2021年产品质量缺陷标准
产品质量缺陷的标准
产品质量缺陷的标准
一、不符合相关标准
产品未达到国家或行业规定的质量标准，包括产品性能指标、安全要求等。
这些标准是由国家或行业权威机构制定和发布的，旨在保障产品的基本质量和安全性能。
如果产品未达到这些标准，即可视为存在质量缺陷。
二、不符合明示担保条件
产品不符合生产者或销售者所承诺的质量标准，如产品性能、外观、使用寿命等。
明示担保是生产者或销售者在销售过程中向消费者做出的产品质量承诺，包括产品应具备的功能、质量、性能等方面的承诺。
如果产品未达到明示担保的条件，即为存在质量缺陷。
三、不符合正常使用条件
产品在正常使用情况下出现的质量问题，如产品出现漏水、漏电、断裂等现象。
正常使用是指在产品使用过程中不出现人为损坏、不当使用等情况。
如果产品在正常使用条件下出现质量问题，即可视为存在质量缺陷。
四、不符合法律法规要求
产品存在违反法律法规的情况，如产品存在安全隐患或环保不达标等。
法律法规是保障消费者权益和公共安全的基本要求，如果产品存在违反法律法规的情况，即为存在质量缺陷。
以上四个方面是产品质量缺陷的主要标准，生产者、销售者应严格遵守相关规定，确保产品的质量和安全性能符合国家、行业和消费
者的要求。
同时，消费者在购买和使用产品时也应注意检查产品的质量状况，保障自身的合法权益。
2021年三包法
2021年三包法
三包法是我国实行产品质量责任制的重要政策，它被写入许多产品质量法、规章，也
被写入企业的品质保证体系。
三包法实施的过程中，主要包括“三包”原则：保修、更换、退货。
其要求为：
1、保修（warranty）：针对产品在质量限度内的缺陷和损害，责任人对产品质量负责，并根据技术要求和条件履行产品保修义务。
2、更换（replacement）：当产品缺陷超出保修条件时，责任人有义务根据质量更换
条件，改正或更换已经出售的产品。
3、退货（refund）：当产品缺陷不能通过保修或更换来解决时，责任人有义务根据
质量退货条件，收回产品，向消费者退还购买价款。
根据《三包政策》，针对新产品（非二手商品），首次发生以下情况应执行“三包”：
（1）在正常使用中发现质量问题；
（2）在保修期内质量问题导致产品无法使用；
（3）保证质量的任何能力价值，包括性能、外观、数量等；
（4）产品使用时不与其他产品相互作用；
（5）消费者购买当前旧版本的产品，而在保修期内新版本上市时发现质量问题，也
应当执行“三包”；
（6）消费者在约定时间内收到货物，发现产品和商家签约不符，也应当执行“三包”。
根据《三包政策》，责任人应当认真履行售后责任，尽到义务，以提高消费者满意度，保护消费者权益，进一步提高产品质量。
另一方面，消费者也要有正确的认识和了解，做
好相应的维权对策，充分享受“三包”服务。
基于《PICS-GMP-缺陷分级指南》的药品生产质量管理规范检查缺陷分级研究
药品生产质量管理规范（GMP）的检查是对药品生产企业进行监督管理的重要手段，国家药品监督管理局已于2021 年9 月正式启动药品检查合作计划（Pharmaceutical Inspection Co-operation Scheme，PIC/S）预加入申请，通过加入PIC/S，借鉴国际管理经验，有助于完善我国药品GMP 标准，改进我国药品GMP 检查体系，推动药品检查员队伍建设，加强国际检查交流合作，促进我国药品监管事业高质量发展[1-2]。
在药品GMP 检查中，缺陷的分级属于检查中最关键的内容之一。
世界卫生组织（WHO）规定现场检查发现严重缺陷时该次检查结论为不通过，发现主要缺陷（6 条以下）时需要基于整改情况确定该次检查结论，当仅发现一般缺陷时该次检查结论为通过[3]。
《PIC/S GMP 缺陷分级指南》是直接影响药品GMP 检查结论的关键性文件，其中许多细节要求值得我国药品检查机构和检查员关注。
检查缺陷的分级直接影响检查的结论和后续进一步的处理方式，因此对PIC/S 药品GMP 检查缺陷分级指南的研究有助于更好地理解国际上关于药品GMP 缺陷分级的标准和尺度。
基于对《PIC/S GMP 缺陷分级指南》的分析，结合国内外GMP 缺陷分级标准规定和具体实践，本文分析了药品GMP 缺陷分级决策流程和风险评估，并进行了药品GMP 缺陷分级示例和案例分析，以促进我国药品GMP 检查进一步与国际接轨。
Part1、《PIC/S GMP 缺陷分级指南》介绍对药品GMP 检查中发现的缺陷进行分级可以形成一个关于被检查企业的客观结论。
统一、协调的缺陷分类系统有助于对不同检查机构和检查员的发现问题结果的比较，也有助于不同的检查机构之间检查报告的比较和交流。
WHO、PIC/S、欧洲药品监督管局和各国药品监督管理机构均建立了GMP 缺陷分级要求，并明确了不同级别缺陷的定义，一般包括严重缺陷（critical deficiency）、主要缺陷（major deficiency）和一般缺陷（minor deficiency/other deficiency，也可称为其他缺陷）。
astme709无损检测标准2021
astme709无损检测标准2021ASTM E709是一种无损检测标准，主要用于对金属材料进行评估和检测。
本文将从ASTM E709标准的背景和意义、标准的内容和要求、标准的应用和优势等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和使用这一标准。
一、ASTM E709标准的背景和意义ASTM E709标准是由美国材料与试验协会（ASTM）制定的一项用于金属材料无损检测的标准。
无损检测是材料科学和工程领域中的重要技术手段，它可以在不破坏材料的前提下，对材料的内部缺陷、组织结构和性能进行评估和检测。
ASTM E709标准的制定旨在统一无损检测的方法和要求，以确保检测结果的准确性和可靠性，为材料的质量控制和安全评估提供技术支持。
ASTM E709标准主要适用于金属材料的无损检测，包括铁、钢、铝、铜等常见金属材料，其适用范围覆盖了多种无损检测方法，如超声检测、射线检测、涡流检测等。
这些方法可以对材料的内部缺陷（如裂纹、孔洞等）、结构（如晶粒大小、相组织等）和性能（如强度、硬度等）进行全面和有效的评估，为工程和科学研究提供可靠的数据支持。
二、ASTM E709标准的内容和要求ASTM E709标准涵盖了多个方面的内容和要求，主要包括无损检测方法的选择、检测设备和仪器的校准和验证、检测操作的规范和要求、检测结果的评定和记录等。
具体来说，ASTM E709标准包括以下几个方面的要求：1.无损检测方法的选择：根据被检材料的特点和检测要求，选择合适的无损检测方法，如超声检测、射线检测、涡流检测等。
2.检测设备和仪器的校准和验证：对无损检测设备和仪器进行校准和验证，确保其测量结果的准确性和稳定性。
3.检测操作的规范和要求：制定和执行无损检测操作规程，包括检测参数的设置、检测位置的确定、检测过程的控制等，以确保检测的全面性和准确性。
4.检测结果的评定和记录：对检测结果进行评定和判定，并记录相关数据和信息，形成检测报告和档案，为后续的分析和应用提供依据。
来料月度质量分析报告
来料月度质量分析报告标题：2021年X公司五月份产品质量分析报告一、引言2021年X公司五月份是我们产品质量分析的重要时间节点。
本报告旨在对公司五月份产品质量情况进行全面分析，以便了解产品质量的整体状况，找出问题所在，并提出改进措施，确保产品质量持续提升。
二、数据概览五月份共生产产品X1000台，其中一级品率为95.8%，次品率为4.2%。
在向市场交付的500台产品中，消费者投诉率为2%，退货率为1%。
三、质量问题分析1.质量缺陷类型根据产品质检数据统计，五月份主要的质量问题类型包括外观缺陷、电器故障和包装破损。
其中外观缺陷占比最大，达到了50%，电器故障和包装破损占比分别为30%和20%。
2.质量缺陷原因通过对五月份质量问题进行细致分析，我们找到了一些常见的质量缺陷原因。
(1) 外观缺陷：主要由于生产过程中没有严格执行质量标准，人工操作失误导致。
(2) 电器故障：主要由于零部件质量不达标，导致设备故障或者不稳定。
(3) 包装破损：主要由于包装材料质量不足，或者包装过程中的挤压和碰撞等操作不当导致。
四、改进措施为了提升产品质量，减少质量缺陷，我们提出以下改进措施：1. 强化质量标准：加强对生产过程中的质量标准执行，对外观和电器质量等关键环节进行详细的规定，确保每一道工序操作达到标准。
2. 优化供应链管理：与供应商建立更加紧密的合作关系，提前沟通需求，确保零部件的质量可控，以减少因零部件质量问题而导致的产品故障。
3. 加强包装过程管理：加强对包装过程的监督和培训，提高员工的包装技术和意识，减少因包装破损导致的质量问题。
五、效果评估我们将持续跟踪改进措施的落实情况，并进行定期评估。
预计在未来几个月内，产品质量将会有显著的提升。
通过改进措施的执行，我们预计一级品率将提升至98%，次品率将下降至2%以下。
六、结论通过本次产品质量分析报告，我们对五月份产品质量情况作出了全面的分析，并提出了改进措施。
我们相信，通过持续改进和创新，我们能够进一步提升产品质量，满足客户的需求，提升企业竞争力。
产品质量问题标准
产品质量问题是一个重要的问题，它涉及到消费者的权益和企业的声誉。
一个合格的产品质量应该符合相关标准，能够满足消费者的需求和期望，同时也应该符合企业的生产标准和质量管理体系。
首先，我们需要明确什么是产品质量问题。
一般来说，产品质量问题是指产品不符合相关标准、规范或合同要求，存在缺陷或安全隐患，导致消费者不满意或遭受损失的情况。
这些问题可能包括但不限于：1. 外观缺陷：如产品表面有划痕、污渍、色差等；2. 功能缺陷：如产品功能不齐全、不稳定、失效等；3. 安全隐患：如产品存在安全风险、不符合安全标准等；4. 性能缺陷：如产品性能达不到预期标准、不能满足用户需求等；5. 制造缺陷：如生产过程中出现错误、疏忽或不当操作等导致的产品质量问题。
在实践中，产品质量问题可能会对消费者和企业造成不同程度的影响。
对于消费者来说，产品质量问题可能会导致财产损失、人身伤害或精神损害，从而影响他们的生活质量和幸福感。
对于企业来说，产品质量问题可能会影响企业的声誉和市场份额，导致经济损失和商誉损失。
为了确保产品质量符合相关标准，企业需要建立完善的质量管理体系，包括原材料采购、生产过程控制、产品检测等环节。
同时，企业还应该定期进行质量检查和评估，及时发现和解决潜在的质量问题。
此外，企业还应该加强与供应商的合作，确保原材料的质量和稳定性，从而保证生产出的产品质量符合相关标准。
在处理产品质量问题时，企业应该遵循相关法律法规和标准要求，积极采取措施解决问题，并承担相应的责任和赔偿。
同时，企业还应该加强内部管理和监督，确保类似问题不再发生。
对于消费者来说，如果发现产品质量问题，应该及时向企业反映情况，并要求企业采取相应的措施解决问题。
总之，产品质量问题是一个重要的问题，它涉及到消费者的权益和企业的声誉。
企业应该加强质量管理和监督，确保生产出的产品质量符合相关标准，从而赢得消费者的信任和支持。
同时，消费者也应该加强自我保护意识，了解相关标准和要求，及时向企业反映问题并要求解决问题。
2021版工程质量缺陷处罚细则
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021版工程质量缺陷处罚细则2021版工程质量缺陷处罚细则导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、砼工程：1、砼工程模板安装必须按施工方案执行，不符合规范要求又不整改到位的，每处罚款500元；2、模板表面应清理干净并涂刷隔离剂，且不得沾污钢筋和砼接槎处，不符合处又不整改到位的的，每处罚款100元；3、模板内应清理干净，有杂物的又不整改到位的的，每处罚款100元；4、对跨度≥4m的现浇梁板，不按规范及设计要求起拱又不整改到位的的，每处罚款100元；5、底模及支架拆除时砼强度(无拆模试块检测报告)不符合规范及设计要求强行拆模的，每处罚款1000元；6、钢筋的品种、级别、规格、数量、位置等不符合设计要求又不整改到位的的，每处罚款500元；7、使用抗震钢筋的部位，未使用,又不整改到位的的，每处罚款1000元；8、钢筋的连接方式，接头位置，接头数量，接头面积百分率，锚固长度，保护层厚度等不符合规范及设计要求又不整改到位的的，每处罚款200元；9、箍筋、吊筋、腰筋、抗拉筋、构造筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等不符合规范及设计要求的，又不整改到位的，每处罚款100元；10、安装钢筋前，未清理基层，又不整改到位的的，每处罚款100元；11、发现砼在浇入模板前私自加水搅拌的，此车砼退回原供应地，并处罚2000元/次；12、砼标养试块每漏做一组罚款200元（禁止使用供应商的试块代替现场制作试块）；13、同条件试块未放置现场的，罚款100元/组（禁止使用供应商的试块代替现场制作试块）；14、梁、柱每一处蜂窝面积＞0.1㎡，基础、板一处蜂窝面积＞0.2㎡，又不整改到位的每处罚款100元；15、梁、柱每一处孔洞面积＞0.04㎡，基础、板一处孔洞面积＞0.25㎡，又不整改到位的每处罚款100元；16、砼表面露筋长度＞10cm的，又不整改到位的每处罚款100元；17、梁、柱、楼梯缝隙夹渣层长度超过5cm和深度超过保护层，基础、板缝隙夹渣层超过20cm，厚度＞4cm，又不整改到位的每处罚款100元；18、梁、柱胀模面积每一处＞50cm2，厚度＞3.5cm，基础、板胀模面积＞100cm2，厚度＞4cm，又不整改到位的每处罚款100元；19、柱垂直度每层超过8mm或层高偏差超过10mm，又不整改到位的每处罚款100元；20、梁、柱断面尺寸比设计＞10mm或＜8mm，又不整改到位的每处罚款100元；21、砼后浇带未按规范或设计要求留置及施工，又不整改到位的每处罚款1000元；22、板厚度比设计尺寸＞10mm或＜8mm，又不整改到位的每处罚款100元；23、梁、柱钢筋偏位造成基础保护层超过±10mm，又不整改到位的每处罚款100元；24、浇筑楼面砼，负弯矩钢筋未设置马凳，底筋未放置保护层垫块，未搭设马道的，又不整改到位的每次罚款500元；25、预应力钢筋的品种、级别、规格、数量不符合设计及规范要求，又不整改到位的，每处罚款200元；26、预应力锚具和连接器的品种、级别、规格、数量不符合设计及规范要求，又不整改到位的，罚款500元；27、预留孔道的规格、数量、位置、开头及灌浆孔、排气孔及排水管等不符合设计及规范要求，又不整改到位的，每处罚款100元；28、预应力筋张拉或张放时，砼强度不符合设计要求的，罚款500元；29、预应力筋的张拉力，张拉或张拉顺序及张拉工艺应符合施工技术方案及设计和规范的要求，与上述不符，又不整改到位的，每处罚款200元；30、孔道灌浆时，孔道内水泥浆应饱满、密实，如不饱满、不密实，每处罚款500元；二、砌体工程1、不按规范制作砂浆试块，漏做试块又不整改到位的，每次罚款200元；2、砌体漏放拉结筋或拉结筋放置不符合规范要求，又不整改到位。
电子产品质量问题情况通报
电子产品质量问题情况通报尊敬的用户，根据您的要求，我为您准备了一篇关于电子产品质量问题情况的通报。
请注意，由于您没有具体指明通报的对象，我将通报对象设置为"全体员工"，您可以根据实际情况进行相应修改。
以下是通报的内容：通报编号：2021-QC-001日期：2021年5月15日尊敬的全体员工，根据我公司品控部门的调查结果，近期我们发现了一些电子产品质量问题。
为了确保我司产品质量的稳定性和持续改进，我们决定向大家通报，并希望全体员工能够积极参与解决和改进工作。
一、问题描述在最近的生产和销售过程中，我们发现了以下电子产品质量问题：1. 屏幕显示异常：部分产品出现了屏幕闪烁、色彩失真、显示不清晰等问题；2. 电池使用寿命短：一些产品的电池寿命较短，无法满足客户的使用需求；3. 充电问题：少数产品会出现充电慢、充不进电等问题；4. 软件故障：个别产品的软件出现卡顿、死机等情况；5. 外观缺陷：一些产品的外壳存在刮花、磨损等问题。
二、原因分析经过对问题进行归纳和分析，我们初步得出以下原因：1. 生产工艺不稳定：部分生产线和工序的稳定性不高，导致产品质量波动；2. 材料质量不达标：某些供应商提供的材料不能满足我们的质量要求；3. 设计问题：个别产品的设计存在一些缺陷，导致了功能异常和外观问题。
三、改进措施面对以上问题，我司已经采取了以下改进措施：1. 加强品控部门的质量管控，加大对生产线和工序的监督力度；2. 与供应商进行密切配合，加强对原材料的把控，确保质量达标；3. 对设计团队进行培训和学习，提高产品设计水平，减少设计缺陷。
四、质量目标为了确保我司产品的质量稳定性，我们制定了以下质量目标：1. 降低不良率：我们将通过改进工艺和加强检验流程，降低产品的不良率，目标为降低至每月不超过0.5%；2. 提升用户满意度：我们将重视用户的反馈，优化产品功能和外观设计，以提高用户的满意度。
五、员工责任作为全体员工，每个人都对产品质量负有一定的责任。
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4.5.15吸奶器产品在操作过程中吸力达不到标准
4.5.16产品手感偏厚薄
4.5.17吸奶器产品不能排气
4.5.18产品有功能空的功能孔堵塞或孔内有严重披锋
4.5.19装配复杂或拆卸后不能装配、清洗部位拆卸后配件已丢失
4.5.20产品连接管易脱落
编制
审核
4.4.1产品有漏放或者错放配件
4.4.2产品标识错误
4.4.3产品印刷错误
4.4.4产品颜色搭配错误
4.4.5产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误
4.4.6产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净
4.4.7产品包装破损或者视窗严重损伤
4.4.8产品各配件装配不良
4.4.9产品需要超声波焊接的焊接牢固度不能达到相应标准
日期
日期
广
产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
工程部
文件类型
三级制度文件
页数
共8页第3页
致命严重一般
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4.2.18产品有进胶口拉丝
4.2.19奶瓶或者水壶瓶身有错位现象
4.2.20产品或者配件合模线比较粗
4.2.21奶瓶或者水壶瓶口有披锋
4.3.5产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误
4.3.6产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净
4.3.7产品包装破损或者视窗严重损伤
4.3.8产品各配件装配不良
4.3.9产品印刷脱色或者采用其他技术的印刷体脱落
4.3.10产品接触嘴唇的部位有披锋
4.3.11产品其他部位有披锋
4.3.12产品有滑动部件的滑动不够灵活
4.3.21产品模线严重，排气位有纹
4.3.22产品整体包装跌落试验后包装开裂
4.3.23叉子在单点受力的测试值不能达标
编制
审核
批准
日期
日期
日期
广
产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
工程部
文件类型
三级制度文件
页数
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致命严重一般
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4.4玩嘴、牙胶系列产品或配件的具体检验项目及判定标准：
工程部
文件类型
三级制度文件
页数
共8页第2页
4 内容：
4.1产品的检验条件：
4.1.1安全检验条件：
产品应在模拟实际使用条件的情况下实施检验；
产品在做跌落、强迫变形等试验时应使用相关设施并有明确的量化。
产品在做相关理化检验时应根据相关相应的国标、地标行企标实施。
4.1.2产品功能检测条件：
产品在生产单一配件是就应该做产品整体功能及配合度的检验；
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4.2.51玻璃奶瓶尺寸与图纸不符
4.2.52玻璃奶瓶内有气泡或者有气线
4.2.53玻璃奶瓶脱色或者偏色
4.2.54玻璃奶瓶失圆或者变形
4.2.55玻璃或者保温奶瓶牙位与图纸偏差过大，有安全风险
4.2.56保温奶瓶不保温
4.2.57按照相关标准检测保温奶瓶有生锈斑点
4.2.58保温奶瓶瓶口不平
广
欧阳光明（2021.03.07）
产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
工程部
文件类型
三级制度文件
页数
共8页第1页
一、目的：
对来料检查、制程检查、出货检查等等在质量检查时要依据公司《AQL抽样表》（见附件一）执行抽样检查，同时给出明确的有效的质量检查缺陷判定等级标准;使质量判定标准在统一的水准下使用,提升公司及品牌品质形象，为此特制定本文件。
可能影响到装配，但通过简单后续工艺就能够得到解决的；
产品轻微变形但不影响安全、功能、使用和外观的；
产品有轻微色差的。
3.4轻微缺陷:
产品有不会涉及到产品整体外观的气泡、黑点等外观缺陷；
产品有一般缺陷但被其他配件遮盖且不影响安全、功能、使用及配合的。
编制
审核
批准
日期
日期
日期
广
产品质量缺陷等级标准
文件编制部门
产品的功能及配合检验应高于该产品的实际使用环境条件；
4.1.3产品的外观检验条件：
外观检验产品应该在光线良好在环境下实施；
实色产品应在距离30CM左右平视检验；
透明或者半透产品应在距离30CM透光检验。
4.2奶瓶、水壶系列产品或配件的具体检验项目及判定等级标准：致命严重一般
4.2.1产品整体有漏水现象√
4.2.2螺牙有滑牙及顶牙现象√
4.2.3有放不稳的现象或者经过高温后有该现象√√
4.2.4奶瓶有奶嘴在规定的条件下容易拔出现象√
4.2.5产品漏放或者错放配件√
4.2.6产品标识错误√
4.2.7产品印刷错误√
4.2.8产品颜色搭配错误√
4.2.9产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误√
4.2.10产品包装内有异物或者产品破损、有灰尘杂物、不干净√√
4.4.10产品超声波模具接触面焊接后磨花严重
4.4.11产品焊接线出现严重披锋或者有焊接熔融物溢出产品表面
4.4.12产品焊接后活动部件不能自由活动，被压住
4.4.13产品焊接后部分配件受压变形
4.4.14产品焊接后成型后部分功能不能达到产品预期标准
4.4.15产品包装物开裂或包装物跌落开裂
4.4.16产品在做跌落试验时有配件断裂或脱落
4.2.33奶瓶、水壶与螺牙盖配合较紧或者较松，不能符合相关标准
4.2.34螺牙盖与防尘盖配合松动或较紧，不能符合相关标准
4.2.34产品或者配件上印刷脱色
4.2.35产品或者配件上印刷拉毛、拉丝、飞油
4.2.36产品或者配件上套色不准、印花移位
4.2.37产品或者配件上印花偏色、错色、漏印
4.2.38产品或者配件上印刷流纹、网印、重影
批准
日期
日期
日期
4.2.59保温奶瓶瓶口不光洁或其他地方有毛刺
4.2.60奶瓶瓶身可视面有黑点并且超出相关标准
4.2.61透明奶瓶可视面有杂质、杂点等
4.2.62奶瓶配件可视面有缩水，并且缩水超出相关标准
4.2.63奶瓶配件表面有流纹、气纹并且面积及数量超出相关标准
4.2.64配件表面有色粉点、杂点、麻面并且超出相关标准
文件类型
三级制度文件
页数
共8页第7页
致命严重一般
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4.5其他系列产品或配件的具体检验项目及判定标准：
4.5.1产品有漏放或者错放配件
4.5.2产品标识错误
4.5.3产品印刷错误
4.5.4产品颜色搭配错误
4.5.5产品有配件装配错误或者彩盒、纸箱装箱有错误
3.2致命缺陷:
影响安全的所有缺陷；
影响产品失去应有功能故障、造成部分功能缺失的或可能影响到产品的部分功能但可以正常使用到其他产品；
造成产品后工序不能装配的或产品影响装配的或装配需要另行处理的；
产品颜色出错或产品颜色有较大偏差的；
导致产品装配不良或不能按照正常程序装配的。
3.3一般缺陷:
产品有涉及到外观的气泡、色粉点、黑点的；
4.2.11产品包装破损或者视窗严重损伤√
4.2.12产品各配件装配不良√
4.2.13有把手的产品把手顶住螺牙导致把手不能转动√
4.2.14产品在规定的吸力下吸允困难，√
4.2.15产品奶嘴开孔不符合产品标识√
4.2.16产品把手卡住瓶身，导致瓶身划伤√
4.2.17产品部件高温后变形
编制
审核
批准
日期
4.2.39产品或者配件上油膜太薄导致透光
4.2.40硅胶奶瓶不熟
4.2.41硅胶奶瓶有困气点
4.2.42硅胶奶瓶瓶身容易拔出，达不到标准值
4.2.43硅胶奶瓶有粘胶
4.2.44硅胶奶瓶撕边不干净
4.2.45硅胶奶瓶瓶口轻微缺胶
4.2.46硅胶奶瓶内壁胶丝或者有胶片
4.2.47硅胶奶瓶与硅胶PP牙头套有间隙
4.2.72产品有包胶的包胶层粘贴不牢固，有飞边
4.2.73水壶有挂带或者把手的挂带或者把手的承载不能符合相应标准
4.2.74产品在做跌落试验时有配件破裂或脱落
4.2.75产品在装有热水的情况下密封冷却后有超出标准的变形
4.2.76产品清洗、拆装不方便
4.2.77产品永久性标识缺乏或残缺
4.2.78产品瓶身厚薄不一超过标准
二、适用范围：
凡本公司质量管控的各环节，在进行质量检查时，遇到产品缺陷判定时均可使用。
三、定义：
3.1缺陷:
未满足与预期或规定用途有关的要求；即为不良，是产品质量不良等级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述；质量缺陷分为四个等级：致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷;公司在生产时严格控制，必须使“致命缺陷”零发生,为了加严管理,提高品管级别,引起重视,公司产品缺陷分三级来管理,把“严重缺陷”合并为“致命缺陷”来管理，即“致命缺陷”和“严重缺陷”都为“致命缺陷”;“一般缺陷”称为“严重缺陷”来管理;“轻微缺陷”还称为“轻微缺陷”来管理。