数控加工技术在现代机械加工中的应用
数控技术在机械制造中的应用
数控技术在机械制造中的应用
数控技术是目前机械制造领域中应用非常广泛的技术之一。
它是一种利用数控设备通
过数字控制实现加工控制的技术。
数控技术的应用已经涉及到各个行业，包括航空、汽车、船舶、电子、机械等等领域。
下面就是数控技术在机械制造领域中的应用。
1.提高生产效率
数控技术的应用能够让机械加工的生产效率大大提高。
相较于传统的手工操作，数控
机床能够提高加工效率和精度，减少浪费，提高了生产效率，从而提高了生产力。
2.提高工件的精度和质量
数控加工的精度和质量要比传统加工的要高得多，能够满足高质量的生产需求，适合
加工各种形状的工件。
数控机床能够加工各种材料，避免了人工操作中由于经验和技能等
因素导致的加工误差，从而保证工件的精度和质量。
3.实现了机器人自动化加工
数控机床还可以结合机器人系统，实现完全自动化加工，这样大大提高了生产效率和
生产质量。
机器人可以自主地进行机器操作和动作，同时也可以适应复杂的加工环境，有
效解决了人力不足和时间不足的问题。
4.应用广泛
数控技术在机械制造领域中应用非常广泛。
不仅可以满足各种工件的加工要求，还可
以适用于钻孔、铣削、车削、激光切割等各种加工工艺，从而更好地适应市场需求的变
化。
总之，数控技术在机械制造领域中的应用涉及到各个方面，从而改善了生产效率、提
高了工件的精度和质量以及实现了自动化加工等，同时在不断地发展和更新中，为机械制
造提供更好的技术支持。
数控技术在现代加工中的应用
数控技术在现代加工中的应用
数控技术在现代加工中有着广泛的应用，以下是一些具体的例子：
1.零部件加工：数控机床可以用来生产各种零部件，包括精密零件、金属零件和塑料零件等等，这些零部件广泛应用于机械、航空航天、汽车、电子、医疗和军事等领域。
2.刀具磨削：数控机床可以用于磨削各种刀具，包括铣刀、钻头、刀片等，这样可以提高刀具的使用寿命和精度，降低了生产成本，提高了生产效率。
3.材料切割：数控机床可以用来进行各种材料的切割，包括金属、木材、玻璃、陶瓷等等，这些材料常常用于工业、建筑、家居等领域。
4.轴承加工：数控机床可以用于轴承的加工，轴承是机械设备中不可少的元件，机械设备的质量和效率都与它密切相关。
5.模具加工：数控机床可以用于制造各种模具，尤其是塑料模具和铸造模具等。
这些模具对于生产各种产品非常重要。
总的来说，数控技术在现代加工中起到了至关重要的作用，广泛应用于各个行业。
通过精准的加工，数控技术可以大大提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量。
数控技术在机械加工技术中的应用
数控技术就是把计算机技术、 光机 电 技术 ， 机械制造技术等一些传统技术 与高精度的加工技术、 自 动化技术等本身特有的技术相结合 ， 从而提高机械加
工的质量。 从另一方面讲运用数字控制的技术能进行更精密， 更高效的加工机 械。 与传统的加工技术相比更具操作性与灵活性， 对企业加工产品的质量和效 率有着直接的影响 现阶段的数控加工就是将编制好的程序利用计算机的操作 实现控制。 其具有以下几个特点： 多道加工的程序就由一次装夹的工作来完成 ， 既缩短了辅助的时间也保证了加工产品的精准度。 能完成传统加工方式不能完 成的繁杂零件， 使零件的曲面形状能更高品质的加工完成。 采用标准的模块化 工具． 大大减少了安装、 换刀的时间． 使工具管理的水平和工具的标准化程度得 到了提高。 在改换加工产品时， 只要简单的改变一下数控加工的参数程序． 就能 对新产品进行加工， 极大的方便了企业新产品的研究 。 ＝． 数控技术在机坂加工技术中的应用 （ 一） 数控技术在工业生产中的应用 在安装、 搬运大型的集装箱和在恶劣的环境下工作时 ， 工业机器人就起 到了非常大的作用。 工业机器人主要是将执行机构、 驱动单元、 控制单元相结 合。 在实际操控时， 由像人类 中枢神经作用的控制单元支配着其他程序的工 作， 由计算机的系统组成， 一般都是通过向内核输入相应的程序并向驱动单 元发号旅令 ， 指示工业机器人做出原本设置的工作。 并同时担任着检测的责 任， 如发生故障 有错误出现时 ， 会自动的由传感系统反应到控制单元 ， 对控
我国 有一部分的 企业没有认识到数控技术对企业发展的重要性 ， 导致企业 对数控加工技术开展缓慢、 积极性不高。 这就需要增强企业领导对数控技术的
先进性进行了解与认识 ， 意识到数控技术对企业带来的利益。 支持和鼓励大力 发展数控加工的技术， 还要对企业的员工进行技术的培训 ， 熟练的掌握数控加 工的技术和相关的知识， 让数控技术在企业内部大力的发展。
数控机床在机械加工中的应用
数控机床在机械加工中的应用随着科技的进步和工业技术的不断发展，数控机床在机械加工领域中扮演着重要的角色。
数控机床利用计算机控制对工件进行精确的加工，具有高效、灵活和高精度等优点。
本文将探讨数控机床的应用领域和在机械加工中的重要性。
1. 数控机床的应用领域数控机床广泛应用于各种机械加工领域，包括航空航天、汽车制造、电子设备等。
首先，数控机床在航空航天领域的应用尤为重要。
飞机零件的制造对精度和质量要求非常高，传统机床很难满足这些要求，而数控机床可以通过精确的控制确保零件的加工质量。
其次，汽车制造也是数控机床的一个重要应用领域。
汽车零部件的制造需要高精度和批量生产，数控机床能够实现零件的快速和精确加工，提高了生产效率和产品质量。
此外，随着电子设备的不断进步，数控机床也在电子设备制造中得到广泛应用，例如手机外壳和键盘等精密零件的加工。
2. 数控机床在机械加工中的重要性数控机床在机械加工中具有重要的地位和作用。
首先，数控机床具有高效性。
传统机床需要操作员手动调整加工工艺和曲线路径，而数控机床通过预先编程实现自动化加工，大大提高了生产效率和工作效率。
其次，数控机床具有灵活性。
传统机床一旦设置了加工工艺，即使需要更改也需要进行繁琐的调整，而数控机床可以通过简单地修改程序来实现零件的加工方式的改变，节省了时间和资源。
最重要的是，数控机床具有高精度。
机械零件的加工需要非常精确的尺寸和质量，数控机床可以根据设定的加工参数实现非常高的精度，保证了零件的质量和准确性。
在日常的实际应用中，数控机床被广泛用于各种机械加工工艺。
例如，钻孔、铣削、车削等加工过程都可以通过数控机床实现。
数控机床不仅可以用于加工普通的零件，还可以通过配备不同的刀具来实现复杂形状的加工。
同时，数控机床还可以实现多轴同步控制，提高了零件的加工效率和质量。
总之，数控机床在机械加工领域中的应用越来越广泛，并且发挥着重要的作用。
其高效性、灵活性和高精度的特点使其成为许多行业的首选设备。
浅析数控技术在机械制造中的应用
渐 成 为提 高 机 械 制 造 质 量 和 效 率 的 重 要 方式 。 数 控 技 术 在 机 械 制 造 业 中 广泛 地 使用 给 机 械 制 造 业 的 生 产 方 式和 产 品结 构 带 来 了深 刻 的
１数控 技 术及 其发 展 数 控技 术 通 常也 被称 为计 算 机 数控 技术 ， 它是 指利 用
关键词 ： 数控技术 计算机技术 机械机制
了深 刻 的改 变 ， 机 械制 造业 逐步 向 自动化 、 集成 化发 展。在 件 来完 成。 数 控 技术 的发展 先 后经 历 了五 个重 要 的发展 时期 ， 起 机械 制造 中 ， 数 控技 术逐 渐地 受到 了重视 。 伴随 着现 代 信 后 来发 展 为 晶体 管数 控 息技 术和 计 算机 技 术 的发展 ， 数控 技 术逐 渐 成熟 。传 统 的 先 是 电子 管数 控 技术 的发 展 时期 ，
浅析数控技术在机械 制造 中的应用
刘刚 裴红蕾 （ 无 锡 工 艺 职 业 技 术 学 院）
摘要 ： 数控技术通常也被称 为计算机数控技术 ， 它是指利用现代 控 技 术 ， 以求 机 械 制造 的水 平 、 质 量 和 效 率 提高 到 一 个 新
化 信 息 技术 ，通 过 用 数 字 化 信 号 对 设 备 的运 行 及 其 加 工 过 程 进 行 控 的水平 ， 从 而适 应现 代 市场 的需 求 ， 提 升其 市场 竞 争力 。 制 的一 种 自动化 技 术 。 它 的 产 生给 机 械 制 造 业 带 来 了 巨大 的 机 遇 ， 逐
（ ， 但 要 想 出解 决 安 全 性 污泥 通 过 重力 将他 们沉 淀 下来 ， 紧接 着 用超 声波 减 少污 泥 全 性 为 目标 ， 中 的含水 量 ， 最 后一 步是 简 单 的机 械 脱水 。在 较 小 的声 强 问题 的 方法 却很 难。 超 声波 和较 短 的调 理 时间 可 以有效 地减 少污 泥 的含 水 量 ， ３ 结语 并且 它通过 有 效 的破坏 菌胶 团结构 ， 可 以将 其 内部 包含 的 污泥 在 生 活 中 随 处可 见 ， 需要 干 燥 处 理 ， 以 实现 能源 结 合水被 释放 成 为可 以 比较 容 易去 除 的 自由水 。 的环 保、 高效 利用 ， 文 章 分析 了现 有 污泥 除 湿技 术 ， 重点 阐 ２ 污泥 干燥 技术 的前 景 述 了太 阳 能技 术在 污泥 干燥 除湿 中 的 应 用 以及 简 略 交 代 污 泥 干燥 技术 在最 近 的几 年里 发展 非 常 的快 ， 由于 科 了其 它污 泥 除湿 的 方式 。全 球水 环 境 的治理 刚刚起 步 ， 而 技 的迅 猛 发展 ， 在 不久 的将 来将 会 有更 多 的新 方法 被应 用 污 泥 干燥 完 全是 污水 处理 的延伸 ，可 见其 前景 十 分广 阔 ， 于 污 泥 干燥 的工 艺 中 ， 当然 ， 污泥 干燥 的 技术 也 会 有 很 大 在 此前提下 ， 所 有 的新 技术 、 新工 艺将 得 到长远 发展 。合理
数控加工技术在机械模具制造中的应用
数控加工技术在机械模具制造中的应用随着工业制造技术的不断发展，数控加工技术在机械模具制造中的应用越来越广泛。
数控加工技术是一种通过计算机控制的自动化加工技术，它能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量，因此在机械模具制造中具有重要的应用价值。
本文将从数控加工技术的原理和特点、数控加工技术在机械模具制造中的应用以及发展趋势等方面进行探讨。
一、数控加工技术的原理和特点数控加工技术是指利用计算机控制系统来控制机床进行加工，通过程序控制机床的运动和加工过程，实现对工件的精密加工。
数控加工技术的主要原理是利用计算机软件编程生成加工路径和加工参数，然后通过数控系统控制机床进行加工操作。
与传统的手工操作和传统数控加工技术相比，数控加工技术具有以下特点：1. 精度高：数控加工技术可以实现对工件的高精度加工，其精度通常可达到0.01mm左右，远高于传统加工技术。
2. 自动化程度高：数控加工技术可以实现自动化生产，减少人工操作，降低生产成本。
3. 加工效率高：数控加工技术可以实现高速加工，大大提高了生产效率，缩短了加工周期。
4. 加工精度稳定：数控加工技术具有较好的加工稳定性，可以长时间稳定地进行精密加工，适用于大批量生产。
5. 灵活性强：数控加工技术可以根据不同的加工要求进行编程调整，适应不同的加工需求。
机械模具是工业生产中常见的加工工具，主要用于对工件进行成型、冲压、切割等加工，因此在机械模具制造中要求对模具的精度和表面质量有较高的要求。
数控加工技术具有高精度、高效率和稳定性的特点，因此在机械模具制造中有着广泛的应用。
1. 零部件加工：机械模具通常包括数十甚至上百个零部件，这些零部件需要进行高精度的加工。
数控加工技术可以实现对这些零部件的高精度加工，保证了模具的装配和使用精度。
2. 模具表面处理：模具的表面质量对产品的成型和质量具有重要影响，数控加工技术可以实现对模具表面的精密加工和处理，提高了产品的表面质量和加工精度。
数控技术在机械加工中的应用与发展前景分析
数控技术在机械加工中的应用与发展前景分析摘要:数控技术是采用数字控制的方法对某一个工作过程进行控制的一种当今先进制造技术和装备最核心的先进技术。
机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。
从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势和发展前景来看,数控系统正向电气化、电子化、高速化、精密化等方面高速发展。
关键词:数控技术机械加工发展前景1 数控技术的发展现状1.1 数控技术的特点由于输入数据的存储、处理等功能均可由编辑的软件来完成,现代数控技术大大增强了机械制造的灵活性,提高了设备的工作效率。
[1]数控加工技术能够高质量的完成一般机床难以完成的复杂零件盒曲面形状的加工;能够方便的改变加工工艺参数,因而利于换批加工和新产品的研制;可实现一次装夹工件完成多道工序加工,从而确保高质量的加工精度,同时又减少了辅助时间;采用模块化标准工具,既减少了换刀和安装时间又提高了工具标准化强度和工具的管理水平;便于实现计算机辅助制造。
1.2 我国数控技术的发展现状我国数控技术近50年的发展历程,特别是经过了4个5年计划后我国基本奠定了数控技术发展的基础,基本掌握了现代数控技术的从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术,其中大部分技术已经具备进行商品化开发的基础,部分技术已经商品化产业化,初步形成了数控产业基地,建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。
但是我国的数控技术还存在很多不足。
在技术水平上与国外先进水平大约落后10～15年,在高精尖技术方面则更大;产业化水平上市场占有率低,品种覆盖率小,还没形成规模生产;功能部件专业化生产水平及成套能力低,外观质量相对差;可靠性能不高,商品化程度不足,国产数控系统尚未建立自己的品牌效应,用户信心不足;数控技术的研发工程能力较弱,数控技术应用领域拓展力度不强,相关标准规范的研究、制定滞后。
因此,对于今后我国数控技术的发展,我们一定要做战略考虑,从我国基本国情的角度出发,以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向,在高精尖装备研发方面,要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合,在竞争前数控技术方面,强调创新,强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品,为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。
数控技术在机械加工中的应用及分析
“ 空芯” ， 我们要紧紧抓住先进的制造核心技术。我们
不能够 以资源、 环境 以及市场作为代价 ， 来换取可能 仅仅只是世界新经济格局 中的国际“ 加工中心” 和“ 组 装中心” ， 而不能掌握核心技术制造 中心的位置， 那么 我国的现代制造业 的发展进程会受到严重的影响。 （ ２ ） 发展 策 略 要从我国的基本 国情角度作为 出发点 ，导 向是 以国家的战略需求 以及国民经济的市场需求 ，最终 要 以提 高 我 国的制 造 装备 业 综 合竞 争 能 力 以 及 产业 化水平 作 为最终 目标 。利用 系统 的方法 ， 选择 能 够 主 导２ １ 世纪初期我 国制造装 备业发展升级 的关键技 术 ，研 究 开发 的 内容 要 以能 够 支持 产 业 化 发 展 的 支 撑技术、 配套技术为主 ， 最终能够实现制造装备业飞 床结合在一起 ， 制定出加工精度等级。相比较于传统 跃性发展。要强调的以市场需求作为导向， 通过整机 的普 通机床 ，数控机床有着精加工精度高而且重复 的发 展来 带 动数 控 产 业 的发 展 ，重 点 解决 数控 系统 性 良好 、 加工 品质也 比较稳定的优点 ， 对于精度要求 以及相关功能部件的可靠性 以及生产规模 的问题 。 低的加工设备可以在普通机床上进行加工 ，对于精 度要求高的加工设备可 以在具有高精度 的数控机床 ４ 结 束 语 上进行加工 。另外 ， 煤机企业主要针对 目前企业的主 要装备都是普通机床 ， 因此就需要我们充分的利用现 实现机 械制造 自动化 的关键 因 素就是 数控 技 有 的设备资源 ， 建立在普通旧机床的基础上 ， 根据相 术 ，国家工业的发展以及综合 国力的提高将会受到 应 的要求 ， 在原有的机床上选择 国产或是国外进 口的 其直接性的影响，现在用来衡量一个国家 的技术水 数控系统进行数显以及数控的改造， 让其通过数控改 造能够成为一个全新概念的数控机床 ， 最终能够达到 投入最少的资金 ， 方便操作 ， 功能以及精度都有所提 高， 并能够满足机械加工 的需求 ， 并 能够适应 日后逐 渐复 杂 的制造 过程 ， 实 现整体 机床 数控化 的提 高 。
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数控加工技术在现代机械加工中的应用
摘要:数控技术是一种多学科交叉、综合的新型加工技术,它以通用性强、自动化程度高、功能扩展和维修容易等特点,有迅速取代传统加工技术的趋势。
本文介绍了数控加工技术的在机械加工领域的重要作用,数控加工技术的概念以及目前数控技术在机械加工有效利用。
关键词:数控加工传统加工有效应用
1 数控加工技术在现代机械加工领域的重要性
随着市场经济的发展和科学技术的进步,尤其是计算机技术的迅速发展和在数控加工领域的应用,大大促进了机械加工技术自动化的发展水平,其中数控加工技术就是机械加工自动化的重要技术,数控加工技术的重要性主要体现在以下两个方面。
首先,数控加工技术是高新技术产业化的重要技术支撑。
数控加工技术的发展直接关系着高新技术的发展和进步,尤其对许多高新技术的成果实现产业化的最关键的硬件基础,可以毫不怀疑的说数控加工技术是高新技术成果脱离实验室,转化成实际产品,走向市场的桥梁和通道,所以数控加工技术的发展关系着各个国民经济部门的发展,直接影响着国民经济的发展。
其次,数控加工技术是实现国防现代化的重要技术支撑。
现代国
防的竞争往往是先进技术的竞争。
新型的国防装备发明后受制造技术的限制,一般都无法大规模的装备,而数控加工技术的突破往往可以实现装备的批量化制造。
另外,数控加工技术可以提高产品的质量,同时可以大量提高国防装备性能和威力。
2 数控加工技术简介
数控加工技术是指以数字控制技术为基础,以计算机编程技术为辅助的一种自动化加工技术。
它是将传统加工技术和自身特有的技术相互融合的产物,其中传统加工技术有:机械加工技术、传感器检测技术、光机电技术等；自身特有技术有自动化技术、高效加工技术等。
综合来看,数控加工技术就是首先通过在计算机上用预先设置好的机器识别的语言编制好机器的工作流程和工作方式,然后通过这些预先编制的程序语言加工各种工件。
与传统的加工方式相比,数控加工技术可以实现流水线的生产方式,不仅质量好、效率高,还具有更高的灵活性和操作便捷性,大大减少了工人的劳动量和人为因素所造成的误差。
数控技术相比于传统加工技术的优点为:(1)能加工传统机床难以加工的结构复杂的工件和不规则形状的曲面,并能保证加工表面的质量。
(2)可以通过计算机对机器的加工工艺参数进行更改,对换批加工或新产品的研制十分有利。
(3)可以通过更改工作台的位置或角度,在一次装夹工件时完成多个工序的加工,这样既可以减少加工辅助时间,又能减少装夹误差,提高工件的加工精度。
(4)通过工具的标准化和程
序的模块化,大大增加了机器的柔性化、智能化,既可以减少换刀和刀具按照时间,又提高了工具的标准化程度和管理水平。
3 数控加工技术在机械加工中的应用
在现代机械加工领域,数控加工技术已经逐渐得到了广泛的推广。
它以高精度、高效率、低成本的特点迅速占领市场,目前数控加工技术已经取代传统加工技术已经成为必然。
3.1 数控加工技术在机床设备中的应用
现代加工领域中,机床设备仍然是各个加工行业加工作业的最重要的工具,数控加工技术在机床设备中的应用程度直接反应着国家工业的自动化发展水平。
数控加工技术在机床设备中有效应用,可以实现机床的数字化,一方面使机床加工具有更高的可控制性,可进一步提高机床的生产效率；另一方面数控加工机床是使用代码代表机床的各个操作步骤,比如:主轴转速与变速,刀具的选择,冷却液的启停等,这样数控计算机就可以通过发出控制指令来机床的各个步骤的运转,便于实现自动化。
3.2 数控加工技术在煤矿机械制造中的有效应用
我国是一个煤炭大国,煤矿资源在我国的能源系统中占有极其重要的地位,所以我国的采煤机的发展也相当迅速。
由于开采煤炭的环
境各不相同,所以需要的采煤机品种多,换代快,批量小,又有相当一步部件需采用堆焊来完成,用传统加工技术很难完成这种小批量的加工,而采用数控加工技术就可以完美的解决这个问题,数控加工技术在更换批量是只要简单的更改程序就可以完成,而且采用自动加工,质量好,成本低,在更换批量时成本投入少,易操作,功能和精度都可以满足要求。
3.3 数控加工技术在汽车工业的有效应用
汽车工业起源十九世纪末,但在最近二三十年才得到了迅速发展,原因汽车的零件繁多,结构复杂,精度要求极高,造价昂贵,随着数控加工技术在汽车加工领域的有效应用,使汽车零部件的加工技术迅速发展,更加实现了复杂零件的快速制造和批量加工,大大降低了汽车的加工成本。
数控加工技术将高速数控机床与加工机床有效的融合在一起组成了高速、高柔性、高效率、高质量的生产线。
这种近似组合机床的出现,打破了汽车生产中的传统加工模式,实现了多品种、中小批量零件的高效、低成本加工,大大推动了汽车行业的迅猛发展,可以毫不怀疑的说数控加工技术是汽车工业告诉发展的灵魂。
4 结语
目前我国的数控加工技术在机械加工领域的应用方面也取得了不小的进步,但是与发达国家相比,仍然有着不小的差距。
在信息化技
术与机械制造业迅速结合的今天,我们要利用信息化高速发展的机遇,加快步伐,迎头赶上发达国家的机械发展水平。
我相信:在不久的将来,随着数控加工技术在机械加工中的应用,机械制造业的飞跃发展,必将成为推动我国经济发展的又一支柱。
参考文献
[1]瞿秀英.数控技术在机械制造中的应用[J].宁夏机械,2010,3:258-259．
[2]杨丽惠.数控技术在机械加工领域的应用[J].机电信息,2010,36:45-46．
[3]仲健维戚.谈数控技术在机械制造中的应用[J].黑龙江科技信息,2010,12:7.。