公司工艺生产管理制度汇编
工艺管理制度清单
工艺管理制度清单一、前言为了规范和优化企业的生产流程，提高产品质量和生产效率，制定并实施一套科学、合理的工艺管理制度至关重要。
本清单旨在为企业建立起一套完善的工艺管理制度提供参考，从而更好地管理和控制生产过程，确保产品质量，提高生产效率。
二、工艺管理制度的制定原则1. 合理性原则：制定的工艺管理制度应合乎实际，顾及企业生产的特点和实际情况。
2. 公平原则：工艺管理制度的制定过程应当公正，充分听取各方意见，保证制度合理化和公正性。
3. 稳定性原则：工艺管理制度的实施应稳定可靠，在一定时间内保持不变。
4. 制度与操作相结合原则：制度的设计要贴近生产操作，符合实际操作规律。
5. 完整性原则：工艺管理制度应包含全面的制定、执行和检查程序。
三、工艺管理制度的主要内容1. 工艺流程规范1.1. 定义产品的工艺流程，并明确各道工序的工作内容、工艺参数和操作规范。
1.2. 制定并设立工艺流程标准，确保流程稳定性，提高产品稳定性和一致性。
1.3. 建立工艺流程改进机制，及时更新和优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。
2. 工艺文件管理2.1. 建立工艺文件的档案管理制度，包括制定、审批、发布、调整和废止等程序。
2.2. 确保工艺文件的准确性、及时性，避免出现失效或者混乱的情况。
3. 工艺设备管理3.1. 建立设备管理系统，对关键设备和工艺装备进行有效管理和维护。
3.2. 设立设备维护计划，保障设备性能和工艺稳定性。
4. 工艺人员管理4.1. 建立工艺人员的技能培训和考核制度，确保员工掌握和执行正确的工艺流程。
4.2. 确保工艺人员的安全生产意识，提高工艺管理的安全性。
5. 工艺质量管理5.1. 确保产品工艺质量的稳定性和可控性，减少次品率和废品率。
5.2. 建立工艺质量检验制度，对产品工艺质量进行全面检测和监控。
6. 工艺改进与优化6.1. 进行工艺优化研究和改进，提高产品工艺的生产效率和品质水平。
6.2. 建立并实施工艺改进方案，不断提高工艺技术水平和生产效率。
生产工艺技术部规章管理制度
生产工艺技术部规章管理制度引言概述：
生产工艺技术部规章管理制度是企业生产管理中的重要组成部份，它规范了生产工艺技术部门的工作流程和规范，有利于提高生产效率和产品质量。
本文将从规章管理的必要性、规章的制定和修订、规章的执行和监督、规章的宣传和培训以及规章的评估和改进等五个方面进行详细阐述。
一、规章管理的必要性
1.1 提高生产工艺技术部门的工作效率
1.2 规范生产流程，确保产品质量
1.3 防范风险，保障生产安全
二、规章的制定和修订
2.1 制定规章的程序和流程
2.2 确定规章的内容和格式
2.3 定期对规章进行修订和更新
三、规章的执行和监督
3.1 确保规章的执行到位
3.2 设立监督机制，及时发现问题
3.3 对规章执行情况进行定期检查和评估
四、规章的宣传和培训
4.1 宣传规章的重要性和意义
4.2 开展规章培训，提高员工遵守规章的意识
4.3 对新员工进行规章培训和考核
五、规章的评估和改进
5.1 设立规章评估指标和评估周期
5.2 采集员工反馈意见，改进规章内容
5.3 不断完善规章管理制度，提高规章的适合性和有效性
结语：
生产工艺技术部规章管理制度对企业生产管理具有重要意义，惟独做好规章管理工作，才干确保生产工艺技术部门的正常运转和产品质量的稳定提升。
企业应该重视规章管理，建立健全的规章管理制度，不断完善和改进，以推动企业生产管理水平的提高。
工艺管理规章制度有哪些
工艺管理规章制度有哪些一、总则1.1 本规章制度的制定依据：国家相关法律法规、公司章程、公司制度文件、行业标准等。
1.2 本规章制度的目的：规范和管理工艺流程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全。
1.3 本规章制度的适用范围：适用于公司所有生产工艺管理相关工作。
1.4 本规章制度的修订和解释权：公司生产管理部负责本规章制度的修订和解释。
二、工艺管理2.1 工艺设计：工艺设计包括工艺路线、工艺流程、工艺参数等的确定。
工艺设计应符合产品质量要求、生产效率要求和资源利用要求，需经工艺工程师审核确认。
2.2 工艺文件管理：对于每一道工序的工艺流程、作业指导书等相关工艺文件需建档管理，确保工艺文件的准确性和及时性。
2.3 工艺变更管理：任何工艺变更均需经过严格的工艺变更管理程序，包括变更申请、评审、批准、实施和验证等，确保工艺变更对产品质量和生产效率无不良影响。
2.4 工艺改进：工艺改进由生产管理部门负责，定期对现有工艺流程进行评估和改进，力求提升生产效率和产品质量。
2.5 工艺监控：建立工艺监控点，对关键工艺参数进行实时监控，确保工艺的稳定和可控性。
三、质量管理3.1 工艺质量检测：对工艺生产中的关键节点进行质量检测，以保证产品质量。
3.2 产品不良处理：对于发现的质量不良品，需及时停产、查找原因、整改，并对相关人员进行追责。
3.3 质量风险管理：建立质量风险管理机制，识别、评估和控制潜在的质量风险。
四、安全管理4.1 设备安全管理：建立设备安全管理制度，确保设备的安全运行和操作。
4.2 生产安全管理：对生产现场进行安全管理，加强员工安全意识和培训。
4.3 应急预案管理：建立应急预案，对突发事件进行预案制定和应急演练。
五、绩效考核5.1 工艺绩效考核：建立工艺绩效考核机制，对工艺部门进行绩效评估，激励和约束工艺人员。
5.2 整体绩效考核：将工艺管理相关工作纳入公司整体绩效考核体系，与公司目标和战略相一致。
生产管理制度汇编(全)明细(试行)
范文范例参考指导生产车间管理制度、目的：明确生产现场管理的要求和制度，引导和提升现场管理水平，提高生产效率，保证产品品质，控制制造成本，保证安全生产。
、适用范围：适用于*********科技有限公司生产车间现场。
三、人员管理制度1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
员工上下班须走楼梯，不得乘坐电梯。
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为, 吸烟要到厂指定区域。
4、工作时间内，车间主任、组长和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序申请，得到批准方可离开。
7、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
&作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品闲置放在操作台或流水线上，违范文范例参考指导者按公司有关规定严肃处理。
10、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。
11、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。
化工厂工艺岗规章制度
化工厂工艺岗规章制度第一章总则第一条为规范化工厂生产操作，确保工艺岗位安全生产，保障员工安全与健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工厂所有工艺岗位员工，一切员工必须遵守并执行本规章制度。
第三条工艺岗位员工应具备相应的专业知识和技能，严格遵守本规章制度，服从管理要求。
第四条工艺岗位员工应当在工作中严格执行操作规程，保证生产过程的安全和稳定。
第五条工艺岗位员工在工作中应当互相关心，互相合作，共同维护工艺安全。
第六条工艺岗位员工在发现生产中存在的安全隐患时，应立即上报至主管部门并进行整改。
第七条工艺岗位员工应定期接受安全和技术培训，提高自身工作技能和安全意识。
第八条工艺岗位员工应当爱护设备、工具和现场环境，保持工作区域整洁。
第九条工艺岗位员工发现他人有安全违章行为，应当及时制止并进行整改。
第十条工艺岗位员工在参与工艺调试和操作时，必须严格遵循程序，杜绝违章操作。
第二章安全措施第十一条工艺岗位员工应当熟悉设备和工艺流程，严格按照操作规程进行作业。
第十二条工艺岗位员工在操作设备前，应当仔细检查并确认设备状态良好。
第十三条工艺岗位员工应当正确佩戴劳动防护用品，确保人身安全。
第十四条工艺岗位员工在操作设备时应当注意设备的保养和维护，定期进行检查。
第十五条工艺岗位员工在工作中严禁穿拖鞋，长发应拢起，以免发生意外。
第十六条工艺岗位员工应当加强对化学品的管理，确保化学品使用安全。
第十七条工艺岗位员工在操作设备时应当保持警惕，发现异常立即停止操作。
第十八条工艺岗位员工在操作设备时应当遵守安全距离，切勿靠近旋转设备。
第十九条工艺岗位员工应当遵守防火安全规定，严格禁止吸烟和使用明火。
第二十条工艺岗位员工应当参与定期进行安全演练，提高应急处理能力。
第三章纪律第二十一条工艺岗位员工应当遵守上下级工作指挥，服从管理安排。
第二十二条工艺岗位员工应当严格遵守上班时间，不得擅自离岗。
第二十三条工艺岗位员工应当保持工作状态，杜绝因私事打瞌睡。
生产工艺安全管理制度范文
生产工艺安全管理制度范文1. 目的和范围本制度的目的是确保生产工艺的安全性，并保护员工的生命和财产安全。
适用于我司所有生产工艺，包括但不限于制造、加工、装配等环节。
2. 基本原则2.1 安全第一：员工的生命和健康安全是最重要的。
2.2 预防为主：通过采取各种措施，预防事故和灾害的发生。
2.3 全员参与：每位员工都有责任和义务参与工艺安全管理。
2.4 持续改进：通过不断的学习和改善，提高工艺安全水平。
3. 责任分工3.1 经理层应制定明确的工艺安全目标，并负责制订和完善相关管理制度。
3.2 部门负责人应组织和开展安全培训，并负责工艺安全事故的调查和处理。
3.3 员工应严格遵守相关安全规定，及时报告和处理工艺安全隐患。
4. 工艺安全管理措施4.1 建立完善的工艺安全操作规程，明确安全操作流程和注意事项。
4.2 安排专人负责工艺安全监督和巡检，及时发现和处理隐患。
4.3 配备必要的防护设备和个人防护用品，保障员工的安全。
4.4 进行定期的工艺安全培训和教育，提高员工的安全意识。
4.5 加强设备维护保养，确保工艺设备的安全运行。
4.6 制定应急预案，提前准备应对紧急事故和灾害。
5. 工艺安全检查和评估5.1 定期进行工艺安全检查，发现问题及时整改。
5.2 建立工艺安全风险评估制度，评估工艺及相关设备的安全性。
5.3 运行中的工艺设备应定期检查维护，确保其符合安全标准。
5.4 工艺设备的更换和更新应符合国家相关法律法规和标准。
6. 事故处理和纠正措施6.1 工艺安全事故应及时报告上级主管部门，并按需启动应急预案。
6.2 进行事故调查，查明事故原因，并采取相应纠正措施。
6.3 对事故责任人进行追责并进行相关培训和教育。
6.4 根据事故经验，不断改进工艺安全管理制度和工艺操作规程。
7. 安全宣传教育7.1 定期组织安全宣传教育活动，提高员工对工艺安全的重视程度。
7.2 制作宣传资料，包括安全操作手册、海报等，普及安全知识。
工艺管理制度包括那些
工艺管理制度包括那些一、总则1.为规范和提高企业的生产制造工艺管理水平，确保产品质量，提高生产效率，满足市场需求，特制定本《工艺管理制度》。
2.本制度适用于所有生产制造岗位，所有涉及到产品研发、设计、生产和工艺流程的人员必须遵守该制度。
3.本制度内容包括工艺设计、生产工艺流程、工艺文件管理、工艺改进等方面，是生产制造的重要环节。
4.工艺管理部门负责本制度的执行，并定期进行检查、评估和改进，确保其有效实施。
二、工艺设计1.产品的工艺设计必须符合国家和企业的相关标准和规范要求。
2.工艺设计应综合考虑产品性能、结构、材料、成本等因素，合理确定生产工艺流程。
3.工艺设计确定后，必须进行工艺工程师审核，确保工艺设计符合实际生产条件。
4.如有需要，工艺设计还需经过领导审批，方可进行生产。
三、生产工艺流程1.生产工艺流程包括原材料采购、加工制造、生产装配、检验检测等环节，每一环节都必须按照规定程序进行。
2.生产工艺流程必须要求每道工序的生产人员按照工艺要求进行生产操作，禁止擅自改动工艺流程。
3.生产过程中若发现工艺问题，必须及时向工艺工程师报告，制定正确的处理方案，保证产品质量。
4.生产工艺流程结束后，必须进行全面检验，确保产品质量合格，方可出厂。
四、工艺文件管理1.所有产品的工艺文件必须建立并保存完整，包括工艺设计图、工艺流程记录、工艺参数等。
2.工艺文件必须按照规定的格式进行编制，确保准确、清晰、易于理解。
3.工艺文件必须定期进行更新和校对，及时更新最新的产品工艺信息。
4.所有工艺文件必须妥善保管，不得私自带出厂房，确保信息安全。
五、工艺改进1.工艺改进是企业持续发展的重要保障，必须建立完善的工艺改进机制。
2.工艺改进应根据产品质量、生产效率等方面的需要，制定科学的改进方案。
3.工艺改进需要充分调研和分析，明确目标和实施计划，确保改进效果。
4.工艺改进进行后，必须进行评估和总结，及时推广成功经验，避免重复出现问题。
工艺品车间规章制度
工艺品车间规章制度第一章总则第一条为规范工艺品车间的生产经营活动，保障生产安全和产品质量，维护企业形象，制定本规章制度。
第二条工艺品车间规章制度适用于工艺品车间的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员等。
第三条工艺品车间的各项管理制度必须符合国家法律法规、企业规章以及本规章制度的规定。
第四条工艺品车间的员工应遵守本规章制度，加强自身职业道德修养，做到爱岗敬业，严守纪律。
第二章生产管理第五条工艺品车间的生产计划由生产部门制定，生产部门必须根据市场需求和企业实际情况，制定合理的生产计划。
第六条生产人员必须按照生产计划和产品质量标准进行生产，确保产品质量和交货期。
第七条每位生产人员必须穿戴工作服和劳动防护用品，严格按照操作规程进行生产作业。
第八条生产车间必须保持整洁，设备必须经常清洁和维护，确保生产环境卫生和生产设备正常运转。
第三章质量管理第九条工艺品车间的产品必须符合国家标准和企业质量标准，严禁生产和销售劣质产品。
第十条质量检查由质量控制部门负责，质量控制人员必须随时检查生产过程中的产品质量，发现问题及时处理。
第十一条产品包装必须符合国家标准和客户要求，标签清晰完整，无误字、漏字、错别字等情况。
第四章安全管理第十二条工艺品车间必须制定安全生产方案，建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产教育和培训。
第十三条生产人员必须严格遵守安全操作规程，禁止违规操作、违章作业，特别是使用不符合要求的工具和设备。
第十四条工艺品车间必须定期组织消防演练、安全检查和安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五章纪律管理第十五条工艺品车间的员工必须遵守企业规章制度，执行岗位责任，服从管理，不得有违法违纪行为。
第十六条对于违反规章制度的员工，将按照企业规定进行处理，情节严重的将依法追究法律责任。
第六章其他第十七条工艺品车间规章制度由企业主管部门负责解释和修订，员工应及时了解和遵守最新的规定。
第十八条工艺品车间的员工应积极参与企业活动，提高团队意识，为企业的发展和壮大贡献自己的力量。
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xx工艺生产管理制度技术部二〇一二年十二月三十日前言化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分，是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。
为在化工企业建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件；为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境，进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。
按照xx关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神，对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理，重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区，进一步推动工艺管理工作的深入开展，不断提高工艺管理水平，由xx公司技术部特编写此“化工工艺管理制度”，以供集团公司所属企业的领导参考学习。
“化工工艺管理制度”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作容基本都作了罗列，对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述；并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列，旨在强调其重要性。
希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理制度”，按“化工工艺管理制度”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。
xx技术部2012年12月30日目录一、化工工艺管理概况1 化工工艺管理的任务2 化工工艺管理的容3化工工艺管理的组织形式二、化工工艺管理基本要素1化工工艺技术文件管理2 中间工艺技术控制指标管理3 产品原材料、能源资源消耗定额管理4 工艺查定管理5 原始纪录管理6 化工工艺技术统计管理7 工艺纪律及操作纪律管理8 化工工艺技术资料及信息管理9 化工工艺管理计划及总结10 生产设备的工艺管理11 工艺巡回检查管理12 产品质量的工艺管理13 技能培训的工艺管理14 安全环保中工艺管理15 工艺管理息管理三、工艺纪律管理1 工艺纪律管理容2 工艺纪律的检查与考核四、操作纪律管理1 操作纪律管理容2 交接班及相关纪录管理3 操作纪律的检查与考核五、贯标中的工艺管理1 企业贯标和认证的重要性2 过程控制在质量体系中占重要地位3 过程控制与工艺管理的关系4 贯标中其他要素与工艺管理的关系4.1 销售合同评审4.2 原料采购控制及合格分承包方评定4.3 不合格品控制4.4 统计技术4.5 纠正和预防措施5 在贯标中进一步提高工艺管理水平一、化工工艺管理概述我们知道，化工产品的生产是按一定的生产路线和流程进行的，一旦工艺路线确定之后，希望生产过程能保持良好的工况条件，实现高产、优质、低消耗、安全平稳、无环境污染、在市场中实现化工产品的自身价值，那么在所有的要素中工艺管理就是决定的因素。
由此可见，所谓“化工工艺”就是指列入生产计划、使用各种原材料及辅助材料、能源资源在一定的生产工况条件下将其转化为可用于销售的化工产品的方法和技术。
而指导、维持化工产品生产流水线全过程、各环节、各要素能有一个良好运转工况条件和正常的生产秩序的管理；就属于化工工艺管理的畴。
1 化工工艺管理的任务化工工艺管理的任务是：认真贯彻执行国家的技术工作方针、政策，搞好企业工艺技术管理工作，实施企业技术进步和技术改造规划，努力使产品的各项技术经济指标达到先进水平，不断提高企业的经济效益；努力实现产品高产、优质、低消耗、安全平稳、无环境污染，确保生产任务的全面完成。
实际上从原、辅材料的质量把关、生产设备的选型、生产能力的调整、工艺参数及中间过程的控制、中间体及产品的质量把握直至为用户的服务、产品使用过程中的信息反馈乃至进一步工艺改进等无不属于工艺管理的职责之列。
2 化工工艺管理的容2.1 制订或修订以“产品工艺规程、岗位操作法”为中心容的五项技术文件，包括产品工艺卡片、产品质量标准和产品分析规程等。
2.2 中间工艺控制指标和操作控制点的管理，包括二级或三级中控工艺台帐的建立、检查、考核与评比。
2.3 工艺纪律和操作纪律的管理。
(包括技术培训)2.4 根据“产品单耗管理条例实施细则”进行产品原材料、能源资源消耗定额管理。
2.5 制订、贯彻执行原始记录管理制度及组织原始记录考核评比。
2.6 组织关键工序(尤其是瓶颈部位)的工艺查定。
2.7 收集、了解国外与本企业产品有关的工艺技术资料和技术进步等信息，组织和参与各类工艺技术交流。
2.8 制订化工工艺管理计划及按时进行月度、季度及年度的总结。
制订或完善各项工艺技术管理制度。
2.9 组织二级或三级工艺巡回检查、考核及评比。
2.10 确定工艺条件及生产设备选型。
3 化工工艺管理的组织形式按照国家有关技术管理工作的文件精神和规定，化工企业的工艺管理按企业规模采取二级或三级管理的组织形式；并设置二级或三级工艺管理网络。
3.1 厂级管理厂级工艺管理由企业或公司总工程师或技术负责人归口领导，由企业专业常设机构和专业工艺管理人员具体负责日常工艺技术管理工作。
3.2 车间级管理车间级工艺管理由车间技术主管负责，由各生产工序和各生产产品的专业工艺管理员或分厂、分公司的技术部门具体负责日常工艺技术管理工作。
3.3 工段级管理工段级工艺技术管理由工段领导(如：工段长，分厂或分公司的车间技术主任等)负责，由工段领导或工段兼职工艺员完成各类技术经济台帐及月报等工艺技术资料的统计和核算工作；落实和实施各类工艺管理工作。
3.4 工艺管理的机构设置工艺管理的机构设置应按企业的管理实际情况而定，对设置的人员数目、资质的要求、工作面及工作量的要求等均没有十分明确的规定，因位、因需而定。
原则是：“产品的工艺管理必须纵向到底、横向到边；工艺管理的各要素均要涉及而不留空白。
”二、化工工艺管理的基本要素1 化工工艺技术文件管理化工工艺技术文件的管理是企业工艺管理工作的基础管理容之一。
也是对生产过程实施全过程控制的有效手段，化工工艺技术文件管理旨在使各产品在生产过程、操作中的所有工艺技术文件贴近生产实际，符合生产需要，能有效地指导生产实践；使工艺技术文件保持权威作用、法规制约作用和生产智囊作用。
由此可见，确保工艺技术文件的有效性是工艺技术文件管理最为重要的基石和确保生产工况条件有序控制的根本所在。
1.1 “产品工艺规程”的制订或修订工艺技术文件的制订或修订是工艺管理中最基本的要素，是一件十分严肃、认真的事情，必须十分重视。
要求工艺技术文件“语言文字规、表达容准确、用词达意易懂”；工艺技术文件充分体现生产过程的真实性、控制的可操作性、工艺技术的先进性。
1.1.1 “产品工艺规程”的编写或修改“产品工艺规程”是产品生产工艺的指导性文件，应由企业主管工艺管理的部门组织制订或修订。
“产品工艺规程”原则上是由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责编写，也可以由熟悉该产品的工程技术人员起草撰写；其格式和容必须按照华谊(集团)公司规定的“工艺规程容”执行，见(附件一)。
1.1.2 “产品工艺规程”的审批和实施“产品工艺规程”撰写或修订完成后必须有“化工产品工艺规程批准书”，见(附件二)，经企业相关的职能部门审阅和企业主管工艺管理的领导最终批准后才能生效、才能付诸实施。
“产品工艺规程”经批准生效后，由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人贯彻执行和组织实施。
1.1.3 “产品工艺规程”的更改由于生产工况运行条件的变更，而使处在有效期的“产品工艺规程”不适应生产秩序需要进行变更和改动时，可由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人按照“技术文件、中控指标”修改申请单(附件三)的要求提出修改申请，经相关职能部门审核及企业主管工艺管理的领导批准同意后，进行单列归档(作为以后到期修订的依据)。
1.1.4 “产品工艺规程”的有效期限按照xx的规定，“产品工艺规程”有效期限为三年。
为了对生产第一线实施可靠的指导和监督，确保“产品工艺规程”的有效性是十分重要的，从事工艺管理工作的同志务必十分重视。
1.1.5 责任划分“产品工艺规程”的制订或修订工作由企业主管该产品的厂级工艺管理人员、产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人具体负责。
如果“产品工艺规程”处于失效期、制订或修订不及时、文件不符合审批程序、相关规定不符合生产实际等，该二级工艺管理人员均必须承担责任。
对每年企业“产品工艺规程”的制订或修订情况均应在年终由企业主管工艺管理的常设机构发文公布和登记在册。
1.2 “岗位操作法”的制订或修订1.2.1 “岗位操作法”的编写或修改“岗位操作法”是产品生产操作的依据，是根据“产品工艺规程”的原则而制订或修订的技术文件，由生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责组织制订或修订。
“岗位操作法”可由该产品所在车间部门、分厂或分公司的技术部门负责该产品的工艺员或熟悉该产品操作的技师进行编写；其格式和容必须按照华谊(集团)公司规定的“岗位操作法容”执行，见(附件四)。
1.2.2 “岗位操作法”的审批和实施“岗位操作法”撰写或修订完成后必须有“化工产品岗位操作法批准书”，见(附件五)，经企业相关的职能部门审阅和企业主管工艺管理的领导最终批准后才能生效、付诸实施。
“岗位操作法”经批准生效后，由产品所在的生产工序负责人(如工段长)贯彻执行和组织实施。
1.2.3 “岗位操作法”的更改由于生产工况运行条件的变更，而使处在有效期的“岗位操作法”不适应生产秩序和生产活动的需要进行变更和改动时，可由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责该产品的工艺员按照“技术文件、中控指标”修改申请单(附件三)的要求，提出修改申请，经相关职能部门审核及企业主管工艺管理的常设机构负责人批准同意后，进行单列归档(作为以后到期修订的依据)。
1.2.4 “岗位操作法”的有效期限按照xx的规定，“岗位操作法”有效期限为三年。
为了对生产第一线实施可靠的指导和监督，确保“岗位操作法”的有效性十分重要，从事工艺管理工作的同志务必十分重视。
1.2.5 责任划分“岗位操作法”的制订或修订工作由企业主管该产品的厂级工艺管理人员、产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人具体负责。
如果“岗位操作法”处于失效期制订或修订不及时、文件不符合审批程序、相关规定不符合生产实际等，该二级工艺管理人员均必须承担责任。
对每年企业“岗位操作法”的制订或修订情况，均应在年终由企业主管工艺管理的常设机构发文公布和登记在册。
1.3 “产品工艺卡片”的制订或修订“产品工艺卡片”(附件六)实质是产品的技术概况，根据工艺管理和技术经济管理的需要而制订或修订，旨在对照国外同行业同类产品与本企业生产技术水准，以达到努力赶超先进水平的目的。
它包括：产品名称、产品概况、质量控制、工艺过程(工艺路线、工艺流程、工艺控制)主要设备、主要原料(消耗定额)、主要用途等容；国外先进技术概况。