真空泵开机注意事项
旋片式真空泵操作保养规程
旋片式真空泵操作保养规程一、操作规程1.开机前检查：(1)检查旋片真空泵周围环境是否干燥清洁，周围应无易燃、易爆物品；(2)检查电源是否正常，接线是否牢固；(3)检查泵油是否在光线下无颗粒，是否达到油标线。
2.开机操作：(1)按照正常启动顺序，先开启真空泵电源，再打开气阀，此时真空泵开始工作；(2)在启动后的1-2分钟内应逐渐打开气阀，避免突然启动造成负荷过大；(3)开机后应定时观察泵的工作状态，确保无异常噪音或振动。
3.关机操作：(1)关闭气阀，停止进气；(2)关闭泵电源，将泵停止运行；(3)关机后应定期清洗和更换油污。
4.特殊情况的应对：(1)如果出现异响或者振动过大，应立即停机检查；(2)如果过热，应立即停机冷却。
二、保养规程1.清洁室内环境：(1)周期性检查泵周围环境，保持干燥、清洁；(2)定期清洗泵表面的灰尘和污垢。
2.定期更换泵油：(1)每年至少更换一次泵油，如果油品受到污染或泵运行时出现异常，则需要更频繁的更换；(2)更换泵油时，先将泵内残留油排干净，然后加注新油到标线。
3.检查旋片和密封件：(1)定期检查旋片的磨损情况，如果磨损严重则需要更换旋片；(2)定期检查泵的密封件，如发现泄漏应及时更换。
4.润滑和维护：(1)定期给旋片轴承添加润滑油，确保轴承的正常运行；(2)定期检查电源接线是否牢固，避免松动造成故障；(3)定期检查泵的电气元件，确保其正常运转。
5.定期检查真空度：(1)每隔一段时间应进行真空度的检测，确保泵的工作效果；(2)如发现真空度下降明显，应及时清洗泵内部，检查是否有阻塞或损坏的部件。
以上就是旋片式真空泵操作保养规程的详细内容，供参考使用。
在操作和保养过程中，应严格按照规程执行，以保证旋片式真空泵的正常运行和延长使用寿命。
真空泵操作规程15篇
真空泵操作规程15篇第1篇旋片式真空泵操作规程1、第一次使用前应检查电动机方向是否正确，装上三角皮带。
2、启动泵前用手旋转皮带2～3转，将存留在汽缸内的油排出。
3、真空泵油采用bm-4号油，泵内油量应在视油窗的1/2处。
4、经常注意泵的油质，如发现油质变坏，黏度过大，水分过多，油质污锈等现象时，应立即更换新油。
5、当轴上有显著漏油现象时，应更换油封，以保证泵的性能。
泵工作室温在20～25℃范围内。
第2篇水喷的射真空泵安全操作规程1.目的制定出正确合理的水喷的射真空系统安全操作规程，以便于操作过程中能够严格按照操作的步骤，加强安全意识，保证生产有条不紊的进行。
2.范围本操作规程适用于车间生产中所需用到的水喷的射真空系统安全操作。
3.职责生产部负责本文件的草拟、修订；4 内容4.1准备工作4.1.1检查离心泵的油位是否在1/2～2/3处。
4.1.2盘动离心泵数圈，是否有障碍，如有需修复后方可使用。
4.1.3检查离心泵的电源是否可靠。
4.1.4点动，确定离心泵的运转方向是否正常。
4.1.5检查水箱液位是否在1/2～2/3处。
4.1.6.检查各相关阀门开启状态是否符合要求。
4.2启动步骤：4.2.1开启离心泵的进口阀。
4.2.2.启动离心泵。
4.2.3慢慢开启离心泵的进出口阀直至全开。
4.2.4关闭缓冲罐的放空阀，慢慢开启缓冲罐至真空用户的阀门。
4.2.5适量开启水箱的补水阀4.3停车步骤：4.3.1切断缓冲罐至真空用户的阀门。
4.3.2开启缓冲罐的放空阀门。
4.3.3关闭离心泵的出口阀。
4.3.4按停止按扭，停止离心泵的运转。
4.3.5关闭离心泵的进口阀，关闭补水阀。
4.4开停车的注意事项：4.4.1各相关阀门的开启、关闭次序不能颠倒。
4.4.2经常注意缓冲罐的液位，如上升过快等异常情况应立即停车，查明原因，通知相关单位及时处理。
4.4.3长时间停车及寒冬季节，应将泵及水箱内的水放掉，以免冻坏设备。
4.4.4泵运转时要注意无异响，电流在额定电流范围内，否则应及时停车检查。
真空机组使用说明及注意事项(三篇)
真空机组使用说明及注意事项一真空机组开机流程1、启动VB150维持泵，然后打开出口阀。
当电阻计2真空度达到5帕以下时，启动扩散泵加热。
2、启动VB200旋片泵，打开旁通阀；当电阻计1真空度达到xx 帕以下时，开启2ZJP300罗茨泵，进行预抽。
3、扩散泵加热50分钟以上且电离计真空达到5帕以下时，先关闭旁通阀，再打开主阀，进行主抽。
4、关闭2ZJP300罗茨泵，30秒后关闭VB200旋片泵。
二真空机组关机流程1、关闭主阀。
2、启动-----关机程序。
三真空机组使用注意事项1、真空机组在使用的整个过程中，必须保证水路、气路完整通畅。
2、必须严格按照真空机组的开机、关机流程，进行操作。
3、扩散泵加热过程中，若不慎断水。
应先关闭扩散泵电源，再关闭主阀。
然后摘下扩散泵电炉加热器，并使用电风扇进行降温。
在这过程中，要一直保持VB150维持泵和出口阀处于开启状态。
4、扩散泵加热过程中，若VB150维持泵出现故障不工作，应先关闭出口阀，然后启动VB200旋片泵，再启动2ZJP300罗茨泵，打开维持阀进行主抽。
真空机组使用说明及注意事项（二）一、真空机组的概述真空机组是一种用于产生、维持和控制特定压力范围内的真空的设备。
它主要由真空泵、真空计、阀门等组成，通过这些设备的协作实现真空的生成和控制，为实验室、生产工艺或其他应用提供所需的真空环境。
二、真空机组的使用说明1. 安装位置选定真空机组安装应选择通风良好、干燥且无尘、无震动的场所。
要避免阳光直射和高温环境，以确保机组正常运行和延长使用寿命。
2. 电源和电气连接在使用真空机组之前，确认电源电压和频率与机组要求一致。
正确接地电源线，并按照接线图连接电源。
3. 维护保养真空机组应定期进行维护保养，包括清洁除尘、润滑和更换易损件等。
特别注意保持泵内干燥，防止泵叶生锈和腐蚀，影响真空度。
4. 开机前准备在启动真空机组之前，应检查各个部件是否正常，确保泵油达到标准液位，检查阀门是否关闭，以及泵是否连接好并无漏气。
BV型水环真空泵安全操作规程
BV型水环真空泵安全操作规程一、操作前准备：1.操作人员必须熟悉BV型水环真空泵的结构、性能、使用方法和相关安全知识，掌握其运行原理。
2.确保BV型水环真空泵周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
3.检查BV型水环真空泵的各部位是否完好无损，密封件是否完好，管路是否连接紧密。
4.检查电源线路的连接情况，电源线是否正常接地。
5.检查水源是否充足，进水阀门是否打开。
二、开机操作：1.打开BV型水环真空泵的电源开关，确认电源指示灯正常亮起。
2.对BV型水环真空泵进行预热操作，预热时间一般为10-15分钟。
3.打开进水阀门，确保水环真空泵有足够的冷却水。
4.打开排气阀门，逐渐增大排气阀门开度，使真空泵脱气压力逐渐下降。
5.在正常工作压力范围内，逐渐调节排气阀门开度，使真空泵运行在适宜的工作状态。
6.在工作过程中，注意观察BV型水环真空泵的运行状态，如异常情况出现，应立即关机检修。
三、关机操作：1.关闭排气阀门，逐渐减小排气阀门开度，使真空泵停止排气。
2.在排气结束后，关闭进水阀门，切断水源供应。
3.关闭电源开关，切断电源供应。
4.清理BV型水环真空泵的周围环境，并及时进行设备检查和维护。
四、安全注意事项1.禁止将其他液体输入到BV型水环真空泵中，以免损坏设备或对人员造成伤害。
2.禁止在无水或水不足的情况下运行水环真空泵，以免损坏设备或引起事故。
3.禁止超负荷操作BV型水环真空泵，超过其额定运行参数，以免影响设备的寿命和性能。
4.使用过程中，不得擅自拆卸或更换设备的零部件，如有需要，应由专业人员进行维修。
5.在操作过程中，要经常观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机检修。
6.在不使用BV型水环真空泵时，应切断电源，确保设备的安全。
7.操作人员必须经过培训，并掌握相关安全知识，严禁未经许可的人员操作设备。
真空泵安全操作规程
真空泵安全操作规程引言概述：真空泵是一种常用的设备，广泛应用于科研、工业生产等领域。
为确保真空泵的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定真空泵安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍真空泵的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作注意事项、维护保养等方面。
一、操作前的准备工作：1.1 检查真空泵的外观和连接部件，确保无损坏和松动现象。
如发现问题，应及时进行修理或更换。
1.2 检查真空泵的电源线路，确保接地良好，避免电气故障引发危险。
1.3 检查真空泵的油液情况，确保油液充足，如有需要，应及时添加或更换油液。
二、操作注意事项：2.1 在操作真空泵前，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，以防意外事故发生。
2.2 操作人员应熟悉真空泵的工作原理和操作流程，不得擅自进行操作，避免误操作引发安全隐患。
2.3 在操作真空泵时，应注意环境的通风情况，避免有毒、有害气体积聚，对人体造成伤害。
三、操作步骤：3.1 打开真空泵的电源开关，确保电源正常供应。
3.2 打开真空泵的进气阀门，将被抽空的容器与真空泵连接。
3.3 打开真空泵的启动开关，开始抽真空。
在抽真空的过程中，应注意观察真空度指示器，确保真空度达到要求。
四、维护保养：4.1 定期检查真空泵的密封件，如发现老化或磨损，应及时更换，以保证真空泵的密封性能。
4.2 定期检查真空泵的油液，如发现油液变质或污染，应及时更换，以保证真空泵的正常运行。
4.3 定期清洁真空泵的外壳和进气口，避免灰尘和杂物影响真空泵的工作效果。
五、安全事故应急处理：5.1 在真空泵发生故障或意外事故时，应立即切断电源，并通知相关人员。
5.2 在处理事故时，应穿戴好防护设备，采取相应的安全措施，防止二次事故的发生。
5.3 在处理事故后，应及时进行事故原因的分析和记录，以便后续的事故预防和处理。
结论：真空泵的安全操作规程是确保真空泵安全运行的重要保障。
通过正确的操作和维护保养，可以有效预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。
真空泵机组操作规程
2.6待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。
2.2不允许在无水或少水的情况下启动。
3、设备维修与保养
3.1每小时必须对该设备巡查1次，查看各仪表参数是否正常并对冷干机排水；
3.2检修电路，维修设备时，必须先切断主电源，用试电笔测量无电后方可操作；
1、操作步骤
1.1开机前必须先开真空泵，再开出气阀门;
1.2关机前必须先关出气阀门，再关真空泵。
2、作业步骤
2.1关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。
2.2打开被抽真空设备的真空碟阀。
2.3启动真空泵。查看运转方向是否正泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。
3.3每个月对设备的电路，管道进行检查，电线是否破皮、管道是否漏气；
3.4每周对设备进行卫生清扫，包括设备房间，进气空气格用气吹干净。
3.5每半个月检查电箱内的电气设备，电箱的通风是否良好，开关是否损坏，电线是否松脱；
3.6每季度检查电器线路是否受到损坏，线路是否老化并及时维修更换。
4、注意事项
操作与检修本设备一定需专业技术人员负责。
真空机组操作规程
真空机组操作规程真空机组是工业生产中使用的重要设备，其操作规程的制定和执行对于确保设备的安全、稳定运行具有重要意义。
下面是一份针对真空机组的操作规程，希望能对相关人员有所帮助。
1.操作人员要经过专业培训并持相关证书才能操作真空机组，未经培训的人员严禁操作。
2.在操作真空机组前，操作人员应详细了解机组的技术参数、工作原理和操作流程，并确保所使用的工艺介质和真空泵的性能相匹配。
3.操作人员在操作真空机组前，应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括检查电源、液位、阀门等。
4.在开机前，操作人员需要确保设备周围没有任何可燃、易燃和爆炸物，并确保机组的工作区域干燥清洁。
5.操作人员在开机前应戴好防护眼镜、手套和防护服，并确保机组的紧急停机装置处于可靠状态。
6.开机前，操作人员应按照操作手册的要求进行准备工作，包括调整设备参数、打开相关阀门、检查真空泵和管路的密封性等。
7.开机后，操作人员要时刻注意设备的运行状态，特别是各个仪表的指示值和报警信号，如发现异常，应及时采取措施进行处理。
8.操作人员要保证设备运行过程中的密封性，定期检查和更换密封件，避免泄漏的发生。
9.操作人员应定期清洁机组的各个组件，包括真空泵、过滤器、阀门等，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
10.操作人员应按照工艺要求对设备进行正常停机，包括关闭相关阀门、断开电源、排空管路等。
11.停机后，操作人员应及时清理现场，清除设备周围的杂物，并将设备进行保养，如润滑、防锈等。
12.操作人员在使用过程中，要严禁随意改变操作参数，如压力、温度等，只有经过相关技术人员的批准后才能进行调整。
13.对于设备的维修和保养，操作人员应按照相关规定，严格执行，严禁私自拆卸设备或更换零配件。
14.在操作过程中，如发生任何紧急情况，操作人员应立即停机，并及时报告相关责任人进行处理。
15.操作人员要定期参加技术培训，提高操作和维护水平，并及时了解和学习最新的操作规程和技术。
真空泵安全操作规程
真空泵安全操作规程标题：真空泵安全操作规程引言概述：真空泵是一种常用的设备，广泛应用于科研、工业生产等领域。
为了确保真空泵的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定一套科学合理的真空泵安全操作规程是非常必要的。
本文将从四个方面详细阐述真空泵的安全操作规程。
一、真空泵的安装与维护1.1 安装位置选择：选择安装真空泵的位置时，应考虑到通风良好、无易燃易爆物质、无腐蚀性气体等因素。
同时，要确保真空泵安装平稳，防止震动或倾斜导致设备损坏或意外发生。
1.2 连接管路与电源：在连接管路时，应确保管路密封可靠，避免泄漏现象的发生。
同时，电源接线要符合规范，确保电气安全。
1.3 定期维护：定期对真空泵进行维护，包括清洁泵体、更换润滑油、检查密封件等。
维护过程中，必须断电并确保设备处于安全状态，以避免发生意外。
二、真空泵的启动与停止2.1 启动前的准备工作：在启动真空泵之前，要检查泵体、电源、管路等是否正常，确保设备处于安全状态。
同时，应了解真空泵的工作原理和操作方法，以便正确启动。
2.2 启动过程中的注意事项：启动真空泵时，应逐步增加转速，避免突然启动导致设备损坏。
同时，要仔细观察泵的运行状态，确保正常运转。
2.3 停止操作：停止真空泵时，应先降低转速，待泵体完全停止后再切断电源。
在停止过程中，要注意观察是否有异常情况，并及时处理。
三、真空泵的故障处理3.1 常见故障的判断：当真空泵出现故障时，应根据异常声音、振动、压力等指标进行判断。
对于无法判断的故障，应及时请专业技术人员进行处理。
3.2 故障排除：根据故障的具体情况，采取相应的排除方法。
可以通过更换零部件、清洗管路、调整参数等方式来解决问题。
3.3 故障记录与分析：对于频繁发生的故障，应进行记录并进行分析。
通过分析故障原因，可以找到解决问题的方法，提高真空泵的运行效率。
四、真空泵的安全防护4.1 个人防护：操作人员在使用真空泵时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，以保护自身安全。
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阿尔卡特高真空技术(上海)有限公司
Alcatel Vacuum Technology (Shanghai) Co., Ltd.
真空泵开机注意事项
ADS602H 前视图 控制面板（用于控制泵运行及参数设定）
红色指示灯 （出错） 泵停止运行 黄色指示灯（报警）不停泵 绿色指示灯（正常）一切正常
K．急停按钮（按下泵停止）
后视图
F．电控箱位置 G. 急停接头（J1 OEM 接 头）
A． 主开关
B. 主电源线 C． 电控连接界面 D． 辅助设施连接界面 E． 排气口 H． 远程控制
I． 氮气快速接头
J． 冷却水快速接头
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Ground Floor, No. 82, Lane 887, Zuchongzhi Rd., Zhangjiang Hi-Tech Park, Shanghai Phone: +86-21-50270628 / Fax#: +86-21-38953815
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1. 确定泵的高低压 打开真空泵电控箱（F），观察变压器接线，确定高低压 220 伏或 380 伏。
变压器
电控箱
2. 真空泵加油 ADP（下方泵体）有一个加油孔（4），ROOTS（上方泵体）两个加油孔（1,7）。
图中（2， 5,8）为窥视孔，用于检查油位。
3、6、9 为排油孔。
Roots 罗茨泵
ADP 干泵
加油量 型号 ADS602H ADP 油箱 0.35 Roots 齿轮端 0.45 Roots 马达端 0.25 1.05L（3 罐） 总油量
警告！新真空泵发运时并没有加油，油和泵分开发运，未加油前请千万不能启动真空泵，否 则会造成泵内严重损伤甚至损坏。
真空泵出厂测试时使用 Alcatel A113 合成油。
矿物油与合成油不能混在一起使用，我们建议用户依然使用 A113 合成润滑油。
润滑油加至窥视孔一半即可。
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3. 检查水电气接头是否完备 泵背面需要连接 7 个部分 3.1 电源接头（B），开机前需要连接电源 3.2 J1 EMO 短接头（G），开机前需要插上短接头 3.3 J14 信号短接头（H），在本地控制模式（手持遥控器控制）下需要连接短接头 3.4 氮气快速接头 （I），开机前需要连接氮气 3.5 进水、出水快速接头（J），开机前需要通冷却水 3.6 排气管道 （E），开机前需要确认排气口通畅，或者连接尾气处理系统 4. 拔开紧停按钮 K，打开主电源开关 A 5. 控制面板设定 当手动遥控器连接到真空泵上时，监控系统自动识别该真空泵。
按“ENTER”键使系统初 使化。
第一次连接，必须按“CONTROL”键获得对于真空泵的控制权：一个星号显示在屏 幕的左上方。
控制键
设置键
菜单选择键
确认键
泵启动键
泵停止键
罗茨泵启动键
“SET”
“DEFINITION MENU”
“ENTER”
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“ENTER” 菜单内容 可选项 描述 初始设置 主要选项设定 SYSTEM SELECT：ADS 602 ROOTS CMD（罗茨泵单独启动命令）：DISABLED（不激活） PURGE CMD（气体吹扫单独启动命令）DISABLED（不激） N2 STANDBY(2)（N2 待机）：DISABLED（不激活） “SET” “SETTING” “ENTER” “ENTER” “+” 菜单内容 可选项 选择范围 初始设置 主要选项设定 PURGE WARNING(4) (only with MFS)吹扫报警（仅MFS）：35slm INPUT VALUE（输入值）ADP：100℃ 6. 启动真空泵确定正反转 按“START”键启动真空泵 如显示器上 Pressure 显示为逐步上升，最后 稳定在 1000mbar 左右，则转向是正确的。
如显示器上Pressure不升反而下降至500mbar，则立即关闭真空泵，并且更换主电源插座1 2 3中 的任意两相即可。
切忌长时间反转开启真空泵 7. 真空泵基本参数设置 7.1 ADP 温度 100℃ 7.2 N2 50slm 7.3 水流量 80L/h
水流量计 质量流量计（测量 氮气流量） 压力调节阀（调节 氮气流量）
针阀 （调节水流量）
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