设备风险和机遇应对措施管理记录-非常好
生产车间风险和机遇应对措施管理记录-非常好

风险类别:
序号度
频度
风险控制评估等级
风险应对措施计划
完成情况
跟进
负责人
跟进
日期
1
生产计划失误风险
生产计划失误,造成缺货、或库存积压。
3
2
低风险
随时了解库存及销售情况,确保生产计划的准确性。
2
生产安全风险
因生产操作管理、设备管理方面出现漏洞,导致员工人身安全受到威胁、发生事故、造成财产损失和人身伤亡。
5
2
低风险
加强员工生产操作培训及设备维护保养工作,随时进行现场监督检查,发现隐患立即整改。
3
生产过程风险
因生产过程中的各项生产控制标准制定不合理,造成妨碍生产计划完成或成本的增加。
4
1
低风险
根据产品生产实际,制定符合生产工艺的相关操作规程及参数指标。
4
员工劳动生产率风险
因技术设备、生产经营管理、人员素质等因素,导致生产率下降或低于行业平均水平。
7
生产安全媒体风险
因生产安全事故或其他原因被媒体爆光,产生负面影响。
5
1
低风险
加强生产安全管理,随时进行监督检查。
实施部门:生产车间实施部门负责人:填表日期:
3
2
低风险
加强技术设备管理,提高管理人员及普通员工素质。
5
消防安全风险
因电器电路设备、人为等因素,引起的火灾,造成财产损失、人员伤亡。
5
2
低风险
加强电器电路设备管理,提高员工的防火安全意识。
6
生产场地环境卫生风险
因卫生环境、条件、措施不达标,被相关职能部门检查、处罚、爆光,影响公司形象。
设备维护中的风险识别与预防方案

设备维护中的风险识别与预防方案引言设备维护是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
然而,在设备维护的过程中,存在着一些潜在的风险。
本文将分析设备维护中的风险,并提出相应的预防方案,以帮助减少设备维护过程中可能出现的问题。
风险识别与预防方案1. 误操作风险- 风险:在设备维护过程中,操作人员可能因为疏忽或不正确的操作而导致设备受损或人身安全事故。
- 预防方案:培训和教育设备维护人员,提高他们的操作技能和安全意识。
制定详细的操作规程,并确保操作人员按照规程进行操作。
2. 设备故障风险- 风险:设备在维护过程中可能出现故障,导致停机和生产线中断。
- 预防方案:定期进行设备巡检和保养,及时发现并修复设备故障。
建立设备故障记录和分析,找出故障的根本原因,并采取相应的预防措施。
3. 资源缺乏风险- 风险:在设备维护过程中,可能出现所需资源(如零部件、工具等)缺乏的情况,导致维护工作无法进行。
- 预防方案:建立完善的设备维护计划,提前采购所需资源,并进行储备。
与供应商建立稳定的合作关系,确保及时供应所需资源。
4. 安全风险- 风险:设备维护过程中可能存在安全隐患,如电气触电、化学物品泄漏等。
- 预防方案:严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,定期进行安全培训。
对设备进行定期检查,确保设备的安全性能达标。
结论设备维护中存在着一些潜在的风险,但通过有效的风险识别和预防方案,可以减少这些风险的发生。
在设备维护过程中,我们应该重视风险管理,加强培训和教育,定期进行设备检查和维护,以确保设备的正常运行和人员的安全。
风险和机遇识别评价与应对措施表

1
3
一般风险
降低风险
1.按《外部供方控制程序》执行;
2.采购单发出后,2个工作日内追回签单;
5.根据相应的(订购记录表)与供应商沟通确认最新交期,并知会相关部门。
采购部
有效
采购部
供应商管理
土升。
由于供应商内部生产异常,生产计划错误,以及送货时堵车,车坏,自然灾害发生,或是外包快递公司送货时间延误及货物遗失,造成成本上升,货期延误,令致公司损失.
工程部业务部品质部生产部
有效
4.采购部参照承认书规格及申请单下采购单给供应商。
采购部
有效
采购部
3
采购管理
.由于填错单价,导致价格错误,令致产品成本有升高风险,造成公司损失。
2.由于报价单未及时呈交审批,或审批不及时,未能及时采购,造成货期延迟。
3.由于采购下错订单,供应商做错货,造成货期延迟,成本增加。
4.由于供应商漏单,延误货期,造成货期延迟,公司信誉受损,生产成本
3
1
3
一般风险
降低风险
1.采购根据相对应的采购单,按计划期跟进供应商生产进度并更新复期;
2.寻求品质部的协助参与,一起管控供应商生产问题;
3.跟进供应商交货发车进度,要求供应商选择及评审有资质的快递公司。
采购部
有效
公司级
4
外部供方的
品质和交期
管理
外部供方供货能力不足,原材料供应不及时,不良率较高,导致公司生产成本上升,影响产品品质
风险机遇识别评估与应对措施表
部科
序 号
过程
机遇描述
风险描述
严重程度
发生频率
风险系数
风险等级
风险对策
《应对风险和机遇措施报告》

编制:王富功审批:饶宁军2017年7月1日
安全防护用品,
按要求安全操作
适宜
机遇:国家的经济形式利好,有利于公司的产品销售的提供
国内经济向好的形势
7.
积极开发新业务,提升公司经营以力,
管理层
业务部
引入新业务
已引入了软件技术开发及信息系统集成
适宜
8.
积极扩大业务的开展
业务部
积极开拓市场
按要求进行了市场的开发
适宜
市场开发或招标偏差风险
撰写招标文件时对招标范围、技术要求表述不清或不齐全
10.
1、做好共方的调查和评价.
2、加强原料的入厂检验.
办公室
负责对供方的评价
质检部:负责对原料的入厂检验
已按要求对供方进行评价
对原料的入厂检验进行规定和实施
适宜
人资源不足中专业人员不足的风险
企业现状
11.
招聘及培训
办公室
负责招聘及培训
编制了培训计划并实施
适宜
服务部门
选择有能力的人员
人员能力的确定和选择
应对风险和机遇措施报告
风险和机遇
来自哪里
序号
应对措施
责任部门
职责
具体实施情况
应对措施的有效性
风险:对于环境的要求,国家制定了严格的要求,对于污水、废气粉尘、噪声、固废
国家的环境政策
1.
经营过程:设备购买及使用,关注低噪声及环保产品
管理层
对产品实现的策划充分考虑
公司的设备设备均能达到要求
适宜
2.
减少废弃物的排放,并集中存放,统一处理
9.
1、经营部门应提单并尽可能多的考虑现场实际情况,减少现场变更及造价调整。
风险和机遇的识别及应对措施

风险识别及评估表xx/xx-xx-x-xx 编号:序号 类型类别活动/产品/服务风险因素 可以导致的风险风险评价风险等级控制措施 备注S O D RPN1内部环境分析 质量进货检验发现批量性不合格 产品交付延迟 3 3 3 27 低风险按《外部提供的过程产品和服务控制程序》、《不合格输出控制程序》进行处理。
2 质量 发现个别产品不合格产品交付延迟 3 6 3 54 中风险内部分选、自制加工、反馈供应商补充;按《不合格输出控制程序》进行处理。
3 质量未能识别出不合格产品 生产过程中带来成本损失3 6 3 54 中风险加强对检验人员的培训,以及结检验记录验证的检查力度,严格按照《产品放行控制程序》或作业指导书进行操作。
4 质量 流到客户处,导致客户抱怨7 1 3 21 中风险按《不合格输出控制程序》进行处理,组织相关人员分析根本原因,采取纠正预防措施。
5 质量 过程检验 过程检验未能识别出不合格产品不合格品交付 7 3 3 63 中风险加强对过程检验的验证以及检验记录检查力度和检验人员的培训,严格按照检验规范、产品图纸或作业指导书进行操作。
6 质量成品检验 未能识别出个别不合格产品流到客户处,导致客户抱怨3 3 3 27 中风险加强对检验人员的培训,以及结检验记录验证的检查力度,严格按照检验规范、产品图纸或作业指导书进行操作。
7 质量 未能识别出批量不合格产品流到客户处,导致客户抱怨100 0.5 3 150 高风险按《不合格输出控制程序》进行处理,组织相关人员分析根本原因,采取纠正预防措施。
8 管理 产品和服务放行产品未按规定要求放行不合格品流到客户处,导致客户抱怨7 1 3 21 低风险加强对产品放行人员的培训,以及产品放行的检查力度,严格按程序要求进行。
9 管理 不合格品处理不合格品的处置失控不合格品流到客户处,导致客户抱怨3 1 2 6 低风险加强不合格品处置人员培训以及控制管理,严格按《不合格输出控制程序》执行。
风险和机遇的识别、应对措施和评价表

1.根据消防要求,公司和各项目部工地已配备消防设施。
2.定期公司区域、施工工地检验消防设施的完好情况。
安全环保部
全年
特种设备安全监察条例的影响
风险:公司生产运行过程中可能存在的违反《特种设备安全监察条例》现象,可能造成人身伤害甚至死亡事故。
机遇:公司遵守《特种设备安全监察条例》,可以切实保障员工环境、职业健康安全,树立良好社会形象,提高公司知名度。
营销部
全年
客户的需求
风险:客户对工程质量标准提高,以及对供应周期和售后服务的期望值提升。对公司环境、职业健康安全标准提高,以及对供应过程中环境、职业健康安全保护的期望值提升给公司生产、质量和售后管理提出新的要求。
机遇:市场竞争的加剧,公司管理水平的提升,会给公司带来潜在的发展机遇。公司环境、职业健康安全管理方面管理水平的提升,会给公司带来潜在的发展机遇。
2、对公司影响较大的供应商做好环境、职业健康安全管理调查工作。
物资采购部
全年
第三方的要求
风险:公司运行中可能会对第三方产生不利的环境、职业健康安全影响,或是第三方的环境、职业健康安全要求公司目前无法满足,由此造成冲突。
机遇:第三方要求会完善公司的环境、职业健康安全管理水平。
2
3
6
一般
加强与第三方的沟通,对第三方的环境、职业健康安全要求及时进行处理,必要时及时提交公司高层进行资源配置,降低第三方的抱怨。
机遇:公司工程结构调整,施工工艺优化,给公司带来潜在的客户。
3
3
9
一般
1.收集与工程施工、环境污染有关的法律法规、强制性要求的收集评价。
技术部、安全环保部
全年
2正面宣传公司,加大新领域市场开拓。
风险和机遇识别及应对措施表

综合办
2023.2.10
财务报表、年报、合同清单、档案管理专职、专人
机遇
业务面广、资质齐全可以参与项目多,确保企业效益
2
风险
资源不足导致项目无法顺利完成
1.在允许时,可通过外包的形式将部分项目分包出去,以减少资源占用,确保服务质量;
工程部
2023.2.10
定期评审
机遇
1.建立安全责任制,总经理带头抓安全,定期进行安全检查,确保服务全有保障;
2.员工购买保险,提供保障
3.销售部人员每天在相关公共资源网站查看招标
信息,及时报告,参与招投标,争取业务机会,最终成为会员得到更多更广的信息;
综合办
2023.2.10
不定期通过新闻和网络了解
机遇
公司可以凭借资质和实力更多的参加招投标,机会更多;
5.提高服务质量,引领业主满意度;
综合办
2023.2.10
与各政府部门对接,掌握最新要求
机遇
1.公司安全和环境管理到位,至今未发生安全事故、环境投诉等;
2.公司人力资源管理较好,费用控制有效,员工满意。
8
风险
1.消费者维权意识加强,安全保险得不到劳务纠纷 多;
2.违法成本高昂,安全和环保责任处置力度大,有可能导致公司停业,法人坐牢。
3.继续提升资质等级,投入资源,提升综合竞争力
10
风险
没有自己的品牌很难做强做大
品牌的前提是质量的提升,没有质量及完善的体系做保障也只是空谈误企
运营部、综合办、最高管理层
2023.2.10
定期品牌宣传
机遇
品牌的优势兑现业务量有所好转
企业的利润增长点是依靠项目的多少来决定,营销离不开品牌优势作保障
纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进

1概述针对已经发现的不符合工作,应分析发生的不符合工作的原因,采取有效的纠正措施;同时还应确定不符合的潜在原因,以减少类似不符合情况的发生。
另外通过实施质量方针、质量目标,应用审核结果、数据分析、纠正措施、管理评审、人员建议、风险评估、能力验证和客户反馈等信息来持续改进管理体系的适宜性、充分性和有效性。
分析识别潜在的风险因素,进行风险评估,寻找应对风险的措施,避免检测活动中可能出现的偏离和不符合;以实现管理体系的持续改进。
机遇可能来源于国家政策、法律法规、执行标准的变化调整,也可能来源于客户需求的改变,也可能来源于新设备、新技术的出现和发展。
管理层要能敏锐的发现机遇,利用机遇,拓展业务范围,提升检验质量、管理水平,使机构不断发展壮大。
2 范围纠正措施适用于对本站出现不符合工作和偏离的原因分析,纠正措施的实施和监控,以及必要的附加审核;预防措施适用于对潜在的风险因素和机遇或其他潜在不期望情况的原因进行分析、制定、执行和监控预防措施的实施;及所有与本站管理体系有关的过程的改进。
3 职责3.1技术负责人负责技术方面的不符合情况纠正措施的审批和有效性确认;并负责组织对技术运作中持续改进的策划。
3.2质量负责人负责质量体系方面的不符合情况纠正措施的审批和有效性确认;并负责组织对管理体系持续改进的策划。
3.3技术室/质量室负责不符合情况纠正措施的汇总与纠正措施实施跟踪检查;负责技术/质量信息的汇总、分析及记录的保存,组织制定预防措施及实施有效性的验证;并负责改进实施的组织、管理、跟踪验证及记录保存。
3.4各部门对本部门出现的不符合工作采取纠正措施,及时分析本部门过程控制中可能出现潜在风险的原因。
3.5办公室负责对本站的风险和机遇总体分析,是风险和机遇的措施和改进实施的主要责任部门。
4 管理要求4.1纠正措施4.1.1各部门或责任岗位在确认了不符合工作时,应按照《不符合检测工作控制程序》及时采取纠正或纠正措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2
低风险
加强设备操作、电器电路设备管理ຫໍສະໝຸດ 提高员工的安全、防火意识。6
7
实施部门:机电班实施部门负责人:填表日期:
4
2
低风险
加强设备日常维护保养、维修工作,不定期进行监督检查。
3
设备维修、水、电、气畅通风险
因设备维修保养不及时,使用不合理,造成线路短路、天然气的泄漏等造成的安全隐患。
3
2
低风险
4
外线停电风险
因外部原因停电,导致生产中断。
3
2
低风险
加强与外部供电部门的沟通,及时调整生产时间安排。
5
设备安全风险
因设备、电器电路故障,引起的人身伤亡、火灾事故,造成的经济损失。
风险和机遇应对措施管理记录
风险类别:设备风险
序号
风险项目
风险描述及风险结果
严重度
频度
风险控制评估等级
风险应对措施计划
完成情况
跟进
负责人
跟进
日期
1
设备选型风险
所选设备与生产工艺不符,造成资源浪费、费用增加。
3
2
低风险
提前做好设备选型评审,严格执行《设施管理程序》。
2
设备故障风险
因设备故障,导致停电、停水、停气,造成生产中断。