聚氨酯灌封胶的特性
聚氨酯灌封胶最终测试性能
耐腐蚀性能
疲劳性能 硬度
聚氨酯双组分灌封胶胶性能测试
单位
指标要求
mpa.smpa.sΒιβλιοθήκη mpa.s≤20000
＞99%
分
≥15
g/cm3
1.3～1.5
≥10
MPa
≥30
≥100
MPa
300～500
/℃
3～5×10-5
%
≤1.0
≥5.0
MPa
≥8.0
MPa
≥5.0
%
≥2.0，混凝土断裂
MPa
外观无异常，相对抗压强度不低于80%
序号
1 2 3 4 5 6
7
8 9 10
11
12
13
14 15 16 17 18 19
项目
甲组分粘度
乙组分粘度
混合后粘度
不挥发物含量
可工作时间
浇注体密度
1d
7d
抗压强度
28d
1d
7d
弹性模量
28d
热膨胀系数
收缩率
1d
剪切强度
7d
1d
拉伸强度
7d
1d
断裂延伸率
7d
1d
与混凝土粘接强度 7d
耐候性能
耐热老化性能
附录G
附录H
附录H
附录I 附录J 附录K 附录L 附录M
合比列为4:1。
2.5，部分混凝土断裂 5.8，全部混凝土断裂
条件有限，没测 弹性模量增大小于20%，外观无异常 弹性模量变化小于20%，外观无异常
条件有限，没测 85（邵D）
试验方法
GB/22314-2008 GB/22314-2008 GB/22314-2008 GB/T6740-1986
聚氨酯灌封胶
聚氨酯灌封胶【双组份聚氨酯灌封胶特点】研泰牌双组份聚氨酯绝缘封装材料，具有应力低、耐冷热、导热、耐冲击等优异特性，并具有稳定的电气性能，可手工操作也可机械施胶，在室温或低温下固化。
【双组份聚氨酯灌封胶用途】适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车点火线圈、固体调压器、摩托车点火器、电容器、霓虹灯电子变压器、镇流器、照明触发器、干式变压器、继电器等。
【双组份聚氨酯灌封胶性能】以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。
敬请客户使用时，以实测数据为准。
【双组份聚氨酯灌封胶使用工艺及注意事项】★清洁表面:将被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；★预热：被浇注器件请于70～80℃烘1～2小时.也可降低温度,延长加热时间,以除去器件湿气；（A组分在长时间贮存后会有分层，请务必搅拌均匀后使用；在低温下粘度会变高,请预热至15℃～25℃.以便于使用）★混合：按比例称量A、B料, 准确称量后，请充分搅拌均匀。
搅拌时垂直搅拌棒,顺时针(或逆时针)同方向搅拌2～3分钟,尽量减少搅入空气.注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象；（一次混合的量不宜过多，可控制在200克以内，超过量会反应加快，缩短可操作时间）★脱泡：对于导热要求高或灌封表面要求光洁无气泡者,通过抽真空(≤-0.1mpa)可脱去搅拌产生的气泡，抽真空时间一般控制在5分钟以内；（采用机械计量混合灌封者,省略步骤2、3）★浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者,应分次浇注；（浇注中产生的气泡可用热风枪等吹扫，可消除表面浮泡）★固化：室温25℃,12小时可固化，温度低应酌情延长固化时间。
（本品对湿气敏感，建议操作环境控制在23±3℃，相对湿度＜70％）*最大工作温度是根据有效实验结果得出。
最终的使用温度必须由器件结构的耐热等级所决定。
RICC301聚氨酯灌封胶
RICC301-Ⅱ型(白)聚氨酯灌封胶产品描述RICC301-Ⅱ型（黑）聚氨酯灌封胶是一种室温/加温固化的聚氨酯材料。
这种双组分聚氨酯具有很好的绝缘防潮性能，适合电子电器的封装密封。
RICC301-Ⅱ型（黑）聚氨酯灌封胶无需加热就能固化。
以5:1（重量比）彻底混和A组分和B组分后，产品在一定时间内固化，形成保护。
固化后的胶具有以下特性：抵抗湿气、污物和其它大气组分高强度高韧性无溶剂，无固化副产物在-40-150℃间稳定的机械和电气性能常规性能操作工艺将A、B两组分按比例取出配比、搅拌混合均匀，抽真空去除气泡，在操作期内浇注到需灌封产品上，如灌封产品太大，建议分次灌封，然后根据（80℃/240min或25℃/24hrs）固化即可。
操作注意事项1、A、B料易吸水变质。
开封后尽量一次用完，若一次不能用完，需在桶内充氮后，密封保存。
或直接密封后短期内用完。
建议再次使用之前先少量配胶评价其性能是否合格。
2、A、B胶搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。
3、浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品综合性能。
4、温度过低会导致固化速度偏慢，建议加热固化；灌封厚度超过2cm以上不可直接在80℃下固化，以免引起爆聚。
5、此胶固化过程为放热反应，配胶量多少会影响操作时间的长短，因此配胶量60g下的操作时间只是一个参考时间。
典型性能注：以上所有数据都在胶25℃、55%RH条件下固化7天后测定所得。
包装规格A组份：25kg/桶；B组份：20kg/桶储存及运输１、A、B组分需在10℃—40℃密封保存（可作为非危险品运输及保存）；２、储存期A组分：1年，B组分：6个月（25℃）。
安全操作资料这里不包括产品安全资料。
在使用前，请注意阅读产品资料、产品安全资料及包装标签以便安全使用。
产品安全资料请及时向我们的代理商及各分销商索取，代理商联系方式可以从此处获得或者致电400-8363-886。
太阳能灌封胶材料
太阳能灌封胶材料太阳能是一种清洁、可再生的能源，越来越受到人们的关注和重视。
在太阳能电池板的制造过程中，灌封胶是一个非常重要的环节。
太阳能灌封胶材料的质量直接影响着太阳能电池板的性能和寿命。
本文将从材料的种类、特点和应用等方面进行介绍。
一、种类太阳能灌封胶材料主要分为有机硅胶、聚氨酯胶和环氧树脂胶三种。
有机硅胶是一种高分子化合物，具有优异的耐高温、耐候性和耐化学腐蚀性能。
它的硬度、粘度和固化速度可以根据需要进行调节，适用于各种太阳能电池板的灌封。
聚氨酯胶是一种弹性体，具有优异的耐热性、耐候性和耐化学腐蚀性能。
它的硬度和粘度也可以根据需要进行调节，适用于大型太阳能电池板的灌封。
环氧树脂胶是一种高分子化合物，具有优异的耐热性、耐候性和耐化学腐蚀性能。
它的硬度和粘度也可以根据需要进行调节，适用于各种太阳能电池板的灌封。
二、特点太阳能灌封胶材料具有以下特点：1. 耐高温：太阳能电池板在工作时会受到高温的影响，灌封胶材料需要具有良好的耐高温性能，以保证太阳能电池板的正常工作。
2. 耐候性：太阳能电池板需要在户外长期使用，灌封胶材料需要具有良好的耐候性能，以保证太阳能电池板的长期稳定性。
3. 耐化学腐蚀性：太阳能电池板在使用过程中会受到各种化学物质的影响，灌封胶材料需要具有良好的耐化学腐蚀性能，以保证太阳能电池板的长期稳定性。
4. 粘度和硬度可调节：不同的太阳能电池板需要不同的灌封胶材料，粘度和硬度可以根据需要进行调节，以适应不同的太阳能电池板的灌封需求。
三、应用太阳能灌封胶材料广泛应用于太阳能电池板的制造过程中。
它可以将太阳能电池板的表面和背面灌封起来，形成一个密封的空间，保护太阳能电池板不受外界环境的影响，同时也可以提高太阳能电池板的光电转换效率和寿命。
除了太阳能电池板的制造，太阳能灌封胶材料还可以应用于其他领域，如LED灯的制造、电子元器件的灌封等。
总之，太阳能灌封胶材料是太阳能电池板制造过程中不可或缺的一部分。
聚氨酯灌封胶适应哪些范围？能用在哪些地方？有哪些优缺点？
聚氨酯灌封胶适应哪些范围？能用在哪些地方？有哪些优缺
点？
聚氨酯灌封胶是电子、电器专用灌封胶，在灌封后可以达到粘接性能和防水、防潮以及防腐蚀的特性。
因为聚氨酯灌封胶耐高低温性能在零下40度到120度之间，所以灌封电器后对温度有限制，适合用在发热量不高的室内电器、电子元气件中。
那么，聚氨酯灌封胶可以适应哪些范围？能用在哪些地方？有哪些优缺点？
聚氨酯灌封的适应范围：
聚氨酯灌封胶可以用在微电脑控制板的灌封，比如：全自动洗衣机、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等等。
电器在使用后，可以达到优异的电绝缘性，可以保障电器在使用过程中的安全性能，降低烧毁故障。
可以用在哪些地方：
聚氨酯灌封胶特别适合电子工业中精密电路控制器、电子电器元器件的密封，在使用的时候需要了解优点和缺点，这样才能为电器选择合适灌封胶。
聚氨酯灌封胶的优点：
具有很好的耐低温性能，在常温25度的情况下，需要4到6个小时固化。
如果想缩短固化时间，加快施工进度，可以采取两种方法，不会影响性能。
1、使用催化剂可以加快固化。
2、做增温处理，在60度的环境中固化大概只需要1个小时，而在80度的环境中固化则需要半个小时左右。
聚氨酯灌封胶的缺点：
明显缺点就是耐高温性能差，不能超过120度以上，在高温下容易气泡，固化后表面不光滑，而且会降低韧性，抗老化性能和抗震、抗紫外线性能都会降低，胶体还会容易出现变色。
聚氨酯灌封胶是目前三种灌封胶中使用范围较广的一种，因为价格便宜，所以导致有很大的市场。
但在选购的时候需要谨慎，因为使用量多，所以各个品牌的质量参差不齐，要想购买质量好的，必须要购买大品牌、口碑好的产品。
聚氨酯灌缝胶
单组分聚氨酯灌缝胶
产品介绍
单组分聚氨酯自流平道路灌缝胶，是具有持久弹性的自然湿固化新型高分子填缝材料，该类填缝胶为反应固化型（湿气固化）胶粘剂、具有粘接强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。
对基层变形的适应能力强。
产品特性
环保低气味：不含焦油，无污染，对工程施工人员无害！
密封快固化：粘度高，流挂性好，固化时间短，耐酸碱腐蚀。
国标产品：通过JT/T589-2004《水泥混凝土路面钳缝密封材料》，GB18583-2008《室内装修装饰材料胶粘剂中有害物质限量》。
施工简便：开盖即用，无需加热、配比，可直接进行道路、建筑裂缝填充冷施工。
适用范围
（1）道路、机场跑道、广场、穿墙管、码头、屋面、地下车库、地下室的伸缩、沉降、切割等接缝的粘接密封；
（2）适用于高速公路接缝、机场停机坪及跑道、桥面的伸缩缝、地下隧道、水库堤坝等接缝施工
（3）环氧地坪和各类油漆面等工业地坪的粘接密封
（4）各类各种材质的优异粘接密封和维修，如混凝土类建筑、木材、金属、 PVC、陶瓷、碳纤维、玻璃等。
施工要求
1、基面达到施工条件，基面坚实、平整、干净，无明水，排水口、通风管道、管壁上的水泥砂浆等附着物铲除干净；
2、将灌缝胶装入灌缝设备内，将出胶管深入施工缝底部将灌缝胶注入施工缝内，严禁把酒精混入到本产品中，在施工中所使用的工具如沾上酒精在未处理干净之前不得使用；
3、当缝的深度超过1厘米时，可以使用泡沫条进行底部填充，泡沫条直径应宽于缝2-3毫米；
4、预留空隙：因施工缝会随温度变化而伸缩，因此，灌缝胶施工后表面应低于路面，夏季为 2-3mm，冬季为1-2mm；
技术指标。
霍尔电流传感器灌封胶解决方案
聚氨酯灌封胶行业应用行业分类：霍尔电流传感器创建时间：2018-09-27文档来源：上海希奈-销售部上海希奈新材料科技有限公司一、PU556AB聚氨酯灌封胶主要特性：1、质量配比A：B=5:1，导热阻燃型聚氨酯灌封胶。
2、AB两组分混合后流动性好（混合粘度约1200cps）、能够快速浸渗入微小缝隙里。
3、操作时间长（25度下操作时间≥50分钟），方便手工灌胶。
4、排泡性能优异，即使手工灌胶不抽真空也较少有气泡产生，较长的操作时间更利于气泡的排出。
5、耐温区间在-40-130度，耐高低温循环、高低温存储优异。
6、固化后的胶体表面光亮平整、阻燃性和电绝缘性优异，膨胀系数低，对霍尔元件影响小。
二、霍尔电流传感器行业灌封PU556AB注意事项：手工灌胶：1、预热：待灌胶产品不可长期暴露于户外潮湿的环境下，条件许可的客户，产品在灌胶前可80℃烘烤30-60分钟去除产品表面湿气，预热可防止产品边缘处微小气泡的产生。
如果待灌胶产品长期存放区室内干燥车间可省略此步骤。
2、环境控制：灌胶房要保持干燥，条件许可的客户可开空调抽湿，湿度最好控制在55%以内。
3、混胶：混胶的工具最好选用不易吸潮的容器，如塑料一次性水杯。
A料长期放置会有沉淀产生，在取用前需在原桶内搅拌均匀，按比例称量A、B料,搅拌时垂直搅拌棒,顺时针(或逆时针)同方向搅拌2~3分钟,尽量减少搅入空气.注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象。
4、灌胶：对于较大的产品，灌胶从产品一侧慢慢倒入，让胶水自然流平到另一侧溢出，等待片刻，待胶水完全渗透到缝隙后再灌满产品。
对于灌胶深度较深的产品，建议分两次灌封，第一次胶水灌到与线路板持平，待胶水初固后再灌满产品。
对于较小的产品，因线路板预留灌胶孔/排气孔较小，灌胶须有耐心，可分两次灌封以防止空腔的形成，第一次灌胶让胶水充满灌胶孔，初固后再灌满产品。
灌胶始终要遵循定点灌胶自然流平的规则，更有利于气泡的排出，切勿在线路板表面来回倒胶，防止胶水封死排气孔不利于气泡排出。
聚氨酯密封胶
聚氨酯密封胶（PU Sealants）密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料，兼备粘接和密封两大功能。
聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。
聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业：在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封；在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封；在汽车方面的应用——车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。
聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括：（1）性能可调范围宽、适应性强（2）耐磨性能好；（3）机械强度大；（4）粘接性能好；（5）弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝；（6）低温柔性好；（7）耐候性好，使用寿命长达15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）价格适中。
氟橡胶- 类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。
氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。
氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。
全氟醚橡胶，杜邦牌号kalrez，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。
我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。
氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业，由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异，主要是做油封和O型圈。
氟橡胶- 主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。
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聚氨酯灌封胶的特性
聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶，通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异氰酸酯，以二元醇或二元胺为扩链剂，经过逐步聚合而成。
灌封胶通常可以采用预聚物法和一步法工艺来制备。
那么聚氨酯灌封胶有一些什么特性呢，大家可以跟着奥斯邦小编来简单了解下。
聚氨酯灌封胶的特性有以下几点：
1、对大多数材料具有比较强的粘接性能，特别是PVC，PC等基材的产品，聚氨酯灌封胶的粘接力较强；耐温性，-60℃到150℃之间保持稳定。
2、耐高低温冲击性优秀，内应力较小，不脆，不开裂，韧性好，不会对电子元器件造成破坏；耐水性优秀，吸水率小；具有非常好的电器绝缘稳定性
3、速度可以按生产要求任意调整（一般环氧和硅胶不可调），可不加热或加热固化，减少功耗；固化放热量低，粘度稀，渗透性较强，密封性较好，非常适合机械灌胶，效率较高；硬度可以调整，从Shore A 30到Shore D 80，可以满足不同的需要；比重小，性价比高，阻燃，导热型胶的成本比环氧树脂要低。
聚氨酯灌封胶是一种介于环氧树脂胶和有机硅之间的灌封胶，它的硬度略次于环氧树脂高于有机硅，可以达到50-70。
聚氨酯灌封胶柔韧性也很好，抗冲击能力好，变形之后能够迅速恢复，介于硅胶和环氧树脂之间;聚氨酯灌封胶比较明显的缺点在于
气泡比较多，虽然气泡都非常小，但是比较密，需要进行抽真空灌胶，操作比较复杂。
对一些对外观要求非常严格的产品来说聚氨酯灌封胶并非最佳选择。
如果需要了解更多关于聚氨酯灌封胶性能，可联系奥斯邦销售人员。