沉井自动计算表
泥水平衡机械顶管顶力计算
泥水平衡机械顶管顶力计算(总11页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除泥水平衡机械顶管施工方案泥水平衡机械顶管施工工艺流程1、机头选型本工程由于本工程工期紧，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机。
其基本原理是主轴偏心回转运动而破碎的泥水平衡顶管机，其刀盘的正面，开口比较大，便于大块的卵石等能进入顶管机内，刀盘正面上下两个泥土和石块的进口，其开口的面积约占顶管机全断面的15%～20%。
刀盘由设在主轴左右两侧的电动机驱动。
电动机是通过行星减速器带动小齿轮，然后再带动设在中心的大齿轮。
大齿轮与主轴及轧辊联接成一体。
主轴的左端安装有刀盘。
这样，只要刀盘驱动电机转动，刀盘也就转动，同时轧辊也转动。
在掘进机工作时，刀盘在一边旋转切削土砂的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。
被轧碎的石块只有比泥土仓内与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓，然后从排泥管中被排出。
另外，由于刀盘运动过程中，泥土仓和泥水仓中的间隙也不断地由最小变到最大这样循环变化着，因此，它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能通过此间隙到达泥土仓中，从而保证了掘进机不仅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。
一般情况下，刀盘每分钟旋转4～5转，每当刀盘旋转一圈时，偏心的轧碎动作达20～23次。
由于本机有以上这些特殊的构造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘进机中最大的，破碎的最大粒径可达掘进机口径的40%～45%之间，破碎的卵石强度可达200Mpa。
本掘进机的优点是：特点：A、顶管机、主千斤顶、泥水循环系统和泥水分离装置（DESANDMAN）成套化。
B、带锥形破碎机的条幅刀盘，能破碎小于外径30%，一轴强度196Mpa（2000kg/cm2）的砾石。
C、该机能适用各种土壤条件，如粘质土、砂土、砂砾混合卵石土和软岩上。
人工幅度差
人工幅度差由施工定额综合为预算定额的幅度差由施工定额综合为预算定额，其中人工和机械定额考虑到一些锁碎的工作难以一一计算，而且在施工中可能出现事先无法估计的工作及影响效率的各种因素，因此人工工日和机械台班数，应按施工定额综合后的数量，增加一定的百分数，增加的幅度与原数之比即为幅度差。
1、人工幅度差包括以下各种因素：（1）工序搭接及转移工作面的间断时间。
（2）各工程交*作业相互影响。
（3）工作开始及结束时由于放样交底及任务不饱满而影响产量。
（4）配合机械工及移动管线时发生的操作间歇。
（5）检查质量及验收隐蔽工程时影响工时利用。
（6）阴雨雪或其他原因需排除故障。
（7）其他零星工作如临时交通指挥、安全警戒、现场挖沟、排水修路、材料整理堆放、场地清扫等。
（8）由于图纸或施工方法的差异需增加的工序及工作项目。
人工幅度差系数表见表4-2人工幅度差系数表表4-2预算定额工程项目系数准备工作、土方、石方、安全设备材料采集加工、材料运输 1.04 路面、临时工程、纵向排水、整修路基其他零星工程 1.06 砌筑、涵管、木作、支架拱盔、混凝土及钢筋混凝土 1.08 隧道、基坑、打桩、造孔、沉井、安装、预应力钢筋、钢桥1.10 2、机械台班幅度差见表4-3，包括以下各种因素:（1）正常施工组织情况下不可避免的机械空转、技术中断及合理停置时间。
（2）必要的备用台班造成的闲置台班。
（3）由于气候关系或排除故障影响台时利用。
（4）工地范围内机械转移的台时及自行式机械转移时所需的运载牵引工具。
（5）配套机械相互影响所损失的时间及停车场至工作地点超定额运距所需的时间。
（6）施工初期限于条件所造成的效率差及结尾时工程量不饱满所损失的时间。
（7）因供电、供水故障及水电线路的移动检修而发生的运转中断。
（8）不同厂牌机械的效率差、机械不配套造成的效率低。
（9）工程质量检查的影响。
表4-3中未包括机械的幅度差可按以上各种因素确定。
机械幅度系数表表4-3推土机 1.25 铲土机1.33 挖掘机 1.33 装载机1.43 平地机 1.54 拖拉机1.33 羊足碾1.43 压路机、拖式振动碾 1.43 夯土机1.43 强夯机械 1.43 凿岩机 2.00 装岩机1.54 锻钎机、磨钻机 2.00 稳定土拌和机 1.54 稳定土厂拌设备 1.33 沥青乳化机1.33 沥青乳化设备 1.25 石屑撒布机 1.33 沥青油罐运输车 1.33 沥青洒布机1.54 沥青混合料摊铺机1.25 黑色粒料拌和机 1.43 沥青混合料拌和设备 1.25 混凝土抹平机2.00 路面划线车1.33 泥混凝土真空吸水机组2.00 混凝土搅拌机(预制) 2.00 混凝土切缝机 1.33 混凝土搅拌机(现浇) 2.50 灰浆搅拌机2.00 混凝土振捣器(现浇) 2.50 混凝土振捣器(预制) 2.00 灌浆机、压浆机2.00 混凝土喷射机2.00 水泥喷枪2.00 混凝土输送泵1.33 散装水泥车1.33 混凝土搅拌运输车 1.33 预应力钢铰线拉伸设备 1.66 混凝土搅拌站 1.33 预应力拉伸机1.66 波纹管卷制机 1.25 钢铰线压花机1.66 钢铰线穿束机 1.66 平板拖车组 2.00 载重汽车1.25 自卸汽车 1.33 轨道拖车头 1.66 洒水汽车1.54 机动翻斗车 1.48 液压千斤顶2.50 起重机、卷扬机1.66 皮带运输机 1.54 振动打拔桩锺1.43 柴油打桩机、重锤打桩机1.43 振动打拔桩机1.43 潜水钻机1.43 冲击钻机、回旋钻机 1.54 汽车式钻孔机1.43 振捣器1.43 全套管钻孔机1.54 袋装砂井机1.43 钢筋加工机械 1.6 6 水泵2.00 泥浆泵、砂泵2.00 对焊机2.00 木料加工机械1.66 电焊机、点焊机1.66 破碎机、筛分机 1.43 自动埋弧焊机1.66 气焊设备 1.66 工业锅炉1.33 柴油发电机组 1.25 空气压缩机 1.54 潜水设备 1.66 工程驳船3.00 通风机 2.00。
沉井及顶管工程施工方案(完整版)
沉井及顶管工程施工技术方案本工程污水管道顶管施工范围为W36井至W39，顶管长度537.7米，采用φ800国标钢筋砼顶管。
第一节长距离顶管（泥水平衡法）施工技术方案一、沉井施工（1）沉井施工程序基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立沉井井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护。
（2）基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
（3）基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1M3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
（4）刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
①砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米），砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
②混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
（5）立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达4.4～7M范围，因此，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
铁程检表
度
设计碎石桩复合地基承载力 MPa，平板载荷试验复合地基承
载力
MPa。
检查认为被检工程 满足设计要求□
经整改后满足设计要
求□
决定：准予隐蔽□ 准进入下道工序
师： 人：
主管工程师： 技术负责人： 监理工程师：
质检工程 施工负责
铁程检-05d
工程检查证
编
号：
检查
碎石桩
工程名称： 工程地点： 年月日
施工单位： 检查日期：
铁程管-0
铁程检-05
工程检查证
编
号：
检查
一般路堤基底处理
工程名称： 工程地点： 年月日
施工单位： 检查日期：
里程：自
至
共
m
1.该段设计单位地质勘察文件已提供□/未提供□：Ps=
Mpa或
[б]=
Mpa地基土类型
，水位距地表
m。
已□/未□进行地质补充勘探，勘探结果：Ps=
Mpa地基土类型
，地下水位距地表
，
试验报告单编号
外掺剂类型
，
掺入量
；
桩轴线纵横向最大偏值
mm，钻杆最大倾斜度
%；
桩长（桩深）最大偏差±
mm，单桩喷粉量最大偏差
%。
4.桩体无侧限抗压强度：
设计要求
龄期，桩体无侧限抗压强度
MPa，
钻探取芯桩数
根，无侧限强度最小值
Mpa。
桩基检测结果： 合格□/不合格□
5.设计碎石桩的桩身密度
，圆锥动力触探法检测桩身密
mm，横
大偏差
mm，砂井最大倾斜度
孔口最小
cm。灌砂率最小值为
4.对已施工的袋装砂井补砂情况：
柱下独立基础计算
柱下独立基础计算写个手算的（柱下独立基础计算）1.PK计算结果（标准组合） N，M，V2.倒算墙体及基础梁荷载，计算最终基础底的，M1，N13.基底尺寸计算估算 A=N/（P-20*基础埋深）1.2bl=A得b l4.验算基础尺寸轴力产生p=（N+G）/A<fPmax/Pmin=（N+G）/A±6M/（b*l*l）<1.2f5.冲切验算(基本组合)最终M,N按4倒算出基底净反力按规范公式验算冲切6.基底配筋计算(基本组合)采用基本组合计算基底反力,计算出柱边,基础变阶处的基地反力利用地基规范公式求MⅠMⅡ利用混凝土规范求AsⅠAaⅡ底板配筋AsⅠ1=AsⅠ/lAsⅡ1=AsⅡ/b最小配筋率验算中文词条名：柱下条形基础的计算规定英文词条名：1. 在比较均匀的地基上，上部结构刚度较好，荷载分布较均匀，且条形基础梁的高度不小于1/6柱距时，地基反力可按直线分布，条形基础梁的内力可按连续梁计算，此时边跨跨中弯矩及第一内支座的弯矩值宜乘以1.2的系数；2 .当不满足本条第一款的要求时，宜按弹性地基梁计算；3 .对交叉条形基础，交点上的柱荷载，可按交叉梁的刚度或变形协调的要求，进行分配。
其内力可按本条上述规定，分别进行计算；4. 验算柱边缘处基础梁的受剪承载力；5 .当存在扭矩时，尚应作抗扭计算；6. 当条形基础的混凝土强度等级小于柱的混凝土强度等级时，尚应验算柱下条形基础梁顶面的局部受压承载力。
柱下独立基础设计上部结构计算后就呵以进行地基基础的设计了。
建筑物坐落在地层上，建筑物的全部荷载都是通过建筑结构的基础传到其下面的地基来承担。
地基基础是保证建筑物安全和满足使用要求的关键之一。
地基基础本身也是很复杂的一门学科，本文仅就本书工程实例所要用到的天然地基上的浅基础——柱下独立基础进行说明，同时对PKPM中进行基础设计的JCCAD的使用进行介绍。
5．1 地基基础设计要点5．1．1 地基基础设计的内容和原则地基基础设计设计包括基础设计和地基设计两部分。
顶管施工控制要点
顶进纠偏
纠偏原理
泥水平衡顶管机在掘进过程中，采用了
激光导向控制系统。位于工作后方的激光经
纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向
位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光
靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并
输送到挖掘系统的电脑显示屏内。操作者可
以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行
伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头
压力。
3
➢ 一、人工顶管
➢
基本介绍
➢
土方开挖
➢
管道顶进
➢
顶进纠偏
➢
重点注意事项
人工顶管
人工顶管施工借助于主顶油缸及
管道间、中继间等的推力，采用人工
挖土掘进的方法，把工具管或掘进机
从工作井内穿过土层一直推到接收井
内吊起。与此同时，也就把紧随工具
管或掘进机后的管道埋设在两井之间
，以实现非开挖敷设地下管道的施工
制顶管机姿态，正确进入穿墙洞。
管道顶进
进洞
3
基座安装
根据顶管机姿态在接收井内放置接收架并固定，座位置和标高应与顶管机靠近洞门时的姿
态相吻合，以防机头磕头。
4
封门拆除
顶管机在靠近洞口时，应降低正面土压力的设定值，同时控制顶进速度
与出泥量的平衡。如果是砖封门，进洞时可用顶管机直接把砖封门挤倒或用
出、材料设备的吊装，操作人员
上下使用
接收井
是接收顶管机或工具管的场所，
与顶进井相比，接收井的布置比
较简单
工作井
工作井形式
自然放坡
拉森钢板桩围护
混凝土沉井
工作井
沉井
井筒。即沉井的井壁，是沉井的主要组成部分，它
沉井排水下沉施工方法
- 90 - 中国新技术新产品
工程技术
中国新技术新产品 2009 NO.21
China New Technologies and Products
水利工程师在设计中的角色定位
陈思尧 （贵州省遵义县水利局，贵州 遵义 563100）
摘 要：水利工程多数是为农业生产生活服务的，因此多数的水利工程都是修建在偏僻的农村山区，并受其地理及地形条件的限制， 在设计中相对一般建筑工程来说，局限性较大。水利工程师如何在工程项目设计目的的基础上，创造出优秀的建设作品，应该是每一 位水利工程师的美好追求。然而事实往往并非如此，水利工程师在实际创作中，扮演什么样的角色，至关重要。 关 键 词 ：水利工程师；设计
沉井接高、下沉组合表
5.2 地基处理 由于沉井规模大，浅表地基承载能力差， 为确保下沉稳定，需对标高-15.0m 以上范围 内地基进行加固。为防止接高时出现突沉和 下沉时不均匀沉降，经计算要求加固后的地 基承载力≥350Kpa，且在沉井基础内加固要 相对均匀。同时应注意不对地基加固过强，以 免下沉初期对沉井隔墙底部土体过分开挖， 形成仅刃脚（井壁）支撑的不利工况。地基处 理采用砂桩复合地基加固法，加固后的地基 承载力、加固深度和影响范围等需通过平板 载荷试验确定。根据设计要求：地基加固后用 级配较好的石屑和中粗砂换填地表软弱土 层，换土厚度为 3.5m。 5.3 降水井布置 降水井在基坑外围布置 2 圈，共布置 32 口降水井（4 口备用）。考虑出水量较大，降水 时间较长可能对深井造成损坏，降水井深度 35m。考虑下沉过程中深井降水必须保证沉 井周边地下水位低于沉井下沉开挖面 1～2m， 降水井安装自动水位控制器。 5.4 场地布置 降排水下沉施工采用高压水流冲刷井内 土体形成泥浆，再用泥浆泵抽至井外，经泥浆 池、沉淀池沉淀后，水流入蓄水池经高压水泵 流入井内循环利用，挖方在沉淀池沉积并弃 运。场地布置主要包含泥浆池、沉淀池、蓄水 池、弃土运送便道、井内吸泥下沉设备及各种 管路布置。 5.5 吸泥设备布置 每个吸泥施工井孔内布置 2 支高压水枪 和一台泥浆泵，采用高压水流冲刷沉井底部 土体形成泥浆，用泥浆泵将泥浆排向井外。共 配置 24 台高压水泵，其中 20 台供 10 井孔吸 泥机工作时高压水枪工作，其余 4 台作为备 用下沉设备。 5.6 人工开挖及抽垫
表格名称
目录一、综合类施工技术方案报审表工程量签证单单位工程开工申请单分部（分项）工程开工申请单分部（分项）工程验收申请表工程验收申请报告施工质量联合检验合格（开仓）证分部分项工程验收签证书单位工程验收鉴定书单元工程（工序）质量评定表分部（分项）工程质量评定表单位工程质量评定表工程复工申请书工程量变更申请报告单工程事故报告单工程质量缺陷处理申报单合同工程项目延长工期申报表主要工程项目提前完工奖申请表承建单位暂停工程报告单进场材料质量检验报告单进场施工设备申报单施工质检员资质认证申报表二、帷幕、固结及回填灌浆钻孔原始记录钻孔记录表钻孔综合柱状图钻孔冲洗与裂隙冲洗记录钻孔孔斜测量记录表钻孔压水试验记录表灌浆开工申请单灌浆开工证灌浆记录表灌浆封孔记录表冷却管灌浆记录表帷幕灌浆现场单孔验收表固结灌浆现场单孔验收表灌浆孔单孔验收表回填灌浆质量检查验收表钻孔测斜成果表钻孔压水综合成果表检查孔压水试验成果表灌浆孔成果一览表帷幕灌浆分序统计表灌浆综合成果表回填灌浆综合成果表岩芯登记表岩芯移交记录地下水位观测记录千分表抬动观测记录抬动监测钻孔及安装检查验收表帷幕灌浆单孔质量评定表帷幕灌浆单元工程质量评定表固结灌浆单元工程质量评定表水工隧洞回填灌浆单元工程质量评定表灌浆单元工程评定汇总表三、高压喷射灌浆钻孔记录表钻孔孔斜测量记录表钻孔测斜成果表高喷钻孔地层分层情况鉴定表高喷灌浆记录表高喷灌浆孔质量验收表高喷灌浆综合成果整理表高压喷射灌浆单元工程质量评定表四、接缝（接触）灌浆接缝（接触）灌浆埋管记录表接缝（接触）灌浆通水检查记录表接缝（接触）灌浆灌区现场记录表接缝（接触）灌浆记录表接缝灌浆单区灌浆成果一览表接缝（接触）灌浆综合成果表接缝（接触）灌浆埋设管路质量检验评定表接缝灌浆预埋施工质量检查评定表混凝土坝坝体接缝（接触）灌浆单元工程质量评定表五、预应力锚索锚索造孔检查验收表锚索砼垫座开仓证锚索编制合格证锚索张拉开工证锚索预紧记录检查表锚索张拉记录检查表锚索张拉吨位～伸长值曲线图锚索孔灌浆许可证锚索灌浆记录检查表锚索灌浆质量评定表锚索单元质量评定表预应力锚索张拉成果一览表六、排水孔及喷锚支护混凝土（砂浆）施工配料通知单喷锚支护开仓证锚杆造孔质量检测记录表锚杆安装质量检测记录表锚喷支护施工记录喷混凝土施工前验收身份证单锚杆施工验收签证单喷混凝土施工验收签证单施工期附加支护工程量签证单喷锚支护锚杆、钢筋网工序质量评定表喷锚支护喷射混凝土质量评定表喷锚支护单元工程验收申请表喷锚支护单元工程质量评定表锚筋孔施工验收单锚筋孔灌浆成果一览表排水孔放样、造孔质量检测记录表排水孔单孔质量评定表排水孔单元工程验收申请表排水孔单元工程验收签证单排水孔单元工程质量评定表七、混凝土防渗墙膨润土（粘土）进场检测记录表防渗墙制浆班报表泥浆日常检测记录表混凝土防渗墙造孔班报表（钻劈法）混凝土防渗墙造孔班报表（锯槽法）混凝土防渗墙造孔班报表（射水法）单孔芯样鉴定标识签单孔基岩顶面鉴定表混凝土防渗墙自检孔斜原始记录表混凝土防渗墙自检记录表终孔验收合格证请孔验收合格证预埋管及固定架验收表混凝土防渗墙钢筋笼制作质量检查记录表混凝土防渗墙浇筑导管下设施工记录表混凝土搅拌记录第号槽孔混凝土浇筑指示图号槽孔混凝土浇筑第号导管拆卸记录号槽孔混凝土浇筑孔内混凝土顶面深度测量记录表号槽孔砼浇筑现场记录表混凝土防渗墙单元工程质量评定表八、倒垂孔倒垂孔钻孔报表倒垂孔钻孔、保护管测斜值记录表倒垂孔保护管下管记录表倒垂孔保护管安装验收、评定表九、深层搅拌桩深层搅拌桩供灰记录表深层搅拌桩施工记录表多头小直径深层搅拌桩截渗墙造墙记录表多头小直径深层搅拌桩截渗墙供浆记录表深层搅拌桩施工记录汇总表深层搅拌桩截渗墙施工工序检验表深层搅拌防渗墙单元工程质量评定表十、土石方工程石方开挖工程爆破设计申报表土石方明挖单元工程验收签证单土石方明挖单元工程质量评定表岩石边坡开挖单元工程验收签证单岩石边坡开挖单元工程质量评定表洞室开挖单元工程验收申报表洞室开挖单元工程质量评定表岩石基础开挖单元工程验收签证单岩石基础开挖单元工程质量评定表明挖（或隐蔽工程基础）单元工程验收申请表明挖（或隐蔽工程基础）单元工程质量评定表填筑工程量签证单填筑体压实度检测表填筑体灌砂法压实度试验记录表填筑体回弹弯沉值检测表路基压实度（弯沉值）现场质量检验报告单填筑工程检查验收记录填筑工序质量评定表填筑单元工程质量评定表十一、混凝土工程水泥物理品质试验记录水泥化学检测报告水泥检验报告表粉煤灰物理品质试验记录粉煤灰品质检验报告表混凝土外加剂物理性能检验报告表钢筋力学性能检验记录表砂料级配试验记录表粗骨料检测试验记录表混凝土用砂检验报告表混凝土用碎石或卵石检验报告表混凝土抗压（折）强度试验报告表混凝土强度检验记录表混凝土拌和配料报告表混凝土（砂浆）施工配料通知单建筑材料质量检验合格证砂石骨料产品质量检验报告单钢筋、钢构件焊接质量检测报告单钢筋混凝土预制构件质量报验单水工混凝土拌和质量检测报告单校模签证单砼浇筑开仓验收合格证砼浇筑通知单砼浇筑开仓证存根混凝土准浇证地质原因超挖超填混凝土量签证单混凝土模板工序质量评定表基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表混凝土钢筋工序质量评定表混凝土止水、伸缩缝工序质量评定表混凝土浇筑工序质量评定表混凝土单元工程验收申请表混凝土单元工程质量评定表十二、砌体工程砂料级配试验记录表砂浆抗压（折）强度试验报告表混凝土（砂浆）施工配料通知单浆砌石砌筑开仓证砖砌体工程检验批质量验收记录填充体砌体工程检验批质量验收记录配筋砌体工程检验批质量验收记录混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录石砌体工程检验批质量验收记录浆砌石基础面工序质量评定表浆砌石层面处理工序质量评定表浆砌石砌筑工序质量评定表浆砌石单元工程验收申请表浆砌石单元工程质量评定表十三、其它粘土锥探灌浆记录表粘土锥探灌浆工序验收表锥探灌浆单元单元工程质量评定表沉箱工程施工记录沉井下沉记录沉井、沉箱下沉完毕检查记录钻孔灌注桩泥浆法施工记录表钻孔灌注桩干钻、套管法施工记录表振动沉管灌注桩施工记录表锤击沉管灌注桩施工记录表挖孔灌注桩施工记录表钢管桩施工记录板桩施工记录钻（挖）孔灌注桩成孔质量检验记录钻孔灌注桩水下混凝土记录表钻孔灌注桩基础单元工程质量评定表减压井施工钻孔班报表减压井安装报表减压沟反滤料填筑施工记录表减压沟砂井施工记录表减压沟沟槽开挖现场施工记录表减压沟浆砌石施工记录表减压沟土方填筑施工记录表减压沟施工作业检验记录减压井井管安装验收表减压井井口装置、排水沟验收表减压井单元工程质量评定表减压井井口装置单元工程质量评定表减压沟单元工程质量评定表（1）减压沟单元工程质量评定表（2）振冲地基施工记录表振冲地基加固单元工程质量评定表强夯施工记录强夯施工记录表重锤夯实施工记录重锤夯实试夯记录强夯地基施工记录强夯场地主要数据一览表碾压混凝土层间喷铺净浆记录表集中制浆站制浆记录表水泵、空压机、浆泵工作记录表十四、检验、测量与试验进场监测监测仪器质量检验报告压力表测试报表灌浆自动记录仪维、检修记录表灌浆自动记录仪检定表校验台顶角（方位角）检定记录测斜仪方位角（顶角）检定记录施工放样报验单施工测量成果报审表观测孔验收签证单安全监测工程钻孔单元工程终孔验收表安全监测工程钻孔单元工程质量评定表安全监测仪器埋设验收申请表安全监测仪器埋设质量评定钻孔标准贯入试验记录表轻便触探检验记录表水工混凝土拌和质量检测报告单中华人民共和国国家标准GB××-××建筑施工安全技术统一规范Unified code for safety technology in construction( 征求意见稿)2003-06前言本标准是根据建设部[]号文件的要求，由北京中建建筑科学技术研究院会同有关单位对1956年国务院制定的《建筑安装工程安全技术规程》（[56]国议周字第40号）进行修订而成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
z=
7.73
zw=
1
Fepk=
52.62
Fpk= 141.22
Fep,k Ks zw s z zw
r=
4.1
Eepk= 1309.1
Epk= 3513.3
hp=
2.58
ξ=
0.83
1248.115 OK!
Eep,k
1 4
rHFep,k
Epk
1 4
rHFpk
hp H/3
hf hf hp / hf
F2 DfL
F= 2005.97
F F1 F2
r=
0.6
Ptk= 1203.58
rd=
1.3
Pt= 1564.66
rc=
3.75
hf=
3.1
qmax=
57.15
Pt pPtk
qAmax
4Pt 3rchf
Φ= Ka= Kp= rs=
r′=
14.00 0.61 1.64 18.9
10
K
tg
2
45
2
自地面至 计算截面 处的深度 (m) 自地面至 地下水位 的距离(m)
主动土压 力标准值 (kN/m2) 被动土压 力标准值 (kN/m2)
6后背土 体稳定
沉井外壁 半径 主动土压 力合力标 准值(kN) 被动土压 力合力标 准值(kN) 土压力合 力至刃脚 底的距离 (m) 折减系数 稳定计算
F2 DfL
总推力 (kN)
4壁板后 土抗力的 最大值
准永久值 系数 顶管力标 准值(kN) 顶管力分 项系数 顶管力设 计值(kN) 沉井中心 半径(m) 顶管力至 刃脚底的 距离(m) 壁板后土 抗力的最 大值 (kN/m2)
5主被动 土压力标 准值
土的内摩 擦角 主动土压 力系数 被动土压 力系数 土的重度 (kN/m3) 地下水位 以下土的 有效重度
Ffk fkach 2.5
1.2自重 钢筋混凝 土重度
沉井体积 (m3)
沉井自重 （kN)
1.3沉井 下滑系数
2.沉井抗 浮 2.1沉井 封底阶段
沉井自重 （kN)
r=
25
V= 102.28
G=
2557
K=
1.12 OK!
G1=
3595
K st
Gk F fk
1.05
沉井在水 中深度 （m) 浮托力 （kN) 抗浮计算
H1=
5.73
F= 3024.5
K=
1.19 OK!
0.5
G1=
4145
H1=
6.23
F= 3288.4
K=
1.26 OK!
Fb
fw,k
gV
K fw
Gk Fb
fw,k
1.0
K0=
0.55
H=
6
r=
19.9
P=
65.67
D=
1.44
F1= 106.90
P K0H0
F1
4
D2
P
f=
8
L=
52.5
F2= 1899.07
n
fkihsi
fka
i1 n
∑h
hsi
6.23
i1
黄色区域 需要输入 数据 红色区域 不需要修 改 蓝色区域 表示最后 计算结果
g245 2
K
p
tg
2
45
2
s zw s z zw Fpk Kps zw s z zw
Epk
1 4
rHFpk
hf hp / hf
Ptk 0.8Epk Eep, k
1.1摩阻 力计算 单位摩阻 力(kpa）
土层厚度 (m)
土层单位 摩阻力 (kpa）
沉井直径 （m) 沉井周长 （m) 总摩阻力 (kpa）
f1
f2
f3
f4
f5
f6
30
20
25
20
35
h1 h2
h3
h4
h5
h6
0.4
0.8
0.9
3.1 1.03
f= 23.84
d=
Байду номын сангаас
8.2
c= 25.75
F= 2290.01
2.2沉井 使用阶段
沉井自重 （kN) 沉井在水 中深度 （m) 浮托力 （kN) 抗浮计算
3顶管力 计算 3.1迎面 阻力
静止土压 力系数 地面至机 中心厚度 土的湿重 （kN/m3) 控制土压 力(kP) 顶管外径 (m) 迎面阻力 (kN)
3.2顶进 阻力
管外平均 综合摩阻 力(kP) 顶距(m) 顶进阻力 (kN)