PC构件吊装安全技术交底
PC吊装安全技术交底
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
14.梯段就位前,歇息平台叠合板须装配调节完成,因平台板需支持梯段荷载.检讨梯段支持面叠合板的标高是否精确,梯段支持面下部支持是否搭设完毕且稳定.梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部（梯段底部一般会有四个脱模吊钉,可将钢管支持于此）加支持固定.
15.复核构件的程度地位.标高.垂直度,使误差掌握在本计划许可规模内;检讨下面支持及板的拼缝,使所有支持杆件受力根本一致,板底拼缝高下差小于3MM,确认后取钩,楼层之间的错位误差在2mm内.
11.楼板吊装时先吊装楼梯部位便利施工,然后吊装邻近部位的叠合板,先吊中央,再临边.
12 .构件装配时短边深刻梁/剪力墙上15mm,板的长边与梁.板拼缝按设计图纸请求装配（对接平齐）.
.阳台板装配时还应当依据图纸尺寸肯定挑出长度,装配时阳台外边沿应与已施工完层阳台外边沿在同一向线上.
技巧负责人：交底人：接交人：
技巧负责人：交底人：接交人：
10.装配千斤顶时,下方不该站人.
11.应用撬棒等对象,用力要平均.要慢.支点要稳定,防止撬滑产闹变乱.
12.构件在未经校订.焊牢或固定之前,不准松绳脱钩.
13.起吊粗笨物件时,不成半途长时光悬吊.停止.
14.起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦.
填补功课指点内容：
1.在起吊装配PC板时,批示人员必须站在PC板旁边.严禁擅自离岗,周密监督装配工人是否违规.安全功课.
2.塔吊吊装PC板时,在PC板就位时必定要用慢档.
3.在卸PC板.翻PC板时,批示人员严禁离岗.
4.发明PC装配工人违规.安全功课,应立刻禁止.并向项目部报告请示.
5.吊装前,先检讨PC构件破坏情形,其次检讨吊具,未消失情形才干开端起吊装配.6.堆放高度,叠合板不得超出6块,楼梯单独堆放.7.PC构件轻吊轻放,吊装前应在工作面放置软质物（如橡胶块）8.装配前应检讨墙体边线.掌握线.1M标高线及支杆点是否具备装配前提.9.浇筑前,要对袒露在外衔接点钢筋进行呵护（PVC管）.10.依据图纸所示构件地位以及箭头偏向就位,就位同时不雅察楼板预留孔洞与水电图纸的相对地位（以防止构件厂将箭头编错）.
PC板安装作业安全技术交底(建委版)
PC板安装作业安全技术交底(建委版)JD-010 技术交底表 A5-1PC 板安装施工单位名称：施工部位：单位工程名称：施工内容：安全技术交底内容：PC 板吊装和卸车必须垂直进行。
在卸车过程中，所有相关人员必须相互配合，以确保 PC 板安全放置。
非吊装人员严禁进入吊装区域。
在 PC 板上挂钩之后，必须检查钩子是否锁紧，并且起吊必须慢、稳，以确保 PC 板不会左右摇晃。
在楼层外架上安装作业人员必须佩戴安全带和安全帽等。
1.PC 吊装工人必须接受三级教育和安全生产知识考试，并且通过考试。
此外，他们还必须接受安全技术交底。
2.吊装工作期间，所有工作人员必须固定，不得随意更换。
这样可以确保工人熟练掌握技能。
在外架吊装作业时，所有工作人员必须按要求佩戴安全带，以确保施工安全。
3.PC 板吊装工人每次作业前必须检查钢丝绳、吊钩、手拉葫芦、吊环螺丝等所有安全环节吊具，以确保完好无损。
只有在这些工具完好无损的情况下，才能进行作业。
4.PC 板离开地面后，所有工人必须全部撤离 PC 板运行轨道及其附近区域。
5.PC 板上预留的起吊点（螺栓孔）必须全部利用到位，并且螺栓必须拧紧。
严禁吊装工人贪图快速减少螺栓。
6.PC 板吊装工人必须与塔吊班组配合，禁止野蛮施工。
在遇到六级及六级以上大风时，PC 板吊装工人不得强求塔吊班组继续作业。
7.PC 板吊装时必须采用“四点吊”，且吊点位置必须按照图纸中明确的预留吊点孔洞进行加固起吊，不得利用 PC 板上其他预留孔洞进行起吊。
8.PC 板吊装时四条吊装钢丝绳必须采用同规格、同长度（4m）进行吊装，否则吊装时受力不稳易发生脱落现象。
交底人签字：接受交底人签字：负责人签字：交底时间：年月日注：1.本表头由交底人填写，交底人和接受交底人各保存一份，安全员也保存一份。
2.在进行分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏。
3.交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
PC吊装安全技术交底
PC吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XX项目PC吊装工程1.2 工程地点：XX省XX市XX区1.3 工程规模：总建筑面积XX平方米，共XX栋楼，层数XX层1.4 施工单位：XX建筑工程有限公司1.5 施工期限：自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、吊装作业类型及设备2.1 吊装作业类型：采用预制混凝土构件（PC）进行吊装2.2 吊装设备：主要包括塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机等2.3 吊装工具：钢丝绳、吊具、索具、连接件等三、安全要求3.1 施工人员要求（1）吊装作业人员必须持有相关特种作业操作证，并经过专业培训；（2）吊装作业人员应具备一定的安全意识和应急处理能力；（3）吊装作业人员应严格遵守国家法律法规及施工现场管理制度。
3.2 吊装设备要求（1）吊装设备必须经过验收合格，并取得相关检验报告；（2）吊装设备在使用前应进行检查，确保设备性能良好；（3）吊装设备应按照规定进行维护保养，确保设备安全可靠。
3.3 吊装作业现场要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全；（2）施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通，避免影响吊装作业；（3）施工现场应配备必要的消防设施和器材，防止火灾事故发生。
四、安全技术措施4.1 吊装前准备（1）对吊装作业人员进行安全技术交底，明确各自职责；（2）编制吊装作业方案，并经审批合格；（3）检查吊装设备、工具及吊点是否符合安全要求。
4.2 吊装作业过程控制（1）吊装作业过程中，必须由专业人员进行现场指挥；（2）吊装作业前，应进行试吊，确认吊具及设备安全可靠；（3）吊装作业过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域；（4）遇有大风、雷雨等恶劣天气，应暂停吊装作业，确保安全。
4.3 吊装作业结束后（1）对吊装设备进行清理、检查、保养；（2）对吊装作业现场进行清理，确保现场整洁；（3）对吊装作业过程进行总结，提高吊装作业安全管理水平。
PC吊装技术交底
技术交底
表C2-1
交底人
工程名称 交底日期
施工单位
分项工程名称 装配式混凝土吊装工程
交底提要 装配式混凝土吊装工程施工方案技术交底
1、工艺流程
施工准备→放线→现浇墙体钢筋连接、管线预埋、支模→叠合板支撑搭设→叠合板吊装→现浇层钢筋绑扎、水电管线预埋→楼面、墙柱、楼梯混凝土浇筑 2、叠合板吊装流程
(1)吊装前准备工作
1)在进行叠合梁、板吊装之前，在下层板面上进行测量放线，弹出尺寸定位线及支撑立杆定位线。
构件堆场
叠合板起吊
吊装前准备工作
叠合板落位
根据测量调节支撑架体
测量叠合板底部的标高
偏移较小使用撬棍进行调节，偏移较大需重新起吊落位
复合叠合板标高
位置、标高确认
调节丝扣或重新起吊落位
摘勾并重复以上工序
支撑架体的搭设
放线
叠合板与梁的连接。
PC构件吊装安全技术交底
表C2-4 安全技术交底记录编号:工程名称****项目日期2019年6月27日交底部位PC构件吊装安全技术交底页数共4页交底内容：一、叠合板吊装：PC梁顶部预先测放好叠合板定位线。
叠合板吊运距墙顶500mm处停止降落。
作业人员参照定位线引导楼板降落至木龙骨上，叠合板每边伸入梁边线15mm。
二、楼梯吊装：1.楼梯受力集中，导致构件破坏：吊装采用专用吊架，吊架由工字钢焊接而成尺寸2m×1m，吊架四角设置专用吊耳，吊耳下对称布置2长2短吊索，其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。
每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上，吊装配置与螺母匹配的专用吊扣，然后吊扣与吊具吊钩连接。
以避免构件受力过于集中，导致构件破坏。
2.楼梯安装偏差较大：就位前标高用钢垫片调整好，同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。
当吊距楼梯安装面1m时停止降落，作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞，根据水平控制线缓慢下降楼梯，微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。
利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位，摘钩。
3.吊架四角设置专用吊耳，吊耳下对称布置2长2短吊索，其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。
每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上，吊装配置与螺母匹配的专用吊扣，然后吊扣与吊具吊钩连接。
以避免构件受力过于集中，导致构件破坏。
4.楼梯安装偏差较大：就位前标高用钢垫片调整好，同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。
当吊距楼梯安装面1m时停止降落，作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞，根据水平控制线缓慢下降楼梯，微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。
利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位，摘钩。
三、剪力墙吊装：1.构件位置偏差较大：PC墙板安装线以每层楼板主控轴线的基准线为依据，用标准钢卷尺、经纬仪测量出埋件的定位中心线和PC板的安装中心线、板缝线等。
构件吊装工程安全技术交底
构件吊装工程安全技术交底一、前言构件吊装工程是建筑工程中一个非常重要的环节，也是工程安装中风险较高的部分。
为保障施工现场员工生命安全和财产安全，建筑公司进行了多项安全技术交底。
本文主要介绍在构件吊装工程中需要注意的安全技术。
二、准备工作在进行构件吊装前，必须进行充分的准备工作。
以下是准备工作的内容：1. 组织人员组织专业人员，包括技术负责人、监理、安全员、质检员等。
2. 做好准备工作把吊装区域的平面图、立面图、剖面图以及实物图都摆放在现场，明确吊装的高度、长度和重量，选择吊装工具以及确定吊装点。
3. 制定详细的吊装计划根据吊装区域、周围环境、施工时间、设备、人员、字符串及其他因素，合理制定详细的吊装计划。
4. 确定固定点固定点是用来稳定吊装物体的。
固定点必须固定牢固、耐磨耗、防震抗风。
5. 配备必要的安全设备在吊装现场，必须配备安全带、安全网、安全绳、安全盒等安全设备。
三、施工三大注意事项1. 吊装前的检查在进行吊装工作前，我们需要对施工现场及相关设备进行检查，以确保安全使用。
具体检查内容如下：•确认设备符合吊装需求；•在吊装现场附近寻找危险物品及因吊装带来的影响；•对吊装锁扣、吊装鞍座、绳具、机器等相关设备进行检查。
2. 明确吊装的重点环节在吊装过程中，需随时关注吊装物体的变化情况，如有任何变化，及时调整吊装姿态。
以下是吊装重点环节：•安全带、吊装钩、缆绳等设备是否牢靠；•吊装物的平稳与角度的控制；•对现场人员，特别是吊装人员的监督和指导。
3. 吊装后的检查在吊装物体完成后，需要进行检查，以确保安全使用。
具体检查内容如下：•确认吊装工作是否符合前期制定计划；•确认吊装锁扣、吊装鞍座、绳具、机器等相关设备是否正常；•对现场环境进行检查，以确保可以安全退出。
四、安全技术实践1. 正确选择吊装工具吊装工具必须按照工程设计要求选用，同时必须符合国家强制性的安全标准，确保在施工中使用安全可靠。
2. 熟练运用操作技巧吊装工人必须熟练掌握操作技巧，进一步提高技能水平，通过考试取得操作资质证书。
吊装作业安全技术交底内容
吊装作业安全技术交底内容第一部分：吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案：根据吊装作业的具体情况，编制详细的吊装方案，明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。
吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。
1.2 吊装设备检查：在吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等，确保设备完好、性能稳定。
1.3 作业现场环境检查：对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。
同时，对现场周边环境进行安全评估，如有需要，设置警戒线、警示标志等。
1.4 人员培训与交底：对参与吊装作业的全体人员进行安全培训，使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。
培训结束后进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范：吊装作业过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。
2.2 信号指挥：设置专门的信号指挥人员，负责吊装作业的指挥、协调。
信号指挥人员应具备相关资质，熟练掌握吊装作业的信号指令。
2.3 作业人员安全防护：吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 设备监护：在吊装作业过程中，应有专人对吊装设备进行监护，发现异常情况立即采取措施，并及时报告。
2.5 防止物体打击：在吊装作业范围内，应采取措施防止物体脱落、打击，如设置防脱落网、防打击挡板等。
2.6 防止高处坠落：对于高处作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护栏杆等，确保作业人员安全。
2.7 现场警示与标识：在吊装作业现场设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
三、应急处理措施3.1 制定应急预案：针对吊装作业可能出现的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程、责任人和应急资源。
3.2 应急演练：定期组织应急演练，提高全体作业人员应对突发事件的能力。
3.3 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、急救包等。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业，主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前，必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查，确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能，熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中，严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
5. 吊装作业前，应对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单（1）检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等，确保其符合国家相关标准及要求；（2）确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识；（3）编制吊装作业方案，明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等；（4）办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准；（5）对吊装作业现场进行安全检查，确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训（1）组织吊装作业人员学习吊装作业方案，了解吊装作业的工艺流程及安全要求；（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高其安全意识；（3）对吊装作业人员进行实际操作培训，确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前，由现场负责人组织现场安全检查，确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中，严格执行吊装作业方案，确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥，遵守吊装作业规程，不得违章作业。
4. 吊装作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线，禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中，应定期对吊车、吊具、索具等进行检查，发现异常情况立即处理。
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表C2-4 安全技术交底记录编号:
工程名称****项目日期2019年6月27日
交底部位PC构件吊装安全技术交底页数共4页
交底内容：
一、叠合板吊装：
PC梁顶部预先测放好叠合板定位线。
叠合板吊运距墙顶500mm处停止降落。
作业人员参照定位线引导楼板降落至木龙骨上，叠合板每边伸入梁边线15mm。
二、楼梯吊装：
1.楼梯受力集中，导致构件破坏：吊装采用专用吊架，吊架由工字钢焊接而成尺寸2m×1m，吊架四角设置专用吊耳，吊耳下对称布置2长2短吊索，其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。
每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上，吊装配置与螺母匹配的专用吊扣，然后吊扣与吊具吊钩连接。
以避免构件受力过于集中，导致构件破坏。
2.楼梯安装偏差较大：就位前标高用钢垫片调整好，同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。
当吊距楼梯安装面1m时停止降落，作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞，根据水平控制线缓慢下降楼梯，微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。
利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位，摘钩。
3.吊架四角设置专用吊耳，吊耳下对称布置2长2短吊索，其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。
每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上，吊装配置与螺母匹配的专用吊扣，然后吊扣与吊具吊钩连接。
以避免构件受力过于集中，导致构件破坏。
4.楼梯安装偏差较大：就位前标高用钢垫片调整好，同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。
当吊距楼梯安装面1m时停止降落，作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞，根据水平控制线缓慢下降楼梯，微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。
利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位，摘钩。
三、剪力墙吊装：
1.构件位置偏差较大：PC墙板安装线以每层楼板主控轴线的基准线为依据，用标准钢卷尺、经纬仪测量出埋件的定位中心线和PC板的安装中心线、板缝线等。
主控轴线允许偏差+2mm，相邻板线允许偏差±1mm。
2.构件标高偏差较大：利用电梯井把每层500mm标高线引测到剪力墙钢筋上，以标高线为基准线，用水准仪调整钢垫片标高，使墙板500mm线与基准线在同一标高上。
标高线允许偏差±1mm。
3.构件垂直度偏差较大：在PC墙板初步就位后安装可调斜支撑，斜支撑初步固定后，将激光垂直仪垂直靠放于PC墙板上方，投点，与楼面上预先测放的50mm控制线比较，通过调节斜支撑调整PC墙板垂直度，固定斜支撑，摘钩。
4.PC墙板顶部对称预埋2个半圆形吊环，2根等长度吊索与半圆形吊环分别连接，吊索均匀受力，吊索水平夹角不宜小于60 °，防止墙板因受力过于集中而损坏；
5.待墙体下放至距楼面1m处，减缓下放速度，由两名作业人员手扶引导降落，防止与外挂架或竖向钢筋碰撞。
一名作业人员利用镜子观察连接钢筋是否对准套筒，注意不得将手脚放于构件下方，以防发生夹伤现象。
四、吊装前准备要点：
1.依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。
墙板宜直立堆放，楼板堆放高度不超过10块，并检查构件质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用2．构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
3．构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
4．所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好，并办完相应预检手续，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
5．墙体构件吊装前必须将调节工具埋件提前安装在构件上，可减少吊装时间，并利于质量。