混凝土搅拌站安全常识
混凝土搅拌站风险辨识与预防措施
育，注意观察区域范围内的人 员送往医院抢救
急医护用品
员及处理
1、报告安全管理部门，讲明所
有专业人员进行现场周围 勘察、场地坚实平整、远离高
压输送线路及高空物体
在位置，伤亡情况及事故原 因；2、组织员工对伤员进行救 助； 3、及时拨打120急救电话 4、必要时，协助医护人员将伤
车辆警示牌标 识及应
急医护用品
车辆 13 伤害
车辆 14 伤害
车辆 15 伤害
主机断电，并悬挂"有人作业
严禁合闸"警示牌，同时要有
搅拌机清理
监护人，必要时穿戴好劳保 1、立即切断总电源开关； 用品，机械在运转过程中， 2、报告安全部门，说明原因； 不能进行维修保养，操作人员 3、事故严重时及时拨打120电 不能擅自离岗，一人清理一人 话
办理停送电工作票；按下紧停 按钮，挂“有人工作禁止开 机”警示牌，佩戴安全帽，并
加强员工安全教育
1、立即按下紧停按钮切断事故 发生区域的电源； 2、对伤员伤口进行相应的处理 3、必要时，协助医护人员将伤 员送往医院抢救
旋转部件安装 防护罩
8
机械 伤害
9
机械 伤害
10
机械 伤害
11
机械 伤害
车辆 12 伤害
防尘口罩、防
止粉尘飞扬；3、密封方法防 2、及时就医，向医务人员讲明 尘面具、通风
止
吸入何种粉尘
管道、家装收
粉尘进入空气；4、加强个人 3、洒水，保持地面的湿度，防
尘器
防护采取防尘口罩送风头盔等 止二次扬尘。
保护等
1、立即切断事故发生区域的电
源
2、使用干粉灭火器进行扑救；
1、加强巡检，对老化、破损 线路及时更换2、安装避雷
混凝土搅拌站安全规范与操作指南
混凝土搅拌站安全规范与操作指南混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备，因其特殊的工作环境和操作要求，必须严格遵守相关的安全规范。
本文将介绍混凝土搅拌站的安全规范以及操作指南，旨在提高工作人员的安全意识，确保生产作业的安全与顺利进行。
一、安全规范1. 工作人员安全要求(1) 所有工作人员应接受必要的安全培训，熟悉搅拌站的操作流程和安全事项。
(2) 工作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
(3) 禁止饮酒、吸烟或使用易燃物品等危险品进入搅拌站的工作区域。
(4) 禁止非授权人员进入搅拌站作业区域，确保工作区域的封闭性和安全性。
2. 设备安全要求(1) 搅拌站应定期进行设备巡检和维护，确保设备的正常运行。
(2) 混凝土搅拌机及输送设备均应配备安全护栏和防护罩，防止工作人员接触到运转中的传动装置和活动部件。
(3) 电气设备应符合国家标准，定期检查电气线路、开关和插座的情况，确保设备正常运行并防止电气事故的发生。
(4) 在搅拌站附近设置应急停机按钮和灭火设备，并确保工作人员熟练掌握使用方法。
3. 危险品管理要求(1) 严格按照安全生产规定储存、使用和管理危险品，确保罐体完好，避免泄漏和事故发生。
(2) 必要时，应对危险品进行标识，并向工作人员进行解释和告知，确保他们了解危险品的性质和安全操作方法。
(3) 集中储存的危险品应远离火源和热源，设置防火、防爆设施，定期检查储存条件。
二、操作指南1. 开机操作流程(1) 检查混凝土搅拌机及输送设备的运行状态，确保设备无故障。
(2) 根据生产计划和混凝土配比，将所需的骨料、水泥、矿粉等原料按比例放入搅拌机。
(3) 打开搅拌机的开关，启动设备，确保搅拌机开始正常运行。
(4) 当混凝土搅拌均匀后，将混凝土输送至目标地点或搅拌车。
2. 关机操作流程(1) 检查混凝土搅拌机内是否还有残留的混凝土，如果有，应进行清理。
(2) 关闭混凝土搅拌机的开关，停止设备的运行。
混凝土搅拌站安全培训资料正式
Hale Waihona Puke 全装备的维护和保养总结词定期对安全装备进行检查、清洁、保养和维修，确保其性能良好、安全可靠。
详细描述
在使用过程中，应定期对安全装备进行检查，查看是否有损坏或磨损情况。如 有异常情况，应及时进行维修或更换。同时，应定期对安全装备进行清洁和保 养，以保持其性能良好、安全可靠。
劳动防护用品的更换和存储
预防措施制定
定期维护设备
安全检查与隐患排查
建立设备维护保养制度，定期对搅拌 站设备进行检查、维修和保养，确保 设备正常运转。
定期进行安全检查和隐患排查，及时 发现和整改存在的安全隐患，防止事 故发生。
培训操作人员
对新员工进行安全培训，使他们熟悉 操作规程和安全知识，提高操作技能 和安全意识。
应急预案的制定和演练
配备必要的应急设备和器材，确 保在紧急情况下能够及时有效地
进行救援。
定期维护和检查
制定设备维护和检查计划，定期 对设备进行检查和维护，确保设
备正常运行。
发现设备故障或隐患应及时处理， 防止设备带病运行导致安全事故。
建立设备维修档案，记录设备的 维修和保养情况，为设备的维护
和管理提供依据。
03 个人防护和安全装备
总结词
及时更换损坏或过期的劳动防护用品，并按照规定的方式进行存储，以确保其性能和安全性。
详细描述
应定期检查劳动防护用品的使用状态，如有损坏或过期情况，应及时进行更换。同时，应按照规定的方式进行存 储，避免阳光直射、潮湿等不良环境条件对其造成影响。在存储过程中，应注意分类存放、标识清晰，以便于管 理和使用。
案例一
某混凝土搅拌站发生坍塌事故，造成多人伤亡。
案例二
某混凝土搅拌站发生机械伤害事故，导致工人受 伤。
混凝土拌合站安全教育
混凝土拌合站安全教育一、搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。
2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。
3、必须避免任何与安全不利的操作方式。
4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。
5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。
6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。
7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。
二、搅拌站操作人员要求：1、必须始终持有一份操作规程。
2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。
3、必须是经过培训合格后方可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项：1、如有下列情况应立即切断电源：①搅拌机出现较大振动时；②发生重大安全缺陷；③跑料造成的危险；④可能出现危险的条件，如超负荷情况。
2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。
4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。
5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。
非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。
7、供电要求：电压波动≦±5%，频率变化≦±5%HZ,变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。
8、如遇到意外情况，可按控制柜上紧急停止按钮。
四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。
2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
3、启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7MPa.4、设定或调整混凝土配合比。
五、搅拌机操作流程在生产时，输入配合比后，在监控画面中调用生产配比的任务号，输入需要方量，按【下传配比】。
打开控制台上的紧急自动开关，检查出料门，集料门为关闭状态。
在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式：手动、半自动、自动。
六、搅拌机常见故障及其排除方法1、主机卸料门打不开：①检查卸料门是否清理干净。
搅拌站安全教育知识
搅拌站安全教育知识生产大计，安全第一，以安全保生产，这是本单位的基本原则。
1、生产操作时，在平皮带、斜皮带启动前，操作员必须先打警铃数次，确保人员安全。
2、严禁各岗位工作人员带病上岗、疲劳上岗、酒后上岗，禁止各种有可能致安全事故的不规范行为。
3、各岗位工作人员，凡发现机械设备、电气、电路部位存在故障，有可能导致事故时，有权拒绝进入运行状态，并立即通知领导，尽快解决。
4、穿拖鞋、裤头、背心及留长发的人员，不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下，在配料、机械转动等工作部位滞留。
5、非工作人员不得随意进入生产区，特别是搅拌楼、上料和地垄等区域。
6、维修设备时，应切断电源后方可进行，维修过程中试运转时，操作人员要确认有关人员已离开不安全区域方可通电操作。
7、例行清理搅拌锅和卸料门时，清理人员必须事先通知操作员，并确认切断电源后方可进行，操作人员必须密切配合，防止意外情况发生。
8、在混凝土运输过程中，严格遵守交通法规，服从民警指挥，做到文明驾驶。
9、各运输车辆必须听从调度指挥，按时完成供应任务。
10、司机出车前应对车辆进行检查，并启动观察、倾听有无异常情况，确认正常后方可起步，保证行驶安全。
11、不准开带病车，车辆出现故障时，应及时排除故障。
如需外出修理时，应有车辆司机及车队长两人在修理清单上签字。
12、对于野蛮行车，造成事故或损害车辆零部件者，给予__%的罚款以教育当事人。
13、除加油，燃油箱一律上锁。
14、罐车重载车速不得超过每小时60公里，转弯时必须减速。
不得急速转弯，罐的转速每分钟保持在3-5转，空车行驶不许转罐。
15、若罐车在行驶中发生故障或交通事故，应及时通知车队长进行处理。
16、在雨、雪、雾天应低速行驶，注意交通安全。
17、驾驶途中需通过桥梁、隧道、涵洞时，司机应正确判断能否通过，必要时停车观察，进一步确认能否通过。
18、进行维护保养或检修时，应将内燃机熄灭，拉紧手刹制动器，将车轮楔牢。
砼搅拌站安全操作规程
砼搅拌站安全操作规程砼搅拌站是一种特殊的施工机械，安全操作非常重要。
为保证砼搅拌站的安全使用，制定了一系列的规章制度，以下是砼搅拌站的安全操作规程。
一、砼搅拌站的安全原则1.保证人身安全砼搅拌站作业时应严格按照规定操作步骤进行，操作人员应按照要求佩戴个人防护用品，保护头、手、脚等身体部位避免受伤。
2.保证设备安全砼搅拌站应按照设计要求进行安装、调试，设备应检修保养，检查电器、接线及高处等处防护措施的可靠性，并进行定期检查维护确保设备能够安全运行。
3.保证作业环境安全砼搅拌站在操作时应选择平稳、坚实的地面，减少机器颠簸和晃动，确保周围人员和房屋等不受到损伤。
4.保证周边交通安全在搅拌站工作时，应划定好作业范围，并在车队或人员路线上设置警示标志，避免发生事故。
二、砼搅拌站操作人员的安全要求1.操作人员必须年满18岁，身体健康，无吸毒、酗酒等嗜好，拥有相关操作技能保证安全。
2.操作人员应对砼搅拌站的结构、工作原理及安全防护措施有相应的了解，并接受安全培训。
3.操作人员不能为空服运动鞋（高跟鞋）等工作不安全的鞋类，并不得穿着宽松的衣物，以免发生与设备的卷入事故。
4.操作人员要认真检查砼搅拌站的配料系统、润滑系统、控制系统，必须全面检查后，方可启动机器。
5.操作人员必须始终保持警觉，认真观察砼搅拌站的工作状态，及时发现异常情况及时处置。
三、砼搅拌站的操作要求1.每次作业前必须对砼搅拌站设备进行检查，确保设备无异常情况。
2.操作人员必须按照操作步骤启动设备，启动前必须先确认下料斗内由余料扫干净，确保无异物杂质。
3.注意使用电气设备时，应设置漏电保护开关和接地线，避免发生危险。
4.搅拌站启动后，应认真监控设备状态，了解各部分工作状况并记录相关参数，注意保持机器轻快转动。
5.禁止在设备运转时，在机器上行走、逗留，特别是液压缸、油管处。
6.搅拌站工作时必须加装滑点器，避免机器前移。
四、砼搅拌站的停机要求1.操作人员要定期关停设备，保证机器的长期运行稳定，维护时间不宜过短，同时关停后清洁设备。
搅拌站安全知识培训
搅拌站安全知识培训尊敬的各位同事：大家好！欢迎参加今天的搅拌站安全知识培训。
安全是我们的首要任务，无论是在工作中还是在生活中，我们都应该时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
今天，我将和大家一起探讨搅拌站工作中的安全知识，希望大家能够认真听讲，并在实际工作中加以应用。
一、搅拌站安全概述搅拌站是建筑施工中非常重要的一个环节，它涉及到水泥、砂石、水等材料的混合和搅拌。
在这个过程中，如果操作不当，很容易发生安全事故。
因此，了解并遵守相关的安全规范和操作流程至关重要。
二、安全规范与操作流程1.设备检查：每次使用搅拌机前，必须对设备进行检查，确保搅拌机处于良好工作状态。
检查内容包括搅拌叶片、轴承、减速机等关键部件的磨损情况，以及电气系统的完好性。
2.材料处理：在处理水泥、砂石等材料时，应避免扬尘和吸入有害气体。
操作人员应佩戴适当的呼吸防护装备，并保持工作区域的通风良好。
3.加水控制：搅拌过程中，加水量应严格按照配方要求进行，避免过多或过少的水导致混凝土质量问题。
同时，应防止水箱溢出，造成不必要的危险。
4.搅拌时间控制：搅拌时间应根据混凝土的种类和稠度来确定，确保混凝土搅拌均匀。
过短的搅拌时间会导致混凝土强度不足，而过长的搅拌时间则可能引起材料离析。
5.卸料与清洗：卸料时应缓慢进行，避免混凝土溅出伤人。
每次使用后，应及时清洗搅拌机内部，防止混凝土凝固，影响下次使用。
三、应急处理1.停电处理：如果搅拌站突然停电，应立即停止所有操作，并检查搅拌机内是否有残留的混凝土。
如有残留，应等待一段时间，确保混凝土不再粘稠后再进行清洗。
2.火灾处理：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或其他适当的灭火工具进行扑救。
同时，应迅速疏散现场人员，确保人身安全。
3.人员伤害处理：如果发生人员伤害事故，应立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
在等待急救人员到来之前，应尽量保持伤者静止，避免不必要的移动。
四、安全意识与习惯1.穿戴合适的工作服和安全鞋，长发应束起，避免被机器卷入。
混凝土搅拌站安全培训资料课件
化学品安全
正确存放和使用化学品，使用个 人防护ຫໍສະໝຸດ 备，避免接触和吸入有 害化学物质。
设备维护
定期检查和维护设备，确保设备 正常运行，减少故障和意外发生 的风险。
作业人员安全操作规范
操作前准备
检查设备和工作区域，确保安全。
紧急情况处理
掌握应急预案，及时采取措施处理突发状况。
操作流程
按照规定的操作步骤进行工作，遵守安全操作规 程。
搅拌站的基本安全知识
1 个人防护装备
穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
2 设备操作规范
掌握搅拌站设备的正确操作方法，包括开关控制、维护和故障处理。
3 场地安全要求
保持工作场地的整洁，清除障碍物，确保安全通道畅通。
危险源与风险防控
混凝土倾倒
确保倾倒混凝土时没有人员站在 危险区域，防止发生人员被混凝 土压到的事故。
定期培训
持续进行安全培训，增加作业人员的安全意识和 应对能力。
应急预案与事故应对
制定完善的应急预案，培训员工如何应对搅拌站事故。确保及时采取救援措 施，并加强事故调查和分析，以防止事故再次发生。
安全文化建设
1
领导示范
领导层应成为安全文化的榜样，并通过行动和言行不断强调安全的重要性。
2
员工参与
搅拌站员工应积极参与安全文化建设，提出改进建议和意见。
混凝土搅拌站安全培训资 料课件
在混凝土搅拌站工作是一项高风险工作，本课程将帮助您了解安全培训的重 要性，掌握搅拌站的基本安全知识，以及风险防控和安全操作规范。
安全培训的重要性
混凝土搅拌站的安全培训对于保护员工的生命和财产安全至关重要。通过培 训，员工将了解工作中的潜在风险，并学习如何预防和应对不安全的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土搅拌站安全常识
1、进入搅拌站场区，操作人员必须佩带安全帽，着装整齐，穿戴劳动防护用品，着装整齐，闲杂人等禁止入内。
2、进场机械设备严格按照其技术性能的要求使用，缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备必须做出停止使用处理，待修复后再使用。
如：罐车、装载机等必须制动系统、灯光、喇叭必须完好。
3、作业时，必须持证上岗，操作员严格坚守岗位，严禁无关人员操作机械；严禁酒后操作。
4、搅拌站控制室非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须切断电源，并将控制室上锁。
5、场区车辆通行车道遵循“一站、二看、三通过”原则，外部车辆禁止驶入工作区。
6、搅拌楼工作时，主楼15米范围内不准闲人走动，罐车司机应规范操作，听从搅拌手鸣笛指挥。
7、起重设备在使用中必须保证运输通道和视觉通畅，避免“死角”，督促司机在操作中遵守“十不吊”的规定，使用中进行定期检测，确保安全装置齐全、灵敏、可靠。
8、当进行交叉作业时，应由专人进行指导监护。
9、电焊机施焊10m范围内禁止堆放氧气、乙炔、木材等易燃易爆品。
10、当机械设备有恶性事故隐患或发生未遂恶性事故时，司机立
即停止施工，在保护现场的同时，按照安全事故上报程序逐级上报。
11、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备或线路必须由电工完成，并应有人监护。
如需移动电气设备，必须经电工断电并处理妥当后进行。
12、用电设备使用前必须检查电气装置和保护设施，严禁设备带故障运行。
13、现场停止作业一小时以上的，应将主开关箱断电并上锁挂上标示牌：“有人操作，禁止合闸”并设专人监护。
14、任何电器设备未经验电前，一律视为有电，不准用手触及。
15、禁止使用普通铜丝代替熔断器。
16、电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行再合闸。
17、若发生重大电气事故或主要配电设备工作严重失常，必须迅速断开主电源，并及时报告有关负责人，严禁在事故隐患不明的情况下再次重合闸。
18、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
19、发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急救治。
但在未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。