搅拌站安全知识培训
搅拌站维修安全教育培训
一、培训目的为了提高搅拌站维修人员的安全意识，确保维修工作在安全的前提下进行，防止各类安全事故的发生，特举办本次搅拌站维修安全教育培训。
通过本次培训，使维修人员掌握以下内容：1. 了解搅拌站维修工作的重要性和危险性；2. 掌握搅拌站维修安全操作规程；3. 熟悉搅拌站各类设备的操作方法及注意事项；4. 学会紧急情况下的应急处置方法；5. 提高维修人员的自我保护意识。
二、培训对象本次培训对象为搅拌站全体维修人员，包括新入职员工、在岗员工及管理人员。
三、培训时间本次培训时间为一天，具体安排如下：上午：1. 搅拌站维修安全教育培训；2. 搅拌站维修安全操作规程讲解；3. 搅拌站各类设备操作方法及注意事项。
下午：1. 紧急情况下的应急处置方法；2. 案例分析及讨论；3. 安全知识竞赛。
四、培训内容1. 搅拌站维修工作的重要性和危险性搅拌站是混凝土生产的重要环节，维修工作直接关系到混凝土质量和搅拌站的生产效率。
然而，搅拌站维修工作具有一定的危险性，如设备操作不当、维修环境不良、安全意识淡薄等，都可能引发安全事故。
2. 搅拌站维修安全操作规程（1）进入搅拌站维修区域，必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下进行维修工作。
（3）维修过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构。
（4）维修设备时，应先切断电源，确保设备处于安全状态。
（5）高空作业时，必须使用安全带，并配备专人监护。
（6）设备维修后，应检查设备是否正常运行，确保无安全隐患。
3. 搅拌站各类设备操作方法及注意事项（1）搅拌机：操作人员应熟悉搅拌机的操作方法，掌握搅拌机的运行原理。
启动搅拌机前，应检查搅拌机各部件是否完好，确保设备正常运行。
（2）配料机：操作人员应了解配料机的结构、原理及操作方法。
操作过程中，应注意配料精度，确保混凝土质量。
（3）输送带：操作人员应熟悉输送带的操作方法，掌握输送带的运行原理。
搅拌站安全教育培训资料
一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要环节，其安全生产至关重要。
为了提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本搅拌站安全教育培训资料。
本资料旨在帮助员工了解搅拌站的安全操作规程，掌握安全防护措施，确保生产过程的安全稳定。
二、搅拌站安全生产概述1. 搅拌站安全生产的重要性搅拌站是混凝土生产的核心环节，涉及众多危险源和安全隐患。
安全生产是搅拌站生产的基础，关系到员工的生命安全、企业财产安全和社会稳定。
因此，加强搅拌站安全生产教育培训，提高员工安全意识，是确保搅拌站安全稳定运行的关键。
2. 搅拌站安全生产的主要任务（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强设备设施管理，确保设备设施安全可靠。
（3）加强作业现场安全管理，消除安全隐患。
（4）提高员工安全意识，加强安全教育培训。
（5）完善应急预案，提高应急处置能力。
三、搅拌站安全生产教育培训内容1. 安全生产法律法规（1）国家安全生产法律法规及政策。
（2）地方安全生产法规及标准。
（3）企业安全生产规章制度。
2. 安全生产基本知识（1）安全生产基本概念。
（2）安全生产责任制。
（3）安全生产管理制度。
（4）安全生产操作规程。
3. 搅拌站主要设备设施安全操作（1）混凝土搅拌楼、搅拌机操作。
（2）水泥仓、粉煤灰仓操作。
（3）配料计量设备操作。
（4）输送设备操作。
（5）电气设备操作。
4. 安全防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用。
（2）安全防护用品的检查与维护。
5. 应急处置（1）常见事故类型及应急处置。
（2）火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置。
（3）紧急疏散与逃生。
6. 心理健康与职业卫生（1）心理健康知识。
（2）职业卫生知识。
（3）职业病的预防与控制。
四、搅拌站安全生产教育培训方法1. 课堂教学邀请专家、工程师进行授课，讲解安全生产法律法规、基本知识、设备设施操作等。
2. 实地教学组织员工参观搅拌站现场，了解设备设施、操作流程，现场讲解安全注意事项。
搅拌站安全培训[精选多篇]
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搅拌站安全培训[精选多篇]第一篇：搅拌站安全培训目录一、培训主要内容 (1)二、安全生产六大纪律 (1)三、进入施工现场须知 (1)四、主要危险因素 (2)五、安全防范措施 (3)六、其它注意事项 (7)七、应急措施 (9)拌合站建设安全培训一、培训主要内容1、安全生产六大纪律2、进入施工现场须知3、主要危险因素4、拌合站施工安全规程5、安全防范措施6、应急措施二、安全生产六大纪律1、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
2、2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。
三、进入施工现场须知1、进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。
2、进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。
4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。
6、2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。
场内车辆不得载人行驶。
四、主要危险因素1、高处坠落高空作业未系安全带，大风、雨天在高空上作业。
深基坑没有临边围护，地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。
2、物体打击作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施；高空物体掉落及水平崩溅物体；钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。
提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。
拌合站施工安全教育培训
一、前言拌合站作为建筑工地的重要组成部分，其施工安全直接关系到整个工程的质量和进度。
为了提高拌合站施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，现对拌合站施工人员进行安全教育培训。
二、培训目标1. 提高拌合站施工人员的安全意识，使其充分认识到安全施工的重要性。
2. 使拌合站施工人员掌握拌合站施工的基本安全操作规程，提高操作技能。
3. 提高拌合站施工人员应对突发事件的能力，确保施工安全。
三、培训内容1. 拌合站施工安全概述（1）拌合站施工安全的重要性拌合站施工安全关系到整个工程的质量和进度，关系到施工人员的人身安全。
因此，提高拌合站施工安全水平至关重要。
（2）拌合站施工安全的基本要求拌合站施工安全的基本要求包括：遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行施工安全操作规程，加强现场安全管理，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 拌合站施工安全操作规程（1）拌合站施工前的安全检查拌合站施工前，应进行全面的安全检查，确保设备、设施、工具等符合安全要求。
（2）拌合站施工过程中的安全操作拌合站施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
（3）拌合站施工后的安全检查拌合站施工完成后，应进行全面的安全检查，确保施工质量。
3. 拌合站施工安全防护措施（1）个人防护拌合站施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
（2）设备设施防护拌合站设备设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）现场防护拌合站现场应设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
4. 拌合站施工应急处理（1）火灾应急处理拌合站施工过程中，如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）触电应急处理拌合站施工过程中，如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救。
（3）高空坠落应急处理拌合站施工过程中，如发生高空坠落事故，应立即采取措施，防止事故扩大。
四、培训方法1. 讲座法：邀请专家对拌合站施工安全进行讲解，提高施工人员的安全意识。
搅拌站安全知识培训
搅拌站安全知识培训尊敬的各位同事：大家好！欢迎参加今天的搅拌站安全知识培训。
安全是我们的首要任务，无论是在工作中还是在生活中，我们都应该时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
今天，我将和大家一起探讨搅拌站工作中的安全知识，希望大家能够认真听讲，并在实际工作中加以应用。
一、搅拌站安全概述搅拌站是建筑施工中非常重要的一个环节，它涉及到水泥、砂石、水等材料的混合和搅拌。
在这个过程中，如果操作不当，很容易发生安全事故。
因此，了解并遵守相关的安全规范和操作流程至关重要。
二、安全规范与操作流程1.设备检查：每次使用搅拌机前，必须对设备进行检查，确保搅拌机处于良好工作状态。
检查内容包括搅拌叶片、轴承、减速机等关键部件的磨损情况，以及电气系统的完好性。
2.材料处理：在处理水泥、砂石等材料时，应避免扬尘和吸入有害气体。
操作人员应佩戴适当的呼吸防护装备，并保持工作区域的通风良好。
3.加水控制：搅拌过程中，加水量应严格按照配方要求进行，避免过多或过少的水导致混凝土质量问题。
同时，应防止水箱溢出，造成不必要的危险。
4.搅拌时间控制：搅拌时间应根据混凝土的种类和稠度来确定，确保混凝土搅拌均匀。
过短的搅拌时间会导致混凝土强度不足，而过长的搅拌时间则可能引起材料离析。
5.卸料与清洗：卸料时应缓慢进行，避免混凝土溅出伤人。
每次使用后，应及时清洗搅拌机内部，防止混凝土凝固，影响下次使用。
三、应急处理1.停电处理：如果搅拌站突然停电，应立即停止所有操作，并检查搅拌机内是否有残留的混凝土。
如有残留，应等待一段时间，确保混凝土不再粘稠后再进行清洗。
2.火灾处理：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或其他适当的灭火工具进行扑救。
同时，应迅速疏散现场人员，确保人身安全。
3.人员伤害处理：如果发生人员伤害事故，应立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
在等待急救人员到来之前，应尽量保持伤者静止，避免不必要的移动。
四、安全意识与习惯1.穿戴合适的工作服和安全鞋，长发应束起，避免被机器卷入。
搅拌站人员安全教育培训
一、培训目的为确保搅拌站生产安全，提高员工安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行本次搅拌站人员安全教育培训。
通过本次培训，使员工掌握以下内容：1. 了解搅拌站生产过程中的安全风险；2. 掌握安全操作规程和应急处置措施；3. 提高安全意识和自我保护能力；4. 增强团队协作精神，共同维护搅拌站安全生产。
二、培训对象本次培训对象为搅拌站全体员工，包括操作人员、管理人员、维修人员等。
三、培训内容1. 搅拌站安全生产概述（1）搅拌站生产特点及安全风险；（2）搅拌站安全生产的重要性；（3）国家相关安全生产法律法规及政策。
2. 搅拌站设备操作安全（1）搅拌设备操作规程；（2）设备维护保养知识；（3）设备故障处理及应急措施；（4）电气设备操作安全；（5）机械设备操作安全。
3. 搅拌站现场安全管理（1）现场安全防护措施；（2）现场安全标志及警示标志；（3）现场作业人员安全行为规范；（4）现场安全检查及隐患排查；（5）施工现场急救知识。
4. 个人防护用品使用及维护（1）个人防护用品的种类及使用方法；（2）个人防护用品的维护保养；（3）个人防护用品的穿戴及检查。
5. 应急处置及救援（1）火灾应急处置及救援；（2）触电应急处置及救援；（3）机械伤害应急处置及救援；（4）中毒窒息应急处置及救援；（5）自然灾害应急处置及救援。
6. 团队协作与沟通（1）团队协作的重要性；（2）沟通技巧及注意事项；（3）应急情况下团队协作的实践。
四、培训方法1. 理论讲解：邀请安全生产专家进行授课，系统讲解搅拌站安全生产相关知识；2. 视频教学：播放安全生产警示教育片，提高员工安全意识；3. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因及预防措施；4. 实操演练：组织员工进行现场实操演练，提高应急处置能力；5. 考试评估：对培训内容进行考核，检验员工掌握程度。
五、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席；2. 培训期间，员工应认真听讲，积极参与讨论；3. 培训结束后，各岗位员工应将所学知识应用到实际工作中；4. 培训结束后，各岗位员工应参加考核，合格后方可上岗。
混凝土搅拌站安全培训资料课件
化学品安全
正确存放和使用化学品，使用个 人防护ຫໍສະໝຸດ 备，避免接触和吸入有 害化学物质。
设备维护
定期检查和维护设备，确保设备 正常运行，减少故障和意外发生 的风险。
作业人员安全操作规范
操作前准备
检查设备和工作区域，确保安全。
紧急情况处理
掌握应急预案，及时采取措施处理突发状况。
操作流程
按照规定的操作步骤进行工作，遵守安全操作规 程。
搅拌站的基本安全知识
1 个人防护装备
穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
2 设备操作规范
掌握搅拌站设备的正确操作方法，包括开关控制、维护和故障处理。
3 场地安全要求
保持工作场地的整洁，清除障碍物，确保安全通道畅通。
危险源与风险防控
混凝土倾倒
确保倾倒混凝土时没有人员站在 危险区域，防止发生人员被混凝 土压到的事故。
定期培训
持续进行安全培训，增加作业人员的安全意识和 应对能力。
应急预案与事故应对
制定完善的应急预案，培训员工如何应对搅拌站事故。确保及时采取救援措 施，并加强事故调查和分析，以防止事故再次发生。
安全文化建设
1
领导示范
领导层应成为安全文化的榜样，并通过行动和言行不断强调安全的重要性。
2
员工参与
搅拌站员工应积极参与安全文化建设，提出改进建议和意见。
混凝土搅拌站安全培训资 料课件
在混凝土搅拌站工作是一项高风险工作，本课程将帮助您了解安全培训的重 要性，掌握搅拌站的基本安全知识，以及风险防控和安全操作规范。
安全培训的重要性
混凝土搅拌站的安全培训对于保护员工的生命和财产安全至关重要。通过培 训，员工将了解工作中的潜在风险，并学习如何预防和应对不安全的情况。
搅拌站三级安全教育培训(2篇)
第1篇一、培训目的为了提高搅拌站员工的安全意识，降低事故发生率，保障员工的生命安全和身体健康，确保搅拌站安全生产，特开展本次搅拌站三级安全教育培训。
二、培训对象搅拌站全体员工，包括但不限于搅拌车司机、操作员、维修工、管理人员等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）安全生产法（2）消防法（3）道路交通安全法（4）环境保护法（5）搅拌站相关行业标准2. 搅拌站安全生产管理制度（1）搅拌站安全生产责任制（2）搅拌站安全生产操作规程（3）搅拌站安全生产检查制度（4）搅拌站事故报告及处理制度3. 搅拌站常见事故案例分析（1）机械伤害事故案例分析（2）火灾爆炸事故案例分析（3）触电事故案例分析（4）高处坠落事故案例分析4. 搅拌站安全操作技能培训（1）搅拌车驾驶操作技能（2）搅拌楼操作技能（3）机械设备操作技能（4）应急救援技能5. 搅拌站个人防护用品使用及维护（1）安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品的使用（2）个人防护用品的维护与保养6. 搅拌站环境保护及职业健康（1）搅拌站环境污染治理（2）职业健康监护四、培训方式1. 讲座：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产法律法规、搅拌站安全生产管理制度、搅拌站常见事故案例分析等内容。
2. 视频教学：播放安全生产教育视频，使员工了解事故案例，提高安全意识。
3. 实操演练：组织员工进行搅拌车驾驶、搅拌楼操作、机械设备操作等实操演练，提高员工的安全操作技能。
4. 问答环节：设置问答环节，解答员工在安全生产方面的问题，加深对安全生产知识的理解。
五、培训时间本次培训分为三级，具体时间如下：1. 初级培训：2天2. 中级培训：3天3. 高级培训：5天六、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核2. 考核内容：安全生产法律法规、搅拌站安全生产管理制度、搅拌站常见事故案例分析、搅拌站安全操作技能等3. 考核成绩：80分以上为合格，60分以下为不合格七、培训效果评估1. 培训结束后，对员工进行问卷调查，了解培训效果。
搅拌站安全教育培训方案
一、方案背景搅拌站作为混凝土生产的重要场所，其安全生产至关重要。
为了提高员工的安全意识，确保搅拌站的生产安全，特制定本安全教育培训方案。
二、培训目标1. 提高员工对搅拌站安全生产的认识，增强安全意识；2. 使员工掌握搅拌站各项安全操作规程，提高安全操作技能；3. 增强员工对突发事件的处理能力，提高应急处置水平；4. 减少安全事故的发生，确保搅拌站安全生产。
三、培训对象1. 搅拌站全体员工；2. 新员工入职培训；3. 转岗、复岗员工；4. 定期进行安全培训的员工。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策解读；2. 搅拌站安全生产规章制度；3. 搅拌站安全生产操作规程；4. 安全生产事故案例分析；5. 机械设备安全操作及维护保养；6. 个人防护用品的正确使用；7. 火灾、爆炸、触电等事故的应急处置；8. 应急疏散演练。
五、培训方法1. 理论培训：邀请专家进行授课，结合实际案例，深入浅出地讲解安全生产知识；2. 实践操作：现场演示搅拌站设备操作流程，让员工亲身体验；3. 角色扮演：模拟事故现场，让员工学会如何应对突发事件；4. 安全知识竞赛：以竞赛形式检验员工对安全知识的掌握程度；5. 安全警示教育：观看安全事故警示教育片，提高员工安全意识。
六、培训时间1. 新员工入职培训：在入职后的第一个月内完成；2. 定期培训：每半年组织一次；3. 转岗、复岗员工培训：在转岗、复岗后立即进行；4. 应急演练：每年至少组织一次。
七、培训考核1. 考核方式：理论考试、实操考核、应急处置考核；2. 考核内容：安全生产知识、操作规程、应急处置能力；3. 考核结果：根据考核成绩，评定员工的安全生产水平。
八、培训效果评估1. 考核成绩：对员工培训前后的考核成绩进行对比，分析培训效果；2. 安全事故发生率：对培训前后搅拌站的安全事故发生率进行对比，评估培训效果；3. 员工满意度：对员工进行满意度调查，了解培训效果。
九、培训实施与监督1. 成立培训领导小组，负责培训工作的组织、协调和实施；2. 制定详细的培训计划，明确培训时间、内容、形式等；3. 落实培训师资，确保培训质量；4. 加强培训过程中的监督，确保培训效果；5. 对培训效果进行评估，及时调整培训方案。
混凝土搅拌站安全培训资料(正式)
料场
危险因素：坠物伤人 防范措施： 做挡料板
危害因素：旋转部位
皮带运输
01
03
02
料斗提升机
危险因素：1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 在检修时误启动或料斗下落伤人
防范措施： 提升机运行时禁止入内 检修时严格执行操作规程，上锁挂牌等程序。
防范措施：1.改变登高方式，直梯该为楼梯。
*
2016年5月26日
混凝土搅拌站安全培训资料
洛阳中重建筑安装工程有限责任公司
目 录
CONTENTS
特种车辆作业安全操作规程
02
安全生产基本知识
01
搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施
03
一、安全生产基本知识
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
ONE
工作前，应按所用工具的需要和有关规定穿戴好防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好。
岗位人员应清楚岗位职责，掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。
日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与中控操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌，方可处理问题，并及时通知当班调度。
交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查，发现问题立即处理，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。
岗位人员安全要求
二、特种车辆安全操作规程
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混凝土搅拌站安全知识培训
基本原则
混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设
定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,
生产出符合质量要求的成品混凝土
图1:青州市金玉混凝土有限公司搅拌站
操作设备时，要严格遵守以下限定原则：
1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
2、请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
二、违规操作
1、新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显
地降低。
2、皮带机不能带载启动。
3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为
80mm。
4、工控机不能联外网，及做为办公电脑和娱乐、游戏等。
5、禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
三、伤害风险
1、穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
2、务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
3、避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
4、安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳
机。
四、设备保护
1、检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，
镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
2、供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布
置要整齐、美观。
3、骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅
拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
4、皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必
须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
5、各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于 2 %。
.
6、电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车
辆、上料机械损坏。
电气绝缘可靠，搅拌站对地电阻不大于4欧姆。
7、各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。
五、危险区域
1、危险，此工作区域禁止停留。
□不要进入斗式提升机（图2）或斜皮带机（图3 ）工作范围！
□否则会有被运动机械伤人的危险！
图2:斗式提升机
图3 :斜皮带机2、危险，此工作区域禁止停留
□不要进入配料站工作范围！
□否则会有被水平皮带卷入的危险!
图4 :配料机3、危险，此工作区域禁止停留
□不要进入卸料斗下工作范围！
□否则会有混凝土掉落的危险！
□会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险!
图5 :卸料斗下部车辆来往
六、发生过伤亡事故的两大部位
1、高度危险，禁止将手直接伸入螺旋输送机内部□不要将手直接伸入螺旋输送机内部！
□否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险！！
□会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险！
图6 :螺旋输送机结构图
2、高度危险，进入搅拌筒内部清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。
□清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。
！
□将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险！！
图7:双卧轴型搅拌机内部
七、急停按钮
混凝土搅拌站一般设有3个急停按钮：（每个厂家稍有区别）
一个安装在控制室操作台上，
一个安装在提升斗或斜皮带机上下两端，
一个装在搅拌主机侧面。
1、控制室操作台上的紧急停止按钮（图8），当发生意外或危险情形需立即
按下此按钮，所有设备紧急停止运行。
2、斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按钮，当发生紧急情况时，维修
时按下此按钮。
3、搅拌主机上的紧急停止按钮（图9），当发生意外或危险情形需立即按
下此按钮，搅拌主机停止运行。
■是当人员进入搅拌缸前必须按下此按钮，并将钥匙随身携带。
图&操作台上的紧急停止按钮
图9 :搅拌机侧面带钥匙型急停按钮
当险情解除，人员、设备均处于安全状态，设备正常后方可解锁。
紧急停止按钮解锁按图示箭头方向旋转按钮使其跳起，开关解除。
八、生产操作注意事项1、电源标准
系统采用380V、50Hz三相五线制（TN-S系统）供电
LI
L2
L3
N o o o o
PE
2、 操作司机职责
负责混凝土搅拌站的操作控制。
操作人员必须是经过培训之后的熟练 工
人。
操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。
不能酒后、闹情绪 作业。
3、 设备动作部件
混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等， 设备在运行时请远离它们，以免机械伤人。
机械人员、外部观察人员 察看设备的运行情况时，请保留足够的安全距离。
4、 控制系统的操作与检查
（1 ）、雷电天气不要生产，关闭系统并断开总电源。
（2 ）、搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。
（3 ）、定期将数据备份到其他第三方存储介质。
（4 ）、更换传感器后，秤必须重新标定。
（5）、合上动力柜内部的总电源开关和其它需要的断路器， 关上柜门， 旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。
I II
5、搅拌主机的安全规则
(1 )、搅拌主机尽量避免负载启动。
(2)、搅拌机的卸料门下严禁站人。
(3)、切勿将手或东西伸入设备的旋转处，避免伤人及故障发生。
(4)、搅拌主机适用于粒状物质，颗粒度不得大于150mm，其中120〜150mm 的介质不超过总容量的12%。
(5)、非工作人员不得擅自使用设备，除了专门的岗位工人，任何其它人员不得操作搅拌设备。
(6)、对设备的操作和使用必须严格遵守操作规程，保证在正常工作状态下进行。
(7)、设备运行前必须先对设备周围进行检查，保证设备的启动不会导致人员伤亡。
(8)、发生故障后，立即关闭机器设备，并锁上总开关。
检查并排除故障。
(9)、对设备进行检修、保养和维修时，必须采取以下措施，以防设备突然启动，造成人员伤亡：
i维修时，不要相信任何人，即使朋友也要请出操作室并拉闸锁门。
ii关闭并锁上总开关以及维修开关，钥匙随身携带
iii在总开关上挂出警示牌。
5、皮带输送机的安全操作规则
(1)、严禁将手或东西伸入皮带输送机的旋转处，避免伤人及故障发
(2)、皮带传输系统包括平皮带输送系统和斜皮带输送系统。
平皮带输送系统电机采用直接启动方式，斜皮带输送系统功率较大，采用Y- △启动方式。
在斜皮带两端安装有急停开关以确保紧急情况下停止皮带机的运行。
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2017-2-24青州市青州市金玉混凝土有限公司职工培训签到表。