超滤反渗透操作维护手册
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书一、反渗透设备基本原理反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求电源：380V 50Hz水源供应量：3.0m3/h进水要求：进水温度: 5-45℃进水PH值： 3.0-10.0进水SDI(15分钟) <5进水浊度 <2NTU自由余氯浓度 <0.1ppm该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。
设备所在地，应设有排水沟。
排水量最大1.5T/H。
设备所在地，应设有照明设施，以便操作。
设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。
设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。
三、设备操作开机1、检查电器及管路，确保原水箱有水;2、开启来水电磁阀前水源开关3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行关机：打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。
打到【总电源/关】打到【冲洗电磁阀/自动】反渗透膜的手动冲洗：冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】反渗透阀门的调节：反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。
反渗透水处理设备维护与操作手册介绍
反渗透水处理设备维护与操作手册介绍对于反渗透水处理设备很多人只知道使用，而不知道该如何去维护，于是导致很多设备都被损坏，那是因为他们不知道该如何去维护，以及不了解它的操作手册，于是导致设备很容易就出错，本来一套设备正常使用的话在怎么都会运用一年以上，维护得当寿命会更长，期间主要就是要换一些产品材料，这些材料也是非常影响产品寿命的。
将纯水与含某种溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。
当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压。
如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水的一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透(逆渗透)。
我们可以从反渗透的过程可以看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。
本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。
一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体，双级设备可去除99%以上的溶解性固体、99%以上的有机物及胶体、100%的细菌。
本系列RO双级设备是利用第一级的纯水进入第二级内作为原水使用，可使制取的纯水达到更高的品质，适用于高纯水的生产的需要，亦可用于原水电导率较高的场合。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值。
水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能二、设备概况1、工艺流程适合于各种反渗透工艺流程2、主机配置部件功能及注意事项保安过滤器保安过滤器是原水进入膜前的最后一道保护。
超滤系统操作维护手册
超滤系统操作维护手册超滤系统操作维护手册一、安装指南1.准备工作1.1 确认超滤系统的安装位置，并确保空间充足。
1.2 确定超滤系统的进水和出水口的位置，确保其与水源和输水管道相连通。
1.3 准备所需的安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封胶等。
2.超滤系统的安装2.1 将超滤系统的主机固定在安装位置，并确保其稳固。
2.2 将进水口和出水口的配管连接到水源和输水管道上。
2.3 检查管道连接处是否密封良好，如有泄漏现象需及时处理。
3.启动与停用超滤系统3.1 启动超滤系统3.1.1 确保超滤系统已正确安装并连接好电源。
3.1.2 打开进水口的阀门，让水流进入超滤系统。
3.1.3 确认进水和出水口的连接处无任何泄漏情况。
3.1.4 打开超滤系统的电源开关，启动系统运行。
3.2 停用超滤系统3.2.1 关闭超滤系统的电源开关。
3.2.2 关闭进水口的阀门，停止水流进入系统。
3.2.3 定期清洁和维护超滤系统，并做好相应记录。
二、操作指引1.超滤系统的日常操作1.1 检查水质指示器1.1.1 定期检查超滤系统的水质指示器，确保其正常工作。
1.1.2 如发现异常，及时处理或更换水质指示器。
1.2 清洗滤芯1.2.1 根据超滤系统的使用情况，定期清洗滤芯。
1.2.2 参考超滤系统的说明书，按照指导进行滤芯的清洗步骤。
1.3 更换滤芯1.3.1 根据滤芯的使用寿命，定期更换滤芯。
1.3.2 参考超滤系统的说明书，按照指导进行滤芯的更换步骤。
2.故障排除2.1 超滤系统无法启动2.1.1 检查电源是否正常连接。
2.1.2 检查进水口的阀门是否打开。
2.1.3 检查进水和出水口的连接处是否有泄漏。
2.2 水质指示器不正常2.2.1 检查水质指示器是否损坏或未正确安装。
2.2.2 如有需要，及时更换或重新安装水质指示器。
2.3 滤芯堵塞2.3.1 检查滤芯是否需要清洗或更换。
2.3.2 根据情况，进行相应的滤芯清洗或更换操作。
超滤系统操作维护手册
超滤系统操作维护⼿册⽬录1 安全注意事项............................... 错误！未定义书签。
1.1电⽓设备.................................. 错误！未定义书签。
1.2机械设备 (5)1.2.1组件泄漏 (5)1.2.2离⼼泵 (5)1.2.3管线与阀门 (5)1.3停机 (6)1.4通道 (6)1.5安全防护设施.............................. 错误！未定义书签。
1.6 安全检查项⽬............................. 错误！未定义书签。
2 概述 (7)2.1 超滤膜过滤的简介 (7)2.2中空纤维滤膜和组件 (8)2.3 AQU-250 膜组件 (8)2.4 AQU-250 膜组件的操作条件 (9)2.5 AQU-250 膜组件的特点 (9)3 超滤装置................................... 错误！未定义书签。
3.1装置基本使⽤条件 (10)3.2 装置主要运⾏参数 (11)3.3 装置反洗参数 (11)3.4 AQU-250 装置组成以及运⾏参数 (12)4 超滤装置的运⾏、反洗、快冲操作............. 错误！未定义书签。
4.1超滤装置概述 (12)4.1.1超滤系统的组成 (12)4.1.2超滤装置配套加药系统 (13)4.1.3 超滤单元主要设备及⾃动阀门编号 (13)4.2启动前的检查内容 (14)4.3超滤启动前的准备 (14)4.4超滤设备的运⾏操作说明 (14)4.4.1超滤运⾏状态 (14)4.4.2供⽔泵运⾏ (15)4.4.3反洗⽔泵运⾏ (15)4.4.4 超滤过滤状态 (15)4.4.5超滤反洗 (15)4.4.6超滤快速冲洗 (16)4.4.7超滤化学清洗 (16)4.4.8 超滤系统各设备和阀开关状态表 (16) 4.4.9 反洗协调 (17)4.4.10超滤控制说明 (17)4.4.11超滤系统运⾏中的监督和调整 (18) 5运⾏装置的停机程序 (18)5.1⼿动操作模式下的停机 (18)6 运⾏监控内容 (19)6.2 流量监控 (21)6.2.1产⽔流量 (21)6.2.2浓⽔排放流量 (21)6.2.3 反洗流量 (21)6.2.4 正洗流量 (21)6.3 反洗间隔时间 (21)6.4操作压⼒ (22)6.4.1 进出⽔压⼒差 (22)6.4.2 进⽔压⼒ (22)6.4.3 反洗⽔压⼒ (23)6.5进⽔⽔温 (23)6.6运⾏数据的记录 (23)7 超滤装置的过程控制 (24)7.1简介 (24)7.1.1 ⼿动控制模式 (24)7.1.2 ⾃动控制模式 (24)7.1.3装置关闭条件 (25)7.2杀菌剂溶液注⼊装置 (25)7.3装置内锁或者报警 (25)8 系统的维护及故障分析 (26)8.1 系统的⽇常维护 (26)8.2系统的故障分析 (26)9 超滤装置的清洗 (29)1 安全注意事项1.1电⽓设备1．按照规定检查各端⼦连接是否正确，是否牢固；2．在维修或更换故障电⽓单元时，必须把该部分从系统中断开。
超滤系统操作维护手册
超滤系统操作维护手册超滤系统操作维护手册一：引言超滤系统是一种常用的水处理设备，通过膜过滤技术将水中的悬浮物、胶体、大分子有机物等去除，适用于各类工业和生活用水的处理。
本手册旨在为使用者提供超滤系统的操作和维护指南，确保系统能够正常运行并达到预期的水质处理效果。
二：系统概述1. 系统组成：超滤系统主要包括水源处理单元、膜组件及膜元件清洗单元、控制系统等组成部分。
2. 工作原理：超滤系统利用半透膜对水进行过滤，将水中的杂质拦截，而纯净水则通过膜孔流出。
3. 系统特点：超滤系统具有操作简单、处理效果好、设备结构紧凑等特点，适用于不同水质条件下的处理。
三：系统操作1. 系统启动a. 确认电源和水源连接正常。
b. 打开供水阀门，使水源进入系统。
c. 打开系统控制面板电源开关。
d. 按照操作界面提示，选择合适的处理模式，启动系统。
2. 运行状态监测a. 观察运行面板上的指示灯，确保系统各部分正常运行。
b. 检查压力表和流量计，确保系统运行参数处于正常范围。
3. 放水操作a. 当系统需要停机或维护时，先将系统处于待机状态。
b. 关闭供水阀门，停止水源进入系统。
c. 打开系统排水阀门，将系统内的水排出。
4. 清洗维护a. 根据使用情况和建议，定期进行膜元件清洗操作。
b. 选择合适的清洗液，并根据清洗液操作步骤进行清洗。
c. 清洗完成后，将清洗液排出，再进行后续的启动操作。
四：系统维护1. 定期检查系统管路、连接部分，确保无泄漏现象。
2. 清洗系统过滤器，保证其通畅。
3. 定期更换膜元件，避免其老化和堵塞。
4. 维护控制系统的稳定性，确保其正常工作。
5. 记录系统运行参数和维护记录，便于后期参考和故障排查。
本文档涉及附件：附件1：超滤系统操作界面图示附件2：膜元件清洗液配方本文所涉及的法律名词及注释：1. 膜过滤技术：一种通过膜对物质进行分离的技术，基于物质分子尺寸的差异进行过滤。
2. 半透膜：具有一定孔径的膜，能够选择性地通过溶质溶剂，而拦截其他较大分子的物质。
超滤反渗透操作说明书
操作使用手册caozuoshiyongshouce超滤+反渗透设备北京惠源三达水处理设备有限公司Beijing Huiyuans Sinmem water treatment equiment CO .，LTD一、技术概述1.1、超滤技术概述超滤是二十世纪八十年代兴起的一项膜分离新技术，由于超滤过程是一种简单的物理分离，在操作过程中无相应变化，不添加任何化学药剂；其次超滤设备的操作比较简单，滤膜可以反复、多次使用。
因而超滤膜已应用面非常广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。
超滤膜是一个压力驱动过程，其介于微滤和纳滤之间，且三者之间无明显分界线。
一般来说，超滤膜的截留相对分子质量在1000-300000之间，而相对的孔径在5-100nm之间，操作压力一般为0.05-0.5MPa，主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、大分子有机物、细菌和病毒等大分子物质。
超滤膜常用的有醋酸纤维素膜和聚砜膜，膜组件分为板式、管式、卷式和中空纤维膜式。
其中中空纤维膜是现代水处理生产常用膜。
在单位体积膜组件中，中空纤维膜的有效膜面积最大，过滤分离效率高，容易清洗，结构简单，操作方便，在生产过程中不产生二次污染。
超滤膜的物理结构具有不对称性，实际上可分为两层，一层是超薄活化层，约0.25μm，孔径为5.0-20.0nm，对溶液的分离起主要作用；另一层是多孔层，约75-25μm，孔径约0.4μm，具有很高的透水性，只起支撑作用。
超滤组件选用三达膜科技（北京）有限公司生产的中空纤维膜元件，该膜元件属内压型超滤膜，具有结构紧凑，产水量特别大，操作压力低，耐余氯侵蚀性好，适用PH范围广的优点。
1.2、反渗透技术概述我国自七十年代引进反渗透膜脱盐技术，至今有三十几年的历史。
随着反渗透膜元件性能的不断提高，该技术已广泛应用于电力、石油、电子、食品、饮料、医疗、制药、海水淡化等多个领域。
反渗透操作规程及反渗透膜维护
深度回用反渗透操作及维护手册一、正常开停机操作1.1开机操作开机前确保反渗透入口阀，反渗透进水阀，RO膜进水阀，快冲进水阀，产水阀，浓水阀；关闭清洗进水阀，化学清洗入口阀，清洗回流阀，一段清洗回流阀，二段清洗回流阀开启开启还原剂阻垢剂计量泵，开启超滤提升泵及反渗透高压泵，调节浓水出水阀开度，控制其产水率75%（回用水流量/总进水量）。
1.2停机操作关闭反渗透高压泵，再关闭超滤提升泵及还原剂阻垢剂计量泵。
1.3注意事项1.3.1开机操作时，反渗透高压泵在反渗透提升泵开启5s之后且其出口达到0.2MPa以上，方可开启反渗透高压泵。
1.3.2 开机操作时，电动排污阀会自动开启2min，目的在于冲洗掉浓水侧膜表面杂质。
1.3.3停机操作时，设备开启顺序与开机时相反，设备停机顺序为反渗透高压泵—超滤提升泵—还原剂计量泵—阻垢剂计量泵二、反渗透各项参数控制记录保安过滤器压力（P0），保安过滤器出口压力（P1），高压泵出口压力（P2），反渗透膜入口压力（P3），反渗透入口流量（Q1），回用水出口流量（Q2），浓水出口流量，回用水电导率（λ）。
各项参数的范围:P0：0.2-0.5MPa P1: 0.2-0.5MPa P2：0.8-1.3MPaP3：0.8-1.3MPa Q1：30m³/h Q2/Q1=75% λ<300μs/cm三、反渗透化学清洗3.1反渗透化学清洗的条件：为了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必须在产生大量污垢前时行清洗。
如果清洗工作延误太晚，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。
当进水和浓水之间的标准化压差上升了15%，或标准化的产水降低了10%，或标准化的盐透率增加了5%时，应该对膜系统进行清洗。
3.2污垢类型的确定在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。
进行污垢类型确定的最好方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物的主要类型，以便进行针对性的化学清洗。
超滤反渗透操作维护手册汇总
8.02
永久硬度
3.0
Ca2+
45.09
2.26
暂时硬度
4.05
Mg2+
58.32
4.80
负硬度
0
NH4+
0.61
0.03
总碱度
4.05
全Fe
0.13
微
酚酞碱度
0.20
全Cu
0.01
微
甲基橙碱度
3.85
Sr2+
1.44
0.02
酸度
0
Ba2+
0.065
微
pH
8.39
Mn2+
0.012
微
阴
离
分析项目
mg/l
mmol/l
分析项目
mmol/l
阳
离
子
K+
2.70
0.07
总硬度
5.20
Na+
286.24
12.45
永久硬度(非碳酸盐硬度)
0.00
Ca2+
42.08
2.10
暂时硬度(碳酸盐硬度)
5.20
Mg2+
37.66
3.10
负硬度
2.75
NH4+
2.39
0.13Biblioteka 总碱度7.95全Fe
0.18
0.01
酚酞碱度
0.00
全Cu
0.03
微
甲基橙碱度
7.95
Sr2+
酸度
Ba2+
pH
7.45
Mn2+
阴
离
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3)带化学药品反洗，比停车清洗更易实现自动化，清洗效果更彻底，系统需停车时间更短。
三反渗透系统运行维护说明
四化学加药系统运行维护说明
一系统说明
1工艺系统说明
本手册是是专门为工程循环排污水超滤反渗透脱盐系统项目制定的。
1.1 项目概况：
1.1.1系统水源为：电厂循环排污水经预处理后的水。
1.1.2设计水质：见附表1-1
1.1.3处理水量：超滤 ：每套76m3/h，共4套，
反渗透：每套100m3/h，共2套
B.亲水性聚醚砜超滤膜的优点：
1)机械强度好
2)抗污染能力强
3)亲水性强
4)可恢复性强，不易被堵塞，产水量不随时间下降
5)出水水质SDI可小于2.0，优于其它的超滤膜
C.超滤装置特性
1)HYDRACAP60的膜组件自带专用外壳，垂直排列，这种布置装膜、换膜更容易，可以进行全流、错流或上下阶段进水，更换方便。
节水工程项目
超滤、反渗透脱盐设备
运行维护手册
二零零八年五月
警 告 ！！！
发生以下任何情况，保修期将自动失效。
1．用户擅自改变系统水源。因为超滤（UF）、反渗透（RO）系统运行参数的确定和水质密切相关，水源改变必须改变运行参数。如不作修改可能造成超滤（UF）污堵、反渗透（RO）脱盐率下降、水产量下降，严重者可使整个系统膜损坏。
1.3主要工艺设备描述
1.3.1预处理加药
此步骤的主要作用是消除原水中含有的悬浮物、胶体、颗粒及细菌，以及在初级处理中可能形成的藻类等微生物。包括NaClO、PAC两个加药系统，分述如下：
1.3.1.1氧化剂（次氯酸钠）加药装置
本系统中设置一套生水加氧化剂加药装置，通过投加一定量的氧化剂NaClO（次氯酸钠），通过氧化性的NaClO，破坏或抑制进水中的有机物，保证后级设备出水中有足够量的活性氯，减少超滤膜被生物污染的可能性。为了达到以上目的，一般需加入8~10ppm的有效氯，计量泵的投药量是根据在线流量计输出的信号进行自动调节。生水加氧化剂单元和超滤化学加强反洗加氧化剂集合在一套组架上。
超滤设备的中心部分为进口的超滤膜元件，本工艺采用美国海德能HYDRACAP60膜组件。该超滤膜由亲水性的聚醚砜中空纤维组成的，每一根超滤膜元件由上千根中空纤维组成的纤维束，膜元件长度为1.6米，其有效过滤面积为46m2，截留分子量为100,000道尔顿，原水是在中空纤维的内部从一端流向另一端，而产水则是在原水流经膜的过滤过程中逐渐由内壁向外壁透过（称为内压式）收集后从产水端排出。
为了增加水中杂质颗粒到达凝聚剂Alx（OH）Y3X-Y基团表面而被吸附的机会，应适当进行搅动混合，因此本系统PAC的加入选择在自清洗过滤器的进水母管上，且随后装设静态管道混合器。
1.3.2超滤系统及其辅助系统
1.3.2.1超滤系统概述
本系统预处理采用了先进的超滤过滤技术。随着超滤膜制造技术的提高和应用工艺的不断完善，与传统工艺相比，其性能可靠、抗污染能力强、透水性强、占地面积小、操作简便、出水水质优异、使用寿命长的特点，超滤膜在水处理领域应用的范围逐渐受到青睐。
1.3.1.2PAC（聚合氯化铝）加药装置
该装置的作用是为系统投加适量的凝聚剂，将原水中的悬浮物、有机物、胶体等凝聚成大颗粒的矾花，以便在预处理中更好去除。
由于系统进水为循环水排放水，其中含有较高的悬浮物、有机物和胶体等杂质，这些杂质往往有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒。PAC是长链的高分子聚合物，在水中可形成带电荷的Alx（OH）Y3X-Y长链多功能基团，具有压缩胶体双电层的作用，同时对异性电荷也可以起到中和的作用，而且每一个基团都可以吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质，使其凝聚成大颗粒的矾花，以便通过沉淀后将其除去。
1.1.4设计水温：20℃
1.1.5超滤系统性能保证值
产水量：≥76m3/h（套）(20℃)
SDI指数：≤3
水的回收率：≥90%
1.1.6反渗透系统性能保证值
RO系统除盐率：≥98%（运行一年内）
≥97%（运行三年内）
RO系统产水量：≥100m3/h（套）(20℃)
RO系统回收率：≥75%
附表1-1超滤、反渗透装置进水水质估算表
2．用户擅自改变XXXX公司推荐的化学药品。化学药品的选择和水质、超滤（UF）膜、反渗透（RO）膜有直接的关系，错误选择化学药品会影响系统设备的安全运行，造成不可弥补的经济损失。
3．用户未按XXXX公司提供的操作手册进行操作造成系统发生故障。
4．未按要求的误操作引起系统、设备的损坏。
一系统说明
二超滤设备运行维护说明
mg/L
~1500
活性SiO2
mg/L
28
耗氧量
mg/L(Mn法)
2.8
胶体SiO2
mg/L
14
pH
全硅SiO2
mg/L
42
1.2流程概述
本工程的主要工艺流程：
来水→全自动浅层细砂自清洗过滤器→弱酸阳离子交换器→软水箱→超滤给水泵→超滤保安过滤器→超滤装置→超滤水箱→反渗透给水泵→反渗透保安过滤器→反渗透→反渗透水箱
反渗透系统的主要特点是对进水水质要求较严格，主要反映在反渗透膜污堵指标的淤泥密度指数SDI值上。通过实践证明，只有在采用膜过滤技术的前提下才有可能长期稳定的保持SDI=2的状况，所以超滤过滤技术作为RO的预处理在国内外已得到越来越广泛的应用。
1.3.2.2海德能公司超滤膜组件
A.海德能超滤膜组件概述
项目
单位
数量
项目
单位
数量
Na++ K+
mmol/L
5.95
Cl-
mmol/L
4.55
Ca2+
mmol/L
5.03
SO42-
mmol/L
7.035
Mg2+
mmol/L
3.42
NO3-
mmol/L
0.35
Fe3+
mmol/L
0.007
NO2-
mmol/L
0.0035
Cu2+
mg/L
HCO3-
mmol/L
2.5
NH4+
mmol/L
0.14
CO32-
mmol/L
R2O3
mg/L
12.25
∑阳离子
mmol/L
14.647
∑阴离子
mmol/L
1பைடு நூலகம்.4385
游离CO2
mg/L
42
暂时硬度
mmol/L
2.5
悬浮物
mg/L
< 5
永久硬度
mmol/L
5.95
总溶解固形物
mg/L
1365
全硬度
mmol/L
8.45
全固形物