第三章存货管理及风险共担Inventory Management and Risk Pooling
风险共担及库存管理实务课程
风险共担及库存管理实务课程风险共担及库存管理实务是一门重要的课程，它涵盖了企业风险管理和库存管理两个关键领域。
在现代商业环境中，企业面临着日益复杂的市场风险和供应链风险，如何有效地管理这些风险以保持企业的竞争力成为重要的课题。
风险共担是指通过分散风险的方式来减轻企业面临的风险压力。
企业在面临市场波动、自然灾害和政策变化等风险时，可以与供应商、合作伙伴和保险公司等进行风险共担，以减少损失。
这需要企业建立合作伙伴关系，并进行有效的风险评估和管理。
在风险共担的过程中，企业需要制定明确的责任和权益规定，确保各方的利益得到保护。
库存管理是指企业对物料和产品的数量、质量和位置进行有效控制和管理。
库存是企业的重要资产之一，良好的库存管理可以有效降低企业成本、提高供应链效率和响应能力。
在库存管理中，企业需要进行准确的需求预测，制定合理的库存策略，如定期盘点、ABC分类等，并建立有效的供应链配送系统，以实现快速反应市场需求的目标。
风险共担和库存管理实务密切相关。
在风险共担的过程中，企业需要考虑库存管理对风险共担的影响。
库存管理要考虑到不同风险因素的影响，如供应链中断、需求波动等，以减少风险对库存的影响。
同时，库存管理也需要考虑风险共担的结果，如合作伙伴的物料供应能力、保险公司的索赔流程等。
在风险共担及库存管理实务课程中，学生将学习到如何评估和管理风险，制定风险共担策略，选择合适的合作伙伴等内容。
同时，他们还将学习到库存管理的基本原理和技巧，如需求预测、安全库存的计算等。
通过这门课程的学习，学生可以培养出良好的风险意识和库存管理能力，为将来的职业发展奠定基础。
总之，风险共担及库存管理实务是一门重要的课程，它帮助企业及个人提升风险管理的能力，并有效控制库存，提高企业的竞争力。
学习这门课程的学生将能够在未来的职业生涯中应对复杂的商业环境，为企业的可持续发展做出贡献。
风险共担及库存管理实务是一门应用性很强的课程，它密切关联企业的运营效率和风险管理能力。
存货管理及风险共担
存货管理及风险共担1. 引言存货管理是企业日常经营活动中不可或缺的一部分。
有效的存货管理可以帮助企业实现高效率的运营，减少存货成本，并降低因过量存货或存货过期造成的风险。
然而，存货管理也需要考虑风险共担的问题，即如何合理分配存货相关的风险和责任。
本文将探讨存货管理的重要性以及如何进行风险共担。
2. 存货管理的重要性2.1 降低存货成本存货是企业最重要的资产之一，也是资金流动性最低的部分。
通过科学的存货管理，企业可以避免过高的存货水平，减少资金占用成本。
合理的存货管理可以降低企业的采购成本、储存成本和运输成本，从而提高企业的竞争力。
2.2 提高运营效率良好的存货管理可以帮助企业提高供应链的效率。
通过减少存货寻找和搬运的时间，减少存货丢失和损坏的可能性，企业可以更快地满足客户需求，提升客户满意度。
此外，有效的存货管理还可以帮助企业更好地进行生产计划和销售预测，从而提高生产和销售的准确性。
2.3 风险管理存货管理不仅仅是为了降低成本和提高效率，还需要考虑风险管理的问题。
企业面临着存货过剩、存货过期以及供应链中断等风险。
通过合理的存货管理，企业可以降低这些风险带来的损失。
然而，风险的发生不仅仅对企业自身带来损失，还可能对供应商和客户造成影响，因此需要进行风险共担。
3. 存货管理的基本原则3.1 存货分类存货可以按照多种方式进行分类，例如按照物料性质、用途，或者按照存货的价值和重要性等。
通过合理的存货分类，可以更好地管理存货，并制定相应的管理措施。
3.2 存货计量存货管理需要对存货进行计量。
通过对存货的计量，可以了解存货的数量和价值，从而更好地进行存货管理和决策。
3.3 存货控制存货控制是存货管理的核心环节。
通过合理的存货控制，可以控制存货的进出、储存和使用等环节，确保存货的准确性和可靠性。
3.4 存货定价存货定价是存货管理中的重要环节。
通过合理的存货定价，可以准确计算存货的成本和价值，为企业的经营决策提供参考依据。
存货管理及风险共担
AVGL STD2 AVG2 STDL2
為平均前置時間內的平均需求標準差。
第三章 存貨管理及風險共擔
3.2.6 變動的前置時間
因此，應維持之安全存貨為：
z AVGL STD2 AVG2 STDL2
如前述，訂購量上限為安全存貨加上Q和前置 時間內平均需求的最大值，也就是：
常數z是從統計表中選出，為確保前置時間內缺 貨的可能性為 1 。這隱含了訂購量上限必須 滿足：
機率 前置時間需求 L AVG Z STD L 1
第三章 存貨管理及風險共擔
3.2.5 持續補貨政策
第三章 存貨管理及風險共擔
3.2.5 持續補貨政策
訂購量上限的數值S依循經濟批量模式發展出 的直覺計算。訂購量等於：
L AVG
第2個組成元素為安全存貨，即配銷商需在倉庫 及通路中維持的存貨數量，來因應前置時間期間 內平均需求的誤差。這一數量的計算如下：
z STD L
第三章 存貨管理及風險共擔
3.2.5 持續補貨政策
這裡z是一個和服務水準相關的常數。因此，訂 購量上限等於：
L AVG Z STD L
1. 預測永遠是錯的 2. 預測期間越長，錯誤程度越高 3. 彙整性的預測是比較正確的。
第三章 存貨管理及風險共擔
3.2.2 需求不確定性的影響
泳裝生產案例結論： 最適訂購量不一定要等於預測或平均需求。
事實上，最適訂購量是根據多出售一單位之 邊際利潤及邊際成本間的關係來決定。 當訂購量增加，平均利潤也會增加，直到生 產數量達到某一個數值，在此數值之後，平 均利潤開始減少。 當我們增加生產數量，風險(也就是產生大額 損失的可能性)通常也會增加。同時產生大額 利潤的可能性也會增加，這就是風險/報酬間 的互抵效果。
存货管理与风险共担
例2-3：平均利潤與生產量之間的函數圖形
•極大利潤下的訂購量約12,000件
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存货管理与风险共担
單期模式
n 此模式透露的概念
¨ 最佳訂購數量不一定等於預測或平均需求。 ¨ 當訂購量增加，平均（期望）利潤開始增加，
直到某一數值，平均利潤開始遞減。 ¨ 增加生產數量，造成損失的機率和獲得較大利
3. 倉庫中不同產品儲存的數目。(產品種類越多， 越難掌控存貨狀況)
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存货管理与风险共担
4. 規劃期間的長度
n 生產週期越長，存貨管理越困難。例如:假設產品 需生產半年才能出貨，而半年後的需求遠比一個月 難得知，這時決策者該如何規劃生產的量
5. 成本:包含訂購成本、存貨持有成本、及機會成
之差額)
邊際利潤＝P－VC ＝125－80＝45元
¨ 邊際成本(產品未賣出，邊際成本是變動訂購成本與每單位的殘餘價值的
差額。)
邊際成本＝VC－殘值 ＝80－20＝60元
• 邊際利潤＜邊際成本→最佳生產數量＜平均需求
•寧願少賣
•如果邊際成本大於邊際利潤，那麼最佳訂購數量一般會小於平均需求量。
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存货管理与风险共担
EOQ模型之數學符號
•每單位年持有成本
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存货管理与风险共担
經濟訂購量EOQ模型
•存貨水簡圖
•Q
•需求率為常數(constant) •平均存貨水準
•Q/ 2
•0 •最小存貨水準 •T
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•計畫期間T：存 貨使用完畢所需
存货管理与风险共担
2.2 單一階段的存貨控制
n 在單一供應鏈階段的存貨管理中，依據該 階段的特性，有各種能有效管理的方法。
inventory management and risk pooling
2.2.3. Single Period Models
Short lifecycle products One ordering opportunity only Order quantity to be decided before demand occurs
Order Quantity > Demand => Dispose excess inventory Order Quantity < Demand => Lose sales/profits
2-15
Probability of Profitability Scenarios with Production = 10,000 Units
Probability of demand being 8000 units = 11%
Probability of profit of $140,000 = 11%
It is even more difficult if one needs to predict customer demand for a long period of time
Aggregate forecasts are more accurate.
More difficult to predict customer demand for individual SKUs Much easier to predict demand across all SKUs within one product family
FIGURE 2-6: Average profit as a function of production quaship Between Optimal Quantity and Average Demand
第三章存货管理及风险共担Inventory Management and Risk Pooling
倉庫中不同產品儲存的數目（Number of Products）
規劃期間的長度
8
影響存貨政策的主要因素（2）
成本（Costs），包含訂購成本及存貨持有成本
通常訂購成本（Order Costs）包含二個組成元素：產品成本及運輸成本
存貨持有成本（Holding Costs）包含： 州稅、財產稅及存貨保險（Taxes） 維修成本（Maintenance and Handling） 過時成本（Obsolescence），由於商品可能因市場改變而失去其部份價值的風險所造成 機會成本（Opportunity Costs）：投資存貨以外之其他標的物，可能獲得的投資報酬（
數值，在此數值之後，平均利潤開始減少
當我們增加生產數量，風險（也就是產生大額損失的可能性）
通常也會增加。同時產生大額利潤的可能性也會增加，這就是 風險/報酬間的互抵效果
12
供應合約
供應合約中，買方和供應商通常會規範以下條款：
價格和數量折扣 最小與最大訂購量 運輸前置時間（產品交期） 產品或原料品質 退貨政策
13
供應合約的種類（1）
數種不同的供應合約可用來達到風險分擔的效果，並增
加供應鏈中各個成員的利潤
買回合約（Buy-Back Contracts）
指賣方同意以雙方約定的價格向買方買回未售出之商品 買回合約保款將使製造商分擔零售商某部分的風險，因而激勵
零售商增加訂購數量
14
供應合約的種類（2）
營收分享合約（Revenue-Sharing Contracts）
By effectively managing inventory:
Xerox eliminated $700 million inventory from its supply chain Wal-Mart became the largest retail company utilizing efficient
存货的管理英文作文
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供应链ch2 inventory management and risk pooling
Order Quantity > Demand => Dispose excess inventory Order Quantity < Demand => Lose sales/profits
2-17
Single Period Models
Using
historical data
identify
Approach includes a set of techniques
INVENTORY POLICY!!
2-7
Supply Chain Factors in Inventory Policy
Estimation of customer demand Replenishment lead time Costs
FIGURE 2-5: Probabilistic forecast
2-19
Additional Information
Fixed production cost: $100,000 Variable production cost per unit: $80. During the summer season, selling price: $125 per unit. Salvage value: Any swimsuit not sold during the summer season is sold to a discount store for $20.
It is even more difficult if one needs to predict customer demand for a long period of time More difficult to predict customer demand for individual SKUs Much easier to predict demand across all SKUs within one product family
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倉庫中不同產品儲存的數目（Number of Products）
規劃期間的長度
8
影響存貨政策的主要因素（2）
成本（Costs），包含訂購成本及存貨持有成本
通常訂購成本（Order Costs）包含二個組成元素：產品成本及運輸成本
存貨持有成本（Holding Costs）包含： 州稅、財產稅及存貨保險（Taxes） 維修成本（Maintenance and Handling） 過時成本（Obsolescence），由於商品可能因市場改變而失去其部份價值的風險所造成 機會成本（Opportunity Costs）：投資存貨以外之其他標的物，可能獲得的投資報酬（
供 應 鏈 管 理
Supply Chain Management
第三章 存貨管理及風險共擔
Inventory Management and Risk Pooling
Inventory（1）
長期以來，存貨管理、存貨決策協調的需要及運輸政策 的重要性已是顯而易見 在複雜的供應鏈中，管理存貨是相當困難且可能對顧客 服務水準及供應鏈整體系統成本有顯著的影響
60 00 70 00 80 00 90 00 10 00 0 11 00 0 12 00 0 13 00 0 14 00 0 15 00 0 16 00 0 17 00 0 18 00 0
供應合約的種類（3）
數量彈性合約（Quantity-Flexibility Contracts）
指供應商對未超過某一數量之退回（未售出）產品，提供全額的退款 和買回合約不同的是，數量彈性合約提供某一數量內的退貨的全額退款，
而買回合約則提供所有退貨的部分退款
銷售回扣合約（Sales Rebate Contracts）
數值，在此數值之後，平均利潤開始減少
當我們增加生產數量，風險（也就是產生大額損失的可能性）
通常也會增加。同時產生大額利潤的可能性也會增加，這就是 風險/報酬間的互抵效果
12
供應合約
供應合約中，買方和供應商通常會規範以下條款：
價格和數量折扣 最小與最大訂購量 運輸前置時間（產品交期） 產品或原料品質 退貨政策
銷售回扣合約提供零售商一個直接動機去提高銷售量 當銷售量超出某一特定數量時，每賣出一單位產品零售商均可得到定額的
回扣
16
Supply Contracts: Example
Fixed Production Cost =$100,000 Variable Production Cost=$35
Wholesale Price =$80 Selling Price=$125 Salvage Value=$20
Distributor optimal order quantity is 12,000 units
Distriቤተ መጻሕፍቲ ባይዱutor expected profit is $470,700
Manufacturer profit is $440,000
Supply Chain Profit is $910,700
Short product life cycles Increasing product variety
10
Demand Forecast
The three principles of all forecasting techniques
Forecasting is always wrong（預測永遠是錯的） The longer the forecast horizon the worst is the forecast（預
Sales
18
Distributor Expected Profit
Expected Profit
500000 400000 300000 200000 100000 0 6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
Order Quantity
19
Supply Contracts (cont.)
but they design their planning process as if the forecast truly represents reality
Recent technological advances have increased the level of demand uncertainty:
Production Quantity
22
營收分享合約
Retailer Profit (Wholesale Price $60, RS 15%)
600,000
$504,325
Retailer Profit
500,000 400,000 300,000 200,000 100,000 0
60 00 70 00 80 00 90 00 10 00 0 11 00 0 12 00 0 13 00 0 14 00 0 15 00 0 16 00 0 17 00 0 18 00 0
例如：股票市場）
要求的服務水準（Service Level）
在顧客需求不確定的情況下，通常不可能每次都滿足顧客的訂購要求，所以管理當
局必需具體指定一個可接受的服務水準
9
The Effect of Demand Uncertainty
Most companies treat the world as if it were predictable:
Where do we hold inventory?
Suppliers and manufacturers Warehouses and distribution centres Retailers
2
Inventory（2）
一個典型的供應鏈包含供應商、將原料轉變成製成品的 製造商，以及配銷中心和將製成品配銷給顧客的倉庫 這隱含了存貨在供應鏈中以數種形式存在：
測期間越長，錯誤程度越高）
Aggregate forecasts are more accurate（彙整性的預測是
比較正確的）
11
需求不確定性的影響
泳裝生產案例結論：
最適訂購量不一定要等於預測或平均需求。事實上，最適訂購
量是根據多出售一單位之邊際利潤及邊際成本間的關係來決定
當訂購量增加，平均利潤也會增加，直到生產數量達到某一個
6
存貨管理的二個重要議題
需求預測
訂購量計算
7
影響存貨政策的主要因素（1）
第一且最重要的是顧客需求（Demand Characteristics）
它可能預先得知或具隨機性 在後者之情況下，預測工具可以用於歷史資料可取得的情況下，來估計平
均顧客需求，以及顧客需求的變異性（通常以標準差衡量）
補貨前置時間（Lead Time）
原料存貨（Raw Materials） 在製品存貨（Work-in-Process，WIP） 製成品存貨（Finished Goods）
3
為何要持有存貨
因應顧客需求的非預期變動
愈來愈多的產品擁有較短的生命週期：表示和顧客需求有關的歷史資料可
能無法取得或受到相當的限制
市場上許多競爭產品的出現：產品項目的激增，使得對某一特定型號產品
By effectively managing inventory:
Xerox eliminated $700 million inventory from its supply chain Wal-Mart became the largest retail company utilizing efficient
Production and inventory planning are based on forecasts of demand
made far in advance of the selling season
Companies are aware of demand uncertainty when they create a forecast,
inventory management
GM has reduced parts inventory and transportation costs by
26% annually
5
Goals: Reduce Cost, Improve Service（2）
By not managing inventory successfully
consequence of higher than anticipated excess inventory” (WSJ, July 15, 1993)
In 1993, “Dell Computers predicts a loss; Stock plunges. Dell
acknowledged that the company was sharply off in its forecast of demand, resulting in inventory write downs” (WSJ, August 1993)
Manufacturer
Manufacturer DC
Retail DC
Stores 17
Demand Scenarios
Demand Scenarios
30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
Probability
80 00 10 00 0 12 00 0 14 00 0 16 00 0 18 00 0
的需求預測變得更加困難
許多供應的數量和品質、供應商的成本和配送時間等出現明顯的 不確定情況 即使供應與需求皆無不確定性，由於運輸前置時間的關係，仍有 必要持有存貨