超滤操作说明书
超滤操作说明书
安全使用注意事项出于本装置的性能及使用安全性考虑，操作人员必须遵守以下使用原则：１．操作人员必须具备机械、电气以及化学的基本知识和常识。
２．操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。
未经教育的其他人员禁止操作。
３．定期进行点检。
４．点检时发现设备有破损、漏水等不良现象，必须及时进行修复。
５．在进行点检或修理时，必须注意防止误动作。
６．药品的添加及储存时应注意安全，部分药品具有腐蚀性。
第一章：概要简介本使用说明书详细阐述了为贵公司提供的超滤设备的全部操作方法及控制原理。
装置中所属的设备、仪表，如：泵类、减压阀、压力表、流量计、液位计等都附有各自设备、仪表的使用维护说明书及产品简介等资料，请参考阅读，并熟悉操作方法。
操作人员在操作本装置前务必要对本操作说明书及各设备、仪表的技术资料给予详细阅读并充分理解；要严格按照本操作说明书标准的内容执行系统的操作与维护，任何违反本操作说明书要求的操作都可能会造成系统的运行故障、设备损坏等问题，甚至会引发人身伤害事故。
1.2 处理工艺概要本处理装置包括滤芯过滤和膜别离等处理工艺。
1.2.1滤芯过滤处理工艺在原水进入超滤系统前，设置了保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。
1.2.2膜别离处理工艺经保安过滤器处理后的水进入超滤膜，能有效的降低原水的浊度及细菌。
1.3 处理设备概要①预处理设备┅┅保安过滤器。
②超滤设备┅┅超滤膜单元。
③清洗系统┅┅清洗设备。
④加药系统┅┅次氯酸钠加药设备。
第二章：处理系统原理2.1预处理保安过滤器为防治原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为10μ的保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性质过杂滤掉，保证了微滤的进水要求。
2.2超滤处理利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、有机物和病菌等，能够去除少量的置换入水中的离子等，以保证出水的水质符合要求。
超滤膜主要有以下的性能和作用：☆高精度：超滤能彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质。
卷式超滤系统简明操作手册
十堰恒融实业有限公司涂装分公司
卷式超滤系统简明操作手册
供 应 商：十堰市三维工业科技有限公司 编 制： 郑 重 编制时间：2003 年 8 月 14 日 录 入： 万传辉 录入时间：2011 年 4 月 1 日
1
在使用本超滤系统前请仔细阅读说明书
一、注意事项
1.1 膜绝对不能呈干燥状态，膜组在不工作时里面必须充满纯水，膜干燥是不可挽回的。
1.2 任何含硅元素的物体（防水涂料、润滑剂）等，都不能用于该系统或该系统的周围、否则将导致不
可挽回的膜堵塞。
1.3 透过液集管中的压力在任何情况下都不得超过 0.35bar。
1.4 此系统循环率不得在低于推荐的状态下进行。
1.5 当有漆在膜组内时，膜组停机时间不得多于 15 分钟。
1.6 排出阀开启的情况下切勿启动泵，关闭该阀可以压力对膜损害。
3
表 2.11 水的流速湿度校正系数
T（0F） T（0C）
F
T（0F） T（0C）
F
T（0F） T（0C）
F
125.6
53
0.596
96.8
36
0.793
68.0
20
1.125
123.8
51
0.605
95.0
35
0.808
66.2
19
1.152
122.0
50
0.615
93.2
34
0.825
64.4
2）减少中断的次数并记录每次中断的影响；
3）尽量减少系统在低流量状态下工作。以下情况可能流量不足：旁路阀开启或预过滤器堵塞；
4）永远不要在透过液阀关闭的情况下运行系统；
5）应在排出阀关闭的情况下启动泵，然后立即逐渐开大，以防冲击超滤膜；
超滤设备操作说明
超滤设备操作说明第一部分：设备概述超滤设备是一种常见的水处理设备，可有效去除水中的悬浮颗粒、胶体、大分子有机物和细菌等杂质，适用于工业、农村和家庭等不同场合的水处理需求。
第二部分：设备组成1.超滤膜组件：超滤膜是超滤设备的核心部件，由多个微孔组成，可根据需要选择不同孔径的膜。
2.进水管道：将待处理的水引入超滤设备。
3.出水管道：将经过超滤的水排出设备。
4.泵：用于推动水流经过超滤膜进行过滤。
5.控制面板：用于设置设备运行参数和监控设备状态。
第三部分：设备操作步骤1.确保设备和管道连接正常，没有泄漏。
2.打开进水阀门，将待处理的水引入设备。
水流应该从设备的进水管道流入。
3.根据水质和需求设置超滤设备运行参数。
通常包括流量、超滤膜的清洗和更换周期等。
4.打开泵电源，启动泵，使水流经过超滤膜组件。
此时，水将被过滤，杂质将被滞留在超滤膜上，净水将从出水管道排出。
5.在设备运行过程中，定期检查设备状态，确保超滤膜和管道的畅通。
6.根据设备使用时间和运行情况，适时进行超滤膜的清洗或更换。
清洗方法包括物理清洗和化学清洗，可根据具体情况选择合适的方法。
7.当不再需要使用设备时，关闭泵电源，关闭进水阀门和出水阀门，将设备进行保养和维护。
第四部分：设备维护和保养1.定期检查设备状态，确保各部件正常运行，水流畅通，没有堵塞。
2.定期清洗超滤膜，防止污秽物堆积。
清洗方法根据具体情况选择，可参考超滤设备的使用说明书。
3.定期更换超滤膜，根据设备的使用时间和性能变化情况确定更换周期。
4.定期清洗和消毒设备的管道和容器，避免细菌和物质积聚。
5.定期保养设备的泵和阀门，确保其正常运行。
6.定期对设备进行维护和检修，清除设备内的杂质，保持设备的功能完好。
第五部分：设备故障处理1.设备不能启动时，检查电源是否正常，检查泵和电路是否损坏。
2.设备运行时水流缓慢或无法正常出水时，检查设备是否被堵塞，是否需要清洗超滤膜。
3.设备运行时出现漏水现象时，检查管道是否连接松动或破损。
超滤系统操作维护手册
超滤系统操作维护手册超滤系统操作维护手册一、安装指南1.准备工作1.1 确认超滤系统的安装位置，并确保空间充足。
1.2 确定超滤系统的进水和出水口的位置，确保其与水源和输水管道相连通。
1.3 准备所需的安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等。
2.超滤系统的安装2.1 将超滤系统的主机固定在安装位置，并确保其稳固。
2.2 将进水口和出水口的配管连接到水源和输水管道上。
2.3 检查管道连接处是否密封良好，如有泄漏现象需及时处理。
3.启动与停用超滤系统3.1 启动超滤系统3.1.1 确保超滤系统已正确安装并连接好电源。
3.1.2 打开进水口的阀门，让水流进入超滤系统。
3.1.3 确认进水和出水口的连接处无任何泄漏情况。
3.1.4 打开超滤系统的电源开关，启动系统运行。
3.2 停用超滤系统3.2.1 关闭超滤系统的电源开关。
3.2.2 关闭进水口的阀门，停止水流进入系统。
3.2.3 定期清洁和维护超滤系统，并做好相应记录。
二、操作指引1.超滤系统的日常操作1.1 检查水质指示器1.1.1 定期检查超滤系统的水质指示器，确保其正常工作。
1.1.2 如发现异常，及时处理或更换水质指示器。
1.2 清洗滤芯1.2.1 根据超滤系统的使用情况，定期清洗滤芯。
1.2.2 参考超滤系统的说明书，按照指导进行滤芯的清洗步骤。
1.3 更换滤芯1.3.1 根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯。
1.3.2 参考超滤系统的说明书，按照指导进行滤芯的更换步骤。
2.故障排除2.1 超滤系统无法启动2.1.1 检查电源是否正常连接。
2.1.2 检查进水口的阀门是否打开。
2.1.3 检查进水和出水口的连接处是否有泄漏。
2.2 水质指示器不正常2.2.1 检查水质指示器是否损坏或未正确安装。
2.2.2 如有需要，及时更换或重新安装水质指示器。
2.3 滤芯堵塞2.3.1 检查滤芯是否需要清洗或更换。
2.3.2 根据情况，进行相应的滤芯清洗或更换操作。
超滤使用说明书
24T/H超滤系统说明书超滤（ULTRAFILTRATION，简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。
本超滤系统，其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100，000左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。
本系统选用CREFLUX PUF-8060型膜组件8支。
PUF-8060型膜组件以高通量、高品质的外压中空纤维膜为基础，并根据其主要用途进行了结构改进，以适应较高的进水浊度和频繁的水反洗及化学清洗。
1、设计规范(1)、控制方式：全自动PLC或手动(2)、产水流量：24m3/h(3)、pH值范围：2～13(4)、工作温度：5～40°C(5)、工作压力：〈 0.3 MPa（6）、最大压差：〈 0.18 MPa2、设计规格(1)、 UF膜 CREFLUX 8支(2)、膜材料 PP聚丙烯(3)、膜型号 PUF 80603.使用前注意事项（1）、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方；（2）、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染；（3）、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱；（4）、送电前应将电器箱上所有开关置于OFF位置；（5）、马达运转方向测试，确认马达运转方向正确。
4. 控制原理UF系统有两种操作模式：（1）自动（2）手动（1）、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供自动报警功能，让操作人员及时采取措施，以免造成系统损坏。
（2）、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不建议使用此模式。
UF装置运行步骤为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。
它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。
上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。
超滤说明书
超滤系统操作维护手册一、超滤技术介绍1、超滤是什么在膜分离领域，按照分离精度划分有微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）四种分离过程。
其中，超滤（Ultrafiltration）：介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，使用压力通常为0.02~0.3MPa，膜孔径在0.002~0.1μm，截留分子量约为1000~500,000道尔顿左右，超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质。
超滤膜可有效去除水中的悬浮物、胶体微粒、细菌和大部分病毒等，对有机物的去除率为20~60%，对小分子有机物和无机离子几乎不截留。
目前在饮用水、工业用水处理、饮料、环保、化工、冶金、食品等已得到广泛应用。
尤其在海水淡化、纯水、超纯水等生产中作为反渗透的预处理，确保反渗透及后续设备运行稳定。
2、超滤膜组件的结构形成目前市场上超滤膜有平板式、卷式、管式和中空纤维式四种结构型式，特点如下：平板式，其比表面积小，处理能力偏低，不适合工程放大。
卷式，不可反洗，且预处理要求高。
管式，装填密度低、单位体积内膜面积小，且能耗大。
中空纤维式，装填密度高，能耗低，通量大，寿命长，且可以反洗，在工程实际中用得比较多。
表 1 各种结构形式膜组件之间卷式中空管式平板式的比较比较项目填充密度（m2.m-3）200-800 1200 60 30-500组件结构复杂复杂简单很复杂膜更换方式组件组件膜或组件膜膜更换成本较高较高中低料液预处理高较高低低抗污染性中等一般非常好中等清洗效果一般至难易优良工程放大难易中中易难能耗低低高中投资较低低高较高内压式与外压式操作内外压中空纤维超滤膜应用特点中空纤维膜的操作形式分为内压式和外压式。
内压式操作，即原液先进入中空纤维内部，经过压力驱动，沿径向由内向外透过中空纤维膜成为渗透液，而浓缩液则留在中空纤维的内部，由另外一端流出；外压式操作，原液在中空纤维外侧流动，原液在压力差作用下由外向内透过中空纤维膜进入纤维内侧成为透过液，而浓缩液则汇集在中空纤维的外部。
海尔 HUF3D 四级过滤超滤净水机 使用说明书
智能家电操控智慧场景定制智家商城购物家电报装报修型号HUF3D HUF3D-G注意事项注：本项目所有内容均与安全有关，请用户务必遵守。
本项目中的注意事项只是为了正确地使用本产品。
注意事项中解释了危险、危害的程度大小及可能发生的事故。
1.请勿使用未经厂商许可的其他配件，若因此造成机器故障，保修将自动终止。
2.请在拆除包装后检查产品是否有损伤，核对配件是否齐全。
3.儿童及无行为能力人请在监护人监督下使用本产品。
4.倘若发生故障，应立即关闭自来水进水阀门，切勿将有缺陷的产品置于工作状态。
5.本产品在海尔授权的维修中心维修，在非授权的维修中心维修时，易引发其他不安全因素。
6.本产品适用于SDI值小于6的自来水。
装箱清单名称数量注：机壳配件以实物为准。
主机1台龙头1个说明书1份PE管2卷进水三通球阀1个2分蓝卡/3分蓝卡名称7号电池前置/后置复合滤芯(PCB)数量2个3个/1个1支超滤膜滤芯(UF)1支名称型号HUF3D、HUF3D-G 超滤净水机鲁卫水字【2022】第B039号适用水源市政自来水进水压力0.1MPa~0.4MPa 适用水温5℃~38℃适用环境温度4℃~40℃，相对湿度≤90%RH 净水流量3L/min 额定总净水量3000L宽*深*高130*385*360卫生许可批准文号Q/0281 HSW 004-2020《家用超滤净水机》执行标准出水水质符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范--一般水质处理器》（2001）的要求产品尺寸（mm）产品型号及主要参数产品部件名称前面板前壳显示板（产品部件以实物为准）中框安装时，前面板贴前壳上推，按面板中间部位听到“嗒”声音。
PCB滤芯UF滤芯PCB水路板UF水路板外壳电池盒后盖电池盒盖工艺原理图产品特点1. 采用优质滤芯，产品造型美观大方，质优耐用，无噪音，安全方便等。
2. 本产品采用中空纤维超滤膜过滤技术，滤除水中的有害物质。
3. 本产品为终端饮水系统，可与分支供水系统等配套使用。
超滤设备使用说明书
一、工作原理超滤是一种能够将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。
其过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。
以膜两侧的压力差为驱动力, 以超滤膜为过滤介质, 在一定的压力下, 当液体流过膜表面时, 只允许水、无机盐及小分子物质透过膜, 而阻止水众所周知的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过, 以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。
下图简单地表示了这一过程的原理。
超滤膜元件的性能指标:型号: PW4040F用途: 酶及蛋白质浓缩、纯化膜片材质: 聚砜醚；膜片有效面积: 90ft2性能:切割分子量: 10,000MWCO PEG透水量: 8,100（30.62）GPD（M3/D）测试条件:溶液浓度: 无污水净化水操作压力: 2.1kg/cm2；操作温度: 25℃单根膜元件回收率: 10%操作条件:标准操作压力: 5.5～9.3 kg/cm2；最高操作压力: 13.8 kg/cm2最高进水温度: 50℃进水pH: 一般运行: 2～11；化学清洗: 2～11.5 单根膜元件最高回收率: 10%膜元件结构:外径×长度: 3.88″×40″型号: GK4040F用途: 酶及蛋白质浓缩、纯化膜片材质: 聚砜醚；膜片有效面积: 90ft2性能:切割分子量: 3,500MWCO PEG透水量: 1,500（5.67）GPD（M3/D）测试条件:溶液浓度: 无污水净化水操作压力: 5.17kg/cm2；操作温度: 25℃单根膜元件回收率: 10%操作条件:标准操作压力: 4.83～27.58 kg/cm2；最高进水温度: 50℃进水pH: 一般运行: 2～11；化学清洗: 2～11.5 单根膜元件最高回收率: 10%膜元件结构:外径×长度: 3.88″×40″二、工艺流程三、操作步骤A 浓缩1.接通电源, 观察电压表指示的电压是否达到380V±10%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全使用注意事项出于本装置的性能及使用安全性考虑，操作人员必须遵守以下使用原则：１．操作人员必须具备机械、电气以及化学的基本知识和常识。
２．操作人员必须熟悉本装置的性能、原理及使用方法等。
未经教育的其他人员禁止操作。
３．定期进行点检。
４．点检时发现设备有破损、漏水等不良现象，必须及时进行修复。
５．在进行点检或修理时，必须注意防止误动作。
６．药品的添加及储存时应注意安全，部分药品具有腐蚀性。
第一章：概要1.1 简介本使用说明书详细阐述了为贵公司提供的超滤设备的全部操作方法及控制原理。
装置中所属的设备、仪表，如：泵类、减压阀、压力表、流量计、液位计等都附有各自设备、仪表的使用维护说明书及产品简介等资料，请参考阅读，并熟悉操作方法。
操作人员在操作本装置前务必要对本操作说明书及各设备、仪表的技术资料给予详细阅读并充分理解；要严格按照本操作说明书规范的内容执行系统的操作与维护，任何违反本操作说明书要求的操作都可能会造成系统的运行故障、设备损坏等问题，甚至会引发人身伤害事故。
1.2 处理工艺概要本处理装置包括滤芯过滤和膜分离等处理工艺。
1.2.1滤芯过滤处理工艺在原水进入超滤系统前，设置了保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性杂质过滤掉。
1.2.2膜分离处理工艺经保安过滤器处理后的水进入超滤膜，能有效的降低原水的浊度及细菌。
1.3 处理设备概要①预处理设备┅┅保安过滤器。
②超滤设备┅┅超滤膜单元。
③清洗系统┅┅清洗设备。
④加药系统┅┅次氯酸钠加药设备。
第二章：处理系统原理2.1预处理2.1.1 保安过滤器为防治原水中有异物进入微滤膜系统，对膜造成损坏，在原水进入膜系统之前，设置了过滤精度为10μ的保安过滤器，将可能造成膜损坏的、较大的机械性质过杂滤掉，保证了微滤的进水要求。
2.2超滤处理利用超滤膜能有效地去除水中的微粒、胶体、有机物和病菌等，能够去除少量的置换入水中的离子等，以保证出水的水质符合要求。
超滤膜主要有以下的性能和作用：☆高精度：超滤能彻底滤除水中细菌、铁锈、胶体、大分子有机物等物质。
☆长寿命：由于滤机采用垂直交叉过滤原理，自动清洗、不易脏堵，因此在正常使用情况下滤芯寿命为普通净水器的30—50倍。
☆大通量：纯水制造中，可同时满足直饮、美容、沐浴、食用、清洁卫生等多种需要。
☆低成本：由于滤机通量大，寿命长、免维护，因此每吨净化水处理成本仅一元左右，远远低于其它净化装置。
一种先进的膜分离技术。
利用超滤器能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，适用于以分离、浓缩、净化为目的的各种生产工艺中。
第三章：设计基准3.1 超滤系统原水水质要求1.进水要求：自来水、地下水、地表水、海水或达到GB8978-1996中城镇二级污水处理厂二级排放标准的污水。
2.保证进水滤液中无机械研磨颗粒，最大颗粒粒径≤500μm，TSS≤100mg/L。
3.原水中总含铁量≤1mg/L，含锰量≤1mg/L，含油量＜2mg/L，否则必须进行预处理。
4.系统运行方式：死端或错流。
选择错流方式回流量根据原水水质进行设计，一般10～50%。
5.操作压力≤0.2MPa（建议0.08～0.15MPa）。
6.运行20～60分钟需进行在线气、水双洗，同时根据进水水质情况，在反洗液中投加阻垢剂、杀菌剂等。
反洗水进水要求：本膜组的过滤水或经0.2μm以下微孔过滤的净水。
7.反洗水压力≤0.08MPa(建议0.03～0.03MPa)。
8.在线气、水双洗时，反洗水量：0.3～1.0m³/h支，进水压力≤0.03～0.05MPa，反洗时间：20～60秒：耗气量：2.5～5.0m³/h支，进气压力≤0.1MPa。
9.单独用净水反洗时：反洗水量：2.0～3.0m³/h支，反洗时间20～60秒。
10.使用温度：5～45°C。
11.PH值：2～10.12.原水进口与产水出口压差≥0.1～0.12MPa时，经气、水洗和化学加强反洗不能降低工作压力时建议进行化学清洗。
3.2 处理水水质、水量（1）水量：25℃时，CMF设备出水达到10m3/h。
（2）水质：CMF设备出水水质达到浊度≤0.2NTU，SDI≤3。
3.3 运行时间设计运行时间为24 Hrs/日3.4 主要设备设计值第四章：运转操作准备4.1 各机器的准备及其一般点检事项运转开始前，装置、机器、仪表类的记载事项需要点检、确认一下。
长期停机或者机器故障修理时，再启动设备时请参考本章点检措施。
下面记述了所有装置、机器的安全点检！4.2 启动准备1)动力操作电气盘主开关MCB投入；注：正压柜门开启，二次侧（220V回路），会自动切断，所有设备停止输出。
正常情况下，正压柜门无需开启。
开启一次，准备启动（柜内进气），大约需要5分钟。
期间所有设备不会启动。
2)动力操作电气盘的操作电源MCB投入后，各个电气设备的分支开关MCB也分别投入；3)各机器设备的初次给水及给油确认一下；4)所有手动阀门的开关确认一下，手动阀门要求处于运行时的“常开”或“常闭”状态，需要做流量调整的阀门是否调整到位；5)药品投加量需要再运转之前确认一下。
4.3 药品的库存确认及其调整药品贮槽内的药品液位位置是否在警戒值以下，需要确认一下。
4.4 各机器设备的点检各机器设备开始起动前的项目点检以下作详细叙述；另外，详细的机器单体使用说明书需要在点检前参考一下4.5 操作前的特别说明1）开机操作顺序：先开阀后启泵；2）关机操作顺序：先停泵后关阀；3）流量调整阀：不能确定流量的阀门，开机前将调整的阀门开到50%，及将阀门开到一半，然后在开机云装后再调整流量。
第五章：运转操作5.1预处理设备5.2超滤设备5.3 清洗系统、加药系统◆清洗系统、加药系统的特别提示：系统的反洗用药品——NaCLO属于致癌物质，具有很强的化学腐蚀性和氧化性，如接触到皮肤，可能会导致皮肤的烧伤和毛发脱落等。
系统清洗时所用的酸、碱等药品多数具有致癌性，并具有很强的化学腐蚀性和氧化性，如接触到皮肤，可能会导致皮肤的烧伤等。
在操作药品时，请佩戴相关的劳保用具，如手套、防护服、防护面具等。
如果皮肤不慎接触到药品，请即时用大量的清水冲洗接触的皮肤，并即时送医就诊。
第六章：报警处理及日常管理6.1报警处理6.2日常管理第七章：电气操作指南7.1电气系统配置电气柜：本系统配用EX防爆正压柜；柜面烤漆；与外界沟通的电缆及气管全部做密封处理。
PLC：本系统配用原装PLC及扩展模块。
低压电气：本系统配用德国施耐德低压电气产品。
电磁阀：本系统配用两位五通先导电磁阀，线圈电压等级为DC24V。
7.2电盘操作注意事项开机：盘面所有泵切“自动”，所有阀也切“自动”。
然后把系统主开关切“自动”，液位许可的情况下，系统即开始自动产水。
待机显示：盘面系统主开关切“自动”，系统未产水及反洗，则待机指示灯亮起；盘面系统主开关切“反洗”，但是反洗未正式启动，则待机指示灯亮起；盘面主开关切“停止”，化学清洗未切“启动”的情况下，待机指示灯亮起。
产水显示：盘面主开关切“自动”，系统产水条件满足，进入产水，则产水指示灯亮起。
反洗显示：盘面主开关切“自动”，系统进入自动反洗状态，或盘面主开关切“反洗”，系统进入手动反洗状态，则反洗指示灯亮起。
化学清洗：盘面主开关切“停止”，化学清洗开关切“启动”，清洗水箱液位满足，系统进入化学清洗，则化学清洗指示灯亮起。
电源指示：一次侧总电源送入，则电源指示灯亮起，电源指示灯规格为：AC380V，白色，LED。
空气压力低警报灯：系统设定空气压力低警报的设定点为4KG/CM2；当空气压力低于此值时，空气压力警报指示灯亮起；空气压力为系统产水和反洗的总条件，及空气压力低时，系统无法进行产水与反洗。
蜂鸣器：当马达故障及空气压力低异常发生时，蜂鸣器以1S脉冲的方式响起，并发出红光，以启动警示作用。
泵故障指示灯：当泵的热继因为马达过载而动作时，相应泵的故障指示灯亮起。
规格为AC220V，黄色，LED；注意：泵热继动作跳脱，排除外部问题后，需要在热继上手动复位。
泵和阀的运行指示灯：当泵启动，或阀开启时，相应的运行指示灯会亮起；泵运行指示灯规格为，AC220V，绿色，LED；阀运行指示灯规格为：DC24V，绿色，LED。
消音：蜂鸣器响起时，按下盘面“消音”按钮，蜂鸣器即停止。
自动产水：系统主开关切“自动”，液位条件满足，原水泵未发生故障，则超滤系统自动进入产水状态，一次产水累计时间程序设定为：30分钟。
自动反洗：系统主开关切“自动”，液位条件满足，反洗泵和NaClO泵未发生故障，30分钟累计产水时间到达，则超滤系统自动进入反洗状态。
整个反洗过程为4分钟；反洗结束，产水累计时间清零。
手动反洗：系统主开关切“手动”，液位条件满足，反洗泵和NaClO泵未发生故障，按下“反洗启动”按钮，则系统进入手动反洗状态，一旦进入反洗状态，整个反洗过程无需人员干预，系统会自动完成。
手动反洗结束时，系统会保持在“待机”状态；系统主开关切回“自动”，则系统恢复全自动状态。
手动反洗结束，产水累计时间同样清零。
化学清洗：化学清洗时，系统主开关切“停止”，清洗水箱液位满足条件的情况下，首先按工艺要求，手动开启相应的手动阀，然后把盘面的化学清洗开关切“启动”，系统进入化学清洗状态。
化学清洗时，化学清洗泵受化学清洗水槽液位保护。
水抽完时，马达会自动停止。