最新商混站隐患排查治理清单

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最新商混站隐患排查治理清单

最新商混站隐患排查治理清单

隐患排查治理体系资料商混站(混凝土搅拌站)2018年度1.隐患排查项目清单1.1基础管理类隐患排查项目清单1.2生产现场类隐患排查项目清单(设备设施)1.3生产现场类隐患排查项目清单(作业行为)2.隐患排查治理台帐及表格2.1安全检查台账2.2隐患排查治理汇总台帐2.3隐患整改通知单2.4隐患整改情况验收单2.5隐患等级评审记录表2.6重大隐患登记及销号表第一部分隐患排查项目清单1.基础管理类隐患排查项目清单编号风险点类型名称风险分级责任单位序号2.现场类作业活动隐患排查项目清单(日常生产作业)项目危险源或潜在事件日常生产作业日常生产作业原料储运混凝土运输低风险低风险运输队生产车间3运输卸料储存6运输卸料完成后滑动物料伤人铲车伤人物料不稳错误操作停车后滑动物料伤人错误操作管控措施日常检查综合性检查班前检查巡检车间级公司级每日1次/岗位级每日3次/班组级每月1次/车间级每季度1次/公司级工程技术措施车辆有刹车装置V V V管理措施1•依规驾驶,禁止超装,物料遮盖。

停车后,熄火、制动。

卸车时,严禁站在车辆尾部等不安全位置。

车辆启动、行进及转弯时,注意确定周边情况安全。

2.铲车作业时,无关人员严禁进入工作区域。

3.规定区域存放,物料合理存放,高度符合要求。

严禁攀爬至物料顶部V V V培训教育措施1•三级安全教育培训,考核合格。

2•进行年度安全教育培训,考核合格。

3.驾驶人员持证上岗V V个体防护措施/ V V V应急处置措施1.制定应急预案,定期演练。

2.事故发生时,立即停止作业。

将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医V V工程技术措施车辆有刹车装置V V V管理措施依规驾驶,禁止超装停车后,熄火、制动。

卸料时,专人指挥车辆启动、行进及转弯时,注意确定周边情况安全V V V567风险点2.现场类作业活动隐患排查项目清单(检维修)类型名称风险等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件检维修作业机电维修作业低风险机修车间准备维修停止作业环境不符合要求误操作,接触运转或带电带电作业接触运转、带电部位作业过程中,误送电工具使用不当;未使用绝缘工具电气绝缘失效;荷超限错误操作接触带电部位检维修作业临时用电作业一般风险机修车间准备维修停止作业环境不符合要求误操作,接触运转或带电带电作业管控措施日常检查综合性检查班前检查巡检车间级公司级每日2次/岗位级每日3次/班组级每月1次/车间级每季度1次/公司级工程技术措施1•按规定使用专用工具及设备。

搅拌站汛期安全隐患排查(3篇)

搅拌站汛期安全隐患排查(3篇)

第1篇随着夏季的到来,我国各地陆续进入汛期,强降雨、洪水等自然灾害频发,给搅拌站的安全生产带来了极大的挑战。

为确保搅拌站汛期安全生产,预防和减少安全事故的发生,现就搅拌站汛期安全隐患排查工作做如下安排:一、排查范围1. 搅拌站生产区域:包括原材料堆场、搅拌楼、生产线、设备设施等。

2. 搅拌站生活区域:包括宿舍、食堂、卫生间等。

3. 搅拌站周边环境:包括周边道路、排水设施、河流、水库等。

二、排查内容1. 水源排查(1)检查搅拌站生产、生活区域的水源是否充足,水质是否达标。

(2)检查水源是否受到污染,是否存在重金属、有害物质等。

2. 防汛设施排查(1)检查排水管道、排水沟、雨水井等设施是否畅通,是否存在堵塞、损坏等情况。

(2)检查防汛物资是否充足,如沙袋、水泵、排水泵等。

3. 设备设施排查(1)检查搅拌楼、生产线、设备设施等是否处于正常运行状态,是否存在老化、损坏、漏电等情况。

(2)检查电气线路、设备接地等是否符合安全要求。

4. 人员安全排查(1)检查员工是否具备防汛安全意识,是否了解防汛应急预案。

(2)检查员工是否掌握防汛安全技能,如紧急疏散、救援等。

5. 周边环境排查(1)检查周边道路、排水设施、河流、水库等是否处于安全状态。

(2)检查搅拌站周边是否存在地质灾害隐患,如滑坡、泥石流等。

三、排查方法1. 逐项检查:对搅拌站生产、生活区域及周边环境进行逐项检查,确保不遗漏任何安全隐患。

2. 重点检查:针对防汛设施、设备设施、人员安全等方面进行重点检查,确保关键环节安全可靠。

3. 随机抽查:对搅拌站内部及周边环境进行随机抽查,确保排查工作的全面性和有效性。

四、排查要求1. 责任到人:明确各部门、各岗位的防汛安全责任,确保排查工作落到实处。

2. 立即整改:对排查出的安全隐患,要求责任部门立即整改,确保整改到位。

3. 跟踪复查:对整改后的安全隐患进行跟踪复查,确保整改效果。

4. 记录存档:对排查过程及整改情况进行详细记录,并建立档案。

搅拌站安全隐患排查清单(3篇)

搅拌站安全隐患排查清单(3篇)

第1篇一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要场所,涉及到大量机械设备、电气设备以及化学品等,存在着诸多安全隐患。

为了确保搅拌站安全生产,降低事故发生率,提高员工安全意识,特制定本搅拌站安全隐患排查清单。

二、搅拌站安全隐患排查清单1. 设备设施安全(1)搅拌楼1.1 搅拌楼基础是否牢固,有无裂缝、沉降等现象。

1.2 传动装置、搅拌叶片、搅拌轴等是否磨损严重,是否存在断裂、变形等情况。

1.3 搅拌楼轴承、齿轮、链条等传动部件是否定期润滑,检查磨损情况。

1.4 搅拌楼液压系统、电气控制系统是否正常运行,有无漏油、漏电现象。

1.5 搅拌楼安全防护装置(如防护罩、紧急停止按钮等)是否完好。

(2)装载机2.1 装载机行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行,有无漏油、漏电现象。

2.2 装载机制动系统是否灵敏可靠,有无制动失效情况。

2.3 装载机安全防护装置(如防护罩、紧急停止按钮等)是否完好。

(3)输送带3.1 输送带张紧度是否适中,有无松弛、脱落等现象。

3.2 输送带运行是否平稳,有无异常震动、噪音等现象。

3.3 输送带安全防护装置(如防护罩、紧急停止按钮等)是否完好。

(4)泵车4.1 泵车行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行,有无漏油、漏电现象。

4.2 泵车制动系统是否灵敏可靠,有无制动失效情况。

4.3 泵车安全防护装置(如防护罩、紧急停止按钮等)是否完好。

2. 电气设备安全(1)配电箱、控制柜5.1 配电箱、控制柜内线路是否整齐,有无裸露、破损现象。

5.2 配电箱、控制柜内设备是否完好,有无损坏、老化等情况。

5.3 配电箱、控制柜接地线是否连接牢固,接地电阻是否符合要求。

(2)电缆、电线6.1 电缆、电线是否老化、破损,是否存在裸露现象。

6.2 电缆、电线敷设是否规范,有无交叉、重叠现象。

6.3 电缆、电线保护套是否完好,有无破损现象。

3. 化学品安全(1)储存容器7.1 储存容器是否完好,有无破损、泄漏现象。

拌合站安全隐患排查清单(3篇)

拌合站安全隐患排查清单(3篇)

第1篇一、前言拌合站是建筑行业的重要组成部分,承担着混凝土的生产和供应任务。

然而,拌合站在生产过程中存在诸多安全隐患,一旦发生事故,不仅会对人员生命安全造成威胁,还会对环境造成严重污染。

为了加强拌合站的安全管理,预防和减少事故发生,特制定本安全隐患排查清单。

二、拌合站安全隐患排查清单1. 设备设施安全隐患(1)搅拌楼、配料站、输送系统等主要设备是否正常运行,是否存在漏油、漏电、磨损等问题。

(2)搅拌楼、配料站、输送系统等设备的电气线路是否老化、破损,是否存在短路、漏电等隐患。

(3)搅拌楼、配料站、输送系统等设备的防护装置是否完好,是否存在松动、缺失等问题。

(4)拌合站内的各种管道、阀门、法兰等是否严密,是否存在泄漏、腐蚀等问题。

(5)拌合站内的电气设备是否符合安全规范,是否存在过载、短路、接地不良等问题。

2. 电气安全隐患(1)拌合站内的电气设备是否按照规定进行接地,接地电阻是否符合要求。

(2)拌合站内的电气线路是否按照规定进行敷设,是否存在乱拉乱接、裸露等问题。

(3)拌合站内的电气设备是否定期进行检修、维护,是否存在老化、损坏等问题。

(4)拌合站内的电气设备是否安装有漏电保护器、过载保护器等安全装置。

(5)拌合站内的电气设备是否按照规定进行防爆设计,是否符合防爆等级要求。

3. 机械伤害安全隐患(1)拌合站内的机械设备是否定期进行润滑、保养,是否存在磨损、松动等问题。

(2)拌合站内的机械设备是否安装有安全防护装置,如防护罩、急停按钮等。

(3)拌合站内的机械设备操作人员是否经过专业培训,是否熟悉操作规程。

(4)拌合站内的机械设备是否存在操作空间不足、通道不畅等问题。

(5)拌合站内的机械设备是否按照规定进行定期检查、维护。

4. 火灾爆炸安全隐患(1)拌合站内的易燃易爆物品是否按照规定进行储存、管理,是否存在泄漏、积聚等问题。

(2)拌合站内的消防设施是否完好,是否定期进行检验、维护。

(3)拌合站内的电气设备是否按照规定进行防爆设计,是否符合防爆等级要求。

商砼安全隐患排查单(3篇)

商砼安全隐患排查单(3篇)

第1篇一、前言商砼作为建筑工程中的主要材料,其质量和安全性对整个工程的安全稳定具有至关重要的影响。

为确保商砼的质量和安全生产,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本安全隐患排查单。

本排查单旨在帮助相关人员全面、系统地排查商砼生产、运输、使用过程中的安全隐患,确保商砼质量和安全生产。

二、排查范围1. 商砼原材料采购环节2. 商砼生产环节3. 商砼运输环节4. 商砼使用环节三、排查内容1. 商砼原材料采购环节(1)原材料供应商资质审查:检查供应商是否具备相关生产许可证、产品合格证等证明材料。

(2)原材料质量检验:检查原材料是否满足设计要求,是否存在假冒伪劣、过期变质等情况。

(3)原材料存储管理:检查原材料存储场所是否符合要求,是否采取防潮、防尘、防变质等措施。

2. 商砼生产环节(1)生产设备:检查生产设备是否完好,是否存在老化、磨损、故障等问题。

(2)生产环境:检查生产现场是否整洁,是否存在安全隐患,如电气线路、机械设备等。

(3)操作人员:检查操作人员是否具备相关资质,是否按照操作规程进行生产。

(4)生产过程:检查生产过程是否规范,是否存在违规操作、超负荷生产等情况。

3. 商砼运输环节(1)运输车辆:检查运输车辆是否具备相关资质,是否存在超载、超限等问题。

(2)运输过程:检查运输过程是否规范,是否存在泄漏、洒落等情况。

(3)运输安全:检查运输线路是否安全,是否存在交通事故隐患。

4. 商砼使用环节(1)施工现场:检查施工现场是否整洁,是否存在安全隐患,如高空作业、交叉作业等。

(2)施工人员:检查施工人员是否具备相关资质,是否按照施工方案进行施工。

(3)施工过程:检查施工过程是否规范,是否存在违规操作、野蛮施工等情况。

四、排查方法1. 文件审查:查阅相关资料,如采购合同、检验报告、操作规程等,了解商砼生产、运输、使用过程中的相关情况。

2. 现场检查:实地检查商砼生产、运输、使用过程中的安全隐患,发现问题及时记录。

搅拌站环境安全隐患排查(3篇)

搅拌站环境安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言搅拌站作为建筑行业的重要组成部分,承担着混凝土生产的重要任务。

然而,由于搅拌站生产过程中涉及大量机械设备、化学原料和粉尘等,存在着一定的安全隐患。

为保障搅拌站安全生产,防止事故发生,特对搅拌站进行环境安全隐患排查。

二、排查目的1. 全面了解搅拌站现有的安全隐患;2. 发现潜在的安全风险;3. 提出整改措施,确保搅拌站安全生产。

三、排查范围1. 搅拌站生产区域;2. 搅拌站辅助设施;3. 搅拌站员工宿舍及食堂;4. 搅拌站周边环境。

四、排查内容1. 机械设备安全(1)检查搅拌楼、输送带、配料机等主要设备的运行状态,确保设备正常运行;(2)检查设备的安全防护装置,如急停按钮、防护罩等,确保其完好;(3)检查设备的维护保养记录,确保设备定期进行保养和检修。

2. 化学原料安全(1)检查化学原料的储存条件,确保储存环境符合要求;(2)检查化学原料的标签标识,确保标识清晰、准确;(3)检查化学原料的库存量,确保库存合理,避免过期或变质。

3. 粉尘治理(1)检查粉尘收集装置,如除尘器、布袋等,确保其运行正常;(2)检查粉尘排放口,确保粉尘排放达标;(3)检查员工个人防护用品,如防尘口罩、防尘服等,确保员工正确佩戴。

4. 消防安全(1)检查消防设施,如灭火器、消防栓等,确保其完好;(2)检查消防通道,确保通道畅通无阻;(3)检查消防应急预案,确保预案可行。

5. 办公及生活设施安全(1)检查办公及生活设施,如桌椅、电线、插座等,确保其安全;(2)检查宿舍及食堂的卫生条件,确保员工生活环境的清洁;(3)检查员工宿舍的消防设施,确保宿舍消防安全。

6. 员工安全意识(1)检查员工安全培训记录,确保员工掌握必要的安全知识和技能;(2)检查员工安全操作规程,确保员工按照规程操作;(3)检查员工个人防护用品佩戴情况,确保员工正确佩戴。

五、排查结果1. 设备安全方面:大部分设备运行正常,但部分设备存在老化现象,需及时进行更换或维修。

搅拌站交通安全隐患排查(3篇)

搅拌站交通安全隐患排查(3篇)

第1篇一、前言随着我国建筑行业的快速发展,搅拌站作为混凝土生产的重要环节,其交通安全问题日益凸显。

搅拌站交通安全隐患排查工作对于保障员工生命财产安全、维护社会和谐稳定具有重要意义。

本报告旨在对搅拌站交通安全隐患进行全面排查,并提出相应的整改措施,以确保搅拌站交通安全。

二、搅拌站交通安全隐患排查范围1. 道路安全隐患:包括道路路面状况、交通标志、标线、信号灯等。

2. 车辆安全隐患:包括车辆制动系统、转向系统、灯光系统、轮胎等。

3. 人员安全隐患:包括驾驶员资质、安全意识、操作技能等。

4. 环境安全隐患:包括恶劣天气、夜间作业、施工区域等。

三、搅拌站交通安全隐患排查方法1. 现场勘查:对搅拌站的道路、车辆、人员、环境等方面进行全面勘查。

2. 资料查阅:查阅搅拌站相关安全管理文件、车辆维修保养记录、驾驶员培训记录等。

3. 访谈调查:与搅拌站管理人员、驾驶员、安全员等进行访谈,了解交通安全隐患情况。

4. 数据分析:对搅拌站交通事故、车辆故障等数据进行统计分析,找出安全隐患。

四、搅拌站交通安全隐患排查结果1. 道路安全隐患:- 部分段道路路面不平整,存在坑洼、裂缝等问题。

- 部分路段交通标志、标线不清晰,信号灯损坏。

- 部分路段夜间照明不足。

2. 车辆安全隐患:- 部分车辆制动系统、转向系统存在隐患。

- 部分车辆灯光系统损坏,轮胎磨损严重。

3. 人员安全隐患:- 部分驾驶员资质不符合要求,安全意识淡薄。

- 部分驾驶员操作技能不熟练。

4. 环境安全隐患:- 恶劣天气下,搅拌站交通安全隐患增加。

- 夜间施工区域照明不足,存在安全隐患。

五、搅拌站交通安全隐患整改措施1. 道路安全隐患整改:- 对路面进行修复,确保路面平整。

- 重新设置或修复交通标志、标线、信号灯。

- 加强夜间道路照明。

2. 车辆安全隐患整改:- 对存在隐患的车辆进行维修保养,确保车辆安全运行。

- 定期检查车辆制动系统、转向系统、灯光系统、轮胎等。

最新商混站隐患排查治理清单

最新商混站隐患排查治理清单





定期对各个工序进行
24
培训教育
安全生产操作规程培 训,提高员工的操作


水平及安全意识
个体防护
应急处置
现场配备急救药箱/担 架
通道内地 工程技术
吸风盖缺 管理措施

25
失 培训教育
个体防护
三防鞋


应急处置
现场配备急救药箱/担 架
高速运转 工程技术
的锭子 管理措施 佩戴专用帽



26
培训教育
1
失效
管理措施
定期对门罩的传感器 进行查询



培训教育
个体防护
应急处置
立梳挂伤 工程技术
管理措施 建立健全安全生产



经三级培训后上岗作

车 间
2 精梳
培训教育 业并每年定期进行安

全教育与培训
个体防护


பைடு நூலகம்
应急处置
现场配备急救药箱/担 架
圆梳、罗 工程技术
拉挤手
管理措施
现场贴士“小心挤手 ”标志
每季度/ 车间 (部 门)级
每季度/ 车间 (部 门)级
每季度/ 公司级
节假日/ 公司级
培训教育
个体防护
应急处置
罗拉脱落 工程技术
加强巡检,及时修理
管理措施 或整改设备等存在的 √


28
安全隐患
培训教育
个体防护
4
应急处置
现场配备急救药箱/担 架
自动落纱 工程技术
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隐患排查治理体系资料
商混站(混凝土搅拌站)
2018年度
1.隐患排查项目清单
1.1基础管理类隐患排查项目清单
1.2生产现场类隐患排查项目清单(设备设施)
1.3生产现场类隐患排查项目清单(作业行为)
2.隐患排查治理台帐及表格
2.1安全检查台账
2.2隐患排查治理汇总台帐
2.3隐患整改通知单
2.4隐患整改情况验收单
2.5隐患等级评审记录表
2.6重大隐患登记及销号表
第一部分隐患排查项目清单
1.基础管理类隐患排查项目清单
2.现场类作业活动隐患排查项目清单(日常生产作业)
5
6
7
2.现场类作业活动隐患排查项目清单(检维修)
8
9
10
3.现场类设备设施隐患排查项目清单
4.隐患整改通知单
检查负责人(签名)(签名)
被检查岗位负
责人
验收负责人(签名)(签名)
被验收岗位负
责人
6.事故隐患等级评审/评价记录表
7.重大安全生产隐患登记及整改销号审批表。

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