液压与气压传动第9章..
液压与气压传动教案

液压与气压传动教案第一章:液压与气压传动概述1.1 教学目标了解液压与气压传动的基本概念掌握液压与气压传动系统的应用领域理解液压与气压传动的工作原理1.2 教学内容液压与气压传动的定义液压与气压传动系统的应用领域液压与气压传动的工作原理1.3 教学方法讲授法:讲解液压与气压传动的基本概念和原理案例分析法:分析实际应用案例,让学生更好地理解液压与气压传动系统的应用1.4 教学评估课堂问答:检查学生对液压与气压传动基本概念的理解小组讨论:让学生通过讨论加深对液压与气压传动系统的应用领域的理解第二章:液压系统的基本元件2.1 教学目标了解液压系统的基本元件及其功能掌握液压系统的组成部分理解液压系统的工作原理2.2 教学内容液压泵的概念与分类液压缸的概念与分类液压控制阀的概念与分类2.3 教学方法讲授法:讲解液压系统的基本元件及其功能互动教学法:引导学生参与课堂讨论,加深对液压系统组成部分的理解2.4 教学评估课堂问答:检查学生对液压系统基本元件的理解小组讨论:让学生通过讨论加深对液压系统组成部分的认识第三章:液压系统的设计与计算3.1 教学目标掌握液压系统的设计原则和方法学会液压系统的计算方法能够应用液压系统的设计与计算解决实际问题3.2 教学内容液压系统的设计原则和方法液压系统的计算方法液压系统设计实例3.3 教学方法讲授法:讲解液压系统的设计原则和方法案例分析法:分析实际液压系统设计实例,让学生更好地理解液压系统的设计与计算方法3.4 教学评估课堂问答:检查学生对液压系统设计原则和方法的理解小组讨论:让学生通过讨论加深对液压系统设计与计算的应用能力第四章:气压传动系统的基本元件4.1 教学目标了解气压传动系统的基本元件及其功能掌握气压传动系统的组成部分理解气压传动系统的工作原理4.2 教学内容气压泵的概念与分类气压缸的概念与分类气压控制阀的概念与分类4.3 教学方法讲授法:讲解气压传动系统的基本元件及其功能互动教学法:引导学生参与课堂讨论,加深对气压传动系统组成部分的理解4.4 教学评估课堂问答:检查学生对气压传动系统基本元件的理解小组讨论:让学生通过讨论加深对气压传动系统组成部分的认识第五章:气压传动系统的应用5.1 教学目标了解气压传动系统的应用领域掌握气压传动系统在实际工程中的应用能够应用气压传动系统的知识解决实际问题5.2 教学内容气压传动系统的应用领域气压传动系统在实际工程中的应用案例5.3 教学方法讲授法:讲解气压传动系统的应用领域和实际工程中的应用案例案例分析法:分析实际应用案例,让学生更好地理解气压传动系统的应用5.4 教学评估课堂问答:检查学生对气压传动系统应用领域的理解小组讨论:让学生通过讨论加深对气压传动系统在实际工程中应用的认识第六章:液压系统的故障诊断与维护6.1 教学目标学习液压系统常见故障的诊断方法理解液压系统故障诊断的基本原则掌握液压系统的维护保养知识6.2 教学内容液压系统故障诊断的方法与步骤液压系统故障诊断的基本原则液压系统的维护保养措施6.3 教学方法讲授法:讲解液压系统故障诊断的方法与步骤案例分析法:分析典型液压系统故障案例,提高学生的故障诊断能力实践教学法:让学生在实验室进行液压系统的维护保养操作6.4 教学评估课堂问答:检查学生对液压系统故障诊断方法的理解故障诊断练习:让学生通过实际操作练习液压系统故障诊断第七章:气压传动系统的故障诊断与维护7.1 教学目标学习气压传动系统常见故障的诊断方法理解气压传动系统故障诊断的基本原则掌握气压传动系统的维护保养知识7.2 教学内容气压传动系统故障诊断的方法与步骤气压传动系统故障诊断的基本原则气压传动系统的维护保养措施7.3 教学方法讲授法:讲解气压传动系统故障诊断的方法与步骤案例分析法:分析典型气压传动系统故障案例,提高学生的故障诊断能力实践教学法:让学生在实验室进行气压传动系统的维护保养操作7.4 教学评估课堂问答:检查学生对气压传动系统故障诊断方法的理解故障诊断练习:让学生通过实际操作练习气压传动系统故障诊断第八章:液压与气压传动的应用案例分析8.1 教学目标了解液压与气压传动在工程实际中的应用案例分析液压与气压传动系统在实际工作中的优势与局限性学会分析液压与气压传动系统的设计与实施方法8.2 教学内容液压与气压传动在工程实际中的应用案例分析液压与气压传动系统在实际工作中的优势与局限性液压与气压传动系统的设计与实施方法8.3 教学方法讲授法:讲解液压与气压传动在工程实际中的应用案例案例分析法:分析液压与气压传动系统在实际工作中的优势与局限性小组讨论法:让学生分组讨论液压与气压传动系统的设计与实施方法8.4 教学评估课堂问答:检查学生对液压与气压传动应用案例的理解小组报告:评估学生在小组讨论中的表现和对设计与实施方法的理解第九章:液压与气压传动的节能与环保9.1 教学目标了解液压与气压传动系统中能量损失的原因学习液压与气压传动系统的节能技术理解液压与气压传动系统对环境的影响及环保要求9.2 教学内容液压与气压传动系统中能量损失的原因及减少能量损失的方法液压与气压传动系统的节能技术液压与气压传动系统对环境的影响及环保要求9.3 教学方法讲授法:讲解液压与气压传动系统中能量损失的原因及节能技术互动教学法:引导学生讨论液压与气压传动系统的环保问题实践教学法:让学生在实验室实践节能与环保的相关技术9.4 教学评估课堂问答:检查学生对液压与气压传动节能与环保知识的理解实践报告:评估学生在实践活动中对节能与环保技术的应用能力第十章:液压与气压传动的现代发展趋势10.1 教学目标了解液压与气压传动技术的最新发展趋势学习现代液压与气压传动系统的创新应用理解液压与气压传动技术在未来的发展方向10.2 教学内容液压与气压传动技术的最新发展趋势现代液压与气压传动系统的创新应用液压与气压传动技术在未来的发展方向10.3 教学方法讲授法:讲解液压与气压传动技术的最新发展趋势案例分析法:分析现代液压与气压传动系统的创新应用案例小组讨论法:让学生分组讨论液压与气压传动技术的未来发展方向10.4 教学评估课堂问答:检查学生对液压与气压传动技术最新发展趋势的理解小组报告:评估学生在小组讨论重点和难点解析1. 液压与气压传动的基本概念和原理:重点关注液压与气压传动的工作原理,以及液压与气压传动系统的应用领域。
第三单元 第九章气源、气压传动基本元器件

9.3.1 压力控制阀
压力控制阀主要有减压阀、溢流阀 (安全阀)和顺序阀。 1.减压阀 . 减压阀的作用是降低来自气源的压 缩空气的压力,并保持压力的稳定。 (1)直动式减压阀 图9.12所示为QTY型直动式减压阀。 工作原理:当阀处于工作状态时,压 缩空气从左侧进口流入,经阀口11后 从阀出口流出。顺时针旋转手柄1,调 压弹簧2、3推动膜片5下凹,通过阀杆 6带动阀芯9下移,打开阀口11,压缩 空气通过阀口11的节流作用,使输出 压力低于输入压力,实现减压作用。
9.1.2 气源装置的组成
. 5.空气过滤器 空气过滤器一般安装在气动系统的入口处,用于进一步滤除压缩空气中的水分、 油滴及其他杂质。图9.6所示为普通分水滤气器 6.贮气罐 . 贮气罐主要用来调节气流,减少输出气流的压力脉动,保持输出气流的连续性 和稳定性,储存一定量的压缩空气,以备应急使用。 如图9.7所示,贮气罐一般采用焊接结构,以立式居多。
(1)直动式溢流阀 图9.14所示为直动式溢流阀,它的P口与系统相连, O口通大气。当系统的压力超过调定压力时,气体压力 克服弹簧力,使膜片上凸,带动阀芯上移,阀口打开, 达到排气降压的目的,保证系统的安全。而当压力低于 调定压力时,弹簧力使阀口关闭。 (2)先导式溢流阀 图9.15所示为先导式溢流阀,它的先导阀 为减压阀(图中未画),气体经先导阀减压 后,从控制口K进入阀体内部,代替弹簧控制 溢流阀。
分类:气压控制、电磁控制、机械控制、手动控制以及时间控制 (1)气压控制换向阀
气压控制换向阀是以压缩空气作为动力来切换主阀 是以压缩空气作为动力来切换主阀, 气压控制换向阀是以压缩空气作为动力来切换主阀,以此改变气体的流动方向或 控制通断的阀。 控制通断的阀。
(2)电磁控制换向阀
《液压与气压传动技术》项目9液压仿真软件Fluidsim精选全文

• 在“选项”菜单下,执行“仿真”命令,用户可以定义颜色与状态值 之间的匹配关系,暗红色管路的颜色浓度与压力相对应,其与最大压 力有关,FluidSIM软件能够区别三种管路颜色浓度颜色浓度与压力关 系见表9. 3。
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任务2 Fluidsim仿真软件Байду номын сангаас
• 3新建回路图 • 通过单击按钮 或在“文件”,菜单下,执行“新建’,命令,新
建空白绘图区域,以打开一个新窗口如图9. 6所示。只能在编辑模式 下新建或修改回路图,每个新建绘图区域都自动含有一个文件名,且 可按该文件名进行保存。这个文件名显示在新窗口标题栏上。通过元 件库右边的滚动条,用户可以浏览元件。利用鼠标用户可以从元件库 中将元件“拖动”和“放置”在绘图区域上:将鼠标指针移动到元件 库中的元件上,这里将鼠标指针移动到液压缸上,按下鼠标左键。在 保持鼠标左键期间,移动鼠标指针。则液压缸被选中,鼠标指针由箭 头变为小 ,元件外形随鼠标指针移动而移动。将鼠标指针移动到 绘图区域,释放鼠标左键,则液压缸就被拖置绘图区域里如图9. 7所 示,采用这种方法,可以从元件库中“拖动”每个元件,并将其放到 绘图区域中的期望位置上。按同样方法,也可以重新布置绘图区域中 的元件。
《液压与气压传动》(第3版)习题答案刘建明

《液压与气压传动》教材(第3版)习题参考答案第1章习题P4 小节习题:(1)机械能、液压能。
(2)动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件和工作介质。
(3)动力元件。
(4)机械能、机械能。
(5)压力、流量和流动方向。
(6)1.液压传动的优点1)能方便地实现无级调速,且调速范围大。
2)容易实现较大的力和转矩的传递。
液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯性小。
3)液压传动装置工作平稳,反应速度快,换向冲击小,便于实现频繁换向。
4)易于实现过载保护,而且工作油液能实现自行润滑,从而提高元件的使用寿命。
5)操作简单,易于实现自动化。
6)液压元件易于实现标准化、系列化和通用化。
2.液压传动的缺点1)液体的泄漏和可压缩性使液压传动难以保证严格的传动比。
2)在工作过程中能量损失较大,传动效率较低。
3)对油温变化比较敏感,不宜在很高或很低的温度下工作。
4)液压传动出现故障时,不易诊断。
P7 小节习题:(1)由于液体内磨擦力的作用,而产生阻止液层间的相对滑动。
(2)动力黏度、运动黏度、相对黏度。
(3)运动黏度,υ,m2/s,mm2/s。
(4)黏度较低。
(5) 40℃运动黏度,mm2/s。
(6)石油型、乳化型和合成型。
(7)水分、空气、微小固体颗粒、胶质状生成物。
(8)a.堵塞过滤器,使液压泵吸油困难,产生噪声,堵塞阀类元件小孔或缝隙,使阀动作失灵。
微小固体颗粒还会加剧零件磨损,擦伤密封件,使泄漏增加。
b.水分和空气混入会降低液压油的润滑能力,加速氧化变质,产生气蚀;还会使液压液压系统出现振动、爬行等现象。
(9)a.严格清洗元件和系统。
b.尽量减少外来污染物。
c.控制液压油的温度。
d.定期检查、清洗和更换滤芯。
e.定期检查和更换液压油。
本章习题1.填空题(1)法向力,N/㎡即pa 。
(2)压力和流量。
(3)绝对压力和相对压力,相对压力。
(4)输入流量。
(5)沿程压力损失和局部压力损失。
(6)功率损失、油液发热、泄漏增加。
液压与气压传动电子教案

液压与气压传动电子教案第一章:液压与气压传动概述1.1 液压与气压传动的概念讲解液压与气压传动的定义介绍液压与气压传动的基本原理解释液压与气压传动的应用范围1.2 液压与气压传动系统的组成分析液压与气压传动系统的典型组成讲解液压与气压传动系统中各个组成部分的作用介绍液压与气压传动系统中各个组件的类型及特点第二章:液压元件2.1 液压泵讲解液压泵的分类及特点介绍液压泵的工作原理分析液压泵的性能参数2.2 液压缸与液压马达解释液压缸与液压马达的工作原理分析液压缸与液压马达的结构特点讲解液压缸与液压马达的性能参数2.3 液压控制阀介绍液压控制阀的分类及功能讲解液压控制阀的工作原理分析液压控制阀的性能参数第三章:液压系统设计3.1 液压系统的基本设计原则讲解液压系统设计的基本原则分析液压系统设计的要求及注意事项3.2 液压系统的动力元件选择介绍液压泵的选择依据讲解液压泵的性能参数计算3.3 液压系统的执行元件设计分析液压缸与液压马达的设计方法讲解液压缸与液压马达的性能参数计算第四章:气压传动基础4.1 气压传动概述讲解气压传动的定义及原理介绍气压传动的特点及应用范围4.2 气压传动系统组成分析气压传动系统的典型组成讲解气压传动系统中各个组成部分的作用4.3 气压元件介绍气压泵与气压马达的工作原理及性能参数讲解气压控制阀的功能及应用第五章:气压系统设计5.1 气压系统设计原则讲解气压系统设计的基本原则分析气压系统设计的要求及注意事项5.2 气压执行元件设计介绍气压缸与气压马达的设计方法讲解气压缸与气压马达的性能参数计算5.3 气压控制元件选择讲解气压控制阀的选择依据分析气压控制阀的性能参数第六章:液压系统的故障诊断与维护6.1 液压系统故障诊断的基本方法介绍液压系统故障诊断的常用方法讲解液压系统故障诊断的步骤与流程分析液压系统故障诊断的注意事项6.2 液压系统常见故障分析列举液压系统的常见故障案例分析故障原因及解决方法6.3 液压系统的维护与保养讲解液压系统维护与保养的基本要求介绍液压系统维护与保养的注意事项分析液压系统维护与保养的重要性第七章:气压系统的故障诊断与维护7.1 气压系统故障诊断的基本方法介绍气压系统故障诊断的常用方法讲解气压系统故障诊断的步骤与流程分析气压系统故障诊断的注意事项7.2 气压系统常见故障分析列举气压系统的常见故障案例分析故障原因及解决方法7.3 气压系统的维护与保养讲解气压系统维护与保养的基本要求介绍气压系统维护与保养的注意事项分析气压系统维护与保养的重要性第八章:液压与气压传动系统的应用案例8.1 液压系统的应用案例分析分析液压系统在不同行业中的应用案例讲解液压系统在实际应用中的优势与局限性8.2 气压系统的应用案例分析分析气压系统在不同行业中的应用案例讲解气压系统在实际应用中的优势与局限性8.3 液压与气压传动系统在现代工业中的地位与展望探讨液压与气压传动系统在现代工业中的重要性展望液压与气压传动系统的发展趋势及未来挑战第九章:液压与气压传动系统的安全操作与防护9.1 液压与气压传动系统的安全操作讲解液压与气压传动系统安全操作的基本原则分析液压与气压传动系统安全操作的注意事项9.2 液压与气压传动系统的防护措施介绍液压与气压传动系统的防护设备及功能讲解液压与气压传动系统防护措施的实施方法9.3 液压与气压传动系统的事故案例分析分析液压与气压传动系统事故案例的原因及后果总结事故案例给液压与气压传动系统操作带来的启示第十章:液压与气压传动技术的创新与发展10.1 液压与气压传动技术的创新探讨液压与气压传动技术在创新方面的成果分析液压与气压传动技术创新的意义及影响10.2 液压与气压传动技术的发展趋势展望液压与气压传动技术的未来发展方向分析液压与气压传动技术在可持续发展方面的贡献10.3 液压与气压传动技术在新能源领域的应用讲解液压与气压传动技术在新能源领域的作用及优势分析液压与气压传动技术在新能源领域的发展前景重点解析教案中的重点内容主要包括液压与气压传动的基本原理、系统组成、元件功能、设计方法、故障诊断与维护、安全操作以及技术创新与发展等。
液压与气压传动习题与答案

第一章绪论1-1液压系统中的压力取决于〔〕,执行元件的运动速度取决于〔〕。
1-2液压传动装置由〔〕、〔〕、〔〕和〔〕四局部组成,其中〔〕和〔〕为能量转换装置。
1—3 设有一液压千斤顶,如图1—3所示。
小活塞3直径d=10mm,行程h=20mm,大活塞8直径D=40mm,重物w=50000N,杠杆l=25mm,L=500mm。
求:①顶起重物w时,在杠杆端所施加的力F;②此时密闭容积中的液体压力p;⑧杠杆上下动作一次,重物的上升量H;④如果小活塞上有摩擦力f l=200N,大活塞上有摩擦力f2=1000 N, 杠杆每上下动作一次,密闭容积中液体外泄0.2cm3至油箱,重新完成①、②、③。
图题1—3第二章液压油液2-1什么是液体的粘性?2-2粘度的表式方法有几种?动力粘度及运动粘度的法定计量单位是什么?2-3压力和温度对粘度的影响如何?2—4 我国油液牌号与50℃时的平均粘度有关系,如油的密度ρ=900kg /m 3,试答复以下几个问题:1)30号机油的平均运动粘度为( )m 2/s ;2〕30号机油的平均动力粘度为( )Pa .s ;3) 在液体静止时,40号机油与30号机油所呈现的粘性哪个大?2—5 20℃时水的运动粘度为l ×10—6m 2/s ,密度ρ=1000kg /m 3;20℃时空气的运动粘度为15×10—6m 2/s ,密度ρ=1.2kg /m 3;试比拟水和空气的粘度( )(A)水的粘性比空气大;(B)空气的粘性比水大。
2—6 粘度指数高的油,表示该油 ( )(A)粘度较大;(B)粘度因压力变化而改变较大;(C) 粘度因温度变化而改变较小;(D) 粘度因温度变化而改变较大。
2—7 图示液压缸直径D=12cm ,活塞直径d=11.96cm ,活塞宽度L =14cm ,间隙中充以动力粘度η=0.065Pa ·s 的油液,活塞回程要求的稳定速度为v=0.5 m /s ,试求不计油液压力时拉回活塞所需的力F 等于多少" 第三章 液压流体力学根底§ 3-1 静止流体力学3—1什么是液体的静压力?压力的表示方法有几种?压力的单位是什么?3—2在图示各盛水圆筒活塞上的作用力F =3000 N 。
液压与气压传动课教案(非常好)

液压与气压传动课教案第一章:液压与气压传动概述1.1 液压与气压传动的概念讲解液压与气压传动的定义分析液压与气压传动的特点和应用范围1.2 液压与气压传动的工作原理介绍液压与气压传动的基本原理通过示意图展示液压与气压传动的工作过程第二章:液压元件2.1 液压泵讲解液压泵的分类和工作原理分析各种液压泵的特点和应用范围2.2 液压缸介绍液压缸的分类和工作原理讲解液压缸的结构和性能要求第三章:液压系统的设计与维护3.1 液压系统的设计原则分析液压系统设计的基本原则讲解液压系统设计的方法和步骤3.2 液压系统的维护与管理介绍液压系统的维护内容和注意事项分析液压系统故障的原因和排除方法第四章:气压传动基础4.1 气压传动的概念和工作原理讲解气压传动的特点和应用范围通过示意图展示气压传动的工作过程4.2 气压元件介绍气压泵、气缸等气压元件的结构和工作原理分析各种气压元件的特点和应用范围第五章:气压系统的应用实例5.1 气压控制系统讲解气压控制系统的组成和工作原理分析气压控制系统的应用实例5.2 气压动力系统介绍气压动力系统的组成和工作原理讲解气压动力系统的应用实例第六章:液压系统的应用实例6.1 液压机械控制系统讲解液压机械控制系统的组成和工作原理分析液压机械控制系统的应用实例6.2 液压伺服系统介绍液压伺服系统的组成和工作原理讲解液压伺服系统的应用实例第七章:气压传动系统的设计与维护7.1 气压系统的设计原则分析气压系统设计的基本原则讲解气压系统设计的方法和步骤7.2 气压系统的维护与管理介绍气压系统的维护内容和注意事项分析气压系统故障的原因和排除方法第八章:液压与气压传动的节能与环保8.1 液压与气压传动的节能技术讲解液压与气压传动节能的技术和方法分析节能技术在液压与气压传动中的应用实例8.2 液压与气压传动的环保问题介绍液压与气压传动对环境的影响讲解液压与气压传动环保问题的解决方法第九章:液压与气压传动的技术发展9.1 新型液压与气压传动技术讲解新型液压与气压传动技术的研究和发展分析新型技术在液压与气压传动中的应用实例9.2 液压与气压传动技术的未来发展趋势介绍液压与气压传动技术的未来发展趋势分析未来技术对液压与气压传动行业的影响第十章:实验与实训10.1 液压与气压传动实验安排液压与气压传动的基本实验项目,如液压泵性能实验、液压缸动作实验等讲解实验目的、实验设备和实验步骤10.2 液压与气压传动实训安排液压与气压传动的实训项目,如液压控制系统安装与调试、气压系统设计等讲解实训目的、实训设备和实训步骤第十一章:液压与气压传动的仿真与优化11.1 液压与气压传动仿真技术介绍液压与气压传动仿真技术的基本概念和作用讲解仿真软件的选择和使用方法11.2 液压与气压传动系统的优化分析液压与气压传动系统优化的目的和方法介绍常见的液压与气压传动系统优化技术第十二章:液压与气压传动的故障诊断与维修12.1 液压与气压传动故障诊断技术讲解液压与气压传动故障诊断的方法和流程分析常见故障的原因和解决方法12.2 液压与气压传动设备的维修与保养介绍液压与气压传动设备维修保养的基本知识讲解维修保养的注意事项和常规操作第十三章:案例分析与讨论13.1 液压与气压传动案例分析提供液压与气压传动领域的实际案例,进行分析和讨论引导学生从案例中学习液压与气压传动的设计与应用经验13.2 液压与气压传动技术讨论组织学生对液压与气压传动技术的发展进行讨论引导学生关注液压与气压传动技术的创新与应用第十四章:课程设计与实践14.1 液压与气压传动课程设计安排学生进行液压与气压传动系统的课程设计指导学生完成设计任务,包括系统选型、参数计算、图纸绘制等14.2 液压与气压传动实践项目安排学生参与液压与气压传动实践项目指导学生将理论知识应用于实践,提高实际操作能力第十五章:总结与展望15.1 课程总结回顾整个液压与气压传动课程的主要内容和知识点强调重点和难点,帮助学生巩固所学知识15.2 液压与气压传动技术展望展望液压与气压传动技术的未来发展趋势激发学生对液压与气压传动技术的兴趣和热情重点和难点解析。
电大“液压与气压传动”模拟试题(含答案)

液压与气压传动课程复习重难点第1章绪论1.液压与气压传动的工作原理2.液压与气压传动系统的组成3.液压与气压传动的主要优缺点第2章液压流体力学基础1.液压油的性质(粘度、可压缩性)2.液体静压力的概念及表示方法(绝对压力、表压力、真空度)3.连续性方程4.液压系统中压力及流量损失产生的原因第3章液压泵和液压马达1.液压泵、液压马达的工作原理2.液压泵、液压马达的主要参数及计算3.掌握齿轮泵和齿轮马达的构造、工作原理及应用(外啮合齿轮泵的问题:泄漏、径向力不平衡、困油现象。
)4.理解叶片泵和叶片马达的构造、工作原理及应用5.理解柱塞泵和柱塞马达的构造、工作原理及应用第4章液压缸1.液压缸的类型和特点2.活塞式液压缸的推力和速度计算方法第5章液压控制阀1.换向阀的功能、工作原理、结构、操纵方式和常用滑阀中位机能特点2.单向阀、液控单向阀结构、工作原理及应用。
3.溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的结构、工作原理及应用4.节流阀与调速阀的结构、工作原理及应用第6章辅助装置液压辅助元件(滤油器、蓄能器、油箱、油管、密封装置)的作用和图形符号第7章液压基本回路调压回路、卸荷回路、减压回路、增压回路、调速回路、增速回路、速度换接回路、换向回路、多缸动作回路的工作原理、功能及回路中各元件的作用和相互关系。
第8章液压系统实例根据液压系统原理图和系统动作循环表,分析液压系统工作原理与性能特点的方法。
第9章气压基础及元件1.气源装置的组成原理及性能特点2.气缸结构原理及应用第10章气动基本回路及气动系统常用气动基本回路的组成及应用特点液压与气压传动课程考试题型一、判断题(每题3分,共30分)二、单项选择题(每题3分,共30分)三、计算选择题(8分)四、分析选择题(32分)模拟试题一判断题1.液压传动不易获得很大的力和转矩。
(×)2.液体的体积压缩系数越大,表明该液体抗压缩的能力越强。
(√)3.真空度是以绝对真空为基准来测量的压力。
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第9章 液压系统的设计计算
9.1.5 液压系统的性能验算
1. 液压系统压力损失的验算 压力损失包括管道内的沿程损失和局部损失以及阀类元件的 局部损失三项。管道内的压力损失可通过公式计算,阀类的压力 损失可从产品样本中查。 当通过阀类元件的实际流量q不是其公称流量 q 时, n
q 2 p p n ( ) qn
2.阀类元件的选择
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第9章 液压系统的设计计算
表9-3 进油路压力损失经验值 系统结构情况 一般节流调速及管路简单的系统 进油路有调速阀及管路复杂的系统 总压力损失 p (MPa)
0.2~0.5 0.5~1.5
3. 液压阀配置形式的选择
阀类元件在液压站上的配置形式主要有三种: (1)叠加阀式 (2)油路板式 (3)集成块式
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第9章 液压系统的设计计算
2. 确定主要参数
执行元件的工作压力,可以根据负载图中的最大负载来选择 (见表9-1),也可以根据主机类型来选择(见表9-2);而最大 流量则由执行元件速度图中的最大速度计算出来。一般的做法 是,先选定工作压力p,再按最大负载和预估的机械效率求出A 或 VM ,并进行验算、修正和圆整最后再算出最大流量。
1-启动加速 2- 快进 3- 工进 4- 制动
图9-3 执行元件的工况图
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第9章 液压系统的设计计算
9.1.3 拟定液压系统图
1.液压系统类型的分析与选择
2.液压回路的分析与选择
3.液压系统图的拟定
13
第9章 液压系统的设计计算
9.1.4 液压元件计算与选择
1.液压泵的选择
根据液压泵最大工作压力和最大供油流量,从产品样本中选取合适的 型号和规格。为了工作安全可靠,通常泵的额定压力应选得比上述最大 工作压力高20%~60%,额定流量则只须选得能满足上需要即可。其驱动 电机的功率一般可以直接从产品样本上查到。
表9-1 按负载选择执行元件工作压力
负载F (N) <5000 5000~100 10000~200 20000~300 30000~500 >50000 00 00 00 00 1.5~2 2.5~3 3~4 4~5 5~7
工作压力 <0.8~1 p(MPa)
表9-2 主机类型 磨 床
按主机类型选择执行元件工作压力
a) 负载图
b) 速度图
图9-2 液压系统执行元件的负载图和速度图
1- 启动加速 2- 快进 3- 工进 4- 制动 5- 摩擦力 6- 切削力 7- 密封及背压阻力 8- 惯性力
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第9章 液压系统的设计计算
2)运动参数分析 其在各阶段的速度用9-2b所示的速度-位移(v-l)曲线表 示,称为速度图。 液压缸驱动执行机构进行直线往复运动时,所受到的外负载为:
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(9-4)
第9章 液压系统的设计计算
2. 液压系统发热温升验算
利用热平衡原理,例如,当油箱三个边的尺寸比例在1:1:1到 1:2:3之间、油面高度是油箱高度的80%且油箱通风情况良好时, 有:
T
Q
3
V
2
102 ( o C)
(9-5)
当验算出来的油液温升值超过允许数值时,系统中必须考虑 设置适当的冷却器。 油箱中油液的允许的温升随主机而异。
在本步骤的验算中,必须使执行元件的最低工作速度
vmin或 min (min 2 nmin / 60) 符合下述要求:
液压缸
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q min vmin A
液压马达
qmin min VM
第9章 液压系统的设计计算
这些执行元件的结构参数最后还必须圆整成标准值(见国 标GB2347-80和GB/T2348-93)。
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1.主机的用途、总体布局、对液压装置的位置和空间尺寸的限制。
第9章 液压系统的设计计算
9.1.2 分析系统工况,确定主要参数 1. 工况分析
包括动力参数分析和运动参数分析两个部分。
1)动力参数分析
将各执行元件在各阶段所需克服的负载用图9-2a所示的负
载-位移(F-l)曲线表示,称为负载图。
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第9章 液压系统的设计计算
液压与气压传动
第9章 液压系统的设计
福州大学机械工程及自动化学院
第9章 液压系统的设计计算
章节目录
9.1 液压传动的设计步骤 9.2 液压传动的系统的设计步骤
9.1.1明确系统的设计要求 9.1.2分析系统工况,确定主要参数 9.1.3拟定液压系统图 9.1.4液压元件计算与选择 9.1.5液压系统的性能验算 9.1.6绘制工作图、编制技术文件
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第9章 液压系统的设计计算
9.1 液压传动的设计步骤
设计液压系统时应首先明确主机对液压系统在动作、性能、工作环境等 方面的要求,液压系统设计步骤大体上可按图9-1所示的内容和流程进行。
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图9-1 液压传动系统的一般设计流程
第9章 液压系统的设计计算
9.1.1 明确系统的设计要求
设计液压系统时,首先要对液压主机的工况进行分析,具体包 括: 2.主机的工作循环,液压系统应完成的动作,动作顺序或互锁要 求,以及自动化程度的要求。 3.液压执行元件的负载和运动速度的大小及其变化范围,运动平 稳性、定位精度及转换精度等的要求。 4.液压系统的工作环境和工作条件。 5.工作效率、安全性、可靠性以及经济性等的要求。
机床
组合 机床
3~5
龙门 刨床
≤8
农业机械、 液压机、大型 拉床 小型工程机械、 挖掘机、重型 工程机械辅助机构 机械、起重运
输机械
工作压力 ≤2 p(MPa)
11
8~10
10~16
20~32
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3. 绘制液压执行元件工况图
在执行元件结构参数确定之后,根据设计任务要求,算出工 作循环各阶段中的实际工作压力、流量和功率。这时就可绘制出 工况图 ,如图9-3所示。
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第9章 液压系统的设计计算
9.1.6 绘制工作图、编制技术文件
工作图一般包括液压系统图、液压系统装配图,液压缸等 非标准元件装配图及零件图。 液压系统图应附有液压元件明细表。 液压系统装配图是液压系统的安装施工图。 编制技术文件一般包括设计计算说明书、液压系统使用及维修 技术说明书,零部件目录表、标准件、通用件及外购件汇总表
F FL F f Fa
(1)工作负载 FL
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(9-1)
第9章 液压系统的设计计算
(2)摩擦阻力负载 F
f
F f f FN
(3)惯性负载 Fa
(9-2)
G v Fa ma g t
(9-3)
除以上的负载力外,液压缸的受力还有粘性阻力、密封阻力 和背压阻力等。液压马达的负载力矩的计算方法与液压缸相似。