绞车司机操作规程(正式)
井下绞车司机安全操作规程(4篇)

井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全,保证井下绞车的正常运行和工作效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作,包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程,严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作,了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理,并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前,必须正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试,在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作,不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前,应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常,如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉,注意井下绞车的运行状况和周围环境,如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时,应确保绞车绳索正确连接,并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时,应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作,不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中,严禁随意行走或站立在货物上方,以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时,应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸,并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时,必须停止绞车的运行,并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作,如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时,应立即停止操作,并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时,应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后,应保持冷静,不得慌乱逃生,以免造成更大的危险。
绞车司机 操作规程

绞车司机操作规程一、一般规定第1 条适用条件本规程适用于煤矿在冲击地压区域从事无极绳绞车操作人员。
第2 条上岗条件1.绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3.必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第3 条绞车安装地点应挂有运行许可证、司机岗位责任制和绞车管理牌板等。
第4 条严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部安装警示红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。
第5 条司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第6 条检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
第7 条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。
第8 条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。
第9 条检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳插接处不露丝,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车滚筒上,保险绳直径要与主绳直径相同,机尾滑轮固定牢固。
第10 条检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
第11 条通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。
第12 条梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合标准。
三、启动第13 条听到清晰、准确的信号后,应按下启动按钮,绞车起动。
第14 条如启动困难,应查明原因,不准强行启动。
第15 条绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第16 条注意绞车各部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:1.有异常响声、异味、异状。
2.钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
绞车司机操作规程

绞车司机操作规程一、基本要求:第1条绞车司机必须经有资质的机构培训,考试合格后持证上岗。
第2条绞车司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。
二、接班时的检查:第3条接通控制室内电源,检查电器仪表是否正常。
第4条检查绞车主机、辅机各部位,以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。
第5条检查信号系统是否清晰、准确。
第6条检查液压系统压力是否正常。
第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。
第8条以上任意一项不正常严禁开车。
三、提升操作:第9条听清信号后,确认提升方向。
第10条先以低于每秒0∙5米的速度收紧钢丝绳。
第11条松开闸,将提升机主令控制器手柄推(拉)向启动低速档位,待绞车圈筒徐徐旋转。
第12条监视电流表和钢绳伸张情况,如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推(拉)向高速档位,使绞车投入正常运行。
第13条根据深度指示器显示,待提升容器达到减速位置时,将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推(拉)向低速档减速。
第14条根据深度指示器显示,待提升容器达到停车位置时,将提升机主令控制器手柄由低速档推(拉)到零位,并闸紧工作闸。
四、紧急停车操作:第15条将提升机主令控制器手柄迅速推(拉)向零位,迅速拉紧工作闸;实现紧急停车。
第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。
五、发生异常情况的操作;第17条发生断绳跑车事故,紧急刹车,冷静观察事态发展。
第18条发生带绳跑车事故应沉着,迅速将提升机主令控制器手柄推(拉)到零位。
慢慢操作工作闸,慢慢合闸限速直至停车。
严禁用提升机反向运转来实现减速。
第19条提升机运行中突然断电,迅速将提升机主令控制器手柄推(拉)到零位,拉紧工作闸,关闭电源开关。
第20条工作闸失灵:逐档将提升机主令控制器推(拉)到零位,使运行中的提升容器减速,再缓缓合上安全闸。
第21条电流表示值突然上升或钢绳异常振动,应立即将提升机主令控制器推(拉)向零位,脚踏紧急制动开关。
绞车司机安全操作规程

绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障绞车司机的人身安全和绞车作业的安全实施,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事绞车作业的司机。
第三条绞车司机应当认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规,掌握绞车的工作原理和操作要领,严格按照操作规程进行作业。
第四条绞车司机应当时刻保持警觉,做到心细、手稳、脚动,确保绞车作业的安全。
第五条绞车司机应当具有以下基本操作技能:熟练驾驶绞车,控制好绞车速度,确保松紧适度;熟悉绞车的各个控制装置,并掌握其使用方法;能正确判断和处理突发情况。
第六条绞车司机在作业前,应当检查绞车和各个操作部件的工作状态,确保其完好无损,安全可靠。
第二章绞车司机个人安全防护第七条绞车司机在作业中应当佩戴个人防护用品,包括头盔、安全鞋、安全带等。
第八条绞车司机在高温环境或狭小空间工作时,应当做好防暑降温及通风措施。
第九条绞车司机在使用绞车时,应当站在安全位置,不得站在绞车臂下方或负重物体下方。
第十条绞车司机不得在绞车运行中站在工作台和架子上,不得用手或其他物体接触带电线路。
第十一条绞车司机需定期接受身体健康检查,确保身体健康状况良好。
第三章绞车作业安全操作规程第十二条绞车司机在进行作业前,应查明起重物的重量、形状、尺寸,确保绞车的额定起重量符合要求。
第十三条绞车司机在起吊重物前,应先查明起吊点的位置和结构,确认其能够承受起重物的重量。
第十四条绞车司机在起吊重物时,应当保持平稳,逐级提升,保持起吊物与绞车臂垂直,以减小倾覆的风险。
第十五条绞车司机在起吊重物时,应通过信号等方式与指挥人员保持良好的沟通,确保作业安全。
第十六条绞车司机在起吊和放下重物时,应当注意应变向、多次检查各个操作部件的工作状态,确保操作的准确性和安全性。
第四章突发情况处理第十七条绞车司机在遇到突发情况时,应先保证自身安全,然后及时报告并寻求指挥人员的支持和协助。
第十八条绞车司机在突发情况处理中,应妥善操作绞车,确保起吊物或工作平台的稳定。
小绞车司机操作规程范本

小绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为了加强小绞车司机的安全意识,提高操作技能,确保工作顺利进行,制定本操作规程。
第二条所有小绞车司机必须熟悉并遵守本规程,严禁将小绞车用于非法用途或超过其规定的工作范围。
第三条小绞车司机必须具备相关资质,并经过培训合格后才能上岗操作。
第四条小绞车司机应严格按照相关法律法规和安全操作规程执行工作。
第二章安全操作规程第五条在操作小绞车前,必须对设备进行全面检查,确保其完好无损、运行正常。
第六条在操作小绞车过程中,必须保持清醒、身心健康,严禁酗酒、吸毒等行为。
第七条在操作小绞车时,必须配戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。
第八条小绞车司机应熟悉设备的操作说明书和安全警示标识,严禁超负荷使用设备。
第九条在操作小绞车过程中,必须注意周围环境,确保没有人员或障碍物在工作范围内。
第十条在小绞车运行过程中,司机应保持密切关注设备运行情况,发现异常情况应及时停止操作,并向相关人员报告。
第十一条在停车或停用小绞车时,必须关闭电源,并将设备固定牢固,防止滑移或倾覆。
第三章日常维护规程第十二条小绞车司机应定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态。
第十三条小绞车司机应及时上报设备故障,并配合维修人员进行检修和维护工作。
第十四条小绞车司机要保持车辆整洁,防止积尘和杂物对设备造成损坏。
第十五条小绞车司机要按时更换设备润滑油,并定期检查设备的液位和泄漏情况。
第四章突发情况处置规程第十六条在发生设备故障或其他突发状况时,小绞车司机应立即停止操作,并采取相应的紧急措施,保证安全。
第十七条如遇火灾、断电等紧急情况,小绞车司机应迅速向现场负责人报告,并按照应急预案进行处置。
第十八条小绞车司机应掌握基本的急救知识,能够在意外事故发生时提供必要的急救处理。
第五章违规处罚规程第十九条小绞车司机违反本规程的,将受到相应的纪律处罚,严重违反者将面临解雇等处理。
第二十条小绞车司机因违规行为导致事故或损坏设备,应承担相应的赔偿责任。
绞车司机操作规程

绞车司机操作规程
一、上岗条件
第一条绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法,做到“三懂,四会”(懂构造、懂性能、懂原理;会使用、会保养、会维护、会处理故障),经过培训、考试合格,取得操作证后,方可持证上岗。
二、安全注意事项
第二条绞车司机开车过程中必须按信号开停车,信号不清或信号错误时严禁开车。
第三条有下列情形之一者,必须停车:
1.绞车移动时。
2.有其它不安全情况或其它异常情况时。
3.备齐小锤、长柄工具,油壶、螺丝等备品配件。
第四条检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全,有无杂物堆积影响操作。
第五条检查绞车安装是否牢靠,钢丝绳在滚筒上固定是否牢固,排绳是否整齐,是否有断丝,断丝超过规定时严禁使用。
第六条电气设备是否完好,操作是否方便。
第七条检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固,制动是否灵敏,减速箱轴承的油质是否合格,油量是否充足。
第八条发现卡绳时必须及时停车,立即处理。
三、设备操作
第九条通过三联按钮控制绞车启动,具体操作如下:
1.正转按钮控制绞车放绳
2.反转按钮控制绞车收绳
3.停止按钮控制绞车停车
四、收尾工作
第十条交班时收拾好工具,向接班人交接清楚。
第十一条打扫区域卫生,保持设备的清洁。
绞车司机操作规程

绞车司机操作规程1、交接班时的检查工作。
2、检查制动系统。
(1)制动手闸,连杆螺丝,开口销是否齐全牢固可靠。
(2)制动系统各个关节是否松动、缺油、闸月退的基础螺丝是否松动,各杠杆是否合适。
(3)松闸后检查轮和闸瓦的间隙,间隙最大不得超过2mm,且上下相等。
(4)调节制动手柄,保持工作行程,不得超过全行程的四分之三。
(5)检查保险回路是否正常。
3、检查润滑系统。
(1)检查油质,油量是否合格,油路是否畅通。
(2)油泵运输是否正常,油泵压力应保持在1~12Kg/cm2之间。
4、电气设备各部检查(1)电压是否正常,电压超过±10%时不许开车。
(2)切断电源检查各组接触器的主付接点消孤罩,继电器主副接点是否良好,有无卡住现象。
(3)电机滑环炭刷是否正常。
(4)主令控制器是否正常。
(5)所有辅助开关和安全回路开关是否良好。
(6)电磁铁是否良好。
(7)自动控制及低频系统是否良好。
(8)检查钢丝绳,深度指示器、过卷装置、限速装置是否良好,标记是否清楚。
5、超动:(1)司机必须听清信号进行起动准备工作,信号不清不得开车。
(2)开启直流发电机或硅整流,观察直流电是否正常,各延时继电器吸引是否正常。
(3)开启润滑油泵,观察压力是否正常,各轴瓦油量是否合适(轴转动能代上油来为合适)。
(4)提起制动电磁铁,观察保险制动是否正常。
(5)看清深度指示器及滚筒出绳上,下钩位置确定运转方向。
(6)起动时速度变化必须保持平稳。
(7)金属电阻应不发生火花、烧红、发热现象。
6、运行:(1)绞车运行中,司机必须精力集中,谨慎操作,双手不准主离开手把,不许打瞌睡,严禁外人扰乱开车司机的精力和谈话。
(2)运行中,司机必须注视深度指示器指针,电流表自动控制及低频系统仪表,注意各部运转响声,出现电流不稳定,三相电流不平衡或过负荷有不正常响声,应立即停车检查。
(3)各滑动轴承温度不得超过650C,滚珠轴承温度不计超过750C,主电机温升不超过550C。
井下小绞车司机操作规程正式版

井下小绞车司机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范井下小绞车司机的操作行为,确保工作安全、提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于井下小绞车司机及相关人员。
第三条井下小绞车司机是负责控制和操纵井下小绞车进行吊装作业的人员。
第四条井下小绞车司机应遵守本规程,严格按照作业指导书要求执行操作,确保作业安全。
第五条井下小绞车司机应具备与岗位相应的操作技术、安全知识和应急救援技能,经考试合格后方可上岗。
第六条井下小绞车司机应按照标准作业程序,合理安排工作计划,确保作业顺利进行。
第七条井下小绞车司机在操作过程中遇到问题应及时向上级报告,不得私自改变操作方式。
第八条井下小绞车司机在作业前应检查设备、工具和材料是否完好,若发现问题应及时进行维修或更换。
第二章作业安全第九条井下小绞车司机应了解井下作业区域的地质结构、气候条件和通风情况,确保作业安全。
第十条井下小绞车司机应配戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护鞋等。
第十一条井下小绞车司机应熟悉井下小绞车的操作原理和功能,确保正确、高效地操作设备。
第十二条井下小绞车司机应定期检查绳索、钢丝绳和其他悬挂物的状态,如发现问题应及时向有关人员报告。
第十三条井下小绞车司机在起重吊装过程中应注意重物的平衡和稳定,防止意外事故的发生。
第十四条井下小绞车司机应根据作业情况选择合适的起重设备,并确保起重设备和吊座的可靠性。
第十五条井下小绞车司机在操作过程中应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或使用精神药物。
第十六条井下小绞车司机应遵守交通规则,确保作业流畅,不得违章行驶。
第三章作业流程第十七条井下小绞车司机在接到作业任务后应按照作业指导书的要求,制定详细的作业计划。
第十八条井下小绞车司机在确定作业位置后应进行现场勘察,了解地形和隐患情况,确保安全作业。
第十九条井下小绞车司机在进行起重吊装作业前应对设备进行预检,确保设备完好无损。
第二十条井下小绞车司机应根据作业量和环境情况合理调节起重设备的速度和方向,确保吊装顺利完成。
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绞车司机操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1.主要提升绞车司机必须持证上岗、配有正、副司机,在交接班人员上、下井时间内必须正司机开车副司机在旁监视。
2.绞车司机必须听清和看清信号后方可开车,没听清一律当作停车信号处理。
3.绞车正常信号处理:(1).戴绝缘手套闭合高压开关柜,观看6KV电压是否正常;(2).闭合3800电源开关1A和2A,顺次闭合3A、4A、6A;(3).闭合整流器看直流是否正常;(4).起动油滑油泵和液压站制动油泵;(5).闭合可推硅动力制动站电源;(6).工作用闸手把放在抱闸位置,主令控制器手柄在中间位置;(7).松开工作闸按负荷大小平稳起动转入等速运行;(8).绞车等速阶段运行完听到减速信号时,司机应用动力制动与可控闸进行减速,缶笼到终点时平稳停机,停
机后应可靠制动切断电源。
4.井筒掘进吊桶提升时,过三盘要减速,速度不超过2MS,到井底无道时,提人速度不超过1MS,提物速度不超过2MS
5.特殊提升(1).人员在吊桶内检查井筒设备或检修时,应指定专人联系信号开车;(2).用钩头吊挂提升不规则易碰挂物料时,应按专人联系意图开车。
6.调缶操作:事先联系好空,付缶在井口,主缶在井底,锁住活滚筒将调绳开关1HK打到调绳位置。
操作打开齿轮离合器,开支绞车使固定滚筒转动,直到缶笼到达所需位置停车抱闸。
使离合器齿轮内齿合上,拧紧卡子,螺丝,掉活滚筒地锁,恢复正常提升,调整深度指示器标记,进行试运转工作。
7.液压站与盘形制动器检查注意事项:(1).液压站油箱的油量是否在油面指示线范围内,油面有大量泡沫及沉淀物时必须立即更换;(2).液压站最大油压不超过 6.5MPA(3).盘形闸瓦与制动盘的间隙不超过2MM,检查闸瓦磨损开关是否起作用;(4).必须严格注
意闸瓦的温度,最高不得超过100C;(5).制动盘与闸瓦应接触严密,不许有沟痕,表面不许沾有油污,必须擦洗干净。
8.绞车司机严格遵守:(1).对安全保护装置必须每天检查试验,如不好使用时,不准开车。
有下列情况之一时不准开车:主电机铁芯温度超过80C,线圈温度超过70C,轴瓦温度超过60C,绞车声音不正常,电动机电流过大剧烈摆动,液压站制动系统不正常,电磁液压阀不易活,润滑系统堵塞或油温过高,因过速,过卷,等意外紧急停车时,必须进行检查处理,整流器和油泵要轮换使用。
9.司机必须严格遵守岗位责任制、巡回检查制和交接班制。
好外来人员登记,运转挂日记。
请在这里输入公司或组织的名字
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