高每隔500mm高设置2Φ6,深 入墙内不小于600mm。
构造柱在支模前两侧贴海绵条,防止漏浆。 浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽,过程 中通过插入式振捣器配合模板敲击,保证振捣 密实,模板拆除后剔除多余砼,保证最终成型
为了防止剪力墙根部错台,在下层剪力墙上预 留1排可拆卸螺杆,标高控制在楼板底以下300mm 处,支设上层模板时用预埋好的螺杆固定模板端 部,上层模板支设前,在外侧模板与下层已浇筑 外墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶,加强模板与 砼表面的密闭性。
9、楼板预留洞装置 (强制)
楼板预留洞装置,包括套筒和分别设置在该套筒 两端的第一固定板、第二固定板,第一固定板向着 套筒的一面固定有长杆,该长杆穿过所述套筒、第 二固定板并通过蝴蝶螺母紧固,将所述套筒固定在 设定的位置,所述第一固定板设有至少两个通孔。 通过钉子将第一固定板固定在预设的位置处,然后 第一固定板上的长杆和第二固定板配合将套筒紧固, 这样能有效的将套筒固定在预留位置,在施工过程 中,也不易发生偏移;并且待施工完成后,可拔出
为了防止外墙预留洞口渗漏,不得在墙体上 开洞,用带有套管的预制混凝土块代替砌块。 预制混凝土块强度为C20,厚同墙厚,长、宽 减去套管尺寸均不得小于200mm;套管应内高 外低。 管道与套管之间用柔性阻燃剂填充,端 部应采用密封胶封闭严实。
三、屋面工程
1、分格缝耐候胶嵌缝(强制)
为了防止外墙预留洞口渗漏,不得在墙体上 开洞,用带有套管的预制混凝土块代替砌块。 预制混凝土块强度为C20,厚同墙厚,长、宽 减去套管尺寸均不得小于200mm;套管应内高 外低。 管道与套管之间用柔性阻燃剂填充,端 部应采用密封胶封闭严实。
ห้องสมุดไป่ตู้、窗台卧梁(强制)
为防止墙体砌筑后发生裂缝现象,砌体工程 的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝窗台卧 梁,窗台卧梁采用C20混凝土浇筑,高度不宜 小于120mm,纵筋不少于4Ø10,箍筋Ø6.5@ 200,每边伸入墙体不小于200mm,卧梁在窗 部位设置20mm坡度。
6、外墙砌体预留洞口(强制)
并用于下一个施工处。
10、楼板预留洞定型模板留置 (强制)
泵管预留洞,上口长宽统一要求为不大于 a+2*25mm,下口为a*amm;放线孔上口尺寸长宽 都为不大于b+2*25mm,下口为长宽都为b*bmm。
11、门窗洞口定型木模板(推荐)
在∠100×10角钢上焊接Ø12~Ø16螺杆加阴角连 接件,与洞口模板进行拼装,调节螺母固定阴角钢 板,竖向支撑方条间距≦600mm形成洞口整体定型 模板,安装固定洞口模板,在钢筋网架上焊接定位 钢筋进行固定。
2、出屋面管道(强制)
管道根部按照防水要求做法八字角和附加层, 卷材卷起至少250mm,上端用卡箍固定。砂浆 墩与管道之间填塞柔性防水嵌缝油膏。砂浆墩 外侧可根据设计要求的颜色和材质涂刷防水型 外墙涂料。
再用模板将其封闭即可。
7、剪力墙根部防错台做法 (强制)
为了防止剪力墙根部错台,在下层砼时预留1排螺杆, 标高控制在楼板底以下300mm处,支设上层模板时用预埋 好的螺杆将模板底部抠紧,并在外侧模板与下层已浇筑外 墙砼面搭接处粘贴30mm宽双面胶,加强模板与砼表面的 密闭性。
8、剪力墙预埋专用螺栓(强制)
5、墙体根部防漏浆处理方法(强制)
为了防止墙柱烂根,控制结构质量,在安装模 板之前弹好安装线及控制线。在距墙边线20mm处 沿墙体固定宽100mm的木条,用作安装墙柱模板 的槽口。
6、柱脚模板垃圾清扫预留洞(强制)
安装柱子模板时,预先在柱脚位置处留设一个 大小100*100的洞口用作清理柱内的垃圾,在浇筑 砼前用清水冲洗或者吸尘设备把垃圾清理干净后,
2、混凝土墙体钢筋定位双F卡定位 (推荐)
采用如图所示的双F卡,突出墙体水平钢筋的长 度为墙体保护层-1mm,既能保证墙体的厚度,还 可以固定墙体水平钢筋。
3、剪力墙梯子筋(强制)
为避免剪力墙钢筋移位,浇捣砼前在距墙根 500mm处设置一道梯子筋,梯子筋使用Φ12~14钢 筋提前制作好,待梁板砼浇捣完成后拆除重复使
螺栓孔封堵效果
15、变形缝模板单侧加固(推荐)
当变形缝两侧为剪力墙,剪力墙间变形缝净宽 只有250mm时,先完成一侧剪力墙砼浇筑后,再采 用变形缝内制作整体大模板进行另一侧剪力墙单侧 加固施工。模板采用全钢大模板,面板材用3mm 厚 钢板,背愣采用100*80 槽钢与面板焊接,全钢大模 板加固点采用在钢模板槽钢背楞上焊接固定高强螺 杆螺母作为加固点。
14、外墙螺栓孔封堵(强制)
先将外侧洞口至洞内20mm处PVC管凿除干净, 再用柱形刷清理孔内杂物,并在施工前3小时喷水湿 润。孔外侧用高度30mm的圆锥形木塞堵紧,填塞 微膨胀干硬性砂浆至距表面30mm处,凝固后,拆 除圆锥形木塞(循环利用),涂刷水泥基防水涂料, 孔口抹防水砂浆,与墙面齐平,表面再刷一道水泥 基防水涂料,洒水养护不少于7天。