炮采工作面采煤工艺和安全操作
采煤爆破工操作规程范文

采煤爆破工操作规程范文第一章总则第一条为了确保采煤爆破作业的安全、高效进行,遵循相关法律法规和企业政策规定,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于采煤爆破作业中的操作人员,包括采煤爆破工、助理爆破工等。
第三条采煤爆破工应具备合法从事该工种的资质,熟悉操作规程,并在实际工作中始终遵守规程要求。
第四条采煤爆破工应按照相关单位的命令和指令工作,不得随意变更作业方案和爆破参数。
第五条采煤爆破工在工作中应保证自己的安全,严禁操作不明设备或无安全保护措施的设备。
第六条采煤爆破作业过程中应加强沟通,做到信息共享,保证工作的协调进行。
第二章作业前的准备第七条采煤爆破作业前,应进行现场勘查,了解地质构造、煤层赋存情况和周边环境。
第八条采煤爆破工应对现场进行全面的测量,确保煤体大小、倾角等参数的准确性。
第九条采煤爆破工应在作业前仔细检查爆破器材的完好性,如发现有损坏或异常情况,应及时报告上级并更换设备。
第十条采煤爆破工应按照作业计划组织安置爆破器材和雷管等爆破物品,确保其安全、稳定。
第十一条采煤爆破工应与相关人员进行沟通,共同确定作业的开展时间和范围,确保不会对周边环境和设施造成影响。
第三章作业过程中的安全措施第十二条在作业过程中,采煤爆破工应佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备。
第十三条采煤爆破工应遵守电气操作规程,注意用电安全,确保设备正常运行,防止因电气原因引发事故。
第十四条采煤爆破工在操作设备时应确保设备处于稳定状态,防止设备滑动、倾倒等情况发生。
第十五条采煤爆破工应经常检查作业区域内的通风情况,及时清理积尘,保证通风畅通。
第十六条采煤爆破工应妥善存放和使用爆破器材,严禁私自携带爆破物品,确保安全和人员生命财产的安全。
第十七条采煤爆破工应熟悉爆破物品的性能和使用方法,确保按照正确的操作流程进行作业。
第十八条采煤爆破工应随时关注作业现场的安全情况,如存在异常或危险情况应及时采取应急措施并报告上级。
煤矿的炮采工作面管理制度

煤矿的炮采工作面管理制度概述对煤矿进行炮采作业时,需要管理相关的工作面,以确保作业的安全性和高效性。
本文将介绍煤矿炮采工作面管理制度的内容,主要包括工作面规划、标准化建设、安全防范、技术支持等方面。
工作面规划煤矿炮采工作面的规划应是科学合理且符合实际情况的。
首先需要对井下煤层进行详细的调查和分析,了解其结构、含煤量及煤的品质等。
其次需要考虑到工作面的采高、采煤方式、掘进方式等因素,制定出科学的工作面规划。
在规划的过程中,应根据实际情况制定合理的采煤方案,确定好工作面的布置、位置和分区等基本要素。
标准化建设在煤矿炮采工作面的建设中,需要按照标准化的要求进行施工,确保工作面的合理布置、支护、透水排水、通风和瓦斯防治等方面的设施齐全、完善,并且满足国家相关标准和规范的要求。
同时还需要对施工过程中出现的问题及时进行整改,以保证施工质量。
安全防范煤矿炮采是一项高风险的工作,因此工作面的安全防范措施尤为重要。
在工作面管理制度中,需要考虑到各种情况下的安全措施,例如进行煤层瓦斯地质条件的评估,定期进行瓦斯检测,防止煤层瓦斯爆炸事故的发生;制定好应急预案,对可能出现的问题进行预判和应对,并向所有工作人员进行培训和演习。
另外,还需要加强对工作面维护的管理,保持工作面的安全和正常运行。
技术支持煤矿炮采需要借助一定的技术手段,提高工作效率,降低工作风险。
因此,工作面管理制度还应该考虑到技术支持方面。
对于炮采设备的选型和使用,需要根据工作面的实际情况进行选择,安装专业设备,提高采煤效率;使用合适的软件和监测设备对工作面进行实时监测,及时发现问题并予以解决。
同时,还需要对相关工作人员进行技术培训,提高技术水平,加强技术支持保障,以确保炮采工作面的安全和高效。
结论煤矿的炮采工作面管理制度是一个系统性的体系,需要从规划、建设、安全防范、技术支持等方面全面考虑,以确保工作面的高效率和安全性。
只有科学合理地进行工作面管理,才能提高煤矿工作的效率,同时减少工作的风险,保证人员的生命安全和设备的正常运行。
煤矿炮采工作面管理制度

煤矿炮采工作面管理制度
是煤矿炮采工作面安全管理的制度规范,旨在保障煤矿炮采作业的安全、高效进行。
该制度通常包括以下内容:
1. 工作面设立:明确煤矿炮采工作面的设立程序、标准及要求,包括工作面选址、布置、结构等。
2. 工作面采掘条件:规定煤矿炮采工作面的采煤条件,包括煤层厚度、倾角、坚硬程度等,确保采矿能够安全进行。
3. 设备设施管理:对煤矿炮采工作面上的各类设备、设施进行管理,包括设备选择、配置、维护、更新等,确保设备的正常运行。
4. 人员管理:明确煤矿炮采工作面的工作人员组织、配备、培训要求,包括矿工、管理人员、技术人员等,确保人员的专业素质和工作安全。
5. 安全生产管理:制定煤矿炮采工作面的安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全教育培训、安全检查、排查措施等,确保工作面的安全生产。
6. 应急预案:制定煤矿炮采工作面的应急预案,包括事故应急处置流程、预防、救援措施等,确保能够及时、有效地应对突发情况。
煤矿炮采工作面管理制度的实施,可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性,减少事故发生,保障矿工的生命安全。
同时,它
还可以优化采煤工作流程,提高采煤效率,降低生产成本,促进煤矿的可持续发展。
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作(五篇)

2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采是一种落后的采煤工艺方式,但对复杂的地质条件适应性强,设备简单,所以,广泛使用于条件比较复杂的中小型煤矿。
一、炮采工艺方式炮采工作面的工艺过程有:破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。
(一)破煤爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。
1、爆破应达到的要求爆破落煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求“两高”:炮眼利用率高,保证工作面的循环进度;爆破自装率高,保证爆破后煤体松散适度,尽量减少人工攉煤量,同时要防止煤抛到采空区一侧,提高煤炭采出率。
“两少”:尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮次数,缩短爆破消耗的时间;合理布置炮眼和装药量,降低炸药和雷管消耗,提高经济效益。
“五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板输送机;不爆底煤,减少工人起底煤的工作量;不出大块煤,减少工人二次破碎煤的工作量。
另外,对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时的特殊安全要求如下:(1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
(2)放炮工必须由经过专门培训、取得爆破合格证的专职爆破工担任。
爆破作业只准爆破工1人操作。
(3)在爆破作业时,必须执行“一炮三检”和“3人联锁放炮制”。
(4)炮眼封泥必须使用水泡泥,水泡泥外剩余部分炮眼,应用粘土泡泥充填封实,严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象。
(5)采煤工作面可以采用分组装药,但一组装药必须一次起爆,严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
为达到上述要求,就要根据顶板的稳定程度、煤层厚度和硬度及节理等情况,采用合理的炮眼排列、角度、深度及每眼装药量等。
2、合理的炮眼布置及爆破参数采煤工作面的炮眼布置包括有炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼间的距离等内容。
合理炮眼布置一般根据煤层的厚度、煤质的软硬、煤层的层理与节理以及煤层顶底板的情况来确定。
(1)采煤工作面的炮眼布置方式。
炮采工作面采煤工艺和安全操作

注浆充填:向采空区内注入浆液,充填空洞,防止瓦斯积聚
Part Three
检查采煤机、输送机和液压支架等设备是否完好,确保正常运行。 检查工作面通风情况,确保空气新鲜、粉尘浓度符合标准。 检查顶板、煤壁和支护情况,确保安全可靠。 检查人员配备和培训情况,确保作业人员具备相应的安全知识和操作技能。
定期开展安全培训, 提高员工安全意识
建立安全责任制度, 明确各级安全职责
鼓励员工参与安全 文化建设,发挥主 观能动性
建立安全检查机制 ,及时发现和整改 安全隐患
定期开展安全培 训和演练
组织安全知识竞 赛和宣传活动
鼓励员工参与安 全创新和改进
建立安全文化宣 传栏和标语
利用现代化手段,如企业微 信、钉钉等工具进行安全信 息推送和提醒
安全监控要求:安装安全监控系统, 实时监测工作面的安全状况。
顶板分类:根据岩石性质和稳定性 进行分类,采取相应支护措施
永久支护:采用金属支柱、锚杆、 喷射混凝土等材料进行永久支护, 确保顶板稳定
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
临时支护:使用金属支柱和木板等 材料进行临时支护,防止顶板垮落
监测监控:定期对顶板进行监测监 控,发现异常及时采取措施处理
,
汇报人:
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
打眼、装药、放炮
人工攉煤、刮板输送机运煤
移刮板输送机、支柱、回柱 放顶
启动采煤机前, 必须检查各部件 是否完好,确保 无安全隐患。
按照采高要求, 调整采煤机左右 摇臂的升降,控 制割煤高度。
根据煤层硬度调 整采煤机的割煤 速度,避免过载 或损坏机械。
炮采工作面采煤工艺和安全操作

严格执行操作 规程,避免违 章操作
02
定期检查设备, 确保设备安全 可靠
03
06
制定应急预案, 提高事故处理 能力
05
加强监测监控, 及时发现和处 理安全隐患
04
加强通风管理, 确保工作面空 气质量
事故处理流程及方法
1 发现事故:立即停止作业,报告上级 2 疏散人员:迅速组织人员撤离危险区域 3 切断电源:关闭电源,防止触电事故 4 采取措施:根据事故类型,采取相应措施,如灭火、堵漏等 5 保护现场:保护事故现场,便于调查分析 6 报告事故:及时向上级报告事故情况,并协助调查处理
等多种方式
02
03
培训对象:包括 采煤工人、管理 人员、技术人员
等
事故类型及原因
瓦斯爆炸:瓦斯浓度过高, 通风不良,明火作业
煤尘爆炸:煤尘浓度过高, 通风不良,明火作业
顶板事故:顶板支护不当, 地质条件不稳定
机械伤害:设备故障,操作 不当,安防护措施不足事故预防措施
加强安全教育, 提高员工安全 意识
炮采工作面的开采效率相对较低,但随着技术的 进步,其安全性和效率也在不断提高。
采煤工艺流程
01
打眼:在煤层中钻孔,以便 放置炸药
02
装药:将炸药放入钻孔中, 并连接起爆器
03
起爆:通过起爆器引爆炸药, 使煤层破碎
04
落煤:破碎的煤块掉落到工 作面,便于收集和运输
05
支护:在采空区安装支架, 防止顶板塌陷
安全操作规程
1
炮采工作面必须按照设计进行施工,
严禁擅自改变设计。
2
炮采工作面必须按照规定进行通风,
确保工作面有足够的新鲜空气。
3
煤矿炮采工作面管理制度

煤矿炮采工作面管理制度
是为了规范煤矿炮采工作面的管理和操作,保障矿工的安全和生命财产安全而制定的一套管理规定。
1. 工作面布置要合理:根据矿层情况、煤质情况和炮采工艺要求,合理确定工作面的布置,确保炮采工作面的稳定和安全。
2. 工作面采煤作业要有规划:制定详细的工作面采煤作业计划,包括工作面的进展、炮孔的布置和炮孔的爆破方案等,确保采煤作业按照计划进行。
3. 工作面监控要及时:在工作面设立监控点,监测工作面的采煤进展、煤层变化、瓦斯浓度等信息,及时发现和解决问题。
4. 工作面通风要保持畅通:保证工作面的通风系统正常运行,及时清理矿石堆积、煤尘和炮煤气体,确保工作面通风畅通,减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
5. 工作面临边巷道要设置警示标志:在工作面临边巷道的入口处设置警示标志,提醒矿工注意安全,并规定禁止在此处停留和通行。
6. 工作面爆破要安全控制:制定工作面爆破作业方案,确保爆破作业安全可控,严禁未经许可的人员进行爆破操作。
7. 工作面上下人员要有规定:制定工作面上下人员的通行规定,确保上下井顺畅、安全。
8. 工作面堆放物料要整齐:严格控制矿石和煤尘的堆放,确保工作面物料堆放整齐、稳定,避免物料堆垮引发事故。
9. 工作面防治瓦斯要科学可靠:采取科学可靠的瓦斯抽采措施,保持工作面瓦斯浓度在安全范围内。
10. 工作面设备要维护好:对工作面设备定期检查、维护和保养,确保设备正常运行,减少设备故障对采煤作业的影响。
以上是煤矿炮采工作面管理制度的一些主要内容,煤矿可以根据实际情况制定更加具体的管理细则。
这些制度的实施可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性和生产效率。
24061炮采段安全技术措施10

一、补充原因24061综采工作面随着工作面的推进下口无法割透,经研究决定,对此段采取爆破落煤的工艺采煤,特报如下补充安全技术措施。
二、补充内容炮采段安全技术措施三、炮采段支护设计1、采用经验公式计算:Pt=9.81h γk=9.81×2.6×2.5×5=318.8kN/m 2式中: Pt —工作面合理支护强度,kN/m 2h —采高2.6mγ—顶板岩石容重 ,取2.5t/m 3k —工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比(4—8),取5。
2、根据每根液压单体实际支撑能力的公式计算:Rt=KgKzKbKhKaR=0.99×0.95×0.9×0.9×0.9×300=205.7 kN /根。
式中:R —支柱额定工作阻力,取300 kN /根;K —支柱阻力影响系数,工作系数Kg 取0.99;增阻系数Kz 取0.95;不均衡系数Kb 取0.9;采高系数Kh 取0.9;倾角系数Ka 取0.9;3、工作面单体支柱支护段的合理支护密度根据公式 n=Rt Pt =7.2058.318=1.54根/㎡ 式中:n ——支柱的密度,根/㎡;Pt ——工作面合理的支护强度,318.8kN/㎡;Rt ——支柱实际支撑能力,205.7kN /根;4、根据单体支柱支护段最大控顶时支柱的排数为7排,支柱的排距b 为1.0m ,支柱的柱距a 根据以下公式计算 a=tt P F Nb N R )(+=8.318)2.00.17(77.205⨯+⨯⨯≈0.7m 式中:Rt ——支柱实际支撑能力;取205.7kN/根;N ——支柱的排数,取7排;F ——梁端头距煤壁的距离,取0.2m ;b ——支柱的排距,取1.0m ;Pt ——顶板支护的强度,取318.8kN /㎡;根据以上计算,24061综采工作面炮采段支护所需的强度,确定炮采段支柱的柱距为0.7m 。
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用心做事
追求卓越
另外,对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时的特 殊安全要求如下: 有瓦斯,煤尘爆炸危险的工作面,必须要使用取得产品许 可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。 放炮工作必须由经过专门培训、取得爆破合格证的专职爆 破工担任。爆破作业只准爆破工1人操作。 在爆破作业时,必须执行“一炮三检”和“3人连锁放炮制 ” 炮眼封泥必须使用水泡泥,水泡泥外剩余部分炮眼,应用 粘土炮泥充填封实,严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象 。 有瓦斯,煤尘爆炸危险的工作面,必须要使用取得产品许 可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。 采煤工作面可以采用分组装药,但一组装药必须一次起爆 ,严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
用心做事
追求卓越
装药放炮必须必须遵守以下规定
7、放炮器的钥匙坚决执行三人联锁,电线连接脚线,检查线路和通电工作,只准放 炮员一人操作,放炮后必须立即将钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。 8、工作面放炮,瓦斯员要做到“一炮三检”。放炮后,经过5-10分钟的时间通风 ,待炮烟吹散后,瓦斯员进入工作面,检查沼气、顶邦等安全情况,并进行验炮。 无危险后,将顶邦的所有松动煤块撬下,并将半吨以上的炭块分开。 9、逐次放炮,如炮后煤岩崩不出,必须及时处理,在没有处理完毕前,该处不准从 事处理与瞎炮无关的工作。处理瞎炮时,应距离瞎炮0.3米处,另行打眼同瞎炮平 等的炮眼,重新装药放炮。严禁在瞎炮眼内再装药。 10、用放炮的方法贯通井巷,当双方工作面相距15米时,只准从一个工作面向前贯 通,对方工作面要设设置警标,保证正常通风。放炮贯通前,要检查对穿巷道的沼 气,保证正常通风,沼气超限时不准放炮贯通。 11、炮眼布置,必须根据本矿工作面的采高、煤质软硬和顶板煤岩性质编制作业规程 。规程中规定的放炮员位置及炮眼角度、深度要适当,装药量要适量,不得伤顶。
追求卓越
安全理念
播种一种理念,收获一种行为; 播种一种行为,收获一种习惯; 播种一种习惯,收获一种性格; 播种一种性格,收获一种命运。
谢谢大家
L/O/G/O
用心做事
追求卓越
处理拒爆、残暴时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完 毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工 交接清楚。 处理拒爆时,必须遵守下列规定 1、由于连接不良造成的拒爆,可重新连线起爆。 2、在距爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆 。 3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷中拉出电雷管。不论有 无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药; 严禁用压风吹拒爆(残暴)炮眼。 4、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集末 爆的电雷管。 5、在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
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追求卓越 炮眼分类
顶眼
腰眼
底眼
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追求卓越
合理的炮眼布置及爆破参数
采煤工作面的炮眼布置包括有炮眼布置方式、 炮眼深度、角度和炮眼间的距离等内容。合理炮 眼布置一般根据煤层的厚度、煤质的软硬、煤层 的层理与节理以及煤层顶底板的情况来确定。
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追求卓越
采煤工作面以下情况不准装药
1、装药地点20米范围内风流中,瓦斯斯浓度达到1%时。 2、装药地点20米范围内有煤尘堆积飞扬时。 3、工作面风量不足或风向不稳定时。 4、工作面控制顶距离超过规定,支架损坏、架设不牢、支护不全,伞檐 、炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时。 5、工作面有明显来压现象时。 6、炮眼内发现异状,有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌 陷、裂缝、煤岩松散、透采区等情况时。
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追求卓越
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一、炮采工艺方式
炮采工作面的工艺过程有:破煤、装煤、运煤、 支护和回柱放顶。
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破煤
爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮 泥、联炮线、放炮等工序。
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爆破落煤应达到的要求
爆破落煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求。 “两高”:炮眼利用率高,保证采煤工作面的循环进度; 爆破自装率高,保证爆破后煤体松散适度,尽量减少人工 攉煤量,同时要防止煤抛到采空区一侧,提高煤炭采出率 。 “两少”:尽量增加每一次爆破的炮眼个数,以减少放炮 次数,缩短爆破消耗的时间;合理布置炮眼和装药量,降 低炸药和雷管消耗,提高经济效益。 “五不”:不崩坏顶板;不崩倒、崩坏支架;不崩翻刮板 输送机;不崩底煤,减少工人起底煤了工作量;不出大块 煤,减少工人二次破碎煤的工作量。
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四、托顶煤或留底煤的支护及安全操作
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第四节 炮采工作 面采空区 管理
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采空区的处理方法主要有全 部跨落法、煤柱支撑法 充填法、缓慢下沉法
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装煤 运煤
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回柱放顶
检查 1、 工作区域内的各种支护是否完整可靠,合乎质量要求; 2、 顶板是否有冒顶危险或窜矸现象; 3、 放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等,是否安放整齐和清理 干净; 4、各安全出口是否有障碍物,高度是否符合作业规程要求 5 、放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠; 6、顶板冒落情况及工作面有无异常现象; 7、回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐;
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炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下要求
1、炮眼深度小于0.6米时,不得装药、爆破。 2、在挖底、刷帮、挑顶等特殊条件下,确需浅眼爆破时,必须制主安全 措施,报矿总工程式师审批后,炮眼深度可以小于0.6米时,但必须 封满炮泥。 3、炮眼深度为0.6—1m时,封泥长度可以小于炮眼深度的二分之一。 4、炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5米。 5、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1m。
追求卓越
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第三节
炮采工作面支 护方式与安全 操作
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三、托伪顶或松软破碎顶板的支护及安全操作
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装药放炮必须必须遵守以下规定
1、打眼前,必须加固支架,并检查探水情况,如未进行探水或有片邦、冒顶的危,不准打眼放炮 ,并及时报告领导,进行处理。 2、采掘工作面风流量中,沼气气浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,放炮地点20米以内风 流中的沼气浓度达到1%时,禁止放炮。 3、装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉和岩粉,再用木制炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实 。封泥应用湿润的黄土掺抄子做成,湿义要适当,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一,在 岩石掘进中,炮眼深度超过0.9米时炮眼长度可为眼深的三分之一,无封泥的炮眼严禁放炮。 4、严禁裸露放炮。 5、装药时先用炮棍把药卷一个接一个送入,药卷在炮眼内首尾相接,即一个药卷的窝心和加一个 药卷的平底相对,不要窝心对凹心平底的平底,以免影响传爆的效果,用炮棍顶送药卷时要轻 轻送入,不要顶得太紧。 6、放炮时,人员撤到安全地点,放炮员在可能进入放炮地点的路上,设好警戒牌、严禁一切人员 通过,放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。(要在工作面直角弯的地点放炮。距离工作 面不得少于50米,拐弯距离必须在20米以上)。放炮时,必须首先发出放炮警号。
炮采工作面采煤工艺和安全操作
L/O/G/O
炮采工作面采煤工艺和安全操作
1 炮采工作面采煤工艺和安全技术措施 2 炮采工作面的支护管理
3 炮采工作面支护方式与安全操作 4 炮采工作面采空区管理
L/O/G/O
用心做事
追求卓越
第一节
炮采工作面 采煤工艺和 安全技术措 施
用心做事
追求卓越
炮采是一种落后的采煤工艺方式,但对复杂的 地质条件适应性强,设备简单,所以,广泛使用于 条件比较复杂的中小型煤矿。
用心做事
追求卓越
第二节 炮采工作 面支护管 理
用心做事
一、支护用品种类
追求卓越
1、木支护 2、摩擦式金属支柱支护
3、单体液压支柱支柱
用心做事
追求卓越
单体液压支柱的类型与安全操作
(一)单体液压支柱的类型 单体液压பைடு நூலகம்柱按升柱时工作液循环方式分为外柱式和内注式两个 类型。
用心做事
追求卓越
用心做事
用心做事
追求卓越
回柱放顶
难回支柱子的处理
1、顶板压力大,支柱一松马上压下时,要打上临时支柱以控 制顶板,然后采用挑顶卧底的方法进行回撤,严禁放炮进 行回撤; 2、当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳 定后,将柱腿用镐刨开,用撬棍来回转动直到将柱回出。 金属摩擦支柱可用锤轻打柱筒使之下缩而取出。