高性能混凝土脱模剂
混凝土脱模剂种类
混凝土脱模剂种类混凝土脱模剂是一种用于加工混凝土的化学物质，它被应用于混凝土表面，以便在脱模时防止混凝土与模具粘连。
根据不同的需求和应用场景，市场上存在多种不同类型的混凝土脱模剂。
本文将介绍几种常见的混凝土脱模剂种类及其特点。
1. 油基脱模剂油基脱模剂是最常见的一种混凝土脱模剂。
它通常由矿物油、植物油或合成油等成分制成。
油基脱模剂具有良好的脱模效果，能够有效降低混凝土与模具之间的粘附力。
此外，油基脱模剂还可以提供一定程度的防潮和抗渗效果，使混凝土表面更加光滑。
然而，油基脱模剂也有一些缺点，例如容易引起环境污染和对人体健康有一定的影响。
2. 水基脱模剂水基脱模剂是一种环境友好型的混凝土脱模剂。
与油基脱模剂相比，水基脱模剂不含有有害物质，对环境和人体健康影响较小。
水基脱模剂的主要成分是水，通常结合一些表面活性剂和助剂使用。
水基脱模剂具有良好的脱模效果，可以有效减少混凝土与模具之间的粘附力。
此外，水基脱模剂还具有防潮、防尘和抗渗等功能，能够提高混凝土的表面质量。
3. 聚合物脱模剂聚合物脱模剂是一种新型的混凝土脱模剂。
它由高分子聚合物制成，具有优异的脱模效果和环境友好性。
聚合物脱模剂能够与混凝土表面形成一层薄膜，阻止混凝土与模具之间的接触，从而实现脱模。
与传统的脱模剂相比，聚合物脱模剂无需频繁施加，一次涂覆即可使用多次，节约了使用成本。
此外，聚合物脱模剂还具有耐高温、耐候性好等特点，适用于各种复杂的混凝土结构。
4. 硅基脱模剂硅基脱模剂是一种常用的混凝土脱模剂。
它主要由硅酸酯类化合物制成，具有良好的脱模效果和耐候性。
硅基脱模剂能够在混凝土表面形成一层硅酸盐薄膜，防止混凝土与模具之间的黏附。
硅基脱模剂还可以提供一定的防潮效果，使混凝土表面更加光滑。
然而，硅基脱模剂对环境有一定的污染风险，使用时需要注意控制用量和施工条件。
5. 无脱模剂无脱模剂是一种新兴的混凝土脱模技术。
它通过改变混凝土的化学成分和表面结构，使其具备良好的自脱模性能，从而不需要额外的脱模剂。
混凝土脱模剂规格
混凝土脱模剂规格一、产品介绍混凝土脱模剂是一种专门用于混凝土表面处理的化学品，其作用是在混凝土表面形成一层薄膜，使混凝土与模板之间形成一定的分离力，从而使混凝土脱离模板时不会发生损伤和破坏。
二、产品分类1. 水性混凝土脱模剂2. 溶剂型混凝土脱模剂3. 硅油型混凝土脱模剂三、产品性能1. 优良的脱模性能：混凝土脱模剂可以有效地降低混凝土与模板之间的摩擦力，使混凝土脱模更加轻松，同时减少模板表面粘附混凝土的情况。
2. 良好的表面质量：混凝土脱模剂可以使混凝土表面光滑、平整、无瑕疵，并且不会影响混凝土表面的颜色和质感。
3. 环保和安全：混凝土脱模剂的成分不含有毒有害物质，不会对人体和环境造成污染和危害。
4. 耐久性：混凝土脱模剂可以在混凝土表面形成一层耐久的保护膜，可以延长混凝土的使用寿命。
四、产品规格1. 外观：液态或半固态2. 颜色：透明或浅黄色3. 比重：0.8-1.24. PH值：6-95. 稠度：10-100cps6. 固含量：10%-50%7. 包装：塑料桶、铁桶或者根据客户要求的包装方式五、使用方法1. 选择适当的混凝土脱模剂，按照规定的比例将脱模剂和水混合均匀。
2. 在混凝土浇筑前，在模板表面均匀地喷洒脱模剂。
3. 在混凝土浇筑后，在浇筑表面均匀地喷洒脱模剂。
喷洒厚度应该保证覆盖混凝土表面，并且不能有漏洞。
4. 在混凝土完全硬化后，用高压喷水机或者手动清洗工具清洗混凝土表面，将脱模剂彻底清洗干净。
六、注意事项1. 使用混凝土脱模剂时应该注意安全，避免接触皮肤和眼睛。
2. 混凝土脱模剂应该储存在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温环境。
3. 混凝土脱模剂应该与其他化学品隔离存放，避免混合使用。
4. 在使用混凝土脱模剂时应该按照规定的比例使用，不要随意更改。
5. 当混凝土脱模剂长时间存放时，可能会出现沉淀或者分层现象，应该在使用前充分搅拌均匀。
七、适用范围1. 适用于各种混凝土表面处理，如地面、墙面、天花板等。
混凝土脱模剂使用方法
混凝土脱模剂使用方法混凝土脱模剂是一种用于加工混凝土制品时防止混凝土粘附在模具表面的化学溶液。
使用混凝土脱模剂可以有效地减少模具的磨损，减少制品的损坏，提高生产效率。
下面是混凝土脱模剂的使用方法：1. 准备工作在使用混凝土脱模剂之前，需要首先将模具清洗干净，并确保模具表面没有油污或污渍。
同时也要确保混凝土脱模剂没有过期，能够正常使用。
2. 混凝土脱模剂的选择根据实际需要选择适合的混凝土脱模剂。
一般来说，混凝土脱模剂分为溶剂型和水溶性两种类型。
选择溶剂型脱模剂可以提高模具表面的光亮度，但在使用过程中需要注意溶剂的挥发，确保工作环境良好通风。
选择水溶性脱模剂则相对更环保，但可能会降低模具表面的光亮度。
3. 混凝土脱模剂的稀释根据混凝土脱模剂的种类和要求，将脱模剂与适量的水按照指定比例进行稀释，一般来说可以按照1:5或1:10的比例进行稀释。
将混合后的脱模剂搅拌均匀，确保其成分充分混合。
4. 喷涂混凝土脱模剂使用喷涂器或刷子将混凝土脱模剂均匀地涂抹在已经清洁干净的模具表面上。
涂抹时要保证脱模剂厚度均匀，以确保混凝土完全被覆盖。
5. 稍等片刻在涂抹完混凝土脱模剂后，需要将其稍等片刻，让其充分渗透到混凝土表面。
根据不同的脱模剂类型和品牌，等待的时间可能会有所不同，一般为5-10分钟。
6. 拆模在等待片刻后，可以开始拆模了。
使用合适的工具轻轻拆下模具，确保混凝土制品不受损坏。
7. 清洁模具在模具脱模完毕后，需要将模具清洗干净，以便下一次使用。
同时要注意保养模具，定期检查模具的磨损和损坏情况，及时修复或更换。
总结起来，混凝土脱模剂的使用方法包括准备工作，选择脱模剂，稀释脱模剂，喷涂涂抹，稍等片刻，拆模，清洁模具等步骤。
正确的使用混凝土脱模剂可以提高混凝土制品的质量和生产效率，减少模具的损耗和制品的损坏。
同时也要注意选择合适的脱模剂类型，保证工作环境良好通风，以及及时清洁和保养模具。
混凝土内脱模剂的应用技术规范
混凝土内脱模剂的应用技术规范一、前言混凝土内脱模剂是一种广泛应用于混凝土施工中的化学制剂。
它可以有效地减少混凝土与模具之间的摩擦力，使混凝土能够在模具中顺利脱模。
混凝土内脱模剂的应用可以提高施工效率，减轻工人劳动强度，同时还能提高混凝土表面的质量。
然而，如果混凝土内脱模剂的应用不当，可能会影响混凝土的强度和耐久性，甚至会对环境和人体健康造成危害。
因此，为了保证混凝土内脱模剂的应用效果和安全性，有必要制定一些应用技术规范。
二、混凝土内脱模剂的种类混凝土内脱模剂按照使用方法可以分为两类：水基混凝土内脱模剂和油基混凝土内脱模剂。
水基混凝土内脱模剂可以分为溶性混凝土内脱模剂和乳液混凝土内脱模剂两种。
溶性混凝土内脱模剂是将混凝土内脱模剂与水混合后喷洒在模具表面上，水蒸发后留下的溶解性成分可以起到减少混凝土与模具之间的摩擦力的作用。
乳液混凝土内脱模剂是将混凝土内脱模剂与水混合后形成乳状液体，喷洒在模具表面上后，水分蒸发后留下的乳液成分可以起到减少混凝土与模具之间的摩擦力的作用。
油基混凝土内脱模剂是将混凝土内脱模剂与石油基质混合后喷洒在模具表面上，石油基质可以起到减少混凝土与模具之间的摩擦力的作用。
三、混凝土内脱模剂的应用方法1. 混凝土内脱模剂的添加量混凝土内脱模剂的添加量应根据具体情况而定，一般情况下，溶性混凝土内脱模剂的添加量为混凝土重量的1%~2%，乳液混凝土内脱模剂的添加量为混凝土重量的0.5%~1%。
油基混凝土内脱模剂的添加量应根据具体情况而定。
2. 混凝土内脱模剂的混合溶性混凝土内脱模剂应在混凝土中加入后与混凝土充分搅拌均匀，乳液混凝土内脱模剂应与混凝土混合后，再加入适量的水，充分搅拌均匀。
油基混凝土内脱模剂应与石油基质混合后喷洒在模具表面上。
3. 混凝土内脱模剂的喷洒混凝土内脱模剂应在混凝土浇注前喷洒在模具表面上，喷洒应均匀，不得有漏喷现象。
喷洒后应等待一定时间，让混凝土内脱模剂充分渗透到模具孔洞中，这样才能充分发挥其减少混凝土与模具之间摩擦力的作用。
混凝土脱模剂
混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。
其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。
关于混凝土脱模剂的特性和分类等更多详细的信息我们为您整理好了，带您一起来了解一下。
混凝土脱模剂广泛应用于混凝土工程施工中的各种钢模板、木模板、竹夹板、塑胶板及混凝土台面。
接下来为您介绍一下混凝土脱模剂的分类：混凝土脱模剂种类按用法分：内脱模剂、外脱模剂混凝土脱模剂种类按寿命分：常规脱模剂、半永久脱模剂按形态分：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂按用途分：压铸脱模剂、橡胶脱模剂、玻璃脱模剂、混凝土脱模剂那么混凝土脱模剂在使用中有什么样的特点呢？该漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，特别适用于对模板的保护及混凝土外观质量要求严格的工程。
综合效益好。
1、保护模板，延长模板的使用寿命。
该漆具有优异的防腐、防锈功能，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。
2、有利于提高混凝土外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果。
成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土制品外观质量上档次，是创优质工程的首选材料。
3、漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱膜和清理，提高工效。
4、耐磨，附着力好，可多次重复使用。
5、适用广泛，可用于钢模、木模、竹模等。
6、施工简单，涂刷一道即可。
用量；15~20平方米/千克，涂刷一次能脱模3~5次。
以上就是混凝土脱模剂的相关内容了，更多详细信息您可以关注我们后续的文章。
混凝土中脱模剂的使用技巧
混凝土中脱模剂的使用技巧一、前言混凝土是建筑工程中不可缺少的材料，它具有高强度、耐久性等特点。
但是，由于混凝土在硬化过程中会产生收缩和膨胀，因此在浇筑混凝土前必须使用脱模剂，以便在浇筑后顺利将模板拆除。
本文将介绍混凝土中脱模剂的使用技巧。
二、脱模剂的种类1. 油性脱模剂油性脱模剂是一种常用的脱模剂，它是由矿物油、植物油、合成油等原料制成的。
油性脱模剂具有良好的脱模效果，但是它会影响混凝土的表面质量，因此不适用于混凝土表面要求较高的场合。
2. 水性脱模剂水性脱模剂是一种环保型脱模剂，它是由水和表面活性剂等原料制成的。
水性脱模剂具有良好的脱模效果，且不会影响混凝土表面质量，因此在混凝土表面要求较高的场合使用较为广泛。
3. 蜡性脱模剂蜡性脱模剂是一种特殊的脱模剂，它是由蜡等材料制成的。
蜡性脱模剂具有良好的脱模效果和保护混凝土表面的作用，但是使用时需要注意加热，否则会导致脱模效果不佳。
三、脱模剂的使用方法1. 油性脱模剂的使用方法（1）清洁模板表面使用油性脱模剂前，必须先清洁模板表面，以确保脱模剂能够充分渗透到混凝土表面。
（2）涂刷脱模剂将油性脱模剂均匀地涂刷在模板表面上，使用刷子或喷雾器均可。
涂刷时需要注意每个角落都要涂到，以免影响脱模效果。
（3）等待干燥涂刷完脱模剂后，需要等待一段时间让其干燥。
一般来说，油性脱模剂需要等待4-6小时，待其彻底干燥后才能浇筑混凝土。
2. 水性脱模剂的使用方法（1）清洁模板表面使用水性脱模剂前，必须先清洁模板表面，以确保脱模剂能够充分渗透到混凝土表面。
（2）涂刷脱模剂将水性脱模剂均匀地涂刷在模板表面上，使用刷子或喷雾器均可。
涂刷时需要注意每个角落都要涂到，以免影响脱模效果。
（3）等待干燥涂刷完脱模剂后，需要等待一段时间让其干燥。
一般来说，水性脱模剂需要等待1-2小时，待其彻底干燥后才能浇筑混凝土。
3. 蜡性脱模剂的使用方法（1）清洁模板表面使用蜡性脱模剂前，必须先清洁模板表面，以确保脱模剂能够充分渗透到混凝土表面。
混凝土用脱模剂
混凝土用脱模剂混凝土用脱模剂是一种用于混凝土表面或模具表面的涂料，它能够帮助混凝土制品从模具中顺利脱模，同时还能提供一种保护层，提高混凝土表面的光洁度和整体美观度。
我们来了解一下混凝土脱模的过程。
在混凝土浇注完成后，为了保证混凝土制品的形状和表面质量，需要将其从模具中取出。
如果没有脱模剂的辅助，混凝土与模具之间的摩擦力会很大，导致混凝土制品在脱模过程中易发生损坏。
而脱模剂的使用可以有效减小混凝土与模具之间的摩擦力，使混凝土能够顺利脱模而不损坏。
脱模剂的基本原理是在混凝土与模具之间形成一层分离膜，使两者之间的黏附力降低。
脱模剂中的活性物质能够与混凝土表面发生反应，形成一层低表面张力的物质，从而使混凝土与模具分离。
另外，脱模剂还可以填充混凝土表面的微观孔隙，形成一层保护层，提高混凝土表面的光洁度和整体美观度。
脱模剂的种类繁多，可以根据具体的使用要求选择合适的脱模剂。
常见的脱模剂有溶剂型脱模剂、水性脱模剂和乳液型脱模剂等。
溶剂型脱模剂是以有机溶剂为基础，具有挥发性较强的特点，适合于一些对施工速度要求较高的工程。
水性脱模剂则是以水为基础，具有环保、无毒、无污染的优点，适用于一些对环境要求较高的工程。
乳液型脱模剂则是以乳液为基础，具有较好的附着性和保护性能。
使用脱模剂的方法也是需要注意的。
在使用前，需要将混凝土表面或模具表面清洁干净，以确保脱模剂能够充分附着在表面上。
然后，将脱模剂均匀地涂抹在混凝土表面或模具表面，可采用刷涂、喷涂等方式。
涂抹后，要保证脱模剂充分干燥，一般需要等待一段时间，根据具体的脱模剂种类和环境温度确定。
最后，可以进行混凝土脱模操作，通常可以采用轻轻敲击模具或借助起重设备来帮助脱模。
脱模剂的使用能够有效提高混凝土制品的生产效率和质量，降低脱模损坏率。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的脱模剂种类和使用方法，并严格按照说明书进行操作。
此外，还需要注意脱模剂的存放和保管，避免与其他化学物品混放或受潮，以免影响脱模剂的使用效果。
混凝土施工中高效环保脱模剂的应用
混凝土施工中高效环保脱模剂的应用混凝土施工中高效环保脱模剂的应用一、前言随着人们对环保意识的不断提高，环保型建筑材料的需求量也在逐年增长。
在建筑施工中，混凝土的应用非常广泛，因其强度高、施工方便等优点，被广泛使用于各种建筑项目中。
但传统的混凝土施工过程中，常常会使用一些化学物质来帮助混凝土脱模，这些化学物质对环境造成了一定的影响。
因此，开发一种高效环保的混凝土脱模剂，对于保护环境、推进建筑材料行业的可持续发展具有重要的意义。
二、高效环保脱模剂的定义高效环保脱模剂是一种环保型的混凝土脱模剂，采用天然植物油、硅酸盐等原材料制成。
该脱模剂能够在混凝土初凝前形成一层膜，使混凝土与模具表面分离，从而达到脱模的目的。
相比传统的脱模剂，高效环保脱模剂不含有害物质，对环境无污染，且使用方便、效果显著。
三、高效环保脱模剂的应用1、施工前的准备在混凝土施工前，应首先将模具表面进行清洁。
清洗时应注意不要使用强酸、强碱等化学物质，以免损坏模具表面。
清洗后，应让模具表面自然干燥。
2、脱模剂的涂布在模具表面干燥后，可将高效环保脱模剂均匀地涂布在模具表面上。
涂布时应注意不要过量，以免影响混凝土的表面质量。
涂布后，应等待片刻，让脱模剂充分渗透到模具表面。
3、混凝土的浇筑在脱模剂渗透到模具表面后，可开始进行混凝土的浇筑。
应注意在混凝土浇筑前，要保证模具表面干燥，以免影响混凝土的质量。
同时，在混凝土浇筑过程中，应避免使用过量的水泥，以免导致混凝土开裂。
4、脱模混凝土浇筑后，应等待一定时间，让混凝土充分凝固。
在混凝土初凝前，可将模具从混凝土上轻轻拆下，完成脱模的过程。
脱模后，可用水清洗模具表面，以备下次使用。
四、高效环保脱模剂的优点1、环保性好高效环保脱模剂采用天然植物油、硅酸盐等原材料制成，不含有害物质，对环境无污染。
2、使用方便高效环保脱模剂使用方便，无需特殊操作技能，可直接涂布在模具表面上，不影响施工进度。
3、效果显著高效环保脱模剂能够形成一层膜，使混凝土与模具表面分离，从而达到脱模的目的。
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技
术
说
明
与
施
工
指
南
版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司
型号：HY-J02
HY-J02针对市场上混凝土制品及施工行业模板存放易生锈、混凝土表面有气泡、混凝土表面易污染、脱模清模困难等难题，北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司推出该高性能混凝土脱模剂，它由水性高分子成膜物质为主剂配以多种活性助剂经科学的加工工艺制成。
产品稳定，性能优越，是创优质工程必备的高性能的混凝土脱模材料。
混凝土脱模剂用于混凝土浇注前涂抹在施工用模板上，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。
其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。
HY-J02高性能混凝土脱模剂是由高分子有机物组成的成膜型绿色环保脱模剂，该产品涂刷之后，在钢模、木模表面形成一层憎水、光亮丰满、耐水耐磨、防锈防腐、坚韧的油性涂膜，能很好地隔离混凝土模板，特别适用于对模板的保护及混凝土外观质量要求严格的工程。
施工方便、无污染、不易燃、易脱模、混凝土表面光滑、能完整地脱出所需要的边、角、棱，且具有养护模具的作用，不影响建筑物的表面整洁与美观，是理想的路桥专用脱模剂。
HY-J02高性能混凝土脱模剂属于北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司开发，在全国固定销售人员，无任何授权代理公司，工厂合同制生产，实地考察后，我司出示合理的产品质量保证文件，施工方案、实验样板得到客户一致认可后，签订有效合同后，按实际实验材料生产此产品，资料
索取请联系我公司，此技术转让，任何剽窃行为举报者有奖！
北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司对本产品每批出厂产品均配有防伪标识,批产品的出厂说明，批产品的性能,批产品的合格证,每批都不同.每批货可通过网站，通过客户的合格证中的“产品批号”查询真假，并下载相关施工技术及说明书。
主要用途
广泛应用于混凝土工程施工中的各种钢模板、木模板、竹夹板、塑胶板及混凝土台面。
主要功能
1、保护模板，延长模板的使用寿命。
该漆具有优异的防腐、防锈功能，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。
2、有利于提高混凝土外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果。
成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土制品外观质量上档次，是创优质工程的首选材料。
3、漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于脱膜和清理，提高工效。
4、耐磨，附着力好，可多次重复使用。
5、适用广泛，可用于钢模、木模、竹模等。
6、施工简单，涂刷一道即可。
如何选择
混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂。
是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质。
同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易
脱模、不污染混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便、价格低廉等优点。
然而，并非所有类型的混凝土脱模剂对用各种材料制做的模板都适用，对于不同材质的模板及不同施工条件和饰面要求的混凝土须选用相适应的脱模剂，才能收到良好的效果。
现就脱模剂选型及有关应用技术问题介绍如下。
基本要求
在混凝土模板内表面上涂刷脱模剂的目的在于减少混凝土与模板的粘结力而易于脱离，不致因混凝土初期强度过低而在脱模时受到损坏，保持混凝土表面光洁，同时可保护模板，防止其变形或锈蚀，便于清理和减少修理费用，为此，脱模剂须满足下列要求：
1、良好的脱模性能：拆模时，要求脱模剂能使模板顺利地与混凝土脱离、保持混凝土表面光滑平整、棱角整齐无损。
2、涂敷方便、成模快、拆模后易清洗，脱模剂既能涂刷又能喷涂为好、成模要快(一般20分钟之内)拆模后易于清除，这样才不影响施工进度和制品生产率。
3、不影响混凝土表面装饰效果混凝土表面不留浸渍印痕、反黄变色
4、不污染钢筋、对混凝土无害：不影响混凝土与钢筋的握裹力、不改变混凝土拌合物的凝结时间，不应含有对混凝土性能有害的物质。
5、保护模板、延长模板使用寿命：木模用脱模剂应能渗入木模表面，对模板起维护和填缝的作用，并能防止模板多次使用后由于木质和边角的变异而产生膨胀、隆起、开裂及其疵病。
钢模用脱模剂应具有防止钢模锈蚀及由此导致混凝土表面产生锈斑的作用。
6、具有较好的稳定性：混凝土脱模剂应有较好的稳定性和较长的贮存期。
7、具有较好的耐水性和耐候性：现场施工及露天预制场使用脱模剂要具有一定的耐雨水冲刷能力，即刷在模板上的脱模剂遭雨淋后，要能保持脱模性能；对于热养护的混凝土构件，使用的脱模剂应具有耐热性；在寒冷气候条件下使用的脱模剂应具有耐冻性。
使用说明
HY-J02适用于无二次粉刷工序的建筑混凝土结构和水泥制品造型涂模板时使用。
1.清理钢模、木模表面，使其平滑整洁。
2.用HY-J02直接喷涂（刷）钢模或木模表面。
3.1小时后，模具表面形成一层光滑、柔韧、油性薄膜后，即可使用。
4.用量:20~30平方米/千克。
性能特点
1.无毒、无味、不燃、使用方便。
2.具有优异的隔离性能、易拆模。
3.成膜迅速、耐水冲刷保护模板。
4.混凝土表面清洁、平整无污染。
5.保护模板，延长模板的使用寿命。
具有优异的防腐、防锈功能，可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。
6.有利于提高混凝土外观质量，尽显混凝土“本色”，达到“清水混凝土”效果。
成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土制品外观质量上档次，是创优质工程的首选材料。
7.脱模后混凝土表面清洁、光洁度好、平整无污染，自然形成瓷釉，易于脱膜和清理，提高工效。
8.适用广泛，可用于钢模、木模、竹模等。
9.施工简单，涂刷一道即可。
注意事项
1.HY-J02特别润滑，施工时应小心，预防泄漏滑倒。
2.避免雨天涂刷，但涂刷干后不怕雨。
3.请勿在阳光直射下贮存。
4.本产品成膜之后，如再第二次涂刷本产品是涂刷不上去的，因此要求在涂刷本产品时，应一次性涂刷到模具表面边、头，薄厚要涂刷均匀。
5.本产品脱模之后，会影响建筑第二次粉刷，因此只适用于无第二次粉刷工序的建筑脱模。
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